CN219677482U - 电池组及带该电池组的电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种电池组及带该电池组的电子产品。电池组由复数个电池单体构成，在所述锂离子电池组的相对的两侧面分别设置有一绝缘盖板，在两所述绝缘盖板的背向所述锂离子电池组的外侧面分别设置有凸起，位于一所述绝缘盖板上的所述凸起与位于另一所述绝缘盖板上的所述凸起呈垂直对称。

Description

电池组及带该电池组的电子产品

技术领域

本实用新型涉及电池组领域，尤其涉及一种电池组及带该电池组的电子产品。

背景技术

随着电池应用越来越广泛，特别是锂离子电池的应用，使用锂离子电池的设备也越来越多，锂离子电池互换性、多样性有待提高。目前生产电池组大多采用PVC绝缘套固定成型的工艺来固定电池组，电池组结构上没有互配功能导致电池组之间不能串并联，电池组成型后电压、容量、等性能参数唯一不可变从而限制了锂离子电池在不同设备不同需求的应用。

发明内容

本实用新型实施例的目的之一在于提供一种电池组及带该电池组的电子产品，应用该电池组，可以方便地进一步将复数个电池组组合形成更大的电池组。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种电池组，所述电池组由复数个电池单体构成，

在所述电池组的相对的两侧面分别设置有一绝缘盖板，

在两所述绝缘盖板的背向所述电池组的外侧面分别设置有凸起，

位于一所述绝缘盖板上的所述凸起与位于另一所述绝缘盖板上的所述凸起呈垂直对称。

可选地，各所述凸起的连接于其所在的外侧面的根部的宽度，窄于其远离其所在的外侧面的远端的宽度。

可选地，在各所述绝缘盖板的底端设置有托板，

所述电池组位于两所述绝缘盖板的所述托板上。

可选地，在各所述电池组单体与所述托板之间还垫有有泡棉。

可选地，在两所述绝缘盖板的顶端还设置有护板，

所述护板位于所述电池组的顶部的上方。

可选地，在所述电池组的顶部设置有充放电保护电路板，在所述充放电保护电路板的上方设置有泡棉，所述护板位于所述泡棉的上方。

可选地，在各所述护板的水平末端还分别设置有U型槽，

在所述电池组的顶部的上方，两侧的所述护板的U型槽的槽口水平相对，在相对的所述U型槽内插有一绝缘隔离板，所述泡棉填充在所述绝缘隔离板的下方。

可选地，所述电池组的放电线的末端分别设置有导体接插件。

可选地，所述电池组的正极放电线、负极放电线的所述导体接插件的其中之一为公插件，另一为与能与所述公插件接插的母插件；

或者，所述电池组的正极放电线、负极放电线的所述导体接插件均为公插件，或者均为母插件。

可选地，所述公插件的接插端为末端管口朝外的导体管，在所述导体管的管壁上开有由管口末端沿轴向延伸预定的深度的间隙，在所述导体管上形成被各所述间隙分离开来的复数个片状导体。

可选地，自然状态下，所述公插件的导体管的末端的外径大于公插件的导体管的外径小于所述母插件的导体管的内径，所述公插件的导体管的外径大于所述导体管的内径。

可选地，所述电池组为锂离子电池组。

第二方面，本实用新型实施例提供的一种电子产品，包括上述之任一所述的电池组。

由上可见，采用本实施例的技术方案，可以将两侧面固定有两第一绝缘盖板的电池组单体，与两侧面固定有两第二绝缘盖板的电池组单体水平相对，使相对的第一绝缘盖板、第二绝缘盖板的凸起限位至该凸起水平正对的卡槽内，即可将相邻的两电池组单体之间的灵活组合在一起，电池组单体之间的进一步组合便捷、高效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例提供的一种绝缘盖板组件的结构示意图；

图2为图1所示绝缘盖板组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种绝缘盖板组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的、侧面设置有图1、2所示的绝缘盖板组件的电池组单体的侧面结构示意图；

图5为图4所示电池组单体的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种转接线的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种转接线的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种作为多个电池组单体组成的电池组的电源线的结构示意图；

图9、10分别为本实用新型实施例提供的、侧面设置有图3所示的两绝缘盖板组件的电池组单体的侧面结构示意图；

图11为两个图4所示结构的电池组单体组合形成更大的一电池组的侧面结构示意图；

图12为两个图4所示结构的电池组单体组合形成更大的另一电池组的侧面结构示意图。

1：第一绝缘盖板； 2：第二绝缘盖板；

3：卡槽； 31：槽口； 32：槽底；

4：凸起； 41：远端； 42：根部；

5：充放电保护电路板； 6：捆扎线； 7：托板；

8：护板； 81：U型槽； 9：绝缘隔离板；

10：放电线； 11：公插件； 12：母插件；

13：转接线； 14：电芯； 15：泡棉；

16：充电线； 17：高温绝缘胶布； 18：PVC绝缘套。

实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例

参见图1-12示。

本实施例提供的一种绝缘盖板组件、带该绝缘盖板组件的电池组单体（为了描述方便，下文记为电池组单体）、以及由多个电池组单体进一步组成的更大的电池组。

本实施例所述的电池组单体、电池组可以但不限于为锂离子电池。

本实施例的电池组单体由至少两电池单体（俗称电芯）通过极耳之间的串联、或者并联、或者串联与并联的组合电连接组成。每个电池组单体的正极、负极分别引出有作为电流输出的放电线10。

作为本实施例的示意，采用多个电芯组成电池组单体时，可以在将电芯组合在一起后，采用捆扎带6将电芯捆扎在一起，然后完成电池组单体的顶部的放电线10、充电线16、充放电保护电路板等电路结构的焊接以及安装后，进一步采用可以但不限于采用PVC绝缘套18将电池组单体及其头部的电路结构紧紧包覆在一起，提高电池组单体的整体性，方便进一步的电池组组合。

本实施例提供的绝缘盖板组件包括：可水平相对卡扣连接的第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2。

参见1、2图示，其中，在第一绝缘盖板1的一表面（为了描述方便，记为第一表面）上设置有卡槽3，另一表面为可紧贴电池组单体表面的平面状。在第二绝缘盖板2的一表面（为了描述方便，记为第一表面）设置有凸起4，另一表面为可紧贴电池组单体表面的平面状。当第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2水平相对时，可以使第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2之间的第一表面相对，使第一绝缘盖板1上的卡槽3与第二绝缘盖板2上的凸起4水平相对，凸起4能限位至卡槽3内，从而使第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2可靠地组合在一起。

参见图3示，作为本实施例的另一种可选方案示意，还可以在第一绝缘盖板1的第一表面上共同设置有卡槽3以及凸起4。相应地，在第二绝缘盖板2的第一表面上也共同设置有凸起4以及卡槽3。当第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2的第一表面相对时，使第一绝缘盖板1上的卡槽3与第二绝缘盖板2上的凸起4水平相对，第一绝缘盖板1上的凸起4与第二绝缘盖板2上的卡槽3水平相对，任一凸起4均能限位至该凸起4水平相抵的一卡槽3内，从而使第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2更加可靠地组合在一起。

在应用时，可以将本实施例的绝缘盖板组件装至电池组单体时，比如：在部分电池组单体的相对的两侧面分别紧贴固定有一第一绝缘盖板1，使两第一绝缘盖板1的第一表面朝外；在另一部分的电池组单体的相对的两侧面分别紧贴固定有一第二绝缘盖板2，使两第二绝缘盖板2的第一表面朝外。这样，可以将两侧面固定有两第一绝缘盖板1的电池组单体，与两侧面固定有两第二绝缘盖板2的电池组单体水平相对，使相对的第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2的凸起4限位至该凸起4水平正对的卡槽3内，即可将相邻的两电池组单体之间的灵活组合在一起，在各电池组单体的放电线10之间进行串联、并联或者串联与并联的结合的电连接后，可组合得到更大的一电池组。

另外，参见图4-12所示，在各电池组单体的相对的两侧面的其中之一紧贴固定第一绝缘盖板1，在另一紧贴固定第二绝缘盖板2。分别使各锂离子电池单体上的第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2的第一表面朝外。这样，在进行电池组单体之间的组合时，使一电池组单体的固定有第一绝缘盖板1的面与另一电池组单体的固定有第二绝缘盖板2的面水平正对，同理，使相对的第一绝缘盖板1、第二绝缘盖板2的凸起4限位至该凸起4水平正对的卡槽3内，即可将相邻的两电池组单体之间的灵活组合在一起，在各电池组单体的放电线10之间进行串联、并联或者串联与并联的结合的电连接后，可组合得到更大的一电池组。

需要说明的是，本实施例以在电池组组合为例对绝缘盖板组件的应用进行示意，但并不限于此。同理，其可以应用于多个模组之间的组合连接。

作为本实施例的示意，可以但不限于采用图9所示的电源线作为电池组的电源线，以进一步方便与外部用电设备的接插。

作为本实施例的示意，在各电池组单体的顶部还设置有预设有充放电保护电路的充放电保护电路板5，控制电池组单体的各电芯的充电、放电，防止过充、过放，以保护电池组单体，提高其循环性能及安全性能。

由上可见，将本实施例的绝缘盖板组件装配至电池组单体的侧面，可以方便地将两个或两个以上的电池组单体进一步进行组合的组合以得到较大的电池组，有利于提高电池组单体的应用灵活性，便于根据不同的应用场景对电池组单体进行组合，也可以方便地对组合的电池组进行拆分，而适应不同用电设备、不同使用场景的用电电压、用电电流、电池组容量等要求。具有组装便捷灵活的特点，有利于提高了电池的应用灵活性、广泛性。

需要说明的是，本实施例以将绝缘盖板组件应用至电池组单体之间的灵活组合形成更大的一电池组为示意，但是本实施例的绝缘盖板组件的应用并不限于此。

作为本实施例的示意，可以将卡槽3的长度设计成短于其所在的绝缘盖板的宽度，也可以如图1-9所示地，将卡槽3的长度设计成等于其所在的绝缘盖板的宽度。卡槽3的位置可以设置在其所在的绝缘盖板的上端、中部或下部的其中之一或两个位置以上。比如，优选在绝缘盖板的上端和下端分别设置有一卡槽3；

作为本实施例的示意，可以将凸起4的长度可以设计成短于其所在的绝缘盖板的宽度，也可以如图1-9所示地，将凸起4的长度设计成等于其所在的绝缘盖板的宽度。凸起4的位置可以设置在其所在的绝缘盖板的上端、中部或下部的其中之一或两个位置以上。比如，优选在绝缘盖板的上端和下端分别设置有一凸起4。

作为本实施例的示意，可以但不限于将卡槽3的一末端设置成开放端部，或将两端均设计成开放端部。这样，在进行两电池组单体组装时，可以将另一电池组单体的设置有凸起4的侧面与另一设置有卡槽3的侧面相对，凸起4从卡槽3的开放端部滑入卡槽3，进一步推进使凸起4沿卡槽3滑动，使两电池组单体水平正对为止。采用该技术方案，有利于进一步提高两电池单体的组合的便利性，提高装配效率。

作为本实施例的示意，可以但不限于将凸起4、卡槽3分别设置成水平状，在进行两电池组单体组装时，使凸起4沿卡槽3水平滑动即可，进一步方便电池组单体之间的组装或拆分。

作为本实施例的示意，可以但不限于将凸起4设计成以下的结构，使凸起4的连接于其所在的绝缘盖板的第一表面的根部42的宽度窄于远离其所在的绝缘盖板的第一表面的远端41的宽度，该凸起4的垂直于其长度方向的横截面呈倒立在外侧面的凸字状。

相应地，可以但不限于将卡槽3设计成以下的结构，使卡槽3的位于其所在的绝缘盖板的第一表面的槽底32的宽度宽于其与槽底32相对的槽口31的宽度。

在进行两电池组单体组合时，凸起4的宽度；较宽的远端41紧贴卡槽3的槽底32，凸起4的宽度较窄的根部42从卡槽3的槽口31伸出，即可使凸起4可以沿卡槽3滑动但无法从槽口31脱出，有利于提高电池组单体之间连接的可靠性。

作为本实施例的示意，在各绝缘盖板的底端还分别设置有沿与各绝缘盖板的第一表面相背的方向水平伸出的托板7，在将两绝缘盖板装配至电池组单体上时，位于电池组单体的两侧面的绝缘盖板的托板7水平相对，电池组单体装于相对的托板7上。这样，当需要移动电池组单体时，作用于该电池组单体的两侧的两绝缘盖板即可实现整体电池组单体的移动。这样，在进行两绝缘盖板与电池组单体之间的连接时，可以将电池组本体置于两绝缘盖板的托板7上，采用捆扎线6将两绝缘盖板捆扎于该电池组单体的相对两侧面即可，而无需固化粘结，安装以及拆卸更加方便、灵活。

作为本实施例的示意，还可以在电池组单体与位于其底部的托板7之间垫设泡棉15，为电池组单体的提供振动缓冲，有利于保护电池组单体。

作为本实施例的示意，还可以进一步在电池组单体两侧的两绝缘盖板的顶端设置有水平伸出的护板8，护板8伸出在位于两绝缘盖板之间的电池组单体=的顶部的上方，且电池组单体的顶部与护板8具有一定的高度间隙，护板8对位于护板8下方的电池组单体的顶部的电路结构提供保护，避免碰撞受损。

以在电池组单体的顶部设置有充放电保护电路板5为例，该充放电保护电路板5位于护板8的下方，在充放电保护电路板5与护板8之间填入泡棉15（优选防火泡棉），进一步提高对电池组单体的保护。

作为本实施例的示意，还可以但不限于在护板8上设置U型槽81，电池组单体的两侧的护板8的U型槽81的槽口31水平相对，在护板8的相对的U型槽81内插入绝缘隔离板9，绝缘隔离板9位于相对的护板8之间，泡棉15填充在绝缘隔离板9的下方，进一步为电池组单体的顶部的电路结构提供保护。

作为本实施例的示意，本实施的绝缘盖板优选由防火材料PVC采用塑胶挤出工艺成型而成，各绝缘盖板上的护板8、凸起4、卡槽3均一体化成型在绝缘盖板上。

作为本实施例的示意，本实施例还提供了各电池组单体之间的串并联电连接的技术方案。

在电池组单体的放电线10的末端设置有导体接插件，这样，可以通过转接线13与各电池组单体的放电线10之间的接插，实现各电池组单体之间的电连接，而无需焊接，也无需使用连接工具，有利于提高电池组单体之间的电连接效率。其中电连接关系可以但不限于为串联、或并联、或串联与并联的组合。

作为本实施例的示意，将电池组单体的放电线10的正极电源线、负极电源线的导体接插件的其中之一设置为公插件11，另一设置为母插件12；或者，正极电源线、负极电源线的导体接插件的两者均为公插件11，或者均为母插件12。

作为本实施例的示意，在多个电芯组成的电池组单体上的顶部，在焊接放电线10、充电线16后，还可以进一步粘贴高温绝缘胶布17，以对电池组单体的头部的电路进行固定及绝缘保护。

为电池组单体之间的电连接，配置有一对多、或多对多的转接线13，转接线13的一端设置有至少一导体接插件，另一端设置有两个多两个以上的导体接插件，多个导体转接件之间导体连接。

这样，可以通过转接线13的一对多的接插件与各电池组单体的放电线10之间的接插而实现各电池组单体之间的电连接，实现电池组单体之间的串联、并联，以及串联与并联的组合连接。

作为本实施例的示意，转接线13的各导体接插件的部分为母插件12，部分为公插件11，或者全部为公插件11，或全部为母插件12，具体可以根据匹配的电池组单体上的放电线10上的接插件的类型以及各电池组单体之间的电连接结构而选用。

作为本实施例的示意，本实施例提供了公插件11的结构，其中公插件11的接插端为末端为具有向外的管口的导体管，在导体管的管壁上开有间隙，各间隙自管口沿导体管的轴向开至预定的深度，各间隙将该导体管的末端的管壁间隔成由隔开的多个片状导体。其中，公插件11上的间隙沿导体管均匀分布，相应地，各片状导体均匀分布。

作为本实施例的示意，可以采用末端为管口的导体管作为母插件12的接插端。

作为进一步的示意，还可以将本实施例中的各公插件11设计为，在自然状态下，公插件11的导体管的末端的外径大于公插件11的导体管的外径，且公插件11的导体管的末端的外径小于各母插件12的导体管的内径，公插件11的导体管的外径大于导体管的内径。在公插件11与母插件12的接插时，公插件11插入母插件12的导体管内，在母插件12的内壁的挤压作用力下，公插件11上由各间隙分隔开的片状导体发生弹性形变，具有恢复自然状态的趋势，在自身弹性力的作用下，公插件11的各片状导体紧紧抵在公插件11的导体管的内壁，确保导体连接的可靠性。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电池组，其特征是，所述电池组由复数个电池单体构成，

在所述电池组的相对的两侧面分别设置有一绝缘盖板，

在两所述绝缘盖板的背向所述电池组的外侧面分别设置有凸起，

位于一所述绝缘盖板上的所述凸起与位于另一所述绝缘盖板上的所述凸起呈垂直对称。

2.根据权利要求1所述的电池组，其特征是，

各所述凸起的连接于其所在的外侧面的根部的宽度，窄于其远离其所在的外侧面的远端的宽度。

3.根据权利要求1所述的电池组，其特征是，

在各所述绝缘盖板的底端设置有托板，

所述电池组位于两所述绝缘盖板的所述托板上。

4.根据权利要求3所述的电池组，其特征是，

在各所述电池组单体与所述托板之间还垫有有泡棉。

5.根据权利要求1所述的电池组，其特征是，

在两所述绝缘盖板的顶端还设置有护板，

所述护板位于所述电池组的顶部的上方。

6.根据权利要求5所述的电池组，其特征是，

在所述电池组的顶部设置有充放电保护电路板，在所述充放电保护电路板的上方设置有泡棉，所述护板位于所述泡棉的上方。

7.根据权利要求6所述的电池组，其特征是，

在各所述护板的水平末端还分别设置有U型槽，

在所述电池组的顶部的上方，两侧的所述护板的U型槽的槽口水平相对，在相对的所述U型槽内插有一绝缘隔离板，所述泡棉填充在所述绝缘隔离板的下方。

8.根据权利要求1所述的电池组，其特征是，

所述电池组的放电线的末端分别设置有导体接插件。

9.根据权利要求8所述的电池组，其特征是，

所述电池组的正极放电线、负极放电线的所述导体接插件的其中之一为公插件，另一为与能与所述公插件接插的母插件；

或者，所述电池组的正极放电线、负极放电线的所述导体接插件均为公插件，或者均为母插件。

10.根据权利要求9所述的电池组，其特征是，

所述公插件的接插端为末端管口朝外的导体管，在所述导体管的管壁上开有由管口末端沿轴向延伸预定的深度的间隙，在所述导体管上形成被各所述间隙分离开来的复数个片状导体。

11.根据权利要求10所述的电池组，其特征是，

自然状态下，所述公插件的导体管的末端的外径大于公插件的导体管的外径小于所述母插件的导体管的内径，所述公插件的导体管的外径大于所述导体管的内径。

12.根据权利要求1所述的电池组，其特征是，

所述电池组为锂离子电池组。

13.一种电子产品，其特征是，包括权利要求1至12之任一所述的电池组。