CN219682106U - 一种粉尘回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及领域，具体公开了一种粉尘回收利用装置，包括沉降罐，所述沉降罐上方垂直贯通的连接有管道，所述管道远离沉降罐的一端连接有风机外壳，所述风机外壳内部设置有电机，电机可转动的连接有转轴，所述转轴可旋转的连接有风扇，所述管道在风机外壳和沉降罐之间横向贯通的连接有入料口，所述沉降罐底部设置有出料口，所述沉降罐底部呈漏斗形。本实用新型主要用于解决因工业粉尘粉尘，使其经过本装置生成氢氧化钙，解决工人的安全问题。

Description

一种粉尘回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种粉尘回收利用装置。

背景技术

在生活中最常见的就是灰尘，大多种类灰尘对人体都有着不同程度的伤害，轻则引起咳嗽等症状，重则对肺部造成伤害；而灰尘中对人体伤害最大的莫过于粉尘，但粉尘除了对人体造成伤害外，还具有回收利用的价值，因此我们需要一种粉尘回收利用装置来保护工人身体健康。

经检索，中国专利号为CN 2117531的实用新型公布了一种粉尘回收装置，置包括：箱体，所述箱体内设有第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室设有进风口，所述进风口与待处理的粉尘源连通；抽气单元，所述抽气单元设置在所述第二腔室，所述抽气单元包括出风端，所述出风端与所述箱体的外部连通；过滤单元，所述过滤单元连接所述第一腔室以及所述第二腔室；回收单元，所述回收单元设置在所述第一腔室的。

但上述专利中的存在以下不足：该装置虽然设置了过滤单元以及回收单元，但却并不能很快的将粉尘回收在装置内部，容易在管道内部存留，并将所以需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉尘回收利用装置，解决了并不能很快的将粉尘回收在装置内部，容易在管道内部存留的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉尘回收利用装置，包括沉降罐，所述沉降罐上方垂直贯通的连接有管道，所述管道远离沉降罐的一端连接有风机外壳，所述风机外壳内部设置有电机，电机可转动的连接有转轴，所述转轴可旋转的连接有风扇，所述管道在风机外壳和沉降罐之间横向贯通的连接有入料口，所述沉降罐底部设置有出料口，沉降罐底部为漏斗形。

可选的，所述风机外壳两侧外壁贯通开设有通风孔。

可选的，所述风机外壳与管道处设置有第一过滤网。

可选的，所述管道在沉降罐一端上方垂直于管道的设置有注水口，所述管道内壁于注水口下方横向的设置有多处喷水口。

可选的，所述沉降罐顶部垂直的开设有出气孔，出气孔可选装的连接有出气孔盖。

可选的，所述沉降罐内部设置有过滤罐，所述过滤罐为无顶部设计，过滤罐底部呈漏斗形，所述过滤罐的底部设置有第二过滤网。

可选的，所述沉降罐一侧外壁贯通开设有观测口。

可选的，所述沉降罐底部与侧面接连处设置有橡胶垫，所述橡胶垫连接有支架，支架底端连接有圆形的底座。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置过滤罐，可以将杂物过滤掉，对回收粉尘生成的氢氧化钙进行二次过滤。

2、通过在管道内设置喷水口，可以更加快速以及有效的将粉尘输送到沉降罐。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉尘回收利用装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉尘回收利用装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉尘回收利用装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中图3中的a部分结构示意图；

图中：1、沉降罐；2、管道；3、进料口；4、风机外壳；5、支架；6、橡胶垫；7、支架底座；8、出料口；9、通风孔；10、注水口；11、出气孔盖；12、出气孔；13、观测口；14、电机；15、喷水口；16、转轴；17、过滤罐；18、第二过滤网；19、风扇；20、第一过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘回收利用装置，包括沉降罐1，所述沉降罐1上方垂直贯通的连接有管道2，所述管道2远离沉降罐1的一端连接有风机外壳4，所述风机外壳4内部设置有电机14，电机14可转动的连接有转轴16，所述转轴16可旋转的连接有风扇19，所述管道2在风机外壳4和沉降罐1之间横向贯通的连接有入料口3，所述沉降罐1底部设置有出料口8，沉降罐1底部为漏斗形。具体实施为，风机外壳内的电机运转，带动转轴和风扇逆时针工作，由此产生吸力，外界灰尘受吸力作用，从入料口进入沉降罐，经累计后，从出料口释放。

为了使风机通风，如图2所示，所述风机外壳4两侧外壁贯通开设有通风孔9。具体实施为，当风机工作时，因风机逆时针工作，将产生一个由管道向风机外壳内部的风力，此时就会通过出风孔将风散发出去。

为了防止当产生吸力时将一些杂物吸入风机外壳内部损坏风扇，如图3、图4所示，所述风机外壳4与管道2连通处设置有第一过滤网20。

为了使吸入的粉尘能够快速落入沉降罐内部，如图3所示，所述管道2在沉降罐1的一端上方垂直于管道2的设置有注水口10，所述管道2内壁于注水口10下方横向的设置有多处喷水口15。具体实施为，当装置开始启动，水通过注水口进入管道，粉尘通过进料口进入管道后，喷水口喷出水雾，将粉尘快速打湿，使其落入沉降罐。

为了解决粉尘遇水生成氢氧化钙时产生的热量，如图2所示，所述沉降罐1顶部垂直的开设有出气孔12，出气孔12可旋转的连接有出气孔盖11。具体实施为，当粉尘遇水后，产生部分粉尘与水反应生成氢氧化钙会释放出热量，当热量在沉降罐内部积累到一定的程度后，会将出气孔盖顶起，热量从出气孔散出，当热量散出后，车将官内部压力减小，出气孔盖落回原位置。

为了将一切误吸入的杂物过滤掉，如图3所示，所述沉降罐1内部设置有过滤罐17，所述过滤罐17为无顶部设计，过滤罐17底部呈漏斗形，所述过滤罐17的底部设置有第二过滤网18。具体实施为，当分尘经管道被喷水口打湿后首先落于过滤罐内部，经第二过滤网，将一些体型过大的杂物过滤掉，剩下的经第二过滤网落至沉降罐内部。

为了方便观察到沉降罐内部是否集满或发生拥堵，如图3所示，所述沉降罐1一侧外壁贯通开设有观测口13。具体实施为，因氢氧化钙与水反应达到一定饱和后，便产生氢氧化钙固体，与水分离，氢氧化钙沉入底部，水溶液在氢氧化钙上方，当沉降罐内部氢氧化钙积累到一定高度后，水溶液可从观测口渗出，这时即可将氢氧化钙固体从出料口释放出来。

为了增加沉降罐的稳固性，如图2所示，所述沉降罐1底部与侧面接连处设置有橡胶垫6，所述橡胶垫6连接有支架5，支架5底端连接有圆形的底座7。具体实施为，通过增加圆形橡胶垫，增加支架与沉降罐底部的摩擦力，圆形支架底座更加增大了支架的稳定性。本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉尘回收利用装置，包括沉降罐(1)，其特征在于，所述沉降罐(1)上方垂直贯通的连接有管道(2)，所述管道(2)远离沉降罐(1)的一端连接有风机外壳(4)，所述风机外壳(4)内部设置有电机(14)，电机(14)可转动的连接有转轴(16)，所述转轴(16)可旋转的连接有风扇(19)，所述管道(2)在风机外壳(4)和沉降罐(1)之间横向贯通的连接有入料口(3)，所述沉降罐(1)底部设置有出料口(8)，沉降罐(1)底部为漏斗形。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收利用装置，其特征在于，所述风机外壳(4)两侧外壁贯通开设有通风孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘回收利用装置，其特征在于，所述风机外壳(4)与管道(2)连通处设置有第一过滤网(20)。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘回收利用装置，其特征在于，所述管道(2)在沉降罐(1)的一端上方垂直于管道(2)的设置有注水口(10)，所述管道(2)内壁于注水口(10)下方横向的设置有多处喷水口(15)。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘回收利用装置，其特征在于，所述沉降罐(1)顶部垂直的开设有出气孔(12)，出气孔(12)可旋转的连接有出气孔盖(11)。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘回收利用装置，其特征在于，所述沉降罐(1)内部设置有过滤罐(17)，所述过滤罐(17)为无顶部设计，过滤罐(17)底部呈漏斗形，所述过滤罐(17)的底部设置有第二过滤网(18)。

7.根据权利要求6所述的一种粉尘回收利用装置，其特征在于，所述沉降罐(1)一侧外壁贯通开设有观测口(13)。

8.根据权利要求7所述的一种粉尘回收利用装置，其特征在于，所述沉降罐(1)底部与侧面接连处设置有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)连接有支架(5)，支架(5)底端连接有圆形的底座(7)。