CN219684452U - 一种激光焊接设备的多工位装夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接设备的多工位装夹，包括支撑框，所述支撑框的顶端均匀安装有滚动轴，所述支撑框顶端的侧壁上均匀设置有预留孔，所述支撑框内部的两侧均安装有风机，所述支撑框的内部设置有除尘结构，所述除尘结构包括滑槽，所述滑槽均设置在支撑框内部顶端的两侧，所述滑槽的内部均安装有滑块。本实用新型通过设置有除尘结构，启动风机，会将焊接中产生灰尘和粉尘从预留孔的内部抽入到支撑框的内部，随之经过滤网的过滤在滤网的顶端进行收集，使用时间过久，滤网产生堵塞时，将卡板一端的把手向一端拉动，会带动滤网随着滑块在滑槽的内部向一端移动，将滑块移动至脱离滑槽的内部后，便可将卡板和滤网从支撑框的内部拆卸进行清理。

Description

一种激光焊接设备的多工位装夹

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种激光焊接设备的多工位装夹。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，广泛应用于各种零件的精密焊接中，在激光焊接的过程中，为了增加被焊接零件的稳定性，需要使用多工位装夹对零件进行夹持固定，防止零件在焊接的过程中，产生位移的现象；

根据公告号：CN210451445U，公开了一种激光焊接设备的多工位装夹，其包括工作台，工作台一侧设有安装架，一夹爪一端转动连接在安装架内，夹爪由一电机驱动转动，夹爪呈半圆状且夹爪另一端位于工作台另一侧。本实用新型能自动固定工件，而且适用范围广。但在其使用的过程中，夹持好进行焊接时，会产生较多的灰尘和粉尘，灰尘和粉尘飞扬到周围的空气中后，会影响工作环境中工作人员的身体健康，有改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光焊接设备的多工位装夹，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接设备的多工位装夹，包括支撑框，所述支撑框的顶端均匀安装有滚动轴，所述支撑框顶端的侧壁上均匀设置有预留孔，所述支撑框内部的两侧均安装有风机，所述支撑框的内部设置有除尘结构，所述除尘结构包括滑槽，所述滑槽均设置在支撑框内部顶端的两侧，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的底端安装有滤网，所述滤网的一端安装有卡板，且卡板的外部安装有密封条，所述支撑框的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上安装有压合板，且压合板的底端设置有防护结构。

优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述滑槽的大小相等，所述滑槽关于支撑框的中轴线呈对称分布。

优选的，所述防护结构包括卡槽，所述卡槽均匀设置在压合板的底端，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡块的底端安装有橡胶垫。

优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽和卡块构成卡合结构。

优选的，所述卡槽设置有若干个，若干个所述卡槽在压合板的底端呈等间距分布。

三、有益效果

本实用新型提供的一种激光焊接设备的多工位装夹，其优点在于：

通过设置有除尘结构，启动风机，会将焊接中产生灰尘和粉尘从预留孔的内部抽入到支撑框的内部，随之经过滤网的过滤在滤网的顶端进行收集，使用时间过久，滤网产生堵塞时，将卡板一端的把手向一端拉动，会带动滤网随着滑块在滑槽的内部向一端移动，将滑块移动至脱离滑槽的内部后，便可将卡板和滤网从支撑框的内部拆卸进行清理，使该装置便于对定位好后的零件焊接时产生的灰尘和粉尘进行清理和收集；

通过设置有防护结构，橡胶垫通过卡块卡到卡槽的内部进行安装，安装好后压合板对零件进行定位夹持时，橡胶垫会对零件和压合板之间进行防护，防止零件和压合板之间产生磨损，影响零件后续的使用效果，使该装置便于对零件和压合板之间进行防护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑框；2、除尘结构；201、卡板；202、密封条；203、滤网；204、滑槽；205、滑块；3、滚动轴；4、压合板；5、防护结构；501、橡胶垫；502、卡槽；503、卡块；6、伺服电机；7、风机；8、预留孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光焊接设备的多工位装夹，包括支撑框1，支撑框1的顶端均匀安装有滚动轴3，支撑框1顶端的侧壁上均匀设置有预留孔8，支撑框1内部的两侧均安装有风机7，支撑框1的内部设置有除尘结构2，除尘结构2包括滑槽204，滑槽204均设置在支撑框1内部顶端的两侧，滑槽204的内部均安装有滑块205，且滑块205的底端安装有滤网203，滤网203的一端安装有卡板201，且卡板201的外部安装有密封条202，滑槽204的内部横截面大于滑块205的外部横截面，滑槽204和滑块205构成滑动结构，便于取出，滑槽204的大小相等，滑槽204关于支撑框1的中轴线呈对称分布，增加安装的稳定性，支撑框1的顶端安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴上安装有压合板4，且压合板4的底端设置有防护结构5；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在定位好后进行激光焊接时，启动风机7，会将焊接中产生灰尘和粉尘从预留孔8的内部抽入到支撑框1的内部，随之经过滤网203的过滤在滤网203的顶端进行收集，使用时间过久，滤网203产生堵塞时，将卡板201一端的把手向一端拉动，会带动滤网203随着滑块205在滑槽204的内部向一端移动，将滑块205移动至脱离滑槽204的内部后，便可将卡板201和滤网203从支撑框1的内部拆卸进行清理；

防护结构5包括卡槽502，卡槽502均匀设置在压合板4的底端，卡槽502的内部均安装有卡块503，且卡块503的底端安装有橡胶垫501，卡槽502的内径大于卡块503的外径，卡槽502和卡块503构成卡合结构，便于拆装，卡槽502设置有若干个，若干个卡槽502在压合板4的底端呈等间距分布，增加安装的稳定性；

具体地，如图2和图4所示，使用该结构时，将橡胶垫501的顶端对准压合板4的底端，使卡块503的顶端对准相应的卡槽502的底端，将橡胶垫501向上压动，即可将卡块503卡到对应的卡槽502的内部，便可将橡胶垫501安装到压合板4的底端，安装好后启动伺服电机6，会带动压合板4逆时针转动，将需要激光焊接的零件防止到滚动轴3的顶端，滚动到压合板4的底端，再次启动伺服电机6，会带动压合板4顺时针转动，将压合板4的底端调节到压合住零件的顶端，即可将零件进行夹持固定，橡胶垫501具有一定的柔软度，会对零件和压合板4之间进行防护，防止零件和压合板4之间产生磨损。

工作原理：使用时，该一种激光焊接设备的多工位装夹外接电源，首先，将橡胶垫501的顶端对准压合板4的底端，使卡块503的顶端对准相应的卡槽502的底端，将橡胶垫501向上压动，即可将卡块503卡到对应的卡槽502的内部，便可将橡胶垫501安装到压合板4的底端，安装好后启动伺服电机6，会带动压合板4逆时针转动，将需要激光焊接的零件防止到滚动轴3的顶端，滚动到压合板4的底端，再次启动伺服电机6，会带动压合板4顺时针转动，将压合板4的底端调节到压合住零件的顶端，即可将零件进行夹持固定，橡胶垫501具有一定的柔软度，会对零件和压合板4之间进行防护，防止零件和压合板4之间产生磨损；其次，在定位好后进行激光焊接时，启动风机7，会将焊接中产生灰尘和粉尘从预留孔8的内部抽入到支撑框1的内部，随之经过滤网203的过滤在滤网203的顶端进行收集，使用时间过久，滤网203产生堵塞时，将卡板201一端的把手向一端拉动，会带动滤网203随着滑块205在滑槽204的内部向一端移动，将滑块205移动至脱离滑槽204的内部后，便可将卡板201和滤网203从支撑框1的内部拆卸进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种激光焊接设备的多工位装夹，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的顶端均匀安装有滚动轴(3)，所述支撑框(1)顶端的侧壁上均匀设置有预留孔(8)，所述支撑框(1)内部的两侧均安装有风机(7)，所述支撑框(1)的内部设置有除尘结构(2)，所述除尘结构(2)包括滑槽(204)，所述滑槽(204)均设置在支撑框(1)内部顶端的两侧，所述滑槽(204)的内部均安装有滑块(205)，且滑块(205)的底端安装有滤网(203)，所述滤网(203)的一端安装有卡板(201)，且卡板(201)的外部安装有密封条(202)，所述支撑框(1)的顶端安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴上安装有压合板(4)，且压合板(4)的底端设置有防护结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备的多工位装夹，其特征在于：所述滑槽(204)的内部横截面大于滑块(205)的外部横截面，所述滑槽(204)和滑块(205)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备的多工位装夹，其特征在于：所述滑槽(204)的大小相等，所述滑槽(204)关于支撑框(1)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备的多工位装夹，其特征在于：所述防护结构(5)包括卡槽(502)，所述卡槽(502)均匀设置在压合板(4)的底端，所述卡槽(502)的内部均安装有卡块(503)，且卡块(503)的底端安装有橡胶垫(501)。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接设备的多工位装夹，其特征在于：所述卡槽(502)的内径大于卡块(503)的外径，所述卡槽(502)和卡块(503)构成卡合结构。

6.根据权利要求4所述的一种激光焊接设备的多工位装夹，其特征在于：所述卡槽(502)设置有若干个，若干个所述卡槽(502)在压合板(4)的底端呈等间距分布。