CN219685773U - 一种塑料管端部切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管端部切割装置,涉及塑料管加工领域,包括工作台,所述工作台的顶部设有切割机构,所述工作台的一侧设有打磨机构,还包括设于所述工作台的另一侧的推料机构,所述推料机构包括设于所述工作台另一侧的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆端设有推动座,所述推动座的一侧设有推动凸块,所述推动凸块的一端延伸至所述工作台的顶部,所述打磨机构包括设于所述工作台的一侧打磨座,所述打磨座的顶部设有打磨电机,目的在于解决为了去除毛刺会使用打磨装置对该端部进行打磨,但由于切割后塑料管道的长度变短,因此需要人工推动管材到打磨装置进行打磨,从而造成加工的不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工领域,尤其是涉及一种塑料管端部切割装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,在制管机内经挤压加工而成;主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
塑料管道端部在切割后出现一定程度的毛刺,现有技术中,为了去除毛刺会使用打磨装置对该端部进行打磨,但由于切割后塑料管道的长度变短,因此需要人工推动管材到打磨装置进行打磨,从而造成加工的不便。
实用新型内容
为解决上述的技术问题本实用新型提供一种塑料管端部切割装置,目的在于解决为了去除毛刺会使用打磨装置对该端部进行打磨,但由于切割后塑料管道的长度变短,因此需要人工推动管材到打磨装置进行打磨,从而造成加工的不便的技术问题。
一种塑料管端部切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有切割机构,所述工作台的一侧设有打磨机构,还包括设于所述工作台的另一侧的推料机构,所述推料机构包括设于所述工作台另一侧的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆端设有推动座,所述推动座的一侧设有推动凸块,所述推动凸块的一端延伸至所述工作台的顶部,所述打磨机构包括设于所述工作台的一侧打磨座,所述打磨座的顶部设有打磨电机,所述打磨电机的一端设有打磨头,所述推动凸块的一端与所述打磨头对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述打磨机构还包括设于所述打磨座的顶部的调节筒,所述调节筒的内部转动连接有转盘,所述打磨电机安装在所述转盘的一侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节筒的内部开设有导向滑槽,所述导向滑槽为圆环型,所述转盘的外沿与所述导向滑槽转动配合,所述调节筒的内部设有调节电机,所述调节电机驱动所述转盘转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割机构包括设于所述工作台的顶部的切割座,所述切割座的顶部设有机架,所述机架的一侧转动连接有切割臂,所述切割臂的一端设有切割刀,所述切割臂的一侧设有驱动所述切割刀转动的切割电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割臂的一端与所述机架的一侧铰接,所述切割座的一侧设有固定座,所述固定座的一侧设有调节气缸,所述调节气缸的活塞杆与所述切割臂的另一侧铰接。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台的顶部设有夹持机构,所述夹持机构包括多个夹持气缸,多个所述夹持气缸分别设于所述工作台的顶部两侧,所述夹持气缸的活塞杆端设有夹板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当切割完毕后,推动气缸推动推动座,推动座带动推动凸块移动,使得推动凸块带动管材朝向打磨头移动,从而通过调节电机调节打磨头的位置,对管材的端部进行打磨,无需人工推动管材便可将管道推送到打磨头,便于管材的加工。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的推动凸块结构示意图。
图3是本实用新型的转盘结构示意图。
图4是本实用新型的切割臂结构示意图。
图中:1、工作台,2、打磨机构,3、推料机构,4、切割机构,5、管材,6、夹持机构,7、打磨座,8、调节筒,9、导向滑槽,10、转盘,11、打磨电机,12、打磨头,13、调节电机,14、推动气缸,15、推动座,16、夹持气缸,17、夹板,18、切割座,19、机架,20、固定座,21、调节气缸,22、切割臂,23、切割电机,24、切割刀,25、推动凸块。
实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种塑料管端部切割装置,包括工作台1,工作台1的顶部设有切割机构4,工作台1的一侧设有打磨机构2,还包括设于工作台1的另一侧的推料机构3,推料机构3包括设于工作台1另一侧的推动气缸14,推动气缸14的活塞杆端设有推动座15,推动座15的一侧设有推动凸块25,推动凸块25的一端延伸至工作台1的顶部,打磨机构2包括设于工作台1的一侧打磨座7,打磨座7的顶部设有打磨电机11,打磨电机11的一端设有打磨头12,推动凸块25的一端与打磨头12对应。
打磨机构2还包括设于打磨座7的顶部的调节筒8,调节筒8的内部转动连接有转盘10,打磨电机11安装在转盘10的一侧。
调节筒8的内部开设有导向滑槽9,导向滑槽9为圆环型,转盘10的外沿与导向滑槽9转动配合,调节筒8的内部设有调节电机13,调节电机13驱动转盘10转动。
切割机构4包括设于工作台1的顶部的切割座18,切割座18的顶部设有机架19,机架19的一侧转动连接有切割臂22,切割臂22的一端设有切割刀24,切割臂22的一侧设有驱动切割刀24转动的切割电机23。
切割臂22的一端与机架19的一侧铰接,切割座18的一侧设有固定座20,固定座20的一侧设有调节气缸21,调节气缸21的活塞杆与切割臂22的另一侧铰接。
工作台1的顶部设有夹持机构6,夹持机构6包括多个夹持气缸16,多个夹持气缸16分别设于工作台1的顶部两侧,夹持气缸16的活塞杆端设有夹板17。
当管材5放置在工作台1的顶部时,多个夹持气缸16推动夹板17对管材5进行夹持,启动打磨电机11,打磨电机11驱动切割刀24转动,启动调节气缸21,调节气缸21带动切割臂22向下移动,使得切割刀24对管材5的端部进行切割,当切割完毕后,多个夹持气缸16推动夹板17,使得夹板17脱离对管材5夹持,推动气缸14推动推动座15,推动座15带动推动凸块25移动,使得推动凸块25带动管材5朝向打磨头12移动,夹板17恢复对管材5进行夹持,从而通过调节电机13调节打磨头12的位置,对管材5的端部进行打磨,无需人工推动管材5便可将管道推送到打磨头12,便于管材5的加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.一种塑料管端部切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有切割机构,所述工作台的一侧设有打磨机构,其特征在于,还包括设于所述工作台的另一侧的推料机构,所述推料机构包括设于所述工作台另一侧的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆端设有推动座,所述推动座的一侧设有推动凸块,所述推动凸块的一端延伸至所述工作台的顶部,所述打磨机构包括设于所述工作台的一侧打磨座,所述打磨座的顶部设有打磨电机,所述打磨电机的一端设有打磨头,所述推动凸块的一端与所述打磨头对应。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管端部切割装置,其特征在于,所述打磨机构还包括设于所述打磨座的顶部的调节筒,所述调节筒的内部转动连接有转盘,所述打磨电机安装在所述转盘的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管端部切割装置,其特征在于,所述调节筒的内部开设有导向滑槽,所述导向滑槽为圆环型,所述转盘的外沿与所述导向滑槽转动配合,所述调节筒的内部设有调节电机,所述调节电机驱动所述转盘转动。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管端部切割装置,其特征在于,所述切割机构包括设于所述工作台的顶部的切割座,所述切割座的顶部设有机架,所述机架的一侧转动连接有切割臂,所述切割臂的一端设有切割刀,所述切割臂的一侧设有驱动所述切割刀转动的切割电机。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管端部切割装置,其特征在于,所述切割臂的一端与所述机架的一侧铰接,所述切割座的一侧设有固定座,所述固定座的一侧设有调节气缸,所述调节气缸的活塞杆与所述切割臂的另一侧铰接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管端部切割装置,其特征在于,所述工作台的顶部设有夹持机构,所述夹持机构包括多个夹持气缸,多个所述夹持气缸分别设于所述工作台的顶部两侧,所述夹持气缸的活塞杆端设有夹板。
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