CN219450125U - 一种涤棉布分级印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤棉布分级印染的技术领域，特别是涉及一种涤棉布分级印染装置，其提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质；包括底座、支撑臂和连接架，两组支撑臂底端均与底座顶端连接，连接架的前后两端与两组支撑臂外侧壁连接；还包括印染装置、吸气装置、两组第一箱体、第一筒体、两组第二箱体和第二筒体，底座顶端设置有印染装置，两组支撑臂内分别设置有滑槽，两组第一箱体分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体前后两端分别旋转安装在两组第一箱体上，第一筒体后端与后部第一箱体内相通，两组第二箱体分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体前后两端分别与两组第二箱体旋转连接。

Description

一种涤棉布分级印染装置

技术领域

本实用新型涉及涤棉布分级印染的技术领域，特别是涉及一种涤棉布分级印染装置。

背景技术

涤棉布具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干，目前在对涤棉布分级印染时，现有技术CN201920585514.6中，该装置包括第一印染池、漂洗池和第二印染池，本实用新型通过在多个浸扎布辊，使得涤棉布呈S形的在第一印染池和第二印染池内移动，初步使得染料可更加均匀的印染涤棉布的作用，利用第一印染池与第二印染池之间设置有漂洗池，通过烘干箱快速的将涤棉布烘干，方便清洗箱对涤棉布上残留的第一印染池染料颗粒进行清理，但该装置使用中发现：该装置不便于对涤棉布印染之前进行表面清理，导致涤棉布表面的杂质容易对染料造成污染，降低了涤棉布的分级印染品质，因此提出一种便于对涤棉布表面清理，提高分级印染效果的涤棉布分级印染装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质的涤棉布分级印染装置。

本实用新型的一种涤棉布分级印染装置，包括底座、支撑臂和连接架，两组支撑臂底端均与底座顶端连接，连接架的前后两端与两组支撑臂外侧壁连接；还包括印染装置、吸气装置、两组第一箱体、第一筒体、两组第二箱体和第二筒体，底座顶端设置有印染装置，两组支撑臂内分别设置有滑槽，两组第一箱体分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体前后两端分别旋转安装在两组第一箱体上，第一筒体后端与后部第一箱体内相通，两组第二箱体分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体前后两端分别与两组第二箱体旋转连接，第二筒体后端与后部第二箱体内相通，并且第二筒体和第一筒体外侧壁设置有多组通孔，吸气装置安装在底座上，吸气装置与后部第一箱体和后部第二箱体连通；将需要印染的涤棉布穿过第一筒体和第二筒体之间，之后涤棉布输送至印染装置内进行印染加工，通过打开吸气装置对后部第一箱体和后部第二箱体内进行吸气，使第一箱体和第二箱体分别对第一筒体和第二筒体内吸气，当第一筒体和第二筒体相互配合对涤棉布辊压输送时，使第一筒体和第二筒体通过多组通孔对涤棉布表面附着的污垢吸收，吸收的污垢输送至吸气装置内储存，表面清理后的涤棉布输送至印染装置内，提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质。

优选的，所述印染装置包括染料槽、第一侧板、第一导向柱、第一限位板、第二侧板、第一弹簧和刮板，染料槽设置在底座中部，第一侧板安装在染料槽右部内侧壁上部，两组第一导向柱右端分别与第一侧板左端连接，两组第一限位板分别安装在两组第一导向柱左端，两组第二侧板分别滑动套装在两组第一导向柱外侧壁上，两组第一弹簧分别配合套装在两组第一导向柱外侧壁上，并且两组第一弹簧分别设置在第二侧板左端，两组刮板分别对向安装在第一侧板和第二侧板外侧壁上；将染料放置染料槽内部，表面清理后的涤棉布输送至染料槽内部，使染料将涤棉布进行浸染，浸染后的涤棉布穿过两组刮板之间向上输送，通过两组第一弹簧对第二侧板提供向右的推动力，使第二侧板带动左部刮板向右移动，从而使两组刮板相互配合与涤棉布两侧贴紧，当涤棉布向上移动输送时，使两组刮板将附着在涤棉布表面的染料刮除清理，刮除的染料落至染料槽内部，提高涤棉布表面染料清理的便利性。

优选的，还包括支架、两组槽体、两组防护网和两组电热丝，支架安装在底座顶端右部，两组槽体分别安装在支架内侧壁上，并且两组槽体上下相对设置，两组防护网分别对向安装在两组槽体的开口处，两组电热丝分别安装在两组槽体内侧壁上；印染后的涤棉布穿过两组槽体的开口之间向右输送，通过多组电热丝分别对两组槽体内加热，使两组槽体分别将涤棉布的上下两侧进行烘干处理，烘干后的涤棉布进行下一次分级印染，提高涤棉布烘干处理的便利性，提高涤棉布分级印染的便利性。

优选的，还包括两组第二导向柱、两组第二限位板和两组第二弹簧，两组第二导向柱分别上下滑动安装两组支撑臂上部，两组第二导向柱底端分别与两组第二箱体顶端连接，两组第二导向柱底端分别与两组第二限位板底端连接，两组第二弹簧分别配合螺装在两组第二导向柱外侧壁上；通过两组第二弹簧对两组第二箱体提供向下的推动力，使两组第二箱体带动第二筒体向下移动，从而使第二筒体与第一筒体配合对涤棉布辊压输送。

优选的，所述吸气装置包括吸尘器，吸尘器安装在底座上，吸尘器输入端连通设置有三通管，三通管输入端通过软管分别与后部第一箱体和后部第二箱体内连通；打开吸尘器对三通管内吸气，使三通管对后部第一箱体和后部第二箱体内吸气，从而使第一筒体和第二筒体对涤棉布吸气除垢，吸收的污垢通过吸尘器收集，提高涤棉布表面清理的便利性。

优选的，还包括多组导向辊，多组导向辊分别安装在底座顶端和染料槽内侧壁上；通过设置多组导向辊，提高涤棉布导向输送的便利性。

优选的，所述前部第一箱体内设置有电机，电机输出端与第一筒体前端同心连接；电机带动第一筒体旋转，第一筒体旋转后通过与第二筒体配合对涤棉布输送，提高涤棉布输送印染的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一筒体和第二筒体通过多组通孔对涤棉布表面附着的污垢吸收，吸收的污垢输送至吸气装置内储存，表面清理后的涤棉布输送至印染装置内，提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座与支撑臂等连接的侧视局部结构示意图；

图3是第一侧板与刮板等连接的顶视局部结构示意图；

图4是支架与槽体等连接的局部结构示意图；

图5是第一箱体与第一筒体等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、连接架；4、第一箱体；5、第一筒体；6、第二箱体；7、第二筒体；8、染料槽；9、第一侧板；10、第一导向柱；11、第一限位板；12、第二侧板；13、第一弹簧；14、刮板；15、支架；16、槽体；17、防护网；18、电热丝；19、第二导向柱；20、第二限位板；21、第二弹簧；22、吸尘器；23、三通管；24、导向辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

两组支撑臂2底端均与底座1顶端连接，连接架3的前后两端与两组支撑臂2外侧壁连接，两组支撑臂2内分别设置有滑槽，两组第一箱体4分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体5前后两端分别旋转安装在两组第一箱体4上，第一筒体5后端与后部第一箱体4内相通，两组第二箱体6分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体7前后两端分别与两组第二箱体6旋转连接，第二筒体7后端与后部第二箱体6内相通，并且第二筒体7和第一筒体5外侧壁设置有多组通孔，染料槽8设置在底座1中部，第一侧板9安装在染料槽8右部内侧壁上部，两组第一导向柱10右端分别与第一侧板9左端连接，两组第一限位板11分别安装在两组第一导向柱10左端，两组第二侧板12分别滑动套装在两组第一导向柱10外侧壁上，两组第一弹簧13分别配合套装在两组第一导向柱10外侧壁上，并且两组第一弹簧13分别设置在第二侧板12左端，两组刮板14分别对向安装在第一侧板9和第二侧板12外侧壁上，两组第二导向柱19分别上下滑动安装两组支撑臂2上部，两组第二导向柱19底端分别与两组第二箱体6顶端连接，两组第二导向柱19底端分别与两组第二限位板20底端连接，两组第二弹簧21分别配合螺装在两组第二导向柱19外侧壁上，吸尘器22安装在底座1上，吸尘器22输入端连通设置有三通管23，三通管23输入端通过软管分别与后部第一箱体4和后部第二箱体6内连通，多组导向辊24分别安装在底座1顶端和染料槽8内侧壁上，前部第一箱体4内设置有电机，电机输出端与第一筒体5前端同心连接；将需要印染的涤棉布穿过第一筒体5和第二筒体7之间，通过打开吸尘器22对后部第一箱体4和后部第二箱体6内进行吸气，使第一箱体4和第二箱体6分别对第一筒体5和第二筒体7内吸气，当第一筒体5和第二筒体7相互配合对涤棉布辊压输送时，使第一筒体5和第二筒体7通过多组通孔对涤棉布表面附着的污垢吸收，吸收的污垢输送至吸尘器22内储存，提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质，将染料放置染料槽8内部，表面清理后的涤棉布输送至染料槽8内部，使染料将涤棉布进行浸染，浸染后的涤棉布穿过两组刮板14之间向上输送，通过两组第一弹簧13对第二侧板12提供向右的推动力，使第二侧板12带动左部刮板14向右移动，从而使两组刮板14相互配合与涤棉布两侧贴紧，当涤棉布向上移动输送时，使两组刮板14将附着在涤棉布表面的染料刮除清理，刮除的染料落至染料槽8内部，提高涤棉布表面染料清理的便利性。

实施例2

两组支撑臂2底端均与底座1顶端连接，连接架3的前后两端与两组支撑臂2外侧壁连接，底座1顶端设置有印染装置，两组支撑臂2内分别设置有滑槽，两组第一箱体4分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体5前后两端分别旋转安装在两组第一箱体4上，第一筒体5后端与后部第一箱体4内相通，两组第二箱体6分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体7前后两端分别与两组第二箱体6旋转连接，第二筒体7后端与后部第二箱体6内相通，并且第二筒体7和第一筒体5外侧壁设置有多组通孔，吸气装置安装在底座1上，吸气装置与后部第一箱体4和后部第二箱体6连通，支架15安装在底座1顶端右部，两组槽体16分别安装在支架15内侧壁上，并且两组槽体16上下相对设置，两组防护网17分别对向安装在两组槽体16的开口处，两组电热丝18分别安装在两组槽体16内侧壁上；印染后的涤棉布穿过两组槽体16的开口之间向右输送，通过多组电热丝18分别对两组槽体16内加热，使两组槽体16分别将涤棉布的上下两侧进行烘干处理，烘干后的涤棉布进行下一次分级印染，提高涤棉布烘干处理的便利性，提高涤棉布分级印染的便利性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种涤棉布分级印染装置，其在工作时，将需要印染的涤棉布穿过第一筒体5和第二筒体7之间，通过打开吸尘器22对后部第一箱体4和后部第二箱体6内进行吸气，使第一箱体4和第二箱体6分别对第一筒体5和第二筒体7内吸气，当第一筒体5和第二筒体7相互配合对涤棉布辊压输送时，使第一筒体5和第二筒体7通过多组通孔对涤棉布表面附着的污垢吸收，将染料放置染料槽8内部，表面清理后的涤棉布输送至染料槽8内部，使染料将涤棉布进行浸染，浸染后的涤棉布穿过两组刮板14之间向上输送，通过两组第一弹簧13对第二侧板12提供向右的推动力，使第二侧板12带动左部刮板14向右移动，从而使两组刮板14相互配合与涤棉布两侧贴紧，当涤棉布向上移动输送时，使两组刮板14将附着在涤棉布表面的染料刮除清理，印染后的涤棉布穿过两组槽体16的开口之间向右输送，通过多组电热丝18分别对两组槽体16内加热，使两组槽体16分别将涤棉布的上下两侧进行烘干处理，烘干后的涤棉布进行下一次分级印染。

本实用新型所实现的主要功能为：第一筒体5和第二筒体7通过多组通孔对涤棉布表面附着的污垢吸收，吸收的污垢输送至吸气装置内储存，表面清理后的涤棉布输送至印染装置内，提高涤棉布表面的清洁效果，减少涤棉布上的污垢对染料的污染，提高装置对涤棉布的印染品质。

本实用新型的一种涤棉布分级印染装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种涤棉布分级印染装置的电热丝18和吸尘器22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种涤棉布分级印染装置，包括底座(1)、支撑臂(2)和连接架(3)，两组支撑臂(2)底端均与底座(1)顶端连接，连接架(3)的前后两端与两组支撑臂(2)外侧壁连接；其特征在于，还包括印染装置、吸气装置、两组第一箱体(4)、第一筒体(5)、两组第二箱体(6)和第二筒体(7)，底座(1)顶端设置有印染装置，两组支撑臂(2)内分别设置有滑槽，两组第一箱体(4)分别固定安装在两组滑槽上，第一筒体(5)前后两端分别旋转安装在两组第一箱体(4)上，第一筒体(5)后端与后部第一箱体(4)内相通，两组第二箱体(6)分别上下滑动安装在两组滑槽上，第二筒体(7)前后两端分别与两组第二箱体(6)旋转连接，第二筒体(7)后端与后部第二箱体(6)内相通，并且第二筒体(7)和第一筒体(5)外侧壁设置有多组通孔，吸气装置安装在底座(1)上，吸气装置与后部第一箱体(4)和后部第二箱体(6)连通。

2.如权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，所述印染装置包括染料槽(8)、第一侧板(9)、第一导向柱(10)、第一限位板(11)、第二侧板(12)、第一弹簧(13)和刮板(14)，染料槽(8)设置在底座(1)中部，第一侧板(9)安装在染料槽(8)右部内侧壁上部，两组第一导向柱(10)右端分别与第一侧板(9)左端连接，两组第一限位板(11)分别安装在两组第一导向柱(10)左端，两组第二侧板(12)分别滑动套装在两组第一导向柱(10)外侧壁上，两组第一弹簧(13)分别配合套装在两组第一导向柱(10)外侧壁上，并且两组第一弹簧(13)分别设置在第二侧板(12)左端，两组刮板(14)分别对向安装在第一侧板(9)和第二侧板(12)外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，还包括支架(15)、两组槽体(16)、两组防护网(17)和两组电热丝(18)，支架(15)安装在底座(1)顶端右部，两组槽体(16)分别安装在支架(15)内侧壁上，并且两组槽体(16)上下相对设置，两组防护网(17)分别对向安装在两组槽体(16)的开口处，两组电热丝(18)分别安装在两组槽体(16)内侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，还包括两组第二导向柱(19)、两组第二限位板(20)和两组第二弹簧(21)，两组第二导向柱(19)分别上下滑动安装两组支撑臂(2)上部，两组第二导向柱(19)底端分别与两组第二箱体(6)顶端连接，两组第二导向柱(19)底端分别与两组第二限位板(20)底端连接，两组第二弹簧(21)分别配合螺装在两组第二导向柱(19)外侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，所述吸气装置包括吸尘器(22)，吸尘器(22)安装在底座(1)上，吸尘器(22)输入端连通设置有三通管(23)，三通管(23)输入端通过软管分别与后部第一箱体(4)和后部第二箱体(6)内连通。

6.如权利要求1或权利要求2中任意一项所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，还包括多组导向辊(24)，多组导向辊(24)分别安装在底座(1)顶端和染料槽(8)内侧壁上。

7.如权利要求1所述的一种涤棉布分级印染装置，其特征在于，所述前部第一箱体(4)内设置有电机，电机输出端与第一筒体(5)前端同心连接。