CN219677114U - 一种按键组件及可穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及可穿戴设备技术领域，尤其涉及一种按键组件及可穿戴设备。所述按键组件包括：按压件、连接件、弹性件和按压感应部件；所述按压件包括按压杆；所述连接件用于与所述可穿戴设备的壳体直接连接，所述连接件设置有腔体，所述按压杆能够沿所述腔体滑动和转动；所述弹性件和所述按压感应部件均与所述连接件直接连接；所述按压件被按压的过程中，能够与所述弹性件接触，以触发所述按压感应部件。弹性件和按压感应部件均与连接件直接连接，能够减小二者与连接件之间通过其他部件间接连接时的装配公差，提高连接件、弹性件和按压感应部件三者的位置精度，进而提高按压件、弹性件和按压感应部件三者的位置精度和按键组件的可靠性和按压手感。

Description

一种按键组件及可穿戴设备

技术领域

本申请涉及可穿戴设备技术领域，尤其涉及一种按键组件及可穿戴设备。

背景技术

随着信息化水平的快速提高，人们对智能穿戴设备的要求也越来越高，使得智能穿戴设备开始向高交互性的方向发展，智能穿戴设备的高交互性可以通过按键组件实现，即用户通过按压或旋转按键组件来与智能穿戴设备完成交互。智能穿戴设备的按键组件包括按压件、安装支架、感应件和弹性件，感应件和弹性件通过安装支架安装于智能穿戴设备的壳体上。用户按压按压件的过程中，能够带动弹性件弹性变形，弹性变形的弹性件能够触碰感应件，使得感应件向智能穿戴设备发送电信号以触发该智能穿戴设备。该智能穿戴设备工作过程中，对按压件、弹性件和感应件三者的位置精度要求较高，三者的位置发生偏差时，按压按压件的过程中，存在无法通过弹性件触碰感应件导致无法触发智能穿戴设备的风险，或者存在触碰感应件的过程中按压件的行程过长导致按压手感较差的风险。

实用新型内容

本申请的第一方面提供一种按键组件，所述按键组件用于可穿戴设备，该可穿戴设备可为手表、手环等。所述按键组件包括：按压件、连接件、弹性件和按压感应部件；所述按压件包括按压杆；所述连接件用于与所述可穿戴设备的壳体直接连接，所述连接件设置有腔体，所述按压杆能够沿所述腔体滑动和转动；所述弹性件与所述连接件直接连接；所述按压感应部件与所述连接件直接连接；其中，所述按压件被按压的过程中，能够与所述弹性件接触，以触发所述按压感应部件。

本申请实施例中，用户通过挤压按压件，使得按压杆在腔体内向靠近按压感应部件的方向运动，从而带动弹性件向该方向发生弹性变形，进而触碰到按压感应部件，以触发按压感应部件，使得可穿戴设备能够完成相应的功能。弹性件与连接件直接连接，按压感应部件与连接件直接连接，与现有技术相比，能够减小弹性件与连接件之间通过其他部件(例如支架和壳体)间接连接时的装配公差，也能够减小按压感应部件与连接件之间通过其他部件(例如支架和壳体)间接连接时的装配公差，提高连接件、弹性件和按压感应部件三者的位置精度，进而提高按压件、弹性件和按压感应部件三者的位置精度，按压件被按压的过程中能够通过弹性件触碰按压感应部件，提高按键组件的可靠性，且当按压件、弹性件和按压感应部件三者沿按压杆的轴线方向的公差较小时，能够改善用户按压按压件时的手感。

在一种可能的设计中，所述连接件包括连接部，所述弹性件与所述连接部的顶壁和/或侧壁直接连接，所述按压感应部件与所述连接部的顶壁和/或侧壁直接连接。

本申请实施例中，该连接部的顶壁和侧壁能够提供弹性件与按压感应部件的连接空间，便于实现连接件与弹性件和按压感应部件的连接。

在一种可能的设计中，所述连接件包括至少两个所述连接部，至少两个所述连接部位于所述按压杆的两侧，所述弹性件与至少一个所述连接部的侧壁直接连接，所述按压感应部件与两个所述连接部的顶壁和至少一个所述连接部的侧壁直接连接。

本申请实施例中，两个连接部之间存在间隙，按压杆伸出腔体的部分位于两个连接部之间的间隙内，防止按压杆与连接部发生摩擦。弹性件的至少部分与至少一个连接部的侧壁直接连接，从而限制弹性件的运动，同时保证弹性件的至少部分在受到按压杆的按压作用时能够发生弹性变形，以触发按压感应部件；按压感应部件连接于两个连接部的顶壁和至少一个连接部的侧壁，即按压感应部件与连接部之间的接触面积较大，从而提高按压感应部件与连接部之间的连接可靠性。

在一种可能的设计中，两个所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述弹性件包括弯折部，所述弯折部朝向所述第一连接部弯折，所述第一连接部的侧壁与所述弯折部焊接。

本申请实施例中，弹性件通过弯折部与第一连接部的侧壁直接焊接，以便限制弹性件的运动，从而实现弹性件与连接件的固定连接。

在一种可能的设计中，两个所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述按压感应部件包括支架和感应件，所述感应件直接安装于所述支架；所述支架包括配合部，所述配合部与所述第一连接部的顶壁和所述第二连接部的顶壁焊接，所述配合部与所述第二连接部的侧壁焊接。

本申请实施例中，感应件通过支架与连接部焊接，支架通过配合部与第一连接部和第二连接部的顶壁焊接，还与第二连接部的侧壁焊接，扩大配合部与连接部的接触面积，加强按压感应部件与连接件之间的连接稳定性。配合部与第一连接部的连接中，配合部的至少部分覆盖在弯折部与第一连接部的侧壁上，加强弹性件与第一连接部之间的连接可靠性。

在一种可能的设计中，所述连接部与所述配合部中，一者设置有第一限位槽，另一者设置有沿所述按键组件的高度方向延伸的第一限位部，所述第一限位部与所述第一限位槽卡接。

本申请实施例中，通过第一限位部与第一限位槽的卡接配合，限制按压感应部件与连接件的相对运动，实现按压感应部件与连接部的直接连接，同时，卡接的方式具有结构简单、便于实现的优点，且第一限位槽与第一限位部的配合便于将按压感应部件的安装。

在一种可能的设计中，所述按压件还包括按钮，所述按钮与所述按压杆固定连接，所述连接件还包括安装部，所述安装部的至少部分位于所述按钮内，并与所述按钮过盈配合；所述按钮与所述安装部之间设置有第一密封件，所述按钮与所述第一密封件接触的内壁设置有涂层。

本申请实施例中，当按压件与连接件配合连接后，安装部的至少部分位于按钮内，按钮和安装部均与第一密封件过盈配合，提高按压件与连接件之间的密封性，降低外界的灰尘经按钮和安装部之间的间隙进入按钮内部对按钮内部造成污染的风险，从而降低按钮与安装部之间由于杂质导致卡死的可能性，使得按钮能够相对于安装部转动和沿轴线方向直线运动，保证按钮在使用过程中按压和旋转的手感。其中，按钮与第一密封件接触的内壁设置有涂层，该涂层具体可为类金刚石薄膜涂层(diamond-like carbon，DLC)，该涂层的耐磨性较高，用以减少按钮在按压和旋转时与第一密封件摩擦产生的磨损，同时涂层的自润滑性能够减小阻尼，提升用户的使用手感。

在一种可能的设计中，所述按压件还包括固定件，所述固定件螺纹连接于所述按压杆，所述固定件位于所述腔体的外侧，所述固定件能够与所述连接件抵接，以限制所述按压杆脱离所述腔体；所述固定件与所述连接件接触的端面设置有涂层。

本申请实施例中，按压杆远离按钮的一端设置有外螺纹，便于固定件与按压杆螺纹连接，且该固定件位于腔体的外侧，按键组件工作过程中按钮被按压时，按压杆能够带动固定件朝向弹性件的方向运动，并挤压弹性件，当按压杆复位(沿远离弹性件的方向运动)时，固定件能够与连接件抵接，从而限制按压件沿远离按压感应部件的方向运动脱离连接件，进而提高按压件与连接件之间的连接稳定性，还能够限制按压件复位的行程，防止按压件复位的行程过长导致的与弹性件之间的距离过大影响按压手感。其中，固定件与连接件相互接触的两个端面均设置有涂层，该涂层具体可为DLC涂层，当按钮旋转时，按压杆会带动固定件相对于连接件旋转，该涂层能够减少固定件与连接件之间的磨损，提高固定件与连接件的使用寿命。

在一种可能的设计中，所述按压杆的端部位于所述腔体的外侧，用于按压所述弹性件，所述端部与所述弹性件接触的端面设置有涂层。

本申请实施例中，由于按压杆的端部位于腔体的外侧，当用户按压按钮时，按压件带动端部沿靠近弹性件的方向运动，此时，按压杆的端部能够挤压弹性件，使得弹性件发生弹性变形，触碰感应件，进而触发按压感应部件。因此，按压杆中位于腔体外侧的端部的设置便于实现对弹性件的挤压。其中，端部与弹性件相互接触的两个端面设置有涂层，该涂层具体可为DLC涂层，用以减少端部在被按压和/或旋转运动时，与弹性件之间产生的磨损，提高端部与弹性件的使用寿命，且DLC涂层的自润滑性能够降低按压件在被按压和/或旋转时的阻力，从而提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，所述弹性件处于压缩状态。

本实施例中，弹性件处于压缩状态，即具有初始回弹力时，当用户按压按压杆使得按压杆与弹性件接触时，该初始回弹力对用户的按压起到阻挡作用，改善用户的按压手感。

本申请的第二方面提供一种可穿戴设备，所述可穿戴设备包括壳体和按键组件，所述按键组件为以上所述的按键组件；其中，所述按键组件的所述连接件可拆卸安装于所述壳体。

本申请实施例中，该可穿戴设备在维修时，由于按键组件的连接件与壳体可拆卸连接，能够通过解除连接件与壳体的可拆卸连接将按键组件从壳体上拆下，从而无需破坏壳体，能够单独维修或更换按键组件，无需维修或更换整个可穿戴设备，从而提高维修效率，降低维修成本。

在一种可能的设计中，所述按键组件还包括至少一个限位件，所述连接件的底壁设置有第二限位槽，所述限位件的至少部分位于所述第二限位槽，所述限位件与所述壳体可拆卸连接。

本申请实施例中，在按键组件安装于壳体后，限位件的至少部分能够与连接件的第二限位槽进行卡接配合，从而壳体和安装于壳体的限位件限制按键组件的运动，并避免按键组件脱离壳体，提高按键组件与壳体之间的连接稳定性，且该限位件还便于实现按键组件与壳体之间的可拆卸连接。

在一种可能的设计中，所述壳体设置有安装孔，所述连接件包括安装部，所述安装部嵌入所述安装孔；所述安装部与所述壳体之间设置有第二密封件。

本申请实施例中，当连接件安装于壳体的过程中，连接件的安装部能够嵌入壳体的安装孔，连接件的连接部位于壳体内部，安装部与壳体之间通过第二密封件过盈配合，第二密封件能够防止外界的灰尘等污染物污染该可穿戴设备内部的环境，提高该可穿戴设备的密封性。在安装部嵌入安装孔后，第二密封件与安装孔过盈配合，并对按键组件沿远离壳体方向的运动提供阻力，降低按键组件脱离该可穿戴设备风险，提高按键组件与壳体之间的连接可靠性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供一种按键组件在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中连接件、弹性件和按压感应部件的结构示意图；

图5为图4另一视角的结构示意图；

图6为图4中连接件、弹性件和按压感应部件的爆炸图；

图7为图3中连接件、第一密封件和第二密封件的结构示意图；

图8为图3中按压件和连接件的结构示意图；

图9为图8中按压件的爆炸图；

图10为图3中壳体和连接件的爆炸图。

附图标记：

1-按键组件；

11-按压件；

111-按压杆；

111a-端部；

111b-第四凹槽；

112-按钮；

113-固定件；

114-第一密封件；

115-第三密封件；

116-第二支架；

12-连接件；

121-腔体；

122-连接部；

122a-第一连接部；

122a2-第一凹槽；

122b-第二连接部；

123-第一限位槽；

124-安装部；

124a-第二凹槽；

124b-第三凹槽；

125-第二限位槽；

13-弹性件；

131-弯折部；

14-按压感应部件；

141-支架；

141a-配合部；

141b-第一限位部；

142-感应件；

2-可穿戴设备；

21-壳体；

211-安装孔；

212-第五凹槽；

22-限位件；

23-第二密封件；

24-螺母；

3-光传感器。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在一种具体实施例中，下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1所示，按键组件1用于可穿戴设备2，该可穿戴设备可以为手表、手环等。如图2所示，按键组件1包括按压件11、连接件12、弹性件13和按压感应部件14，其中，按压件11包括按压杆111；连接件12用于与可穿戴设备2的壳体21直接连接，连接件12设置有腔体121，按压杆111能够沿腔体121滑动和转动；按压件11被按压的过程中，能够与弹性件13接触，以触发按压感应部件14。

该可穿戴设备2中，用户通过挤压按压件11，使得按压杆111在腔体121内向靠近按压感应部件14的方向运动，从而带动弹性件13向该方向发生弹性变形，进而触碰到按压感应部件14，以触发按压感应部件14，使得可穿戴设备2能够完成相应的功能。如图2所示，该可穿戴设备2内部还包括光传感器3和光源，该光源照射在按压杆111上时，按压杆111能够将光线反射至光传感器3，用户通过转动按压件11，使得按压杆111在腔体121内转动，使得光传感器3接收到的反射光的角度不同，从而能够通过按压杆111在转动过程中反射光的角度检测旋转角度，并使得可穿戴设备2能够完成相应的功能。

该按键组件工作过程中，为了使按压件11被按压过程中弹性件13能够碰触到按压感应部件14，需要使三者沿按压件11的轴线方向对齐，即需要提高按键组件1安装于可穿戴设备2的壳体21后按压件11、弹性件13以及按压感应部件14三者的位置精度，由于按压件11的按压杆111沿连接件12的腔体121运动，因此，需要提高连接件12、弹性件13以及按压感应部件14三者的位置精度。现有技术中，该按键组件1还可以包括支架，弹性件13和按压感应部件14分别安装在支架上，支架再安装在壳体21上，连接件12安装在壳体21上，即弹性件13和按压感应部件14均通过支架和壳体21与连接件12连接，当支架与壳体21存在加工公差以及装配公差时，导致弹性件13、按压感应部件14二者与连接件12之间也存在位置公差，从而降低连接件12、弹性件13以及按压感应部件14三者的位置精度，存在按压件11被按压的过程中无法通过弹性件13碰触按压感应部件14而导致无法触发可穿戴设备2的风险，且当三者沿按压件11的轴线方向的公差较大时，即使弹性件13能够碰触到按压感应部件14，用户的按压手感也较差。

为了解决该技术问题，本申请实施例中，如图3所示，弹性件13与连接件12直接连接，按压感应部件14与连接件12直接连接，与现有技术相比，能够减小弹性件13与连接件12之间通过其他部件(例如支架和壳体21)间接连接时的装配公差，也能够减小按压感应部件14与连接件12之间通过其他部件(例如支架和壳体21)间接连接时的装配公差，提高连接件12、弹性件13和按压感应部件14三者的位置精度，进而提高按压件11、弹性件13和按压感应部件14三者的位置精度，按压件11被按压的过程中能够通过弹性件13触碰按压感应部件14，提高按键组件1的可靠性，且当按压件11、弹性件13和按压感应部件14三者沿按压杆111的轴线方向的公差较小时，能够改善用户按压按压件11时的手感。

在一种可能的设计中，如图4和图5所示，连接件12包括连接部122，弹性件13与连接部122的顶壁和/或侧壁直接连接，按压感应部件14与连接部122的顶壁和/或侧壁直接连接，该连接部122的顶壁和侧壁能够提供弹性件13与按压感应部件14的连接空间，便于实现连接件12与弹性件13和按压感应部件14的连接。

具体地，如图4、图5和图6所示，连接件12包括至少两个连接部122，至少两个连接部122位于按压杆111的两侧，弹性件13与至少一个连接部122的侧壁直接连接，按压感应部件14与两个连接部122的顶壁和至少一个连接部122的侧壁直接连接。

本申请实施例中，如图6所示，两个连接部122之间存在间隙，按压杆111伸出腔体121的部分位于两个连接部122之间的间隙内，防止按压杆111与连接部122发生摩擦。弹性件13的至少部分与至少一个连接部122的侧壁直接连接，从而限制弹性件13的运动，同时保证弹性件13的至少部分在受到按压杆111的按压作用时能够发生弹性变形，以触发按压感应部件14；按压感应部件14连接于两个连接部122的顶壁和至少一个连接部122的侧壁，即按压感应部件14与连接部122之间的接触面积较大，从而提高按压感应部件14与连接部122之间的连接可靠性。

其中，如图6所示，两个连接部122包括第一连接部122a和第二连接部122b，弹性件13包括弯折部131，该弯折部131朝向第一连接部122a的侧壁的方向弯折，以便与第一连接部122a的侧壁焊接。

本申请实施例中，弹性件13通过弯折部131与第一连接部122a的侧壁直接焊接，以便限制弹性件13的运动，从而实现弹性件13与连接件12的固定连接，并提高弹性件13与连接件12之间的连接可靠性。

在另一种具体的实施方式中，第一连接部122a的侧壁与弯折部131之间可以通过其他方式直接连接，例如卡接或销钉连接、螺钉连接等，因此，本申请对第一连接部122a的侧壁与弯折部131之间的连接方式不作限定。

如图6所示，第一连接部122a的侧壁还设置有第一凹槽122a2，当弯折部131与第一连接部122a固定连接时，第一凹槽122a2用以容纳弯折部131，以使弯折部131的外表面与第一连接部122a的侧壁齐平，便于后续安装按压感应部件14，并减小按键组件1所占据的空间。

在其他实施例中，弹性件13与连接件12之间还可以通过其他方式连接，例如二者可以通过螺钉连接，本申请对弹性件13与连接件12的连接方式不作限定。

另一方面，如图5和图6所示，按压感应部件14包括支架141和感应件142，在组装可穿戴设备2时，支架141与感应件142为一体，仅需将支架141安装于连接件12即可。支架141包括配合部141a，配合部141a与连接件12中第一连接部122a的顶壁和第二连接部122b的顶壁焊接，配合部141a还与第二连接部122b的侧壁焊接。

本申请实施例中，感应件142通过支架141与连接部122焊接，支架141通过配合部141a与第一连接部122a和第二连接部122b的顶壁焊接，还与第二连接部122b的侧壁焊接，扩大配合部141a与连接部122的接触面积，加强按压感应部件14与连接件12之间的连接稳定性。如图4所示，配合部141a与第一连接部122a的连接中，配合部141a的至少部分覆盖在弯折部131与第一连接部122a的侧壁上，加强弹性件13与第一连接部122a之间的连接可靠性。

在其他实施例中，该支架141与连接件12之间还可以通过其他结构可拆卸连接，例如卡接、销钉连接、螺钉连接等，本申请对支架141与连接件12的连接方式不作限定。

其中，如图6所示，连接部122与配合部141a中，一者设置有第一限位槽123，另一者设置有沿按键组件1的高度方向延伸的第一限位部141b，第一限位部141b与第一限位槽123卡接。

本申请实施例中，通过第一限位部141b与第一限位槽123的卡接配合，限制按压感应部件14与连接件12的相对运动，实现按压感应部件14与连接部122的直接连接，同时，卡接的方式具有结构简单、便于实现的优点，且第一限位槽123与第一限位部141b的配合便于将按压感应部件14的安装。

以上各实施例中，如图7和图8所示，按压件11还包括按钮112，按钮112与按压杆111固定连接，当按键组件1安装于壳体21时，按钮112位于壳体21的外侧，便于用户按压和旋转。连接件12还包括安装部124，安装部124的至少部分位于按钮112内，并与按钮112过盈配合；按钮112与安装部124之间设置有第一密封件114，按钮112与第一密封件114接触的内壁设置有涂层。

本申请实施例中，当按压件11与连接件12配合连接后，安装部124的至少部分位于按钮112内，如图3所示，按钮112和安装部124均与第一密封件114过盈配合，提高按压件11与连接件12之间的密封性，降低外界的灰尘经按钮112和安装部124之间的间隙进入按钮112内部对按钮112内部造成污染的风险，从而降低按钮112与安装部124之间由于杂质导致卡死的可能性，使得按钮112能够相对于安装部124转动和沿轴线方向直线运动，保证按钮112在使用过程中按压和旋转的手感。其中，按钮112与第一密封件114接触的内壁设置有涂层，该涂层具体可为类金刚石薄膜涂层(diamond-like carbon，DLC)，该涂层的耐磨性较高，用以减少按钮112在按压和旋转时与第一密封件114摩擦产生的磨损，同时涂层的自润滑性能够减小阻尼，提升用户的使用手感。

如图7所示，安装部124还设置有第二凹槽124a，第一密封件114嵌入该第二凹槽124a中，提高安装部124与第一密封件114之间的连接稳定性。

如图8所示，按压件11还包括固定件113，固定件113螺纹连接于按压杆111，固定件113位于腔体121的外侧，且固定件113能够与连接件12抵接，以限制按压杆111脱离腔体121；其中，固定件113与连接件12接触的端面设置有涂层。

本申请实施例中，如图9所示，按压杆111远离按钮112的一端设置有外螺纹，便于固定件113与按压杆111螺纹连接，且该固定件113位于腔体121的外侧，按键组件1工作过程中按钮112被按压时，按压杆111能够带动固定件113朝向弹性件13的方向运动，并挤压弹性件13，当按压杆111复位(沿远离弹性件13的方向运动)时，固定件113能够与连接件12抵接，从而限制按压件11沿远离按压感应部件14的方向运动脱离连接件12，进而提高按压件11与连接件12之间的连接稳定性，还能够限制按压件11复位的行程，防止按压件11复位的行程过长导致的与弹性件13之间的距离过大影响按压手感。其中，固定件113与连接件12相互接触的两个端面均设置有涂层，该涂层具体可为DLC涂层，当按钮112旋转时，按压杆111会带动固定件113相对于连接件12旋转，该涂层能够减少固定件113与连接件12之间的磨损，提高固定件113与连接件12的使用寿命。

另外，固定件113与按压杆111螺纹连接后，可以通过点焊的方式将二者固定连接，进一步加强固定件113与按压杆111之间的连接可靠性，避免在长期使用中，固定件113与按压杆111之间发生连接松动的可能性，降低固定件113脱离按压杆111，导致按压件11脱离连接件12的可能性。

具体的，如图3所示，可穿戴设备2的光源照射在按键组件1的固定件113上时，固定件113将光线反射至光传感器3上，用户在转动按压件11时，会带动固定件113进行同步旋转，使得光传感器3接收到的反射光的角度不同，并使得可穿戴设备2能够完成相应的功能，便于用户的操作体验。

其中，如图8和图9所示，按压杆111的端部111a位于腔体121的外侧，用于按压弹性件13，端部111a与弹性件13接触的端面设置有涂层。同时，按压杆111的外螺纹设置于端部111a靠近按钮112的一端，即固定件113与按压杆111连接之后，该端部111a位于固定件113远离按钮112的一端。

本申请实施例中，如图8所示，由于按压杆111的端部111a位于腔体121的外侧，当用户按压按钮112时，按压件11带动端部111a沿靠近弹性件13的方向运动，此时，按压杆111的端部111a能够挤压弹性件13，使得弹性件13发生弹性变形，触碰感应件142，进而触发按压感应部件14。因此，按压杆111中位于腔体121外侧的端部111a的设置便于实现对弹性件13的挤压。其中，端部111a与弹性件13相互接触的两个端面设置有涂层，该涂层具体可为DLC涂层，用以减少端部111a在被按压和/或旋转运动时，与弹性件13之间产生的磨损，提高端部111a与弹性件13的使用寿命，且DLC涂层的自润滑性能够降低按压件11在被按压和/或旋转时的阻力，从而提高用户的使用体验。

另外，如图9所示，按压杆111还设置有多个第四凹槽111b，按压件11还包括多个第三密封件115，多个第三密封件115能够分别位于多个第四凹槽111b内，且二者之间为过盈配合，当按压杆111位于腔体121内时，如图3所示，第三密封件115与腔体121内部抵接，提高按压件11与连接件12之间的密封性，防止外界灰尘经按压杆111和腔体121之间的间隙进入可穿戴设备2内部对该可穿戴设备2内部造成污染。第一密封件114与第三密封件115还能够起到防水作用，降低液体进入可穿戴设备2内的风险，具体可以使该可穿戴设备2能够位于水下50米的深度，提高使用体验感。

如图9所示，按压件11还包括耐磨件116，该耐磨件116位于按钮112内，如图3所示，当按压件11与连接件12配合连接后，安装部124的至少部分位于耐磨件116内，且耐磨件116和安装部124均与第一密封件114过盈配合，以减少按钮112在按压和旋转时按压件11与第一密封件114摩擦产生的磨损。

在一种可能的设计中，如图3所示，弹性件13处于压缩状态，即当按压杆111未按压弹性件13时，该弹性件13发生朝向按压感应部件14的方向的弹性变形，此时，该弹性件13具有朝向按压杆111方向的初始回弹力，当用户通过按压杆111按压弹性件13时，弹性件13朝向按压感应部件14的方向的弹性变形量增大，并触碰按压感应部件14，此时，弹性件13具有朝向按压杆111方向的回弹力(大于初始回弹力)，当用户解除按压时，在该回弹力的作用下，能够驱动按压杆111复位，即按压杆111能够在弹性件13的驱动下自动复位，降低按压件11误触按压感应部件14的可能性，且按压杆111无需人工复位，简化操作步骤。

本实施例中，弹性件13处于压缩状态，即具有初始回弹力时，当用户按压按压杆111使得按压杆111与弹性件13接触时，该初始回弹力对用户的按压起到阻挡作用，改善用户的按压手感。

需要说明的是，该弹性件13的材质具体可用型号为SUS301EH的不锈钢卷带，并通过合理设计，保证弹性件13的初始变形量合理，避免当初始回弹力过小时，用户按压按压件11时的阻力过小导致手感较差的情况，并降低按压件11在按压过程中弹性件13的弹性变形量过小无法碰触按压感应部件14而导致无法触发可穿戴设备2的风险；并避免当初始回弹力过大时导致按压时手感偏硬。

以上各实施例中，该按键组件1的连接件12可拆卸安装于壳体21。

本申请实施例中，该可穿戴设备2在维修时，由于按键组件1的连接件12与壳体21可拆卸连接，能够通过解除连接件12与壳体21的可拆卸连接将按键组件1从壳体21上拆下，从而无需破坏壳体21，能够单独维修或更换按键组件1，无需维修或更换整个可穿戴设备2，从而提高维修效率，降低维修成本。具体的，如图2所示，按键组件1还包括至少一个限位件22，如图6所示，连接件12的底壁设置有第二限位槽125，限位件22的至少部分位于第二限位槽125，限位件22与壳体21可拆卸连接。

本申请实施例中，在按键组件1安装于壳体21后，限位件22的至少部分能够与连接件12的第二限位槽125进行卡接配合，从而壳体21和安装于壳体21的限位件22限制按键组件1的运动，并避免按键组件1脱离壳体21，提高按键组件1与壳体21之间的连接稳定性，且该限位件22还便于实现按键组件1与壳体21之间的可拆卸连接。其中，如图2所示，限位件22具体可为L型、C型中的一种或多种，以便限位件22的一部分能够位于第二限位槽125内，另一部分通过螺母24与壳体21进行可拆卸连接。

另一方面，如图10所示，壳体21设置有安装孔211，连接件12包括安装部124，安装部124嵌入安装孔211；安装部124与壳体21之间设置有第二密封件23。

本申请实施例中，如图3所示，当连接件12安装于壳体21的过程中，连接件12的安装部124能够嵌入壳体21的安装孔211，连接件12的连接部122位于壳体21内部，安装部124与壳体21之间通过第二密封件23过盈配合，第二密封件23能够防止外界的灰尘等污染物污染该可穿戴设备2内部的环境，提高该可穿戴设备2的密封性。在安装部124嵌入安装孔211后，第二密封件23与安装孔211过盈配合，并对按键组件1沿远离壳体21方向的运动提供阻力，降低按键组件1脱离该可穿戴设备2风险，提高按键组件1与壳体21之间的连接可靠性。

如图7所示，连接件12的安装部124还设置有第三凹槽124b，用以容纳第二密封件23，具体的，第二密封件23与连接件12能够通过模内镶件注塑(In Molding Label，LIM)的方式一体成型，提高整体的结构强度，同时降低第二密封件23脱离连接件12的可能性。

如图10所示，壳体21还设置有第五凹槽212，如图2所示，在连接件12嵌入壳体21后，用以与安装部124抵接，限制连接件12的安装部124朝向壳体21内侧运动，提高连接件12与壳体21之间的连接可靠性。

以上各实施例中，可以通过下述步骤将按键组件组装于可穿戴设备内：

组装按压件11，如图9所示，将第三密封件115嵌入按压杆111的第四凹槽111b，并将耐磨件116放置于旋钮112内，组成按压件11；如图7所示，将第一密封件114、第二密封件23和连接件12组装在一起，具体地，将第一密封件114和第二密封件23分别嵌入安装部124的第二凹槽124a和第三凹槽124b，其中，第二密封件23通过LIM工艺与连接件12固定。

将第一密封件114、第二密封件23和连接件12组装在一起的整体通过安装孔211安装于壳体21，在与壳体21连接完成后，如图3所示，连接件12与壳体21均与第二密封件23过盈配合，从而通过第二密封件23密封连接件12与壳体21之间的间隙。

将按压件11的按压杆111插入连接件12的腔体121，并将固定件113与按压件11伸出腔体121的一端螺纹连接，从而将按压件11与连接件12组装在一起。如图3所示，当按压件11与连接件12组装完成后，按压件11和连接件12均与第三密封件115过盈配合，按压件11的耐磨件116和连接件12的安装部124均与第一密封件114过盈配合，从而通过第三密封件115密封按压杆11与连接件12的腔体121之间的间隙，并通过第一密封件114密封连接件12与按压件11之间的间隙。将弹性件13与连接件12进行组装，具体地，如图6所示，弹性件13通过弯折部131与第一连接部122a点焊连接。

将支架141与感应件142进行组装，形成按压感应部件14。

将按压感应部件14与连接件12进行组装，具体地，如图6所示，按压感应部件14通过支架141与连接部122的顶部和侧壁点焊连接。

将限位件22与连接件12的第二限位槽125卡接配合，并将限位件22与壳体21进行可拆卸连接，以实现按键组件1与壳体21的可拆卸连接。其中，限位件22与壳体21之间可以通过螺母24螺纹连接。

本申请实施例中，由于按键组件1通过限位件22与可穿戴设备2的壳体21可拆卸连接，因此，在拆卸按键组件1时，可以通过解除限位件22与壳体21之间的可拆卸连接，将按键组件1从壳体21上拆下，而不需要破坏壳体21。

以上所述仅为本申请实施例的具体实施方式，但本申请实施例的保护范围并不局限于此，任何在本申请实施例揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请实施例的保护范围之内。因此，本申请实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种按键组件，所述按键组件用于可穿戴设备，其特征在于，所述按键组件包括：

按压件，所述按压件包括按压杆；

连接件，所述连接件用于与所述可穿戴设备的壳体直接连接，所述连接件设置有腔体，所述按压杆能够沿所述腔体滑动和转动；

弹性件，所述弹性件与所述连接件直接连接；

按压感应部件，所述按压感应部件与所述连接件直接连接；

其中，所述按压件被按压的过程中，能够与所述弹性件接触，以触发所述按压感应部件。

2.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述连接件包括连接部，所述弹性件与所述连接部的顶壁和/或侧壁直接连接，所述按压感应部件与所述连接部的顶壁和/或侧壁直接连接。

3.根据权利要求2所述的按键组件，其特征在于，所述连接件包括至少两个所述连接部，至少两个所述连接部位于所述按压杆的两侧，所述弹性件与至少一个所述连接部的侧壁直接连接，所述按压感应部件与两个所述连接部的顶壁和至少一个所述连接部的侧壁直接连接。

4.根据权利要求3所述的按键组件，其特征在于，两个所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述弹性件包括弯折部，所述弯折部朝向所述第一连接部弯折，所述第一连接部的侧壁与所述弯折部焊接。

5.根据权利要求3所述的按键组件，其特征在于，两个所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述按压感应部件包括支架和感应件，所述感应件直接安装于所述支架；

所述支架包括配合部，所述配合部与所述第一连接部的顶壁和所述第二连接部的顶壁焊接，所述配合部与所述第二连接部的侧壁焊接。

6.根据权利要求5所述的按键组件，其特征在于，所述连接部与所述配合部中，一者设置有第一限位槽，另一者设置有沿所述按键组件的高度方向延伸的第一限位部，所述第一限位部与所述第一限位槽卡接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的按键组件，其特征在于，所述按压件还包括按钮，所述按钮与所述按压杆固定连接，所述连接件还包括安装部，所述安装部的至少部分位于所述按钮内，并与所述按钮过盈配合；

所述按钮与所述安装部之间设置有第一密封件，所述按钮与所述第一密封件接触的内壁设置有涂层。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的按键组件，其特征在于，所述按压件还包括固定件，所述固定件螺纹连接于所述按压杆，所述固定件位于所述腔体的外侧，所述固定件能够与所述连接件抵接，以限制所述按压杆脱离所述腔体；

所述固定件与所述连接件接触的端面设置有涂层。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的按键组件，其特征在于，所述按压杆的端部位于所述腔体的外侧，用于按压所述弹性件，所述端部与所述弹性件接触的端面设置有涂层。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的按键组件，其特征在于，所述弹性件处于压缩状态。

11.一种可穿戴设备，其特征在于，所述可穿戴设备包括：

壳体；

按键组件，所述按键组件为权利要求1-10中任一项所述的按键组件；

其中，所述按键组件的所述连接件可拆卸安装于所述壳体。

12.根据权利要求11所述的可穿戴设备，其特征在于，所述按键组件还包括至少一个限位件，所述连接件的底壁设置有第二限位槽，所述限位件的至少部分位于所述第二限位槽，所述限位件与所述壳体可拆卸连接。

13.根据权利要求11所述的可穿戴设备，其特征在于，所述壳体设置有安装孔，所述连接件包括安装部，所述安装部嵌入所述安装孔；

所述安装部与所述壳体之间设置有第二密封件。