CN219678823U - 印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，涉及版材生产技术领域。该检测装置包括生产线上的工艺槽，用于为工艺槽提供刻蚀溶液的供液罐，还包括检测槽、刻蚀液管路和供水管路，检测槽中空设置形成空腔，且顶部开口设置，检测槽内设置防溢隔离堰，将空腔分为刻蚀溶液腔和水腔；刻蚀液管路连通刻蚀溶液腔、工艺槽与供液罐；而供水管路则为水腔内供水；本实用新型能够无需打开工艺槽即可对检测样品进行检测，不需要在工艺槽内做样品的刻蚀操作，避免发生操作人员被腐蚀性溶液溅伤、烫伤或气味伤害的可能性，并且可以适配新老两种工艺生产线，提高了检测装置的适用性，此外，实现了样品刻蚀和冲洗的一站式操作，安全方便，检测精度高。

Description

印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及版材生产技术领域，特别是涉及一种印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置。

背景技术

近年来，随着制版数据的数字化，将数字数据直接调制成激光信号来曝光平版印刷版材料的所谓CTP系统逐渐普及。CTP系统一般使用印刷版材印刷，印刷版材一般分为PS版、树脂版、锌版、纸版和网版。

在印刷版材生产过程中，需要用化学方法对版材的表面进行刻蚀处理，以使版材表面达到工艺要求。

例如专利号为CN101587300A的中国专利公开的一种热敏CTP版的制备方法，即提到需要在一定温度下通过碱溶液进行化学蚀刻，化学蚀刻后进行降温，再用酸溶液进行第一次清洗，最后再用水进行第二次清洗。

刻蚀过程，需要对刻蚀量进行控制，以保证较佳的版材刻蚀效果，因此在流水线上，大部分需要在线检测进行监测和控制。

在相对比较老的工艺的生产线，一般采用把检测样品直接浸入有溶液的工艺槽内进行样品刻蚀，然后取出，转移到水槽冲洗。操作中既不方便又有安全隐患，比如操作者要打开工艺槽盖子或测试窗口，会有刺激性气味，不小心可能会被工艺槽内腐蚀性溶液溅到烫到，需要穿戴个人防护。

在新工艺的生产线，则无法采用上述老工艺操作方法，因为工艺槽内并不再留存溶液而是流动的，腐蚀性溶液温度较高，挥发和气味、溅到和烫到等问题都是安全规程不可允许的。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置。

技术效果：能够无需打开工艺槽即可对检测样品进行检测，不需要在工艺槽内做样品的刻蚀操作，避免发生操作人员被腐蚀性溶液溅伤、烫伤或气味伤害的可能性，并且可以适配新老两种工艺生产线，提高了检测装置的适用性，此外，实现了样品刻蚀和冲洗的一站式操作，安全方便，检测精度高。

本实用新型进一步限定的技术方案是：一种印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，包括生产线上的工艺槽，用于为工艺槽提供刻蚀溶液的供液罐，还包括检测槽，中空设置形成空腔，且顶部开口设置，检测槽内设置防溢隔离堰，将空腔分为刻蚀溶液腔和水腔；

刻蚀液管路，连通刻蚀溶液腔、工艺槽与供液罐，并形成回流；

供水管路，连通水腔，并在水腔与外界废水系统之间形成通路；

样品工具，挂接于工艺槽槽壁上，用于勾住待检测样品并完成样品的在线检测和清洗；

检测槽顶部开口位置转动连接有用于封闭开口的检测槽盖。

进一步的，刻蚀液管路包括连通供液罐和工艺槽的主管路，主管路上设置供液分管连通至刻蚀溶液腔内，供液分管上设置供液阀，用于控制供液分管内的刻蚀溶液流量。

前所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，刻蚀溶液腔底部形成排液口，排液口上设置排液管，用于连通供液罐；进液管延伸至靠近刻蚀溶液腔底面位置。

前所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，供水管路包括连通至水腔内的进水管，进水管上设有供水阀，用于控制进水管内的水的流量；水腔的底面开设有排水口，排水口上设置排水管并与外界的废水系统连通。

前所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，刻蚀溶液腔和水腔的内侧壁上均设有溢流口，溢流口的高度低于防溢隔离堰的顶面高度，刻蚀溶液腔内的溢流口连通至排液管，水腔内的溢流口连通至排水管。

前所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，检测槽盖通过合页与检测槽转动连接，检测槽盖与检测槽均由耐腐蚀材料制成。

前所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，样品工具包括呈圆柱棒状的取样部，取样部末端形成有取样钩，待检测样品上开设有圆孔，并由取样钩于圆孔内勾设操作。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，在对样品进行测试时，先打开刻蚀溶液腔侧的供液阀，使刻蚀溶液排入刻蚀溶液腔中，并通过调整供液阀的开度，控制刻蚀溶液的流量大小，使刻蚀溶液腔保持溢流状态，但又不至于满过防溢隔离堰而流到水腔；通过取样工具勾住检测样品，置于刻蚀溶液腔中进行刻蚀操作；完成刻蚀操作后，通过取样工具将检测样品置于水腔内，以终止刻蚀并清洗了样品，完成了样品的在线检测操作，事前需打开供水阀并调整流量大小，使水腔保持溢流状态，但又不至于满过防溢隔离堰而流到刻蚀溶液腔。由于保持溢流状态，检测用的刻蚀溶液的温度、浓度等各项指标均与工艺槽中的溶液相同，因此检测准确度高；还能够直接完成刻蚀终止与样品清洗操作，提升了检测效率；

(2)本实用新型中，无需打开工艺槽或测试窗口，能够直接利用流通的溶液进行检测工作，无需在工艺槽中进行样品的刻蚀操作，能够避免操作者打开工艺槽操作时被腐蚀性溶液溅伤、烫伤等伤害，而装置中溶液量少，可以避免气味伤害，保证了操作人员的健康；

(3)本实用新型中，能够适用于新老各种生产线上，解决了新工艺生产线刻蚀量的在线检测问题，提升了适用性；该装置把提供刻蚀溶液和提供冲洗水融合在一起，实现了样品刻蚀和冲洗一站式操作，既安全又方便；

(4)本实用新型中，该装置所提供的刻蚀溶液是流动的，保持与主溶液同温度同浓度，符合检测要求，确保检测精度；检测后的溶液通过操作装置上的排液阀，排入溶液储罐回收利用，不必废弃，减少了成本损耗；而使用后的冲洗水通过操作排水阀，排入废水系统处理，提升了环保性；

(5)本实用新型中，能够无需打开工艺槽即可对检测样品进行检测，不需要在工艺槽内做样品的刻蚀操作，避免发生操作人员被腐蚀性溶液溅伤、烫伤或气味伤害的可能性，并且可以适配新老两种工艺生产线，提高了检测装置的适用性，此外，实现了样品刻蚀和冲洗的一站式操作，安全方便，检测精度高。

附图说明

图1为待检测样品的结构图；

图2为实施例1的整体结构图；

图3为实施例1中用于显示检测槽的结构图；

图4为实施例1中检测槽的内部结构图。

其中：1、工艺槽；11、供液罐；2、检测槽；21、刻蚀溶液腔；211、排液口；212、排液管；22、水腔；221、排水口；222、排水管；23、检测槽盖；24、溢流口；25、防溢隔离堰；3、刻蚀液管路；31、主管路；32、供液分管；33、供液阀；4、供水管路；41、进水管；42、供水阀；5、样品工具；51、取样部；52、取样钩；6、待检测样品；61、圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例提供的一种印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，在版材生产线上，待检测样品6的形状(可以是圆形片状或方形片状)一般如图1所示，在顶部开设有圆孔61。传统工艺中，一般是将待检测样品6置于生产线的工艺槽1中，进行刻蚀检测，如此需要打开工艺槽1盖，而工艺槽1内腐蚀溶液量大，容易造成操作人员被腐蚀、烫伤、气体损伤等后果。

而本申请中，如图2至图4所示，整个生产线的工艺槽1放置在高位，而其下方的低位则设有供液罐11，为高位的工艺槽1泵注刻蚀溶液。本申请中的检测装置则固定在工艺槽1的侧面位置，包括了固定在工艺槽1上的检测槽2，检测槽2整体为长方体状的箱体结构。

检测槽2的顶部开口，开口位置通过合页连接有检测槽盖23，检测槽盖23打开后，即可暴露出检测槽2内形成的空腔。检测槽2内中间位置形成有垂直于水平面设置的防溢隔离堰25，防溢隔离堰25底部固定在检测槽2的底面上，且防溢隔离堰25的高度小于检测槽2的高度。防溢隔离堰25将检测槽2内的空腔分为两部分，左侧为刻蚀溶液腔21，用于盛放刻蚀溶液；右侧为水腔22，用以盛放清洁用水。

为了给刻蚀溶液腔21内注入与工艺槽1中温度、浓度等条件相同的刻蚀溶液，在工艺槽1、供液罐11和检测槽2之间设置了刻蚀液管路3。刻蚀液管路3包括主管路31，主管路31连通供液罐11和工艺槽1，刻蚀溶液在供液罐11中通过主管路31泵送至工艺槽1内。主管路31一侧设置连通的供液分管32，供液分管32连通刻蚀溶液腔21内，用于向刻蚀溶液腔21灌注刻蚀溶液。

在供液分管32上设置了供液阀33，通过供液阀33能够调节供液分管32中刻蚀溶液的流量，供液分管32于刻蚀溶液腔21内弯折向下设置，贴近检测槽2的内底面。如此可以防止供液分管32的出液口较高造成液体溅出伤及操作者，同时这种底部出液上部溢流的流态布局，可以保证刻蚀溶液腔21内的溶液温度均匀恒定。在刻蚀溶液腔21的底面上开设有排液口211，刻蚀溶液腔21的侧面则设置溢流口24，以完成刻蚀溶液的溢流而维持溶液温度均匀恒定。

在检测槽2的底部设置排液管212，排液管212的一端连通至排液口211，另一端则延伸至供液罐11内，同时溢流口24也通过管道与供液罐11连通，这样检测利用完成后以及溢流而出的刻蚀溶液则可以回到供液罐11中回收利用。

同样的，在水腔22一侧的检测槽2外则设置有供水管路4，为水腔22内供给清洁用水。供水管路4包括进水管41，进水管41一端连通水源，另一端通入水腔22内，进水管41上设置供水阀42，能够调节进水管41中的水流量。

在水腔22内底面上设置排水口221，排水口221底部则设置排水管222，排水管222连通至外界的废水系统中。此外，在水腔22的内壁上也开设有溢流口24，此处的溢流口24通过管道连通至废水系统中。如此清洁后的废水以及溢流而出的废水可以排入废水系统中统一处理。

为了顺利将待检测样品6置于检测槽2内检测和清洗，本申请还设置了取样工具，以实现待检测样品6的检测和取出过程。取样工具挂接在工艺槽1的侧面上，主要包括取样部51和取样钩52。取样部51呈圆柱棍状结构，取样钩52位于取样部51的底部，呈钩状设置，在检测时，操作人员使用取样钩52勾住待检测样品6上的圆孔61，将整个待检测样品6沉入刻蚀溶液腔21中刻蚀检测，再取出并置于水腔22内冲洗，实现样品刻蚀和冲洗的一站式操作，安全方便，检测精度高。

具体实施方式：

在对样品进行测试时，先打开刻蚀溶液腔21侧的供液阀33，使刻蚀溶液排入刻蚀溶液腔21中，并通过调整供液阀33的开度，控制刻蚀溶液的流量大小，使刻蚀溶液腔21保持溢流状态，但又不至于满过防溢隔离堰25而流到水腔22；通过取样工具勾住检测样品，置于刻蚀溶液腔21中进行刻蚀操作；完成刻蚀操作后，通过取样工具将检测样品置于水腔22内，以终止刻蚀并清洗了样品，完成了样品的在线检测操作，事前需打开供水阀42并调整流量大小，使水腔22保持溢流状态，但又不至于满过防溢隔离堰25而流到刻蚀溶液腔21。由于保持溢流状态，检测用的刻蚀溶液的温度、浓度等各项指标均与工艺槽1中的溶液相同，因此检测准确度高；还能够直接完成刻蚀终止与样品清洗操作，提升了检测效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，包括生产线上的工艺槽(1)，用于为所述工艺槽(1)提供刻蚀溶液的供液罐(11)，其特征在于：还包括检测槽(2)，中空设置形成空腔，且顶部开口设置，所述检测槽(2)内设置防溢隔离堰(25)，将所述空腔分为刻蚀溶液腔(21)和水腔(22)；

刻蚀液管路(3)，连通所述刻蚀溶液腔(21)、所述工艺槽(1)与所述供液罐(11)，并形成回流；

供水管路(4)，连通所述水腔(22)，并在所述水腔(22)与外界废水系统之间形成通路；

样品工具(5)，挂接于所述工艺槽(1)槽壁上，用于勾住待检测样品(6)并完成样品的在线检测和清洗；

所述检测槽(2)顶部开口位置转动连接有用于封闭开口的检测槽盖(23)。

2.根据权利要求1所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，其特征在于：所述刻蚀液管路(3)包括连通所述供液罐(11)和所述工艺槽(1)的主管路(31)，所述主管路(31)上设置供液分管(32)连通至所述刻蚀溶液腔(21)内，所述供液分管(32)上设置供液阀(33)，用于控制供液分管(32)内的刻蚀溶液流量。

3.根据权利要求2所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，其特征在于：所述刻蚀溶液腔(21)底部形成排液口(211)，所述排液口(211)上设置排液管(212)，用于连通所述供液罐(11)；所述排液管(212)延伸至靠近所述刻蚀溶液腔(21)底面位置。

4.根据权利要求3所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，其特征在于：所述供水管路(4)包括连通至所述水腔(22)内的进水管(41)，所述进水管(41)上设有供水阀(42)，用于控制所述进水管(41)内的水的流量；所述水腔(22)的底面开设有排水口(221)，所述排水口(221)上设置有排水管(222)并与外界的废水系统连通。

5.根据权利要求4所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，其特征在于：所述刻蚀溶液腔(21)和水腔(22)的内侧壁上均设有溢流口(24)，所述溢流口(24)的高度低于所述防溢隔离堰(25)的顶面高度，所述刻蚀溶液腔(21)内的溢流口(24)连通至所述排液管(212)，所述水腔(22)内的溢流口(24)连通至所述排水管(222)。

6.根据权利要求1所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，其特征在于：所述检测槽盖(23)通过合页与所述检测槽(2)转动连接，所述检测槽盖(23)与所述检测槽(2)均由耐腐蚀材料制成。

7.根据权利要求1所述的印刷版材生产线刻蚀量在线检测装置，其特征在于：所述样品工具(5)包括呈圆柱棒状的取样部(51)，所述取样部(51)末端形成有取样钩(52)，待检测样品(6)上开设有圆孔(61)，并由所述取样钩(52)于圆孔(61)内勾设操作。