CN219679281U - 一种饲草粉碎输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲草粉碎输送机,包括箱体,所述箱体内部设置有固定框架,所述固定框架外缘设置有金属筛网,所述固定框架中心处设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机,所述驱动电机机体固定于固定框架中心处,所述驱动电机输出端连接有转轴,所述转轴一端设置有粉碎刀头,所述箱体一端设置有进料口,所述箱体另一端设置有出料口,所述进料口处连接有第一软性通风管,所述出料口处设置有离心风机,利用离心风机工作时使箱体内部产生负压,从第一软性通风管处产生吸力将草料吸入箱体内,避免了人工向粉碎机输送草料的过程,防止粉尘产生,提高饲草粉碎时的送料效率和粉碎效率,同时降低人工的体力输出,方便饲料粉碎。
Description
技术领域
本实用新型属于饲草粉碎设备技术领域,具体涉及一种饲草粉碎输送机。
背景技术
饲草又称牧草,指作为家畜饲料而栽培的植物。广义的饲草包括青饲料和作物。作为饲草的条件最好是具备生长旺盛草质柔嫩、单位面积产量高、再生力强、一年内能收割多次、对家畜适口性好、营养上含有丰富的优质蛋白和长骨骼所必需的适量的磷钙及丰富的维生素类等。
饲料在进行喂饲前一般需要经过粉碎,其粉碎的目的是增加饲草的表面积,有利于动物的消化和吸收。粉碎饲草可以减少茎叶尺寸,改善蛋白质和能量的消化和吸收,尤其冬季存储的饲草水分少,如果不进行粉碎,动物食用后多会出现消化不良的情况,但现有饲草粉碎机在进行输送草料时,一般需要人工手动或借助于草叉进行送料,冬季存储的饲草水分少较为干燥,干叶碎叶多,人工送料的方式,碎屑较多,粉尘污染大,危害工人身体健康,同时由于粉碎机料口也具有一定高度,送料时体力消耗也大效率也低,且整个人工输送草料的过程降低草料的粉碎效率,所以本实用新型提出一种粉碎输送机,方便输送草料,提高草料的粉碎效率和送料效率,降低人工体力输出。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲草粉碎输送机,包括箱体,所述箱体内部设置有固定框架,所述固定框架外缘设置有金属筛网,所述固定框架中心处设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机,所述驱动电机机体固定于固定框架中心处,所述驱动电机输出端连接有转轴,所述转轴一端设置有粉碎刀头,所述箱体一端设置有进料口,所述箱体另一端设置有出料口,所述进料口处连接有第一软性通风管,所述出料口处设置有离心风机,所述离心风机进风口连接出料口,所述离心风机出风口连接有第二软性通风管,所述第二软性通风管一端设置有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体中端呈圆柱结构,两端呈锥状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴轴身两侧固定有连接杆,所述连接杆靠近金属筛网一侧设置有刮料刷,所述刮料刷接触金属筛网表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二软性通风管一端连接有支架,所述支架内部安装有收料箱,所述收料箱为镂空结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属筛网一侧均匀设置有支撑杆,所述支撑杆以驱动电机为中心处呈圆周分布设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体外侧底部设置有带刹万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置离心风机,利用离心风机工作时使箱体内部产生负压,从第一软性通风管处产生吸力将草料吸入箱体内,避免了人工向粉碎机输送草料的过程,防止粉尘产生,提高饲草粉碎时的送料效率和粉碎效率,同时降低人工的体力输出,方便饲料粉碎。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中箱体的剖面图;
图3为本实用新型中金属筛网和固定框架的结构示意图;
图中:1、箱体;2、固定框架;3、金属筛网;4、驱动电机;5、转轴;6、粉碎刀头;7、进料口;8、出料口;9、第一软性通风管;10、离心风机;11、第二软性通风管;12、连接杆;13、刮料刷;14、支架;15、收料箱;16、支撑杆;17、带刹万向轮;18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种饲草粉碎输送机,包括箱体1,所述箱体1内部设置有固定框架2,所述固定框架2外缘设置有金属筛网3,所述固定框架2中心处设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机4,所述驱动电机4机体固定于固定框架2中心处,所述驱动电机4输出端连接有转轴5,所述转轴5一端设置有粉碎刀头6,所述箱体1一端设置有进料口7,所述箱体1另一端设置有出料口8,所述进料口7处连接有第一软性通风管9,所述出料口8处设置有离心风机10,所述离心风机10进风口连接出料口8,所述离心风机10出风口连接有第二软性通风管11,所述第二软性通风管11一端设置有把手18,所述箱体1中端呈圆柱结构,两端呈锥状结构,本实施方案中,利用离心风机10工作时使箱体1内部产生负压,从第一软性通风管9处产生吸力将草料吸入箱体1内,避免了人工向粉碎机输送草料的过程,防止粉尘产生,提高饲草粉碎时的送料效率和粉碎效率,同时降低人工的体力输出,方便饲料粉碎。
为了方便刮除金属筛网3表面的碎料,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴5轴身两侧固定有连接杆12,所述连接杆12靠近金属筛网3一侧设置有刮料刷13,所述刮料刷13接触金属筛网3表面。
为了方便统一收集饲草碎料,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二软性通风管11一端连接有支架14,所述支架14内部安装有收料箱15,所述收料箱15为镂空结构。
为了增加金属筛网3的结构强度,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属筛网3一侧均匀设置有支撑杆16,所述支撑杆16以驱动电机4为中心处呈圆周分布设置。
为了方便移动整体,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体1外侧底部设置有带刹万向轮17。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,使用时,利用带刹万向轮17将整体移动至草料堆旁,通过把手18手持第二软性通风管11将其管口处抬起,然后对准草料,启动离心风机10,通过离心风机10的叶轮转动,使箱体1内形成负压,从第二软性通风管11处产生吸力将草料吸入箱体1内,再利用驱动电机4输出带动粉碎刀头6转动,将进入箱体1内部的草料进行粉碎,粉碎刀头6在转动过程中,会产生离心力,草料会向外甩出,形成涡流,涡流将物料向中心处聚拢,然后在向外甩出,过程一直持续即可达到粉碎均匀的目的,同时粉碎的草料达到标准长度后穿过金属筛网3,利用离心风机10将其从出料口8处吸入再甩出进入收料箱15内,未达到标准长度的草料,在转轴5借助于连接杆12带动刮料刷13转动过程中,将草料从金属筛网3上刮下,进而粉碎刀头6旋转时产生的涡流内继续粉碎即可。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲草粉碎输送机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有固定框架(2),所述固定框架(2)外缘设置有金属筛网(3),所述固定框架(2)中心处设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括驱动电机(4),所述驱动电机(4)机体固定于固定框架(2)中心处,所述驱动电机(4)输出端连接有转轴(5),所述转轴(5)一端设置有粉碎刀头(6),所述箱体(1)一端设置有进料口(7),所述箱体(1)另一端设置有出料口(8),所述进料口(7)处连接有第一软性通风管(9),所述出料口(8)处设置有离心风机(10),所述离心风机(10)进风口连接出料口(8),所述离心风机(10)出风口连接有第二软性通风管(11),所述第二软性通风管(11)一端设置有把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种饲草粉碎输送机,其特征在于:所述箱体(1)中端呈圆柱结构,两端呈锥状结构。
3.根据权利要求1所述的一种饲草粉碎输送机,其特征在于:所述转轴(5)轴身两侧固定有连接杆(12),所述连接杆(12)靠近金属筛网(3)一侧设置有刮料刷(13),所述刮料刷(13)接触金属筛网(3)表面。
4.根据权利要求1所述的一种饲草粉碎输送机,其特征在于:所述第二软性通风管(11)一端连接有支架(14),所述支架(14)内部安装有收料箱(15),所述收料箱(15)为镂空结构。
5.根据权利要求1所述的一种饲草粉碎输送机,其特征在于:所述金属筛网(3)一侧均匀设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)以驱动电机(4)为中心处呈圆周分布设置。
6.根据权利要求1所述的一种饲草粉碎输送机,其特征在于:所述箱体(1)外侧底部设置有带刹万向轮(17)。
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