CN219686447U - 切水口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水口切割技术领域，具体涉及切水口机构，包括：切割装置包括切刀固定臂以及与所述切刀固定臂底端连接的切刀，滑动装置通过滑轨与固定板滑动连接，所述滑动装置通过连接板带动所述切割装置沿着所述滑轨方向滑动，旋转装置，通过摆动安装座与所述连接板连接，所述旋转装置通过转轴与所述切刀固定臂旋转连接，夹持装置包括安装在所述固定板底端的滑动轨道，以及与所述滑动轨道滑动连接的夹爪臂，所述切割装置通过所述滑动装置移动至所述夹持装置处，并通过所述旋转装置调整角度，便于切刀自动将夹爪臂处的塑料产品水口处进行切割，便于夹取并进行切割，提高工作效率，节约人工切除水口，节约人力成本，实用性强。

Description

切水口机构

技术领域

本实用新型属于水口切割技术领域，具体涉及切水口机构。

背景技术

生活中常见的塑胶产品，通常是采用模具进行注塑成型。在加工成型时，塑胶产品上会留下水口，所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成型后需要将遗留的水口切割去除。

在塑料产品装配过程中，经常出现产品上水口太多需要整齐切除的情况，随着工业技术的逐渐优化，工业生产对效率的要求越来越高，人工切除的方式不能提高效率且不能保证切除的位置整齐，这种情况会直接影响到后续装配，因此需切水口机构来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了切水口机构，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

切水口机构，包括：

切割装置，包括切刀固定臂以及与所述切刀固定臂底端连接的切刀；

滑动装置，通过滑轨与固定板滑动连接，所述滑动装置通过连接板带动所述切割装置沿着所述滑轨方向滑动；

旋转装置，通过摆动安装座与所述连接板连接，所述旋转装置通过转轴与所述切刀固定臂旋转连接；

夹持装置，包括安装在所述固定板底端的滑动轨道，以及与所述滑动轨道滑动连接的夹爪臂；

所述切割装置通过所述滑动装置移动至所述夹持装置处，并通过所述旋转装置调整角度。

通过上述技术方案，滑动装置安装于固定板一侧，夹持装置安装与固定板另一侧，滑动装置通过旋转装置带动切割装置沿着滑轨方向滑动至夹持装置处，旋转装置与切割装置旋转连接调整切割装置角度，便于切刀自动将夹爪臂处的塑料产品水口处进行切割，便于夹取并进行切割，提高工作效率，节约人工切除水口，节约人力成本，实用性强。

作为本实用新型的优选方案，所述滑动装置包括竖向齿条、单轴气缸、横向齿条、转动齿轮、从动齿轮、基座，所述固定板内设有滑槽，所述横向齿条与所述连接板固定连接，所述基座内设有转轴，所述基座与所述固定板连接设于所述滑槽内，所述单轴气缸顶端通过所述竖向齿条带动所述转动齿轮转动，所述转动齿轮通过所述转轴带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮带动所述横向齿条沿着所述滑轨方向滑动。

通过上述技术方案，竖向齿条通过单轴气缸上下移动，竖向齿条带动转动齿轮转动，转动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动横向齿条滑动，横向齿条通过连接板带动旋转装置以及切割装置沿着滑轨方向滑动。

作为本实用新型的优选方案，所述旋转装置包括驱动气缸、切刀摆动臂，所述驱动气缸设于所述连接板一侧，所述切刀摆动臂安装于所述驱动气缸底端，所述切刀摆动臂通过转轴与所述切刀固定臂旋转连接。

通过上述技术方案，驱动气缸通过切刀摆动臂带动切刀固定臂向上抬或向下抬。

作为本实用新型的优选方案，所述切刀摆动臂包括第一摆动杆以及第二摆动杆，所述第一摆动杆底端设有转动槽，所述第二摆动杆一端通过转轴设于所述转动槽内与所述第一摆动杆转动连接，所述切刀摆动臂呈L状。

通过上述技术方案，第二摆动杆与第一摆动杆旋转连接，便于带动切刀固定臂转动。

作为本实用新型的优选方案，所述夹爪臂顶端与笔形气缸连接，所述滑动轨道内设有滑动槽，所述夹爪臂一端通过辊轮在所述滑动槽内滑动，所述夹爪臂另一端与夹爪气缸连接。

作为本实用新型的优选方案，所述夹爪气缸两端均安装有夹板，所述夹爪气缸带动所述夹板夹持水口。

通过上述技术方案，笔形气缸带动夹爪臂沿着滑动槽内上下移动，便于夹爪气缸通过夹板带动塑料产品水口移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

滑动装置安装于固定板一侧，夹持装置安装与固定板另一侧，滑动装置通过旋转装置带动切割装置沿着滑轨方向滑动至夹持装置处，旋转装置与切割装置旋转连接调整切割装置角度，便于切刀自动将夹爪臂处的塑料产品水口处进行切割，便于夹取并进行切割，提高工作效率，节约人工切除水口，节约人力成本，本装置操作简单，生产效率高，产生成本低，切割水口位置整齐，占用空间小，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的切水口机构的立体图；

图2为本实用新型的切水口机构的后视图；

图3为本实用新型的图1中的局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了以下实施例：

切水口机构，包括：切割装置1、滑动装置2、固定板5、旋转装置3以及夹持装置4，滑动装置2通过旋转装置3带动切割装置1从固定板5的一侧移动至夹持装置4处，并通过旋转装置3调整角度，将夹持装置4上的塑料产品水口处进行切除，自动化程度高，切割装置1包括切刀固定臂11以及与切刀固定臂11底端连接的切刀12；滑动装置2通过滑轨21与固定板5滑动连接，滑动装置2通过连接板22带动切割装置1沿着滑轨21方向滑动，滑轨21设有两条，连接板22通过滑块与滑轨21滑动连接，滑块与滑轨21相适配；旋转装置3通过摆动安装座31与连接板22连接，旋转装置3通过转轴与切刀固定臂11旋转连接；夹持装置4包括安装在固定板5底端的滑动轨道41，以及与滑动轨道41滑动连接的夹爪臂42，滑动装置2安装于固定板5一侧，夹持装置4安装与固定板5另一侧，滑动装置2通过旋转装置3带动切割装置1沿着滑轨21方向滑动至夹持装置4处，旋转装置3与切割装置1旋转连接调整切割装置1角度，便于切刀12自动将夹爪臂42处的塑料产品水口处进行切割，便于夹取并进行切割，提高工作效率，节约人工切除水口，节约人力成本，实用性强。

作为本实用新型的进一步改进，滑动装置2包括竖向齿条23、单轴气缸25、横向齿条24、转动齿轮26、从动齿轮27、基座28，固定板5内设有滑槽，横向齿条24与连接板22固定连接，基座28内设有转轴，基座28与固定板5连接设于滑槽内，单轴气缸25顶端通过竖向齿条23带动转动齿轮26转动，转动齿轮26通过转轴带动从动齿轮27转动，从动齿轮27带动横向齿条24沿着滑轨21方向滑动，竖向齿条23通过单轴气缸25上下移动，竖向齿条23带动转动齿轮26转动，转动齿轮26带动从动齿轮27转动，从动齿轮27带动横向齿条24滑动，横向齿条24通过连接板22带动旋转装置3以及切割装置1沿着滑轨21方向滑动。

作为本实用新型的进一步改进，旋转装置3包括驱动气缸32、切刀摆动臂33，驱动气缸32设于连接板22一侧，切刀摆动臂33安装于驱动气缸32底端，切刀摆动臂33通过转轴与切刀固定臂11旋转连接，驱动气缸32通过切刀摆动臂33带动切刀固定臂11向上抬或向下抬。

作为本实用新型的进一步改进，切刀摆动臂33包括第一摆动杆331以及第二摆动杆332，第一摆动杆331底端设有转动槽，第二摆动杆332一端通过转轴设于转动槽内与第一摆动杆331转动连接，切刀摆动臂33呈L状，第二摆动杆332与第一摆动杆331旋转连接，便于带动切刀固定臂11转动。

作为本实用新型的进一步改进，夹爪臂42顶端与笔形气缸43连接，滑动轨道41为弧形，滑动轨道41内设有滑动槽411，夹爪臂42一端通过辊轮在滑动槽411内滑动，辊轮设有若干个，夹爪臂42另一端与夹爪气缸44连接。

作为本实用新型的进一步改进，夹爪气缸44两端均安装有夹板45，夹爪气缸44带动夹板45夹持产品水口，笔形气缸43带动夹爪臂42沿着滑动槽411内上下移动，便于夹爪气缸44通过夹板45带动塑料产品水口移动。

夹爪气缸44通过夹板将塑料产品夹持住，笔形气缸43通过夹爪臂42带动夹爪气缸44向下推动，驱动气缸32推动切刀摆动臂33向上抬，竖向齿条23通过单轴气缸25向下移动，竖向齿条23移动带动转动齿轮26向转动，转动齿轮26带动从动齿轮27向转动，从动齿轮27带动横向齿条24向右滑动，横向齿条24通过连接板22带动旋转装置3以及切割装置1，切割装置1的切刀12沿着滑轨21向右滑动至塑料产品处进行切除塑料产品的水口，切除完成后连接板22带动切刀12向左回位，夹爪气缸44带动夹板45将塑料产品掉落至下方，夹爪气缸44回位，本装置操作简单，生产效率高，产生成本低，节约人力成本，切割水口位置整齐，占用空间小，实用性强，能够更好的服务和开拓市场。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.切水口机构，其特征在于,包括：

切割装置(1)，包括切刀固定臂(11)以及与所述切刀固定臂(11)底端连接的切刀(12)；

滑动装置(2)，通过滑轨(21)与固定板(5)滑动连接，所述滑动装置(2)通过连接板(22)带动所述切割装置(1)沿着所述滑轨(21)方向滑动；

旋转装置(3)，通过摆动安装座(31)与所述连接板(22)连接，所述旋转装置(3)通过转轴与所述切刀固定臂(11)旋转连接；

夹持装置(4)，包括安装在所述固定板(5)底端的滑动轨道(41)，以及与所述滑动轨道(41)滑动连接的夹爪臂(42)；

所述切割装置(1)通过所述滑动装置(2)移动至所述夹持装置(4)处，并通过所述旋转装置(3)调整角度。

2.根据权利要求1所述的切水口机构，其特征在于，所述滑动装置(2)包括竖向齿条(23)、单轴气缸(25)、横向齿条(24)、转动齿轮(26)、从动齿轮(27)、基座(28)，所述固定板(5)内设有滑槽，所述横向齿条(24)与所述连接板(22)固定连接，所述基座(28)内设有转轴，所述基座(28)与所述固定板(5)连接设于所述滑槽内，所述单轴气缸(25)顶端通过所述竖向齿条(23)带动所述转动齿轮(26)转动，所述转动齿轮(26)通过所述转轴带动所述从动齿轮(27)转动，所述从动齿轮(27)带动所述横向齿条(24)沿着所述滑轨(21)方向滑动。

3.根据权利要求1所述的切水口机构，其特征在于，所述旋转装置(3)包括驱动气缸(32)、切刀摆动臂(33)，所述驱动气缸(32)设于所述连接板(22)一侧，所述切刀摆动臂(33)安装于所述驱动气缸(32)底端，所述切刀摆动臂(33)通过转轴与所述切刀固定臂(11)旋转连接。

4.根据权利要求3所述的切水口机构，其特征在于，所述切刀摆动臂(33)包括第一摆动杆(331)以及第二摆动杆(332)，所述第一摆动杆(331)底端设有转动槽，所述第二摆动杆(332)一端通过转轴设于所述转动槽内与所述第一摆动杆(331)转动连接，所述切刀摆动臂(33)呈L状。

5.根据权利要求1所述的切水口机构，其特征在于，所述夹爪臂(42)顶端与笔形气缸(43)连接，所述滑动轨道(41)为弧形，所述滑动轨道(41)内设有滑动槽(411)，所述夹爪臂(42)一端通过辊轮在所述滑动槽(411)内滑动，所述夹爪臂(42)另一端与夹爪气缸(44)连接。

6.根据权利要求5所述的切水口机构，其特征在于，所述夹爪气缸(44)两端均安装有夹板(45)，所述夹爪气缸(44)带动所述夹板(45)夹持水口。