CN219684698U - 一种平板壳体槽孔加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种平板壳体槽孔加工治具。一种平板壳体槽孔加工治具，包括旋转台、底板、盖板，在背离所述旋转台的底板端面上分别设置有支撑板及电磁铁，在所述支撑板上固定连接有与平板壳体内腔相匹配的且开设有避让槽孔的仿形板；在所述仿形板的上端面开设有相互交错的气吸槽，在所述气吸槽的槽底开设有若干贯穿仿形板的通气孔，在所述仿形板下端面开设有连通通气孔的通气槽，所述通气槽与吸气组件密封连通；与所述仿形板相对的盖板端面与平板壳体的外侧端面相匹配，所述盖板可被电磁铁吸附。本实用新型通过气吸、电磁铁吸附、盖板固定平板壳体且一次装夹可加工多个平板壳体槽孔。

Description

一种平板壳体槽孔加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种平板壳体槽孔加工治具。

背景技术

如图1所示，其为平板电脑的平板壳体1，平板壳体1包括平板面板11及在平板面板11一侧围合的平板侧板12，平板侧板12与平板面板11围合形成平板腔体13以用于安装各类电子元器件。在平板面板11的一角开设有用于安装摄像头组件的摄像头通孔14，在平板面板11的下部开设有用于散热的散热通孔15。此外，为了安装开关机组件、充电或数据传输组件以及散热或喇叭组件，需在平板侧板12上开设有由若干PU槽和侧孔组成的侧板孔槽16。为了加工该类侧板孔槽16，需要使用加工治具对平板壳体1进行夹持及固定。

针对该类平板壳体1的固定夹持及开设侧板孔槽16，申请号为202021292829.7、专利名称为一种平板电脑外壳开槽治具的中国实用新型专利公开了了一种平板电脑外壳开槽治具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹套设有滑座，滑座的顶部延伸至滑槽外并固定安装有加工台，滑槽内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与第一丝杆的一端固定连接，加工台上开设有腔体，腔体的顶部内壁上开设有矩形孔，腔体内设有两个第二丝杆，两个第二丝杆的螺纹旋向相反。本实用新型设计合理，实用性好，便于对不同尺寸的平板电脑外壳进行夹持固定在加工台上，而且能够控制加工台和夹紧固定的平板电脑外壳匀速移动进行开槽加工，提高了开槽质量和开槽精度，省时省力，提高了工作效率。

上述平板电脑外壳开槽治具，虽然便于对不同尺寸的平板电脑壳体进行夹持及固定，但平板壳体1较薄且具有一定弹性，在对平板壳体1进行夹持时，会导致其产生一定的弹性形变，难以保证侧板孔槽16加工时的稳定性盒精度；此外，由于平板壳体1上的侧板孔槽16既包括PU槽又包括侧孔，在对其加工时，需重复拆卸平板壳体1再进行相应定位及固定，从而导致加工成本大幅度增加，浪费成本。

基于此，本申请人根据平板壳体1外形特点设计出一款靠电磁铁、气吸盒盖板相结合的依靠四轴旋转台转动加工侧板槽孔16的平板壳体槽孔加工治具，实现一次装夹即可实现所有侧板槽孔16的加工以提高整体加工效率，且加工精度及稳定性较高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种将气吸、电磁铁吸附、盖板固定平板壳体且一次装夹可加工多个平板壳体槽孔的平板壳体槽孔加工治具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平板壳体槽孔加工治具，包括旋转台，在所述旋转台的转动机构上固定连接有底板，在背离所述旋转台的底板端面上分别设置有支撑板及电磁铁，在所述支撑板上固定连接有与平板壳体内腔相匹配的仿形板，在仿形板的侧面开设有与平板壳体槽孔相对应的避让槽孔；在所述仿形板的上端面开设有相互交错设置的气吸槽，在所述气吸槽的槽底开设有若干贯穿仿形板的通气孔，在所述仿形板下端面开设有连通通气孔的通气槽，所述通气槽与吸气组件密封连通；还包括盖设在平板壳体上的盖板，与所述仿形板相对的盖板端面与平板壳体的外侧端面相匹配，所述盖板可被电磁铁吸附。

优选的，所述吸气组件包括与通气槽密封连通的气吸板、连接在所述气吸板上且与通气槽连通的管接头、一端与所述管接头连通的真空发生器及与所述真空发生器另一端连通的气罐。

优选的，在所述通气槽外侧的仿形板下端面以及在所述气吸槽外侧的仿形板上端面均嵌设有密封圈。

优选的，在所述盖板与仿形板相对的端面上固定连接有缓冲垫。

优选的，所述仿形板上端面垂直嵌设有定位销，在所述盖板上开设有与定位销相匹配的定位孔，所述定位销可依次穿设在平板壳体镂空结构内及定位孔内。

优选的，在所述仿形板的侧面开设有由仿形板下端面向其上端面延伸的取放凹槽。

优选的，在背离所述仿形板的盖板端面上固定连接有把手。

优选的，在所述支撑板上固定连接有标定块。

优选的，在所述通气槽两侧的仿形板下端面开设有第一凹槽，所述电磁铁的一端嵌设在第一凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置电磁铁、仿形板、盖板、气吸槽、通气槽及吸气组件等结构，在将平板壳体放置在仿形板上时，吸气组件可将平板壳体与仿形板上端面之间的空气吸走，以实现对平板壳体的吸附，在盖板盖设在平板壳体上时，可启动电磁铁以吸附盖板，从而将平板壳体牢固地固定在仿形板上，并可通过旋转台带动平板壳体旋转，从而实现一次装夹可进行平板壳体多个槽孔的加工；通过设置包括真空发生器的吸气组件以及电磁铁，可实现对平板壳体及盖板的自动吸附，提高装夹平板壳体时的自动化水平。

2.通过设置密封圈，提高仿形板下端面与气吸板的密封性、仿形板上端面与平板壳体内腔的密封性，以提高吸附效率及吸附效果；通过设置缓冲垫，避免盖板压伤平板壳体；通过设置定位销及定位孔，便于将盖板盖设在平板壳体时，对盖板进行定位；通过设置取放凹槽，便于取放平板壳体；通过设置把手，便于取放盖板；通过设置标定块，以提高CNC加工精度。

附图说明

图1为本实用新型所装夹的平板壳体第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型所装夹的平板壳体第二视角的结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型的各部件第一视角的爆炸结构示意图。

图5为本实用新型的各部件第二视角的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型的仿形板第一视角的结构示意图。

图7为本实用新型的仿形板第二视角的结构示意图。

图8为本实用新型的盖板第一视角的结构示意图。

图9为本实用新型的盖板第二视角的结构示意图。

图中：1、平板壳体，11、平板面板，12、平板侧板，13、平板腔体，14、摄像头通孔，15、散热通孔，16、侧板孔槽，2、旋转台，3、底板，4、盖板，41、缓冲垫，42、定位孔，43、把手，51、支撑板，52、仿形板，53、避让槽孔，54、取放凹槽，55、第一凹槽，56、定位销，61、气吸槽，62、通气孔，63、通气槽，64、气吸板，65、管接头，66、密封圈，7、电磁铁，8、标定块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图3、4、5所示，一种平板壳体槽孔加工治具，包括旋转台2，旋转台2为现有四轴旋转台机构，旋转台2可螺栓固定在CNC数控机床的工作台（图中未画出）上，以便于CNC上的各类刀具对侧板槽孔16进行加工。在旋转台2的转动机构上螺栓固定连接有底板3，在底板3上分别设置有磁吸机构、仿形支撑机构、气吸机构及盖板4，平板壳体1的平板腔体13套设在放置支撑机构上、由气吸机构对平板壳体1进行定位及初步吸附后，盖板4盖设在平板壳体1上且由磁吸机构吸附盖板4以固定平板壳体1。

仿形支撑机构包括在背离旋转台2的底板3端面上螺栓固定连接的两支撑板51，两支撑板51相对平行且垂直底板3设置。在两支撑板51上通过螺栓固定连接有与平板腔体13相匹配的仿形板52，仿形板52与底板3平行设置。平板腔体13可盖设在仿形板52上且平板侧板12的侧壁与仿形板52的侧面相抵接，从而实现平板壳体1在仿形板52上的定位及初固定。为了便于对平板侧板12上的侧板孔槽16进行开设，在仿形板52与侧板孔槽16相对应的侧面上开设有避让槽孔53，避让槽孔53的数量、形状均与所要开设的侧板孔槽16相匹配。

为了便于平板壳体1在仿形板52上的取放，在仿形板52的侧面开设有由仿形板52下端面向其上端面延伸的取放凹槽54，取放凹槽54的槽深大于平板侧板12的高度，在需从仿形板52上取出平板壳体1时，可将手指放置在取放凹槽54内以便于取出平板壳体1。

参见附图6、7所示，在平板壳体1放置在仿形板52上后，为了对平板壳体1进行吸附，气吸机构包括开设在仿形板52上端面的气吸槽61，气吸槽61相互纵横交错开设有若干条，每条气吸槽61相互连通，在气吸槽61的槽底开设有若干个贯穿仿形板52的通气孔62，即各通气孔62相互连通且与气吸槽61相互连通。在仿形板52下端面开设有连通通气孔的通气槽63，通气槽63与吸气组件密封连通。

吸气组件包括盖设在通气槽63外侧的仿形板52下端面的气吸板64，在气吸板64上开设有贯穿气吸板且连通通气槽63的通孔，在气吸板64下端面的该通孔内密封嵌设有管接头65，管接头65的一端连通真空发生器（图中未画出），真空发生器的另一端连通气罐（图中未画出），真空发生器的原理为现有技术，其利用气罐的气体通过真空发生器内部一通道，从而使仿形板52上端面与平板腔体13之间的空气经气吸槽61、通气孔62、通气槽63及管接头65吸出，从而使仿形板52与平板壳体1之间形成负压以达到吸附平板壳体1的目的。

此外，为了提高仿形板52上端面与平板壳体1之间、仿形板52下端面与气吸板之间的密封性，在通气槽63外侧的仿形板52下端面以及在气吸槽61外侧的仿形板52上端面均嵌设有密封圈66。

为了实现对盖板4的吸附及固定，磁吸机构包括螺栓固定连接在底板3上端面的两电磁铁7，两电磁铁7垂直底板3设置。为了便于对仿形板52安装时的定位且为了提高电磁铁7对盖板4的吸附强度，在通气槽63两侧的仿形板52下端面开设有第一凹槽55，电磁铁7的一端嵌设在第一凹槽55内。

参见附图8、9所示，盖板4为平板式结构，与仿形板52相对的盖板4端面与平板壳体1的外侧端面相匹配，即当盖板4盖设在平板面板11的外侧端面时，盖板4的一侧端面与平板面板11的外侧端面相抵接，以提高对平板壳体1的支撑能力，避免平板壳体1受力不均而导致的变形。盖板4可为钢制材料制成以便于被电磁铁7吸附，为了减轻盖板4的重量，盖板4可设计为镂空结构。当然盖板4也可为其他材料制成，如塑料材质，但需在盖板4上设置用于被电磁铁7吸附的材料。为了避免盖板4盖设在平板壳体1上时划伤平板壳体1表面，在盖板4与仿形板52相对的端面上螺栓固定连接有缓冲垫41，缓冲垫41可为硅胶或优力胶等柔性材料制成。

参见附图6、8所示，为了在平板壳体1盖设在仿形板52上时对平板壳体1进行初定位，以及为了在盖板4盖设在平板壳体1上时对盖板4进行初定位，在仿形板52上端面垂直嵌设有定位销56，在盖板4上开设有与定位销56相匹配的定位孔42，定位销56可依次穿设在平板壳体1上的摄像头通孔14内及定位孔42内。为了进一步对平板壳体1及盖板4进行定位，定位销56及定位销设计为两组，另一组的定位销56依次穿设在散热通孔15内及另一组定位孔42内。此外，为了便于取放盖板4，在背离仿形板52的盖板4端面上螺栓固定连接有把手43。由于与盖板4相对的平板面板11的一侧端面上的摄像头通孔14处为凸出结构，为了更进一步对盖板4进行定位，在与平板面板11相对的盖板4的一侧端面的相应位置开设有限位槽，所述限位槽与摄像头通孔14处的凸出结构相匹配。

为了提高平板壳体1上的侧板孔槽16的开孔槽精度，参见附图3、4、5所示，在一侧的支撑板51上螺栓固定连接有标定块8。

本实用新型实施例的工作过程如下：

1.在未放置平板壳体1时取下盖板4；

2.将平板壳体1的平板腔体13套设在仿形板52上，并启动气吸结构的真空发生器及气罐，以使平板壳体1定位及吸附在仿形板52上；

3.将盖板4该设在平板壳体1的平板面板11上启动磁吸机构的电磁铁7，以使盖板4吸附固定在平板壳体1上，从而实现平板壳体1的固定；

4.通过旋转台2将平板壳体1转动至合适位置，CNC机床通过标定块8进行定位后可通过旋转台2带动平板壳体1旋转以对所有侧板孔槽16进行加工。

在此过程中，控制器、磁吸机构、气吸机构、旋转台的结构以及其之间的连接方式均为现有技术，此处不再赘述，只要能满足上述工组过程即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种平板壳体槽孔加工治具，包括旋转台，其特征在于：在所述旋转台的转动机构上固定连接有底板，在背离所述旋转台的底板端面上分别设置有支撑板及电磁铁，在所述支撑板上固定连接有与平板壳体内腔相匹配的仿形板，在仿形板的侧面开设有与平板壳体槽孔相对应的避让槽孔；

在所述仿形板的上端面开设有相互交错设置的气吸槽，在所述气吸槽的槽底开设有若干贯穿仿形板的通气孔，在所述仿形板下端面开设有连通通气孔的通气槽，所述通气槽与吸气组件密封连通；

还包括盖设在平板壳体上的盖板，与所述仿形板相对的盖板端面与平板壳体的外侧端面相匹配，所述盖板可被电磁铁吸附。

2.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：所述吸气组件包括与通气槽密封连通的气吸板、连接在所述气吸板上且与通气槽连通的管接头、一端与所述管接头连通的真空发生器及与所述真空发生器另一端连通的气罐。

3.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：在所述通气槽外侧的仿形板下端面以及在所述气吸槽外侧的仿形板上端面均嵌设有密封圈。

4.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：在所述盖板与仿形板相对的端面上固定连接有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：所述仿形板上端面垂直嵌设有定位销，在所述盖板上开设有与定位销相匹配的定位孔，所述定位销可依次穿设在平板壳体镂空结构内及定位孔内。

6.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：在所述仿形板的侧面开设有由仿形板下端面向其上端面延伸的取放凹槽。

7.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：在背离所述仿形板的盖板端面上固定连接有把手。

8.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：在所述支撑板上固定连接有标定块。

9.根据权利要求1所述一种平板壳体槽孔加工治具，其特征在于：在所述通气槽两侧的仿形板下端面开设有第一凹槽，所述电磁铁的一端嵌设在第一凹槽内。