CN219688307U - 一种变压器自动镀锡机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器自动镀锡机上料机构，属于变压器镀锡设备技术领域，目的在于提供一种变压器自动镀锡机上料机构，解决现有镀锡机的上料效率低、上料智能化程度低的问题。其包括支撑板，所述支撑板上安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有主动辊，所述支撑架的另一端安装有从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有传送皮带，所述传送皮带上设置有产品治具，所述支撑架两侧还安装有检测光纤，所述支撑架上还安装有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述驱动机构与检测光纤电信号连接。本实用新型适用于一种变压器自动镀锡机上料机构。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器镀锡设备技术领域，具体涉及一种变压器自动镀锡机上料机构。
背景技术
在生产变压器的过程中，需要涉及镀锡工艺，即对变压器产品上的PIN脚进行镀锡。变压器产品进行镀锡时需涉及多个步骤，现有镀锡设备通常是同时夹取多个变压器产品，再依次完成预处理、焊锡、出料等步骤。现有镀锡机多采用单个变压器逐个上料方式，由于需要同时进行多个变压器产品的镀锡，需要等变压器上料至一定数目后，停止上料，夹取治具夹取后，再次进行上料，这使得上料机构在上料过程中需要频繁启停，而这个过程多依赖人工控制，整体智能化程度较低，使得现有镀锡机的上料效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种变压器自动镀锡机上料机构，解决现有镀锡机的上料效率低、上料智能化程度低的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种变压器自动镀锡机上料机构，包括支撑板，所述支撑板上安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有主动辊，所述支撑架的另一端安装有从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有传送皮带，所述传送皮带上设置有产品治具，所述支撑架两侧还安装有检测光纤，所述支撑架上还安装有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述驱动机构与检测光纤电信号连接。
进一步地，所述驱动机构包括安装于支撑架底部的步进电机，所述步进电机安装于支撑架靠近主动辊一端，所述步进电机的输出轴传动连接有同步轮，所述同步轮与主动辊的传动端通过同步带传动连接，所述步进电机与检测光纤电信号连接。
进一步地，所述产品治具设置有多组，所述产品治具沿传送皮带宽度方向平行设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括支撑板，所述支撑板上安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有主动辊，所述支撑架的另一端安装有从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有传送皮带，所述传送皮带上设置有产品治具，所述支撑架两侧还安装有检测光纤，所述支撑架上还安装有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述驱动机构与检测光纤电信号连接。
通过该设置，驱动机构驱动主动辊转动继而带动传送皮带运动，传送皮带运行过程中从动辊跟随转动，对传送皮带进行辅助传动，产品治具内放置的若干待镀锡的变压器经传送皮带输送检测光纤处，检测光纤检测到产品治具已到达检测光纤所处的预设位置后向驱动机构发送电信号，驱动机构即刻停止运作使输送皮带停止，完成多个变压器的同步上料工作，有效解决了现有镀锡机的上料效率低、上料智能化程度低的问题。
2、本实用新型中，所述驱动机构包括安装于支撑架底部的步进电机，所述步进电机安装于支撑架靠近主动辊一端，所述步进电机的输出轴传动连接有同步轮，所述同步轮与主动辊的传动端通过同步带传动连接，所述步进电机与检测光纤电信号连接。
通过该设置，步进电机驱动同步轮转动，同步轮通过同步带实现与主动辊的传动，最终实现主动辊的转动，主动辊带动输送皮带对产品治具进行输送，当产品治具输送至检测光纤处，检测光纤检测到产品治具已到达检测光纤所处的预设位置后向步进电机发送电信号，步进电机即刻停止运作，完成上料工作。
3、本实用新型中，所述产品治具设置有多组，所述产品治具沿传送皮带宽度方向平行设置。
通过该设置，当输送皮带上处于预设位置的产品治具被移走进入后续工序后，检测光纤此时无法检测到产品治具，从而向驱动机构发送电信号，使得驱动机构再次运作，并使输送皮带将下一组产品治具输送至检测光纤所处的预设位置，完成再次上料，从而提高了镀锡机的上料效率和智能化程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-主动辊、2-步进电机、3-同步轮、4-同步带、5-检测光纤、6-支撑板、7-产品治具、8-从动辊、9-传送皮带、10-支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种变压器自动镀锡机上料机构，包括支撑板，所述支撑板上安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有主动辊，所述支撑架的另一端安装有从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有传送皮带，所述传送皮带上设置有产品治具，所述支撑架两侧还安装有检测光纤，所述支撑架上还安装有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述驱动机构与检测光纤电信号连接。
进一步地，所述驱动机构包括安装于支撑架底部的步进电机，所述步进电机安装于支撑架靠近主动辊一端，所述步进电机的输出轴传动连接有同步轮，所述同步轮与主动辊的传动端通过同步带传动连接，所述步进电机与检测光纤电信号连接。
进一步地，所述产品治具设置有多组，所述产品治具沿传送皮带宽度方向平行设置。
本实用新型在实施过程中，驱动机构驱动主动辊转动继而带动传送皮带运动，传送皮带运行过程中从动辊跟随转动，对传送皮带进行辅助传动，产品治具内放置的若干待镀锡的变压器经传送皮带输送检测光纤处，检测光纤检测到产品治具已到达检测光纤所处的预设位置后向驱动机构发送电信号，驱动机构即刻停止运作使输送皮带停止，完成多个变压器的同步上料工作，有效解决了现有镀锡机的上料效率低、上料智能化程度低的问题。
具体地，所述驱动机构包括安装于支撑架底部的步进电机，所述步进电机安装于支撑架靠近主动辊一端，所述步进电机的输出轴传动连接有同步轮，所述同步轮与主动辊的传动端通过同步带传动连接，所述步进电机与检测光纤电信号连接。通过该设置，步进电机驱动同步轮转动，同步轮通过同步带实现与主动辊的传动，最终实现主动辊的转动，主动辊带动输送皮带对产品治具进行输送，当产品治具输送至检测光纤处，检测光纤检测到产品治具已到达检测光纤所处的预设位置后向步进电机发送电信号，步进电机即刻停止运作，完成上料工作。
作为优选的实施方式，所述产品治具设置有多组，所述产品治具沿传送皮带宽度方向平行设置。通过该设置，当输送皮带上处于预设位置的产品治具被移走进入后续工序后，检测光纤此时无法检测到产品治具，从而向驱动机构发送电信号，使得驱动机构再次运作，并使输送皮带将下一组产品治具输送至检测光纤所处的预设位置，完成再次上料，从而提高了镀锡机的上料效率和智能化程度。
实施例1
一种变压器自动镀锡机上料机构，包括支撑板，所述支撑板上安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有主动辊，所述支撑架的另一端安装有从动辊，所述主动辊与从动辊之间连接有传送皮带，所述传送皮带上设置有产品治具，所述支撑架两侧还安装有检测光纤，所述支撑架上还安装有用于驱动主动辊转动的驱动机构，所述驱动机构与检测光纤电信号连接。
通过该设置，驱动机构驱动主动辊转动继而带动传送皮带运动，传送皮带运行过程中从动辊跟随转动，对传送皮带进行辅助传动，产品治具内放置的若干待镀锡的变压器经传送皮带输送检测光纤处，检测光纤检测到产品治具已到达检测光纤所处的预设位置后向驱动机构发送电信号，驱动机构即刻停止运作使输送皮带停止，完成多个变压器的同步上料工作，有效解决了现有镀锡机的上料效率低、上料智能化程度低的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述驱动机构包括安装于支撑架底部的步进电机，所述步进电机安装于支撑架靠近主动辊一端，所述步进电机的输出轴传动连接有同步轮，所述同步轮与主动辊的传动端通过同步带传动连接，所述步进电机与检测光纤电信号连接。
通过该设置，步进电机驱动同步轮转动，同步轮通过同步带实现与主动辊的传动，最终实现主动辊的转动，主动辊带动输送皮带对产品治具进行输送，当产品治具输送至检测光纤处，检测光纤检测到产品治具已到达检测光纤所处的预设位置后向步进电机发送电信号，步进电机即刻停止运作，完成上料工作。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述产品治具设置有多组，所述产品治具沿传送皮带宽度方向平行设置。
通过该设置，当输送皮带上处于预设位置的产品治具被移走进入后续工序后，检测光纤此时无法检测到产品治具，从而向驱动机构发送电信号，使得驱动机构再次运作，并使输送皮带将下一组产品治具输送至检测光纤所处的预设位置，完成再次上料，从而提高了镀锡机的上料效率和智能化程度。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种变压器自动镀锡机上料机构，其特征在于，包括支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一端安装有主动辊(1)，所述支撑架(10)的另一端安装有从动辊(8)，所述主动辊(1)与从动辊(8)之间连接有传送皮带(9)，所述传送皮带(9)上设置有产品治具(7)，所述支撑架(10)两侧还安装有检测光纤(5)，所述支撑架(10)上还安装有用于驱动主动辊(1)转动的驱动机构，所述驱动机构与检测光纤(5)电信号连接。
2.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机上料机构，其特征在于，所述驱动机构包括安装于支撑架(10)底部的步进电机(2)，所述步进电机(2)安装于支撑架(10)靠近主动辊(1)一端，所述步进电机(2)的输出轴传动连接有同步轮(3)，所述同步轮(3)与主动辊(1)的传动端通过同步带(4)传动连接，所述步进电机(2)与检测光纤(5)电信号连接。
3.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机上料机构，其特征在于，所述产品治具(7)设置有多组，所述产品治具(7)沿传送皮带(9)宽度方向平行设置。
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