CN219678898U - 一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体及开关电源 - Google Patents

Abstract

本实用一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，壳体内安装无扇叶风扇，侧板上设置有通风孔，通风孔与无扇叶风扇的进风口相连，无扇叶风扇的底座对通风孔起到了封闭作用。开关电源壳体的顶板或底板上设置有散热孔，散热孔与开关电源的出风口相对，进行有效地通风散热。由于仅在顶板或底板开设散热孔，只有单一面开设有与外界互通的散热孔，无空气对流，外界空气及灰尘不会吸入或吹入壳体内，避免了灰尘的沉积，避免了灰尘对电路板造成损坏。

Description

一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体及开关电源

技术领域

本实用新型涉及开关电源领域，尤其涉及一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体。

背景技术

开关电源，又称交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置。开关电源内部电源模块上的功率器件在工作时候产生很大的热量，如果热量不及时散去，会使得内部温度升高，破坏功率器件。

现有的开关电源散热方式为在开关电源外壳侧面开设对称的通孔，在开关电源的侧板上安装带有传统的风扇。传统的风扇在散热过程中风扇处于高速旋转的状态，会产生较大的噪音，而且扇叶与空气摩擦带有静电，会吸附灰尘。现有的开关电源外壳开设对称的通孔，使得空气包括灰尘在两个通孔之间流动，容易沉积在电源模块的表面，表面灰尘积累过多容易造成电路的短路等，引发故障。

发明内容

要解决的技术问题：

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，解决了现有技术存在的灰尘在开关电源壳体内部流动，容易沉积在电源模块上，进而引发故障的问题。

技术方案：

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，包括壳体，壳体包括侧板、顶板和底板，侧板上设置有通风孔，顶板或底板上设置有散热孔，侧板设置有用于安装无扇叶风扇的安装座，顶板或底板设置有固定无扇叶风扇出风环的卡槽。

可选的，侧板包括前面板、后面板、左面板、右面板。安装座与通风孔设置在同一面板上，均布在通风孔的四周。

可选的，卡槽设置在底板上，底板上设置有用于安装电源模块的安装柱，安装柱的长度大于无扇叶风扇出风环的宽度L。

可选的，卡槽上设置有用于防止无扇叶风扇出风环脱出的防脱件。

可选的，防脱件包括对称开设在卡槽两侧板上的通孔和绑扎带，绑扎带穿过对称的通孔进行绑扎。

可选的，防脱件包括开设在卡槽两侧板上的插槽和插板，插板插入插槽中封闭卡槽的槽口。

有益效果：

本实用新型的有益效果是：本实用一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，壳体内安装无扇叶风扇，壳体包括侧板、顶板和底板，侧板上设置有通风孔，通风孔与无扇叶风扇的进风口相连，同时无扇叶风扇的底座对通风孔起到了封闭作用，空气不会直接进入开关电源壳体，进而灰尘不会进入开关电源壳体内部。

开关电源壳体的顶板或底板上设置有散热孔，散热孔与开关电源的出风口相对，进行有效地通风散热。由于仅在顶板或底板开设散热孔，只有单一面开设有与外界互通的散热孔，无空气对流，而且是无扇叶风扇将壳体内热量吹出开关电源壳体外，外界空气及灰尘不会吸入或吹入壳体内，避免了灰尘的沉积，对壳体内的电源模块起到了保护作用，避免了灰尘对电路板造成损坏。

附图说明

图1为采用无扇叶风扇的开关电源结构示意图；

图2为无扇叶风扇安装示意图；

图3壳体内部结构俯视图；

图4 为图3中A-A方向剖视图；

图5 为无扇叶风扇安装完成后壳体内部结构俯视图；

图6 为插槽插板示意图；

图7 为实施例2采用无扇叶风扇的开关电源结构示意图；

图8 为实施例2壳体上半部分结构示意图；

图9 为实施例2中无扇叶风扇安装在壳体上半部分示意图；

图10 为实施例2壳体下半部分俯视图。

【附图标记说明】

1、壳体；2、侧板；21、前面板；22、后面板；23、左面案；24、右面板；25、通风孔；26、散热孔；27、安装座；3、顶板；4、底板；41、安装柱；51、通孔；52、插槽；53、插板。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词以图3的定向为参照。

本实用一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，包括壳体，壳体内安装无扇叶风扇，壳体包括侧板、顶板和底板，侧板上设置有通风孔，通风孔与无扇叶风扇的进风口相连。开关电源壳体的顶板或底板上设置有散热孔，散热孔与开关电源的出风口相对，进行有效地通风散热。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例：

参照图1，本实用新型体供了一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，壳体1内安装有无扇叶风扇和电源模块，壳体1包括侧板2、顶板3和底板4。侧板2上设置有通风孔25，无扇叶风扇安装完成后，无扇叶风扇的底座对通风孔25起到封闭作用，使得通风孔25与壳体1不再连通，此时通风孔25与无扇叶风扇的进气孔相对，空气从通风孔25进入到无扇叶风扇内部，从无扇叶风扇的出风环吹出，对电源模块起散热作用。

为了便于表述，我们将侧板2又分为前面板21、后面板22、左面板23和右面板24，通风孔25可以设置在任意一面板上，只需要满足无扇叶风扇的进气孔与通风孔25相连通即可。参照图2，在本实施例中，以通风孔25设置在右面板24上为例，在通风孔25的两侧设置了无扇叶风扇的安装座27，无扇叶风扇底座刚好卡接在安装座27中，在安装座27上开设了螺纹孔，通过螺栓将无扇叶风扇底座固定。

参照图3，在底板4上设置了卡槽5，无扇叶风扇安装完成后，无扇叶风扇的出风环卡接在卡槽5中，避免了出风环水平方向的窜动。此外，为了防止出风环竖直方向从卡槽5中脱出，在卡槽5上设置了防脱件，在本实施例中提供了两种形式的防脱件，下面具体描述如下：

形式一：参照图4，在卡槽5两侧板上对称地开设通孔51，无扇叶风扇安装完成后，出风环卡接在卡槽5中，取绑扎带6穿过对称的通孔51进行绑扎，绑扎后将出风环固定在卡槽5中，防止脱出。

形式二：参照图6，在卡槽5两侧板上开设插槽52，无扇叶风扇安装完成后，将插板53以过盈配合的方式插入插槽52中，将插槽52的槽口封闭，防止出风环槽卡槽5中脱出。

参照图1、图4和图6，在将无扇叶风扇出风口卡接入卡槽5后，将电源模块安装在安装柱41上，为了防止电源模块与卡槽5的干涉，卡槽5的高度H小于安装柱41的长度L，无扇叶风扇的出风环面向电源模块，将热量从电源模块的表面吹散。

参照图1，在顶板3上开设了散热孔26，在本实施例中，无扇叶风扇出风环卡接在底板4上的卡槽5中，风从下方吹向电源模块，进而从电源模块四周向顶板3扩散，从顶板3上的散热孔26散出。

实施例2：

本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，与实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。

参考图7，在本实施例中，壳体1由上、下两部分组成，上部分为顶板3与右面板24构成的L形结构，参考图8和图9，在右面板L上开设通风孔25，在通风孔25的两侧设置有无扇叶风扇安装座27，在顶板3上设置用于卡接无扇叶风扇出风环的卡槽5，卡槽5的顶端设置防脱件，防脱件的形式与实施例1相同。无扇叶风扇固定安装在由顶板3和右面板4组成的L形结构上。

参考图10，壳体1的下部分由底板4，前面板21、后面板22和左面板23组成，在底板4上设置电源模块的安装柱41和散热孔26。组装时，先将无扇叶风扇和安装在L形结构上，再将电源模块通过螺钉固定在安装柱41上，最后将两部分组合在一起，通过螺钉固定。

与实施例1不同之处在于，本实施例的无扇叶风扇固定在顶板3和右侧板24上，散热孔26在底板4上。

综上所述：本实用一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体及开关电源，壳体内安装无扇叶风扇，,侧板上设置有通风孔，通风孔与无扇叶风扇的进风口相连，同时无扇叶风扇的底座对通风孔起到了封闭作用，空气不会直接进入开关电源壳体，进而灰尘不会进入开关电源壳体内部。

开关电源壳体的顶板或底板上设置有散热孔，散热孔与开关电源的出风口相对，进行有效地通风散热。只有单一面开设有与外界互通的散热孔，无空气对流，而且是无扇叶风扇将壳体内热量吹出开关电源壳体外，外界空气及灰尘不会吸入或吹入壳体内，避免了灰尘的沉积，对壳体内的电源模块起到了保护作用，避免了灰尘对电路板造成损坏。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“实施例”或“连接方式”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，包括壳体（1），所述壳体（1）包括侧板（2）、顶板（3）和底板（4），其特征在于：所述侧板（2）上设置有通风孔（25）；所述顶板（3）或所述底板（4）上设置有散热孔（26）；所述侧板（2）设置有用于安装无扇叶风扇的安装座（27）；所述顶板（3）或所述底板（4）设置有固定无扇叶风扇出风环的卡槽（5）。

2.如权利要求1所述的一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，其特征在于：所述侧板（2）包括前面板（21）、后面板（22）、左面板（23）、右面板（24）；所述安装座（27）与所述通风孔（25）设置在同一面板上，所述安装座（27）均布在所述通风孔（25）的四周。

3.如权利要求1所述的一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，其特征在于：所述卡槽（5）设置在所述底板（4）上，所述底板（4）上设置有用于安装电源模块的安装柱（41），所述安装柱（41）的长度大于无扇叶风扇出风环的宽度L。

4.如权利要求1所述的一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，其特征在于：所述卡槽（5）上设置有用于防止无扇叶风扇出风环脱出的防脱件。

5.如权利要求4所述的一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，其特征在于：所述防脱件包括对称开设在卡槽（5）两侧板上的通孔（51）和绑扎带，绑扎带穿过对称的所述通孔（51）进行绑扎。

6.如权利要求4所述的一种采用无扇叶风扇的开关电源壳体，其特征在于：所述防脱件包括对称开设在卡槽（5）两侧板上的插槽（52）和插板（53），所述插板（53）插入所述插槽（52）中封闭卡槽（5）的槽口。

7.开关电源，其特征在于：所述开关电源包括如权利要求1-6任意一项所述的开关电源壳体。