CN219682631U - 废弃混凝土分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了废弃混凝土分离回收装置，属于混凝土领域，其包括分离箱，所述分离箱的一侧连通有送料管，所述分离箱内通过隔离板将所述分离箱内腔分隔为收集室和存放室；所述送料管连通于所述收集室，所述分离箱内滑动设置有滑块，所述分离箱内设置有磁体，所述滑块上设置有用于驱动所述磁体升降的升降件。本申请具有降低工作人员的工作强度，并提升混凝土和钢筋的分离效率的效果。

Description

废弃混凝土分离回收装置

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，尤其是涉及废弃混凝土分离回收装置。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而混凝土是房屋建设中比不可少的材料，在房屋拆卸时会产生大量的混凝土块，为了能够节约资源，降低环境污染，需要将房屋拆卸产生的混凝块中的钢筋、砂砾以及石子进行分离再利用。

现有技术中，工作人员为取出混凝土中的钢筋，多采用人工凿砸的方式分离混凝土和钢筋，该方式工作人员的劳动强度较大，且分离效率底。

实用新型内容

为了降低工作人员的工作强度，并提升混凝土和钢筋的分离效率，本申请提供废弃混凝土分离回收装置。

本申请提供的废弃混凝土分离回收装置采用如下的技术方案：

废弃混凝土分离回收装置包括分离箱，所述分离箱的一侧连通有送料管，所述分离箱内通过隔离板将所述分离箱内腔分隔为收集室和存放室；所述送料管连通于所述收集室，所述送料管内设置有用于粉碎混凝土块的粉碎组件；所述分离箱内滑动设置有滑块，所述分离箱内设置有磁体，所述滑块上设置有用于驱动所述磁体升降的升降件。

通过采用上述技术方案，当房屋拆卸的混凝土块从送料管进入，并经过粉碎组件粉碎后流入收集室内，磁体在通电的情况下具有磁性，能吸附钢筋；随后磁体通过升降件作用下降并接触混凝土粉碎渣，混凝土渣中的钢筋在磁体的吸力下附着于磁体表面上，当磁体上吸满钢筋时，磁体在升降件的作用下上升，随后，向存放室方向滑移至处于存放室上方，接着，通过升降件磁体下降至存放室内，此时，磁体断开电源，磁体不具有磁性，钢筋脱离磁体下落至存放室内；从而完成钢筋从混凝土中分离，提升混凝土与钢筋的分离效率，进而降低工作人员的工作强度。

优选的，所述粉碎组件包括两个粉碎辊以及驱动所述粉碎辊转动的驱动件，两个所述粉碎辊均转动连接于所述送料管内壁。

通过采用上述技术方案，进入送料管的混凝土块在两个粉碎辊之间进行粉碎，从而能够使钢筋从混凝土中脱离。

优选的，所述分离箱相对内壁分别开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有滑移块；所述分离箱内转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的两端转动连接于两个所述滑移块的相对侧壁，所述滑块螺纹连接于所述第一丝杆；其中一个所述滑移块上安装有第一电机，所述第一电机的转轴与所述第一丝杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当磁体表面上吸附满钢筋时，工作人员启动第一电机，第一电机转轴转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动能带动滑块在丝杆上滑动，从而能使滑块从收集室上方滑移至存放室上方，从而有利于钢筋的分离以及存放。

优选的，所述分离箱内设置有导向杆，所述导向杆的两端固定连接于两个所述滑移块的相对侧壁，所述滑块滑动连接于所述导向杆。

通过采用上述技术方案，当第一丝杆转动时，滑块在导向杆的导向作用下，沿丝杆的轴心线方向移动，从而降低滑块跟随第一丝杆转动的可能性。

优选的，所述升降件为液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接于所述磁体。

通过采用上述技术方案，在磁体需要升降进出收集室以及进出存放室时，工作人员启动液压缸，液压缸活塞杆上、下移动能带动磁体上、下移动。

优选的，所述滑块内上开设有置放槽，所述置放槽内转动设置有主动齿轮和从动齿轮；所述滑块上固定安装有第二电机，所第二述电机的转轴固定连接于所述主动齿轮，所述主动齿轮啮合于所述从动齿轮；所述置放槽内壁穿设且转动连接有转杆，所述从动齿轮固定套设于所述转杆，所述转杆远离所述从动齿轮的一端固定连接于所述液压缸。

通过采用上述技术方案，当磁体在收集室内处于混凝土渣内移动时，第二电机启动，第二电机转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转杆转动，液压缸跟随转杆的转动而转动，从而使磁体转动，磁体转动能拨开混凝土渣，增加与钢筋接触表面积的可能性。

优选的，其中一个所述滑槽的相对内壁转动连接有第二丝杆，所述滑移块螺纹连接于所述第二丝杆，所述分离箱外侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的转轴固定连接于所述第二丝杆。

通过采用上述技术方案，当磁体处于收集室内并接触混凝土渣时，工作人员启动第三电机，第三电机转轴转动带动第二丝杆转动，在滑槽内壁的导向下，滑移块沿第二丝杆轴心线方向往复移动，滑移块移动带动第一丝杆移动，第一丝杆移动带动滑块以及磁体一起移动，从而能使磁体在收集室内来回移动，增加磁体移动范围，进而增加混凝土渣中钢筋接触到磁体的概率，因而提升钢筋收集的效率。

优选的，所述存放室相对内壁均固定设置有连接杆，所述存放室固定设置有刮板，两个所述连接杆均固定连接于所述刮板，所述刮板上开通有通孔，所述磁体能穿设于所述通孔。

通过采用上述技术方案，当磁体移动至存放室上方时，磁体在升降件的作用下降并穿过通孔，在磁体穿过通孔时，其上为脱落的钢筋在刮板的阻挡下推力磁体；从而使磁体上的钢筋完全脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当房屋拆卸的混凝土块从送料管进入，并经过粉碎组件粉碎后流入收集室内，磁体在通电的情况下具有磁性，能吸附钢筋；随后磁体通过升降件作用下降并接触混凝土粉碎渣，混凝土渣中的钢筋在磁体的吸力下附着于磁体表面上，当磁体上吸满钢筋时，磁体在升降件的作用下上升，随后，向存放室方向滑移至处于存放室上方，接着，通过升降件磁体下降至存放室内，此时，磁体断开电源，磁体不具有磁性，钢筋脱离磁体下落至存放室内；从而完成钢筋从混凝土中分离，提升混凝土与钢筋的分离效率，进而降低工作人员的工作强度；

2.当磁体在收集室内处于混凝土渣内移动时，第二电机启动，第二电机转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转杆转动，液压缸跟随转杆的转动而转动，从而使磁体转动，磁体转动能拨开混凝土渣，增加与钢筋接触表面积的可能性；

3.当磁体处于收集室内并接触混凝土渣时，工作人员启动第三电机，第三电机转轴转动带动第二丝杆转动，在滑槽内壁的导向下，滑移块沿第二丝杆轴心线方向往复移动，滑移块移动带动第一丝杆移动，第一丝杆移动带动滑块以及磁体一起移动，从而能使磁体在收集室内来回移动，增加磁体移动范围，进而增加混凝土渣中钢筋接触到磁体的概率，因而提升钢筋收集的效率。

附图说明

图1是废弃混凝土分离回收装置的整体结构示意图。

图2是废弃混凝土分离回收装置的整体结构的剖视图。

附图标记说明：

1、分离箱；2、送料管；3、收集室；4、存放室；5、粉碎组件；6、滑块；7、磁体；8、粉碎辊；9、滑槽；10、滑移块；11、第一丝杆；12、第一电机；13、导向杆；14、液压缸；15、置放槽；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、第二电机；19、转杆；20、第二丝杆；21、第三电机；22、连接杆；23、通孔；24、隔离板；25、刮板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开废弃混凝土分离回收装置，如图1和图2所示，包括分离箱1，分离箱1的一侧连通有送料管2，送料管2内设置有用于粉碎混凝土块的粉碎组件5；分离箱1内固定焊接有隔离板，分离箱1内通过隔离板将分离箱1内腔分隔为收集室3和存放室4；送料管2连通于收集室3，分离箱1内沿水平方向滑动设置有滑块6，滑块6呈长方体状，分离箱1内设置有磁体7，磁体7呈圆柱体状，且其轴心线沿竖直方向设置，滑块6上设置有用于驱动磁体7沿竖直方向升降的升降件。

如图1和图2所示，粉碎组件5包括两个粉碎辊8以及驱动粉碎辊8转动的驱动件，驱动件为电机，两个粉碎辊8均转动连接于送料管2内壁。分离箱1相对内壁分别开设有沿水平方向延伸的滑槽9，两个滑槽9内壁均沿水平方向滑动连接有滑移块10；滑移块10呈长方体状，右端滑槽9的相对内壁转动连接第二丝杆20，第二丝杆20的轴心线沿水平方向设置，滑移块10螺纹连接于第二丝杆20，分离箱1外侧壁固定安装有第三电机21，第二丝杆20的一端穿设于滑槽9内壁且与第三电机21的转轴通过联轴器固定连接。

如图2所示，分离箱1内转动设置有第一丝杆11，第一丝杆11的轴心线沿水平方向设置，第一丝杆11的两端转动连接于两个滑移块10的相对侧壁，滑块6螺纹连接于第一丝杆11；分离箱1内设置有导向杆13，导向杆13呈圆柱体状，且轴心线沿水平方向设置，导向杆13的两端固定焊接于两个滑移块10的相对侧壁，滑块6沿水平方向滑动连接于导向杆13。左侧的滑槽9内壁开设有放置槽，放置槽沿水平方向延伸，左侧滑槽9内的滑移块10侧壁上固定安装有第一电机12，第一电机12放置槽延伸方向滑移于放置槽，第一电机12的转轴与第一丝杆11的左端穿设于滑移块10且与第一电机12通过联轴器固定连接。

如图2所示，升降件为液压缸14，液压缸14的活塞杆沿竖直方向伸缩，且液压缸14的活塞杆的底端固定焊接于磁体7的顶端。滑块6内上开设有置放槽15，置放槽15内转动设置有主动齿轮16和从动齿轮17；主动齿轮16与从动齿轮17的轴心线均竖直方向设置，滑块6的下端面固定安装有第二电机18，第二电机18的转轴穿设于置放槽15内壁，且主动齿轮16固定套设于第二电机18转轴，主动齿轮16与从动齿轮17相啮合；置放槽15内壁沿竖直方向穿设且转动连接有转杆19，转杆19呈圆柱体状且轴心线竖直方向设置，从动齿轮17固定套设于转杆19的顶端，转杆19的底端固定焊接于液压缸14的顶端。

如图2所示，存放室4相对内壁均固定焊有连接杆22，连接杆22呈长方体状，两个连接杆22之间固定设置有刮板，两个连接杆22的相对侧壁均固定焊接于刮板，刮板呈圆柱体状，且轴心线沿竖直方向设置，刮板沿竖直方向开通有通孔，磁体7能沿竖直方向穿设于通孔。

如图1和图2所示，当房屋拆卸的混凝土块从送料管2进入，进入送料管2的混凝土块经过两个粉碎辊8之间被粉碎辊8压碎，从而能够使钢筋从混凝土块中分离开，随后，钢筋和混凝土渣通过送料管2进入收集室3内；磁体7在通电的情况下具有磁性，能吸附钢筋；在磁体7吸附钢筋时，为了增加磁体7搜索的范围，从而提升收集钢筋的效率，工作人员开启第一电机12、第二电机18以及第三电机21；第三电机21开启能带动第二丝杆20转动，第二丝杆20转动带动滑移块10沿第二丝杆20轴心线方向移动，滑移块10移动带动第一丝杆11、导向杆13以及滑块6一起沿分离箱1的宽度方向水平移动，从而能将磁体7沿收集室3的宽度方向移动。

如图2所示，第一电机12启动带动第一丝杆11转动，滑动在导向杆13导向下沿第一丝杆11的轴心线方向移动，从而能带动磁体7在收集室3长度方向移动；且滑块6一直在收集室3上方来回移动。第二电机18启动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动从动齿轮17转动，从动齿轮17转动带动转杆19转动，转动带动液压缸14转动，液压缸14转动带动磁体7转动；因此，磁体7在收集室3内时，磁体7自身转动的同时，能沿收集室3的长度方向移动，也能沿收集室3的宽度方向移动，从而能增大混凝土渣中钢筋接触磁体7的可能性，增加钢筋吸附的表面积，进而提升钢筋收集效率。

如图2所示，当磁体7表面上附着满钢筋时，液压缸14启动，活塞杆带动磁体7向上移动，当磁体7移动至收集室3上方时，第一电机12驱动滑块6向右滑动，滑块6带着磁体7移动至存放室4上方，当磁体7正对刮板上的通孔时，液压缸14的活塞杆带动磁体7向下移动，当磁体7靠近刮板时，磁体7断电，磁体7上的磁性消失，附着其上的钢筋脱落掉至存放室4内；随后，磁体7穿过通孔，其上未脱落的钢筋在刮板的阻挡下推力脱离磁体7；磁体7穿过通孔后，液压缸14活塞杆带动磁体7上升至存放室4的上方，接着，滑块6带动磁体7从存放室4处滑移至收集室3处，进行下一轮收集；从而将钢筋从混凝土中分离，提升混凝土与钢筋的分离效率，进而降低工作人员的工作强度。

本申请实施例的实施原理为：房屋拆除处产生的混凝土块送进送料管2，经过送料管2内粉碎组件5粉碎后，得到钢筋与混凝土渣的混合物顺着送料管2掉落于收集室3内，此时，磁体7通电，具有磁性，第一电机12、第二电机18以及第三电机21均启动，驱动磁体7在收集室3内自转的同时左右在收集室3内的混凝土堆里前后左右移动，磁体7表面吸附混凝土渣中的钢筋，当磁体7表面吸附满钢筋后，升降件带动磁体7上升至收集室3上端，滑块6带动磁体7滑移至存放室4上端，磁体7断电，钢筋脱落至存放室4内存放。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：包括分离箱(1)，所述分离箱(1)的一侧连通有送料管(2)，所述分离箱(1)内通过隔离板(24)将所述分离箱(1)内腔分隔为收集室(3)和存放室(4)；所述送料管(2)连通于所述收集室(3)，所述送料管(2)内设置有用于粉碎混凝土块的粉碎组件(5)；所述分离箱(1)内滑动设置有滑块(6)，所述分离箱(1)内设置有磁体(7)，所述滑块(6)上设置有用于驱动所述磁体(7)升降的升降件。

2.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(5)包括两个粉碎辊(8)以及驱动所述粉碎辊(8)转动的驱动件，两个所述粉碎辊(8)均转动连接于所述送料管(2)内壁。

3.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：所述分离箱(1)相对内壁分别开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内壁均滑动连接有滑移块(10)；所述分离箱(1)内转动设置有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的两端转动连接于两个所述滑移块(10)的相对侧壁，所述滑块(6)螺纹连接于所述第一丝杆(11)；其中一个所述滑移块(10)上安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的转轴与所述第一丝杆(11)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：所述分离箱(1)内设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)的两端固定连接于两个所述滑移块(10)的相对侧壁，所述滑块(6)滑动连接于所述导向杆(13)。

5.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：所述升降件为液压缸(14)，所述液压缸(14)的活塞杆固定连接于所述磁体(7)。

6.根据权利要求5所述的废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：所述滑块(6)内上开设有置放槽(15)，所述置放槽(15)内转动设置有主动齿轮(16)和从动齿轮(17)；所述滑块(6)上固定安装有第二电机(18)，所第二述电机的转轴固定连接于所述主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)啮合于所述从动齿轮(17)；所述置放槽(15)内壁穿设且转动连接有转杆(19)，所述从动齿轮(17)固定套设于所述转杆(19)，所述转杆(19)远离所述从动齿轮(17)的一端固定连接于所述液压缸(14)。

7.根据权利要求3所述的废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：其中一个所述滑槽(9)的相对内壁转动连接有第二丝杆(20)，所述滑移块(10)螺纹连接于所述第二丝杆(20)，所述分离箱(1)外侧壁固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的转轴固定连接于所述第二丝杆(20)。

8.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离回收装置，其特征在于：所述存放室(4)相对内壁均固定设置有连接杆(22)，所述存放室(4)固定设置有刮板，两个所述连接杆(22)均固定连接于所述刮板，所述刮板上开通有通孔，所述磁体(7)能穿设于所述通孔。