CN219683916U - 一种压铸机输料控制装置 - Google Patents

Abstract

一种压铸机输料控制装置，包括装配底盘、输送机构、控制机构以及过滤机构，装配底盘由支撑杆、防滑盘以及安装板组成，装配底盘正面设有控制机构，控制机构由控制面板、LED显示屏以及控制按键组成，装配底盘上侧设有输送机构，输送机构由输送管道、输送釜、输送电机、进料管以及转动弧片组成，输送机构的输送管道内设有过滤机构，过滤机构由弹簧杆、过滤板、输出管道以及杂质储存箱组成。由于本实用新型设有过滤机构，当物料通过输送机构运输至过滤机构的过滤板上时，由于过滤板下侧设有弹簧杆，物料与过滤板接触时会产生回弹，从而形成动态过滤，能够大幅度减少物料杂质在过滤板上的堆积，提高物料在输料时的过滤效果。

Description

一种压铸机输料控制装置

技术领域

本实用新型涉及压铸机输料的技术领域，具体涉及一种压铸机输料控制装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。现有的压铸机输料装置在输送的过程中不能进行除杂过滤的功能，容易导致物料在输料质量较差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的压铸机输料装置在输送的过程中不能进行除杂过滤的功能，容易导致物料在输料质量较差的问题。

解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种压铸机输料控制装置，包括装配底盘、输送机构、控制机构以及过滤机构，所述装配底盘由支撑杆、防滑盘以及安装板组成，所述装配底盘正面设有控制机构，所述控制机构由控制面板、LED显示屏以及控制按键组成，所述装配底盘上侧设有输送机构，所述输送机构由输送管道、输送釜、输送电机、进料管以及转动弧片组成，所述输送机构的输送管道内设有过滤机构，所述过滤机构由弹簧杆、过滤板、输出管道以及杂质储存箱组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配底盘的安装板下侧设有支撑杆，所述支撑杆下侧设有防滑盘，所述防滑盘下侧粘接了橡胶条，防滑盘能增加设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备运转的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构的输送管道固定在安装板上侧，所述输送管道为方形，所述输送管道上侧设有输送釜，所述输送釜上设有输送电机，所述输送电机旁边设有电机支架，所述输送电机与电机支架之间设有缓冲海绵，缓冲海绵能吸收输送电机的震动，提高设备的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送电机旁边设有进料管，所述输送电机下侧设有转动轴，所述输送电机的转动轴旁边设有转动弧片，所述转动弧片上设有增阻织构，增阻织构能增加转动弧片与物料的接触面积，从而增加设备的输送效率，所述输送釜正面设有可视窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上设有控制面板，所述控制面板上设有LED显示屏，LED显示屏便于用户查看设备信息，所述LED显示屏旁边设有控制按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管道侧面设有安装槽，所述输送管道的安装槽内设有弹簧杆，所述弹簧杆上设有过滤板，所述过滤板与弹簧杆通过球铰链连接，所述过滤板另一侧旋转固定在输送管道的右侧出料槽上，所述过滤板上开有过滤孔，所述弹簧杆旁边设有防护挡板，所述输送管道右侧设有输出管道，所述输出管道位于过滤板下侧，所述杂质储存箱位于安装板内。

本实用新型的有益效果在于:

由于本实用新型设有过滤机构，当物料通过输送机构运输至过滤机构的过滤板上时，由于过滤板下侧设有弹簧杆，物料与过滤板接触时会产生回弹，从而形成动态过滤，能够大幅度减少物料杂质在过滤板上的堆积，从而使堆积的物料内存在的杂质进行完全过滤，提高物料在输料时的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图1中A的局部放大视图。

图中：1、装配底盘；2、输送机构；3、控制机构；4、过滤机构；5、支撑杆；6、防滑盘；7、安装板；8、控制面板；9、LED显示屏；10、控制按键；11、输送管道；12、输送釜；13、输送电机；14、进料管；15、转动弧片；16、弹簧杆；17、过滤板；18、输出管道；19、杂质储存箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在图1-4中，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸机输料控制装置，包括装配底盘1、输送机构2、控制机构3以及过滤机构4，装配底盘1由支撑杆5、防滑盘6以及安装板7组成，装配底盘1正面设有控制机构3，控制机构3由控制面板8、LED显示屏9以及控制按键10组成，装配底盘1上侧设有输送机构2，输送机构2由输送管道11、输送釜12、输送电机13、进料管14以及转动弧片15组成，输送机构2的输送管道11内设有过滤机构4，过滤机构4由弹簧杆16、过滤板17、输出管道18以及杂质储存箱19组成。

在本实施例的一个方面，由于本实用新型设有过滤机构4，当物料通过输送机构2的转动弧片15运输至过滤机构4的过滤板17上时，由于过滤板17下侧设有弹簧杆16，物料与过滤板17接触时会产生回弹，从而形成动态过滤，能够大幅度减少物料杂质在过滤板17上的堆积，从而使堆积的物料内存在的杂质进行完全过滤，提高物料在输料时的过滤效果。

在本实施例的一个方面，该设备在工作过程中，由于输送机构2的转动弧片15上设有增阻织构，能够大幅度增加转动弧片15与物料的接触面积，从而提高设备的输送效率，且输送釜12上开有可视窗，便于用户实时观察设备信息。

本实用新型的工作原理如下：用户通过控制机构3开启输送机构2的输送电机13，输送电机13带动转动轴转动，从而带动转动弧片15转动，然后用户将物料从进料管14倒入输送釜12，经转动弧片15传递，物料掉落在过滤机构4的过滤板17上，当物料与过滤板17接触时会产生回弹，从而形成动态过滤，能够大幅度减少物料杂质在过滤板17上的堆积，过滤的物料从输出管道18流出，杂质进入杂质储存箱19。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种压铸机输料控制装置，包括装配底盘(1)、输送机构(2)、控制机构(3)以及过滤机构(4)，其特征在于：所述装配底盘(1)由支撑杆(5)、防滑盘(6)以及安装板(7)组成，所述装配底盘(1)正面设有控制机构(3)，所述控制机构(3)由控制面板(8)、LED显示屏(9)以及控制按键(10)组成，所述装配底盘(1)上侧设有输送机构(2)，所述输送机构(2)由输送管道(11)、输送釜(12)、输送电机(13)、进料管(14)以及转动弧片(15)组成，所述输送机构(2)的输送管道(11)内设有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)由弹簧杆(16)、过滤板(17)、输出管道(18)以及杂质储存箱(19)组成。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机输料控制装置，其特征在于：所述装配底盘(1)的安装板(7)下侧设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)下侧设有防滑盘(6)，所述防滑盘(6)下侧粘接了橡胶条。

3.根据权利要求2所述的一种压铸机输料控制装置，其特征在于：所述输送机构(2)的输送管道(11)固定在安装板(7)上侧，所述输送管道(11)为方形，所述输送管道(11)上侧设有输送釜(12)，所述输送釜(12)上设有输送电机(13)，所述输送电机(13)旁边设有电机支架，所述输送电机(13)与电机支架之间设有缓冲海绵。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机输料控制装置，其特征在于：所述输送电机(13)旁边设有进料管(14)，所述输送电机(13)下侧设有转动轴，所述输送电机(13)的转动轴旁边设有转动弧片(15)，所述转动弧片(15)上设有增阻织构，所述输送釜(12)正面设有可视窗。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机输料控制装置，其特征在于：所述安装板(7)上设有控制面板(8)，所述控制面板(8)上设有LED显示屏(9)，所述LED显示屏(9)旁边设有控制按键(10)。

6.根据权利要求1所述的一种压铸机输料控制装置，其特征在于：所述输送管道(11)侧面设有安装槽，所述输送管道(11)的安装槽内设有弹簧杆(16)，所述弹簧杆(16)上设有过滤板(17)，所述过滤板(17)与弹簧杆(16)通过球铰链连接，所述过滤板(17)另一侧旋转固定在输送管道(11)的右侧出料槽上，所述过滤板(17)上开有过滤孔，所述弹簧杆(16)旁边设有防护挡板，所述输送管道(11)右侧设有输出管道(18)，所述输出管道(18)位于过滤板(17)下侧，所述杂质储存箱(19)位于安装板(7)内。