CN219686819U - 一种柔印模块以及柔印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔印模块以及柔印机，其中，一种柔印模块包括集装架、承印辊、附液辊以及柔印辊，集装架用于可拆卸地安装于柔印机，承印辊转动连接于集装架，附液辊转动连接于集装架，柔印辊转动连接于集装架，柔印辊的辊面设有印版，承印辊的辊面和附液辊的辊面均与印版抵接，附液辊能够将其上的墨液涂于印版，柔印辊能够通过涂有墨液的印版将预设图案印于位于柔印辊和承印辊之间的印材。通过上述结构，工作人员仅需拆卸集装架，即可同时地完成对承印辊、附液辊以及柔印辊的拆卸工作，其中上述仅拆卸集装架的方式相较于依次拆卸承印辊、柔印辊以及附液辊的方式其所用的时间较短，因此能够减短工作人员完成对其他部件进行检修所用的时间。

Description

一种柔印模块以及柔印机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种柔印模块以及柔印机。

背景技术

在日常的维护工作中，工作人员在依次地将柔印机的承印辊、柔印辊以及附液辊拆卸后，方可对其他部件进行检修，其中，上述拆卸工作所用的时间较长，因此，工作人员完成对其他部件进行检修所用的时间较长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种柔印模块，能够减短工作人员完成对其他部件进行检修所用的时间。

本实用新型还提出一种具有该柔印模块的柔印机。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种柔印模块，用于装于柔印机，柔印模块包括集装架、承印辊、附液辊以及柔印辊，所述集装架用于可拆卸地安装于所述柔印机，所述承印辊转动连接于所述集装架，所述附液辊转动连接于所述集装架，所述柔印辊转动连接于所述集装架，所述柔印辊的辊面设有印版，所述承印辊的辊面和所述附液辊的辊面均与所述印版抵接，其中，所述附液辊能够将其上的墨液涂于所述印版，所述柔印辊能够通过涂有墨液的所述印版将预设图案印于位于所述柔印辊和所述承印辊之间的印材。

根据本实用新型实施例的一种柔印模块，至少具有如下有益效果：通过上述结构，工作人员仅需从柔印机拆卸出集装架，即可同时地完成对承印辊、附液辊以及柔印辊的拆卸工作，其中，上述仅拆卸集装架的方式相较于依次拆卸承印辊、柔印辊以及附液辊的方式其所用的时间较短，因此，能够减短工作人员完成对其他部件进行检修所用的时间。

根据本实用新型的一些实施例，所述集装架设有两个相对设置的安装板，所述承印辊的两个端部、所述附液辊的两个端部以及所述柔印辊的两个端部均一一对应地可拆卸地设于两个所述安装板。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板的板侧部凹设有安装缺口，以及与所述安装缺口连通的连接槽，所述连接槽的槽底设有第一连接孔，所述承印辊、所述附液辊以及所述柔印辊的端部均转动连接有安装块，所述安装块设有连接部，所述连接部设有第二连接孔，所述安装块插设于对应的所述安装缺口，所述连接部插设于所述连接槽，所述第二连接孔和所述第一连接孔穿设有紧固件。

根据本实用新型的一些实施例，形成所述安装缺口的所述安装板的板侧壁凹设有导槽，所述安装块设有导向部，所述导向部插设于所述导槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述集装架设有装液件，所述装液件设有用于装墨液的液槽，所述附液辊部分位于所述液槽，所述附液辊位于所述液槽外的部分与所述印版抵接，所述附液辊能够通过位于所述液槽的部分粘附墨液。

根据本实用新型的一些实施例，所述集装架设有承托部，所述承托部设有插槽，所述装液件设有插块，所述装液件抵接于所述承托部，所述插块插设于所述插槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述承托部设有与所述插槽连通的第三连接孔，所述插块设有第四连接孔，所述第三连接孔和所述第四连接孔穿设有紧固件。

根据本实用新型的一些实施例，所述装液件设有位于所述液槽的刮条，所述刮条以及所述附液辊的辊面和所述印版的抵接处沿所述附液辊的转动方向依次设置，所述刮条能够刮除粘附于所述附液辊辊面的超出预设厚度的墨液。

根据本实用新型的第二方面实施例的柔印机，包括如上所述的一种柔印模块。

根据本实用新型实施例的柔印机，至少具有如下有益效果：通过上述结构，能够减短工作人员完成对其他部件进行检修所用的时间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型柔印模块一实施例的结构图；

图2为图1中所示柔印模块的剖视图；

图3为图2中所示一安装板的结构图；

图4为图1中所示柔印模块的另一剖视图。

附图标记：

集装架100、安装板110、安装缺口111、连接槽112、导槽113、第一连接孔112A、承托部120、插槽121、第三连接孔122；

承印辊200；

附液辊300；

柔印辊400；

安装块500、连接部510、第二连接孔511、导向部520；

装液件600、液槽610、插块620、第四连接孔621、刮条630。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例一种柔印模块，用于装于柔印机，柔印模块包括集装架100、承印辊200、附液辊300以及柔印辊400。

集装架100用于可拆卸地安装于柔印机，承印辊200转动连接于集装架100，附液辊300转动连接于集装架100，柔印辊400转动连接于集装架100，柔印辊400和承印辊200上下设置，附液辊300位于柔印辊400的后下侧，承印辊200、附液辊300以及柔印辊400均水平设置，柔印辊400的辊面设有印版，承印辊200的辊面和附液辊300的辊面均与印版抵接，附液辊300能够将其上的墨液涂于印版，柔印辊400能够通过涂有墨液的印版将预设图案印于位于柔印辊400和承印辊200之间的印材。其中，附液辊300设置为网纹辊。

通过上述结构，承印辊200、附液辊300以及柔印辊400均集装于集装架100，工作人员仅需从柔印机拆卸出集装架100，即可同时地完成对承印辊200、附液辊300以及柔印辊400的拆卸工作，其中，上述仅拆卸集装架100的方式相较于依次拆卸承印辊200、柔印辊400以及附液辊300的方式其所用的时间较短，因此，能够减短工作人员完成对其他部件进行检修所用的时间。

参照图1，集装架100设有两个相对设置的安装板110，承印辊200的两个端部、附液辊300的两个端部以及柔印辊400的两个端部均一一对应地可拆卸地设于两个安装板110。

通过上述结构，承印辊200、附液辊300以及柔印辊400均能够从集装架100上拆出，以能够便于后期的清理维护工作。

在本实施例中，参照图1和图2，承印辊200的端部、附液辊300的端部以及柔印辊400的端部均转动连接有安装块500，且均通过安装块500可拆卸地设于对应的安装板110。

安装块500可拆卸地设于安装板110，具体的，参照图2和图3，安装板110的板侧部凹设有安装缺口111，以及与安装缺口111连通的连接槽112，连接槽112的槽底设有第一连接孔112A，安装块500设有连接部510，连接部510设有第二连接孔511，安装块500插设于安装缺口111，连接部510插设于连接槽112，第二连接孔511和第一连接孔112A穿设有紧固件。其中，第二连接孔511设置为通孔，第一连接孔112A设置为螺孔，紧固件设置为螺栓件。

在一些实施例中，安装板110的板侧部凹设有安装缺口111，形成安装缺口111的安装板110的板侧壁设有第五连接孔，安装块500设有第六连接孔，安装块500插设于安装缺口111，第五连接孔和第六连接孔穿设有紧固件。

承印辊200的端部、附液辊300的端部以及柔印辊400的端部均转动连接有安装块500，具体的，参照图1和图2，安装块500设有转孔(图中未标识)，承印辊200的端部、附液辊300的端部以及柔印辊400的端部均通过轴承件(图中未标识)穿设于对应的转孔。

为了使安装块500导向性地插设于安装缺口111，且使安装块500与安装板110的连接稳定性增加，参照图2和图3，形成安装缺口111的安装板110的板侧壁凹设有导槽113，安装块500设有导向部520，导向部520插设于导槽113。

在本实施例中，参照图2和图3，导槽113位于连接槽112和安装缺口111之间，连接槽112、导槽113以及安装缺口111依次连通。

在一些实施例中，导槽113和连接槽112沿安装板110的厚度方向依次设置。

参照图1和图4，集装架100设有装液件600，装液件600设有用于装墨液的液槽610，附液辊300部分位于液槽610，附液辊300位于液槽610外的部分与印版抵接，附液辊300能够通过位于液槽610的部分粘附墨液。

通过上述结构，集装架100还集装有装液件600，工作人员仅需从柔印机拆卸出集装架100，即可同时地完成对承印辊200、附液辊300、柔印辊400以及装液件600的拆卸工作。

集装架100设有装液件600，具体的，参照图4，集装架100设有承托部120，承托部120设有插槽121，装液件600设有插块620，装液件600抵接于承托部120，插块620插设于插槽121。

通过上述结构，装液件600可拆卸地设于集装架100，以能够便于后期的清理维护工作。

在一些实施例中，装液件600焊装于集装架100。

为了提高装液件600与集装架100的连接稳定性，参照图4，承托部120设有与插槽121连通的第三连接孔122，插块620设有第四连接孔621，第三连接孔122和第四连接孔621穿设有紧固件。其中，第三连接孔122设置为沉头通孔，第四连接孔621设置为螺孔，紧固件设置为螺栓件。

在本实施例中，参照图1和图4，承托部120设有四个承托块(图中未标识)，装液件600抵接于承托块，承托块设有上述插槽121和上述第三连接孔122。

在一些实施例中，承托部120设有三个、五个上述承托块。

为了减少附液辊300粘附过多的墨液，以能够避免过多的墨液涂于印版，参照图4，装液件600设有位于液槽610的刮条630，刮条630以及附液辊300的辊面和印版的抵接处沿附液辊300的转动方向依次设置，刮条630能够刮除粘附于附液辊300辊面的超出预设厚度的墨液。

附液辊300的辊面和刮条630之间设有一间隙(图中未标识)，当附液辊300转动使其辊面上的墨液移动通过上述间隙时，刮条630能够刮除超出预设厚度的墨液，使附液辊300的辊面保留预设厚度的墨液以用于涂抹印版。

可以理解的是，刮条630以及附液辊300的辊面和印版的抵接处沿附液辊300的转动方向依次设置，即为，当附液辊300转动时，于液槽610粘附的位于附液辊300辊面的墨液能够依次移动至刮条630和上述抵接处。

可以理解的是，当液槽610装有墨液时，刮条630位于墨液的上方。

本实用新型还提出了柔印机，其包括上述的柔印模块。通过上述结构，能够减短工作人员完成对其他部件进行检修所用的时间。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种柔印模块，用于装于柔印机，其特征在于：包括集装架(100)，用于可拆卸地安装于所述柔印机；

承印辊(200)，转动连接于所述集装架(100)；

附液辊(300)，转动连接于所述集装架(100)；

柔印辊(400)，转动连接于所述集装架(100)，所述柔印辊(400)的辊面设有印版，所述承印辊(200)的辊面和所述附液辊(300)的辊面均与所述印版抵接，其中，所述附液辊(300)能够将其上的墨液涂于所述印版，所述柔印辊(400)能够通过涂有墨液的所述印版将预设图案印于位于所述柔印辊(400)和所述承印辊(200)之间的印材。

2.根据权利要求1所述的一种柔印模块，其特征在于：

所述集装架(100)设有两个相对设置的安装板(110)，所述承印辊(200)的两个端部、所述附液辊(300)的两个端部以及所述柔印辊(400)的两个端部均一一对应地可拆卸地设于两个所述安装板(110)。

3.根据权利要求2所述的一种柔印模块，其特征在于：

所述安装板(110)的板侧部凹设有安装缺口(111)，以及与所述安装缺口(111)连通的连接槽(112)，所述连接槽(112)的槽底设有第一连接孔(112A)，所述承印辊(200)、所述附液辊(300)以及所述柔印辊(400)的端部均转动连接有安装块(500)，所述安装块(500)设有连接部(510)，所述连接部(510)设有第二连接孔(511)，所述安装块(500)插设于对应的所述安装缺口(111)，所述连接部(510)插设于所述连接槽(112)，所述第二连接孔(511)和所述第一连接孔(112A)穿设有紧固件。

4.根据权利要求3所述的一种柔印模块，其特征在于：

形成所述安装缺口(111)的所述安装板(110)的板侧壁凹设有导槽(113)，所述安装块(500)设有导向部(520)，所述导向部(520)插设于所述导槽(113)。

5.根据权利要求1所述的一种柔印模块，其特征在于：

所述集装架(100)设有装液件(600)，所述装液件(600)设有用于装墨液的液槽(610)，所述附液辊(300)部分位于所述液槽(610)，所述附液辊(300)位于所述液槽(610)外的部分与所述印版抵接，所述附液辊(300)能够通过位于所述液槽(610)的部分粘附墨液。

6.根据权利要求5所述的一种柔印模块，其特征在于：

所述集装架(100)设有承托部(120)，所述承托部(120)设有插槽(121)，所述装液件(600)设有插块(620)，所述装液件(600)抵接于所述承托部(120)，所述插块(620)插设于所述插槽(121)。

7.根据权利要求6所述的一种柔印模块，其特征在于：

所述承托部(120)设有与所述插槽(121)连通的第三连接孔(122)，所述插块(620)设有第四连接孔(621)，所述第三连接孔(122)和所述第四连接孔(621)穿设有紧固件。

8.根据权利要求5所述的一种柔印模块，其特征在于：

所述装液件(600)设有位于所述液槽(610)的刮条(630)，所述刮条(630)以及所述附液辊(300)的辊面和所述印版的抵接处沿所述附液辊(300)的转动方向依次设置，所述刮条(630)能够刮除粘附于所述附液辊(300)辊面的超出预设厚度的墨液。

9.柔印机，其特征在于：包括如权利要求1-8中任一项所述的一种柔印模块。