CN219687537U - 管件锁紧件及手把管安装高度和安装角度调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件锁紧件及手把管安装高度和安装角度调节机构,调节结构包括把手管和前叉管,所述把手管下端套在前叉管上,在前叉管上套设有一管件锁紧件,所述管件锁紧件的下连接筒套在前叉管上,在前叉管上端设有一竖向设置并与下连接筒上限位销相配合的定位槽,所述下连接筒通过所述紧固件与前叉管紧配合;所述管件锁紧件的上抱箍用于把手管相配合,在把手管上间隔设有至少两个定位孔,所述上抱箍的活动部向把手管方向转动时,活动部上的定位销插入与之对应的定位孔内,并通过所述锁紧组件与把手管锁紧配合;所述上抱箍的活动部向把手管外转动时,活动部上的定位销与定位孔脱落,把手管解除锁紧状态,能够在前叉管内上下移动和旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动摩托车领域,具体涉及一种管件锁紧件及手把管安装高度和安装角度调节机构。
背景技术
现有的折叠式两轮车,在进行收折时,通常需要先调节手把管的安装高度(即解除手把管,将手把管沿前叉管轴向方向向下滑动,从而调节手把管的高度),然后再旋转手把管,使手把管上的把手与车体折叠的方位一致,从而实现车辆把手的收折,将车辆装入汽车后备箱等地方以便出行或收纳。目前,市面上的把手管与前叉管的连接通常采用铰链机构或抱箍连接。采用铰链机构的多是折叠车之类的小型电动车,手把立柱只有一根,立柱长,强度较弱,仅限于单立柱整体式手把管,对于双立柱分体式手把管不能实现同步收折。采用抱箍结构进行连接的手把管,在长时间使用后,会出现抱箍变形卡滞或松动的情况。
为解决上述问题,申请号为2022220475380的中国专利公开了一种便于调节的手把结构,包括连接支架、转向柱、两根前叉管、两根手把管和两个锁紧组件。该锁紧组件前叉管,在将所述手把管旋转收折后,所述锁紧组件与手把管上的第一定位孔配合,将所述手把管锁紧在所述前叉管内;在对所述手把管伸缩调节后,所述锁紧组件与所述第二定位孔配合,用以将所述手把管锁紧在所述前叉管内。锁紧组件包括锁套和两个限位件;所述锁套活动穿设在所述手把管上并与所述前叉管螺纹配合,所述限位件呈圆弧结构,所述限位件的内壁与所述手把管的外壁相配合,所述限位件的外壁与所述锁套的内壁相配合;所述限位件的内壁设置有限位销,所述限位销可与所述第一定位孔或所述第二定位孔相配合,所述锁套用于将两个所述限位件夹紧在所述手把管的外壁上。上述锁紧组件部件较多,不便安装和拆卸,且还存在调节不便的问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种管件锁紧件及手把管安装高度和安装角度调节机构,解决现有手把管和前叉管的锁紧件存在部件多,安装和拆卸不便,且不便调节的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种管件锁紧件,包括上抱箍和下连接筒,所述上抱箍包括呈弧形的固定部和活动部,固定部的下端与下连接筒上端固定连接,活动部可转动安装在固定部一侧,在上抱箍外侧设有一个锁紧组件,通过调节锁紧组件可将活动部与固定部连接在一起,并形成一个与管件紧配合的圆形抱紧空间;下连接筒为一个具有竖向开口的筒状体,在下连接筒外侧设有一紧固件,所述竖向开口能够在该紧固件的作用下闭合,并在闭合后形成一个与圆形抱箍空间同轴的管件装配空间;在上抱箍的活动部内侧设有一个径向设置的定位销,在下连接筒的内壁设有一个径向设置的限位销。这样,下连接筒能够与位于下端的管件进行套接固定,上抱箍能够与套在下端管件内的上管件进行连接固定。其中,下连接筒与下端管件套在一起,且所设的限位销能够用于与下端管件配合后对下连接筒进行限位,下连接筒上设置开口后,中部所形成的空间则相较所要装配的管件来说更大,方便安装和套设,同时,在开口处的下连接筒外壁设置的紧固件,能够使开口闭合,从而与下端的管件紧配合。上抱箍中的活动部上所设置的定位销能够用于与上端管件进行插接配合,与管件进行初步定位,在此基础上,活动部还能够在转动后,侧端与固定部端部紧贴,并通过锁紧组件固定,从而与上端的管件抱紧固定在一起。采用该管件锁紧件后,上端的管件与上抱箍之间、下端的管件与下连接筒之间均采用双重连接固定的方式装配固定,这种双重固定的方式结构更可靠,随着时间推移,不会出现结构弱化、失效的情况;可有效避免现有技术中仅采用抱箍方式连接管件时所产生的失效情况。另外,采用上述管件锁紧件后,在应用过程中,管件锁紧件的下连接筒始终与位于下端的管件固定装配在一起,需要对上端管件进行调节时,只需调节锁紧组件后,解除上抱箍中活动部与固定部的连接即可,管件调节方便。同时,管件锁紧件部件少,上连接筒和上抱箍固定为一个整体,安装和拆卸时,都只需要调节锁紧组件和紧固件即可,安装和拆卸更为方便。
进一步的,所述下连接筒与上抱箍的固定部一体成型。这样,下连接筒与上抱箍部分连接,形成一个整体,可一次性制作。
进一步的,下连接筒的下端向外倾斜设置,且下连接筒下端的开口闭合后呈锥筒状。这样,该设置使得下连接筒下端呈喇叭状,在装配时,更加容易套在管件上。
进一步的,在下连接筒的开口两侧均设有一个向外凸出的支耳,在两支耳中部均设有一螺纹孔,两螺纹孔对应设置;所述紧固件为紧固螺栓,紧固螺栓与两螺纹孔螺纹配合。这样,下连接筒上的支耳上设置螺纹孔,从而能够与紧固件配合,当旋转紧固件后,即可与螺纹孔配合,使开口处闭合或分开。
进一步的,在固定部的外壁、固定部与活动部连接的一端间隔设有两个呈上下设置的凸起,在活动部外壁、活动部与固定部连接的一端设有一限位槽或限位孔;所述锁紧组件包括立杆和锁紧螺杆,所述立杆固定在两凸起之间,在该立杆上设有一个与限位槽相对应的内螺纹孔,所述锁紧螺杆穿过限位槽后与立杆上的内螺纹孔螺纹连接。这样,上抱箍的固定部上设置立杆后,并在立杆上设置内螺纹孔,从而在装配时,锁紧螺杆卡在限位槽后,端部与内螺纹孔配合,从而能够将活动部与固定部连接在一起,实现锁紧。所设置的限位槽不但能够对锁紧螺杆初步限位,还便于从侧端取出。而采用限位孔代替限位槽,也能够用于放置锁紧螺杆,取出时也较为方便。
进一步的,所述锁紧螺杆为蝶形锁紧螺杆,所述限位槽呈U形,且限位槽中心线垂直于圆形抱紧空间的中轴线。这样,蝶形锁紧螺杆在旋转时更加方便,省力。限位槽呈U形后,能够很好地与螺杆配合。
进一步的,在锁紧螺杆上还套有一个垫圈。这样,设置的垫圈可避免立柱擦伤,避免锁紧螺杆与立柱连接后出现松动。
一种手把管安装高度和安装角度调节机构,包括把手管和前叉管,所述把手管下端套在前叉管上,在前叉管上套设有一个如上所述的管件锁紧件,所述管件锁紧件的下连接筒套在前叉管上,在前叉管上端设有一竖向设置并与下连接筒上限位销相配合的定位槽,所述下连接筒通过所述紧固件与前叉管紧配合;所述管件锁紧件的上抱箍用于把手管相配合,在把手管上间隔设有至少两个定位孔,所述上抱箍的活动部向把手管方向转动时,活动部上的定位销插入与之对应的定位孔内,并通过所述锁紧组件与把手管锁紧配合;所述上抱箍的活动部向把手管外转动时,活动部上的定位销与定位孔脱落,把手管解除锁紧状态,能够在前叉管内上下移动和旋转。这样,管件锁紧件的上抱箍与把手管抱紧固定,下连接筒与前叉管抱箍固定,装配后,手把管和前叉管分开抱紧,既能保证手把管与前叉管的同轴,又避免了因为管径公差问题导致的只能抱紧其中之一的问题。上抱箍加定位销结合的方式,既保留了抱箍的便捷,又避免了可能出现的松动、卡滞等问题,同时,将其应用在双立柱分体式手把上时,可实现把手管高度和圆周角度的两自由度调节。上抱箍上的定位销与把手管上的定位孔配合后,可以限制手把的转动和上下移动,使得把手管在收折前和收折后都能够保持在当前状态,不会出现任意转动。管件锁紧件的下连接筒始终与前叉管固定装配在一起,需要对把手管进行高度调节时,只需调节锁紧组件后,解除上抱箍中活动部与固定部的连接即可,管件调节方便。在把手管高度调节到位后,位于上端的定位孔滑动到下方,此时,将把手管旋转后,即能实现对把手管上把手角度的调节,在调节到位后,定位孔即与锁紧螺杆相对应,此时,再旋转锁紧螺杆,即可调节后的把手管进行固定。管件锁紧件部件少,上连接筒和上抱箍固定为一个整体,安装和拆卸时,都只需要调节锁紧组件和紧固件即可,安装和拆卸更为方便。
进一步的,所述管件锁紧件采用铝合金或塑料制成。这样,管件锁紧件制作成本低,且强度高。
进一步的,把手管上的两定位孔均呈径向设置,且两定位孔的中轴线相垂直。这样,该设置能限定把手管的旋转角度,与应用过程中把手需要旋转的角度相对应。
附图说明
图1为实施例中管件锁紧件的立体结构示意图;
图2为实施例中管件锁紧件与前叉管、把手管的拆分结构示意图;
图3为实施例中管件锁紧件与前叉管、把手管的装配结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示,本实施例提供的管件锁紧件3包括上抱箍31和下连接筒32,所述上抱箍31包括呈弧形的固定部311和活动部312,固定部311的下端与下连接筒32上端固定连接,活动部312可转动安装在固定部311一侧,在上抱箍31外侧设有一个锁紧组件,通过调节锁紧组件可将活动部312与固定部311连接在一起,并形成一个与管件紧配合的圆形抱紧空间;下连接筒32为一个具有竖向开口322的筒状体,在下连接筒32外侧设有一紧固件325,所述竖向开口322能够在该紧固件325的作用下闭合,并在闭合后形成一个与圆形抱箍空间同轴的管件装配空间;在上抱箍31的活动部312内侧设有一个径向设置的定位销313,在下连接筒32的内壁设有一个径向设置的限位销321。这样,下连接筒32能够与位于下端的管件进行套接固定,上抱箍31能够与套在下端管件内的上管件进行连接固定。其中,下连接筒32与下端管件套在一起,且所设的限位销321能够用于与下端管件配合后对下连接筒32进行限位,下连接筒32上设置开口后,中部所形成的空间则相较所要装配的管件来说更大,方便安装和套设,同时,在开口处的下连接筒32外壁设置的紧固件325,能够使竖向开口闭合,从而与下端的管件紧配合。上抱箍31中的活动部312上所设置的定位销313能够用于与上端管件进行插接配合,与管件进行初步定位,在此基础上,活动部312还能够在转动后,侧端与固定部311端部紧贴,并通过锁紧组件固定,从而与上端的管件抱紧固定在一起。采用该管件锁紧件3后,上端的管件与上抱箍31之间、下端的管件与下连接筒32之间均采用双重连接固定的方式装配固定,这种双重固定的方式结构更可靠,随着时间推移,不会出现结构弱化、失效的情况;可有效避免现有技术中仅采用抱箍方式连接管件时所产生的失效情况。另外,采用上述管件锁紧件3后,在应用过程中,管件锁紧件3的下连接筒32始终与位于下端的管件固定装配在一起,需要对上端管件进行调节时,只需调节锁紧组件后,解除上抱箍31中活动部312与固定部311的连接即可,管件调节方便。同时,管件锁紧件3部件少,上连接筒和上抱箍31固定为一个整体,安装和拆卸时,都只需要调节锁紧组件和紧固件325即可,安装和拆卸更为方便。本实施例中的管件锁紧件3能够用于对两个直径相同的管件连接,也可以对两个直径不同的管件连接,在对两个直径相同管件连接时,圆形抱紧空间与管件装配空间的直径一致,对两个直径不同的管件连接时,则圆形抱紧空间和管件装配空间的直径分别和与之对应管件的直径相适应。可应用在小型电动车的单立柱整体式手把管与前叉管2的连接,也可应用于双立柱分体式手把管与前叉管2的连接。应用在双立柱分体式手把管与前叉管2的连接中时,则需使用两个管件锁紧件3。
进一步的,所述下连接筒32与上抱箍31的固定部311一体成型,且固定部311与下连接筒32连接处呈弧形过渡连接。这样,下连接筒32与上抱箍31部分连接,形成一个整体,可一次性制作。
为了快速地将下连接筒32套在对应管件上,下连接筒32的下端向外倾斜设置,且下连接筒32下端的开口闭合后呈锥筒状。这样,该设置使得下连接筒32下端呈喇叭状,在装配时,更加容易套在管件上。
上抱箍31中活动部312与固定部311的转动安装结构如下:在活动部312侧端设有一夹板,在固定部311侧端设有两个呈上下设置的延伸部,所述夹板和延伸部均呈弧形,且夹板置于两延伸部之间,并通过一转轴连接。
具体的,本实施例中下连接筒32上紧固件325的装配结构如下:在下连接筒32的开口两侧均设有一个向外凸出的支耳323,在两支耳323中部均设有一螺纹孔324,两螺纹孔324对应设置;所述紧固件325为紧固螺栓,紧固螺栓与两螺纹孔324螺纹配合。这样,下连接筒32上的支耳323上设置螺纹孔,从而能够与紧固件325配合,当旋转紧固件325后,即可与螺纹孔配合,使开口处闭合或分开。
本实施例中上抱箍31中锁紧组件的装配结构如下:在固定部311的外壁、固定部311与活动部312连接的一端间隔设有两个呈上下设置的凸起315,在活动部312外壁、活动部312与固定部311连接的一端设有一限位槽314;所述锁紧组件包括立杆316和锁紧螺杆318,所述立杆316固定在两凸起315之间,在该立杆316上设有一个与限位槽314相对应的内螺纹孔317,所述锁紧螺杆318穿过限位槽314后与立杆316上的内螺纹孔317螺纹连接。这样,上抱箍31的固定部311上设置立杆316后,并在立杆316上设置内螺纹孔317,从而在装配时,锁紧螺杆318卡在限位槽314后,端部与内螺纹孔317配合,从而能够将活动部312与固定部311连接在一起,实现锁紧。所设置的限位槽314不但能够对锁紧螺杆318初步限位,还便于从侧端取出。
在具体实施中,上述限位槽314可采用限位孔代替,采用限位孔时,限位孔呈圆形,取出时也较为方便。
进一步的,所述锁紧螺杆318为蝶形锁紧螺杆318,所述限位槽314呈U形,且限位槽314中心线垂直于圆形抱紧空间的中轴线。这样,蝶形锁紧螺杆318在旋转时更加方便,省力。限位槽314呈U形后,能够很好地与螺杆配合。
进一步的,在锁紧螺杆318上还套有一个垫圈。这样,设置的垫圈可避免立柱擦伤,避免锁紧螺杆318与立柱连接后出现松动。
如图2、图3所示,本实施例还提供了一种手把管安装高度和安装角度调节机构,包括把手管1和前叉管2,所述把手管1下端套在前叉管2上,在前叉管2上套设有一个如上所述的管件锁紧件3,所述管件锁紧件3的下连接筒32套在前叉管2上,在前叉管2上端设有一竖向设置并与下连接筒32上限位销321相配合的定位槽21,所述下连接筒32通过所述紧固件325与前叉管2紧配合;所述管件锁紧件3的上抱箍31用于把手管1相配合,在把手管1上间隔设有至少两个定位孔11,所述上抱箍31的活动部312向把手管1方向转动时,活动部312上的定位销313插入与之对应的定位孔11内,并通过所述锁紧组件与把手管1锁紧配合;所述上抱箍31的活动部312向把手管1外转动时,活动部312上的定位销313与定位孔11脱落,把手管1解除锁紧状态,能够在前叉管2内上下移动和旋转。这样,管件锁紧件3的上抱箍31与把手管1抱紧固定,下连接筒32与前叉管2抱箍固定,装配后,手把管和前叉管2分开抱紧,既能保证手把管与前叉管2的同轴,又避免了因为管径公差问题导致的只能抱紧其中之一的问题。上抱箍31加定位销313结合的方式,既保留了抱箍的便捷,又避免了可能出现的松动、卡滞等问题,同时,将其应用在双立柱分体式手把上时,可实现把手管1高度和圆周角度的两自由度调节。上抱箍31上的定位销313与把手管1上的定位孔11配合后,可以限制手把的转动和上下移动,使得把手管1在收折前和收折后都能够保持在当前状态,不会出现任意转动。管件锁紧件3的下连接筒32始终与前叉管2固定装配在一起,需要对把手管1进行高度调节时,只需调节锁紧组件后,解除上抱箍31中活动部312与固定部311的连接即可,管件调节方便。在把手管1高度调节到位后,位于上端的定位孔11滑动到下方,此时,将把手管1旋转后,即能实现对把手管1上把手角度的调节,在调节到位后,定位孔11即与锁紧螺杆318相对应,此时,再旋转锁紧螺杆318,即可调节后的把手管1进行固定。管件锁紧件3部件少,上连接筒和上抱箍31固定为一个整体,安装和拆卸时,都只需要调节锁紧组件和紧固件325即可,安装和拆卸更为方便。
进一步的,所述管件锁紧件3采用铝合金或塑料制成。这样,管件锁紧件3制作成本低,且强度高。
进一步的,把手管1上的两定位孔11均呈径向设置,且两定位孔11的中轴线相垂直。这样,该设置能限定把手管1的旋转角度,与应用过程中把手需要旋转的角度相对应。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种管件锁紧件,其特征在于,包括上抱箍和下连接筒,所述上抱箍包括呈弧形的固定部和活动部,固定部的下端与下连接筒上端固定连接,活动部可转动安装在固定部一侧,在上抱箍外侧设有一个锁紧组件,通过调节锁紧组件可将活动部与固定部连接在一起,并形成一个与管件紧配合的圆形抱紧空间;下连接筒为一个具有竖向开口的筒状体,在下连接筒外侧设有一紧固件,所述竖向开口能够在该紧固件的作用下闭合,并在闭合后形成一个与圆形抱箍空间同轴的管件装配空间;在上抱箍的活动部内侧设有一个径向设置的定位销,在下连接筒的内壁设有一个径向设置的限位销。
2.根据权利要求1所述的管件锁紧件,其特征在于,所述下连接筒与上抱箍的固定部一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的管件锁紧件,其特征在于,下连接筒的下端向外倾斜设置,且下连接筒下端的开口闭合后呈锥筒状。
4.根据权利要求3所述的管件锁紧件,其特征在于,在下连接筒的开口两侧均设有一个向外凸出的支耳,在两支耳中部均设有一螺纹孔,两螺纹孔对应设置;所述紧固件与两螺纹孔螺纹配合。
5.根据权利要求1或2或4所述的管件锁紧件,其特征在于,在固定部的外壁、固定部与活动部连接的一端间隔设有两个呈上下设置的凸起,在活动部外壁、活动部与固定部连接的一端设有一限位槽或限位孔;所述锁紧组件包括立杆和锁紧螺杆,所述立杆固定在两凸起之间,在该立杆上设有一个与限位槽相对应的内螺纹孔,所述锁紧螺杆穿过限位槽后与立杆上的内螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的管件锁紧件,其特征在于,所述锁紧螺杆为蝶形锁紧螺杆,所述限位槽呈U形,且限位槽中心线垂直于圆形抱紧空间的中轴线。
7.根据权利要求6所述的管件锁紧件,其特征在于,在锁紧螺杆上还套有一个垫圈。
8.一种手把管安装高度和安装角度调节机构,包括把手管和前叉管,所述把手管下端套在前叉管上,其特征在于,在前叉管上套设有一个如权利要求1-7任一所述的管件锁紧件,所述管件锁紧件的下连接筒套在前叉管上,在前叉管上端设有一竖向设置并与下连接筒上限位销相配合的定位槽,所述下连接筒通过所述紧固件与前叉管紧配合;所述管件锁紧件的上抱箍用于把手管相配合,在把手管上间隔设有至少两个定位孔,所述上抱箍的活动部向把手管方向转动时,活动部上的定位销插入与之对应的定位孔内,并通过所述锁紧组件与把手管锁紧配合;所述上抱箍的活动部向把手管外转动时,活动部上的定位销与定位孔脱落,把手管解除锁紧状态,能够在前叉管内上下移动和旋转。
9.根据权利要求8所述的手把管安装高度和安装角度调节机构,其特征在于,所述管件锁紧件采用铝合金或塑料制成。
10.根据权利要求8所述的手把管安装高度和安装角度调节机构,其特征在于,把手管上的两定位孔均呈径向设置,且两定位孔的中轴线相垂直。
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CN117260249A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-22 | 佛山科学技术学院 | 一种用于光学自由曲面制造喷管装夹调角机构 |
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2023
- 2023-05-23 CN CN202321258146.7U patent/CN219687537U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117260249A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-22 | 佛山科学技术学院 | 一种用于光学自由曲面制造喷管装夹调角机构 |
CN117260249B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-04-26 | 佛山科学技术学院 | 一种用于光学自由曲面制造喷管装夹调角机构 |
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