CN219683727U - 一种钣金件生产的冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钣金件生产的冲孔机构，包括底板，所述底板的上表面设有固定机构，所述底板的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有顶板，所述顶板上设有冲孔组件，所述底板的下表面固定有四个支撑腿，所述底板的下表面设有收集机构，所述固定机构包括固定于底板上表面的箱体，所述箱体内腔的背部固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一锥齿轮。该钣金件生产的冲孔机构，通过设置的固定机构，将钣金件放于底板上，电机带动第一锥齿轮旋转，并带动第二锥齿轮和螺纹杆旋转，使两个移动块同时相对移动，电动推杆会带动压板向下移动，压住钣金件，方便根据不同钣金件的大小进行固定，提高工作效率，节省时间。

Description

一种钣金件生产的冲孔机构

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产技术领域，具体为一种钣金件生产的冲孔机构。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。

例如中国专利(公告号：CN 211515754 U)中公开了一种钣金件冲孔装置，包括底板和冲孔台，所述底板两侧对称设有缓冲柱，两个缓冲柱上均滑动设有缓冲块，两个缓冲块间共同连接有冲孔板，缓冲柱顶端固定安装有固定块，两个固定块共同连接有气缸板，气缸板底部设有气缸，气缸自由端连接有冲孔板，冲孔板底部设有冲孔头。本实用新型通过夹杆和固定圆盘将钣金件在纵向和横向方向上进行固定，提高冲孔的效率；固定后的钣金件在冲孔时，通过第一弹簧压缩首先起到缓冲效果，然后防冲柱向下移动，进而第二缓冲弹簧压缩，从而提高了缓冲效果，不仅对钣金件起到保护效果，同时也可对冲孔头进行保护，提高了冲孔头的寿命。

上述钣金件冲孔装置还存在一定的不足，由于需要手动转动旋转把手，带动转轴旋转，再通过转轴带动夹杆和圆盘对钣金件进行固定，不仅操作反坐，而且费时费力，降低了冲压的效率，影响加工速度，故而，提出一种钣金件生产的冲孔机构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件生产的冲孔机构，具备固定效果好等优点，解决了现有的钣金件生产的冲孔机构固定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件生产的冲孔机构，包括底板，所述底板的上表面设有固定机构，所述底板的上表面固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上表面固定有顶板，所述顶板上设有冲孔组件，所述底板的下表面固定有四个支撑腿，所述底板的下表面设有收集机构；

所述固定机构包括固定于底板上表面的箱体，所述箱体内腔的背部固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一锥齿轮，所述箱体内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有第二锥齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有压板。

进一步，所述螺纹杆的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

进一步，所述箱体内腔的前后两侧之间固定有两个挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆，所述挡板的左侧开设有转孔。

进一步，所述螺纹杆通过轴承转动连接于转孔的内部，所述移动块的左侧开设有滑孔，所述移动块通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。

进一步，所述收集机构包括固定于底板下表面的两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有收集箱，所述滑块的下表面开设有插孔，左端所述固定块的内部开设有腔体，左端所述固定块的下表面开设有圆孔，所述圆孔的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有弹簧，所述拉杆的上表面固定有固定板，所述固定板的上表面固定有插杆。

进一步，所述插杆滑动连接于插孔的内部，所述固定板滑动连接于腔体的内部，所述拉杆呈T形。

进一步，所述弹簧的上表面固定于固定板的下表面，所述弹簧的下表面固定于腔体内腔的下表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钣金件生产的冲孔机构，通过设置的固定机构，将钣金件放于底板上，电机带动第一锥齿轮旋转，并带动第二锥齿轮和螺纹杆旋转，使两个移动块同时相对移动，电动推杆会带动压板向下移动，压住钣金件，方便根据不同钣金件的大小进行固定，提高工作效率，节省时间。

2、该钣金件生产的冲孔机构，通过设置的收集机构，向下拉动拉杆，带动固定板和插杆移动并挤压弹簧，将滑块沿着滑槽移动一定距离后，松开拉杆，固定板复位，插杆插入插孔中，对收集箱进行限位，方便收集废料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1底板、2固定机构、201箱体、202电机、203第一锥齿轮、204螺纹杆、205第二锥齿轮、206移动块、207电动推杆、208压板、3支撑杆、4顶板、5冲孔组件、6收集机构、601收集箱、602固定块、603滑块、604插孔、605滑槽、606腔体、607拉杆、608弹簧、609固定板、610插杆、611圆孔、7支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种钣金件生产的冲孔机构，包括底板1，底板1的上表面开设有通孔，方便对钣金件冲孔，底板1的上表面设有固定机构2，用于固定钣金件，底板1的上表面固定有四个支撑杆3，四个支撑杆3的上表面固定有顶板4，顶板4上设有冲孔组件5，用于对钣金件冲孔，底板1的下表面固定有四个支撑腿7，底板1的下表面设有收集机构6，用于收集冲孔产生的废料。

其中，冲孔组件5包括固定于顶板4上表面的气缸，气缸的输出轴固定有推板，推板的下表面固定有与通孔相适配的冲块，用于对钣金件冲孔。

请参阅图1-2，为了提高固定效率，本实施例中的固定机构2包括固定于底板1上表面的箱体201，箱体201内腔的背部固定有电机202，电机202的输出轴固定有第一锥齿轮203，箱体201内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆204，螺纹杆204的外表面固定有第二锥齿轮205，螺纹杆204的外表面螺纹连接有两个移动块206，螺纹杆204的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，通过螺纹杆204旋转，带动两个移动块206同时移动，移动块206的下表面固定有电动推杆207，电动推杆207的输出端固定有压板208，用于固定钣金件。

其中，第一锥齿轮203与第二锥齿轮205相啮合，通过第一锥齿轮203旋转，带动第二锥齿轮205和螺纹杆204一起旋转，箱体201内腔的前后两侧之间固定有两个挡板，两个挡板相背的一侧均固定有滑杆，挡板的左侧开设有转孔，螺纹杆204通过轴承转动连接于转孔的内部，增加螺纹杆204旋转时的稳定性，移动块206的左侧开设有滑孔，移动块206通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面，增加移动块206移动时的稳定性。

本实施例中的固定机构2，将钣金件放于底板1上，电机202带动第一锥齿轮203旋转，并带动第二锥齿轮205和螺纹杆204旋转，使两个移动块206同时相对移动，电动推杆207会带动压板208向下移动，压住钣金件。

请参阅图1和图3，为了方便收集废料，本实施例中的收集机构6包括固定于底板1下表面的两个固定块602，两个固定块602相对的一侧均开设有滑槽605，滑槽605的内部滑动连接有滑块603，两个滑块603之间固定有收集箱601，收集箱601为内部中空上端缺失的长方体，用于收集废料，滑块603的下表面开设有插孔604，左端固定块602的内部开设有腔体606，左端固定块602的下表面开设有圆孔611，圆孔611的内部滑动连接有拉杆607，拉杆607呈T形，方便拉动，拉杆607的外表面套接有弹簧608，拉杆607的上表面固定有固定板609，弹簧608的上表面固定于固定板609的下表面，弹簧608的下表面固定于腔体606内腔的下表面，通过弹簧608使固定板609复位，固定板609的上表面固定有插杆610。

其中，插杆610滑动连接于插孔604的内部，用于固定滑块603和收集箱601的位置，固定板609滑动连接于腔体606的内部，增加固定板609移动时的稳定性。

本实施例中的收集机构6，向下拉动拉杆607，带动固定板609和插杆610移动并挤压弹簧608，将滑块603沿着滑槽605移动一定距离后，松开拉杆607，固定板609复位，插杆610插入插孔604中，对收集箱601进行限位，方便收集废料。

上述实施例的工作原理为：

(1)将钣金件放置于底板1的上表面后，开启电机202，电机202带动第一锥齿轮203旋转，并通过第一锥齿轮203带动第二锥齿轮205旋转，第二锥齿轮205旋转时会同时带动螺纹杆204旋转，由于螺纹杆204的两段螺纹方向相反，螺纹杆204旋转时，会带动两个移动块206同时相对移动，且移动块206会在滑杆的外表面滑动，增加移动块206移动时的稳定性，移动块206移动到合适位置后，电动推杆207会带动压板208向下移动，压住钣金件。

(2)当冲孔完毕后，冲孔产生的废料会掉入收集箱601中，当收集箱601收集到足够的废料后，向下拉动拉杆607，拉杆607带动固定板609和插杆610一起向下移动，固定板609会挤压弹簧608，通过拉手将收集箱601向前抽出，此时滑块603会在滑槽605的内部滑动，当收集箱601中的废料清理干净后，向下拉动拉杆607，带动固定板609和插杆610移动并挤压弹簧608，将滑块603沿着滑槽605移动，当滑块603移动到一定距离后，松开拉杆607，插杆610和固定板609会在弹簧608的作用下复位，使插杆610插入插孔604中，对收集箱601进行限位，方便收集废料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钣金件生产的冲孔机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有固定机构(2)，所述底板(1)的上表面固定有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的上表面固定有顶板(4)，所述顶板(4)上设有冲孔组件(5)，所述底板(1)的下表面固定有四个支撑腿(7)，所述底板(1)的下表面设有收集机构(6)；

所述固定机构(2)包括固定于底板(1)上表面的箱体(201)，所述箱体(201)内腔的背部固定有电机(202)，所述电机(202)的输出轴固定有第一锥齿轮(203)，所述箱体(201)内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的外表面固定有第二锥齿轮(205)，所述螺纹杆(204)的外表面螺纹连接有两个移动块(206)，所述移动块(206)的下表面固定有电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的输出端固定有压板(208)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产的冲孔机构，其特征在于：所述螺纹杆(204)的螺纹为两段，两段螺纹方向相反，所述第一锥齿轮(203)与第二锥齿轮(205)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产的冲孔机构，其特征在于：所述箱体(201)内腔的前后两侧之间固定有两个挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定有滑杆，所述挡板的左侧开设有转孔。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件生产的冲孔机构，其特征在于：所述螺纹杆(204)通过轴承转动连接于转孔的内部，所述移动块(206)的左侧开设有滑孔，所述移动块(206)通过滑孔滑动连接于滑杆的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件生产的冲孔机构，其特征在于：所述收集机构(6)包括固定于底板(1)下表面的两个固定块(602)，两个所述固定块(602)相对的一侧均开设有滑槽(605)，所述滑槽(605)的内部滑动连接有滑块(603)，两个所述滑块(603)之间固定有收集箱(601)，所述滑块(603)的下表面开设有插孔(604)，左端所述固定块(602)的内部开设有腔体(606)，左端所述固定块(602)的下表面开设有圆孔(611)，所述圆孔(611)的内部滑动连接有拉杆(607)，所述拉杆(607)的外表面套接有弹簧(608)，所述拉杆(607)的上表面固定有固定板(609)，所述固定板(609)的上表面固定有插杆(610)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件生产的冲孔机构，其特征在于：所述插杆(610)滑动连接于插孔(604)的内部，所述固定板(609)滑动连接于腔体(606)的内部，所述拉杆(607)呈T形。

7.根据权利要求5所述的一种钣金件生产的冲孔机构，其特征在于：所述弹簧(608)的上表面固定于固定板(609)的下表面，所述弹簧(608)的下表面固定于腔体(606)内腔的下表面。