CN212461492U - 一种旋转按键及具有该旋转按键的可穿戴设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转按键,包括键帽和巴管,所述巴管用于与设备壳体固定连接,所述键帽与所述巴管转动连接且能够相对所述巴管沿直线运动以按下或抬起,所述键帽与所述巴管之间设置有复位弹性件;所述键帽与所述复位弹性件接触的端面上设置有胶垫,所述巴管与所述复位弹性件接触的端面上设置有胶垫。应用本实用新型提供的旋转按键,键帽可以相对巴管旋转及直线运动,当外力作用于键帽使其相对于巴管转动时,由于复位弹性件与巴管接触的端面及与键帽接触的端面上均设置有胶垫,故避免了金属件间直接接触造成的异响,提升了用户体验。本实用新型还公开了一种具有该旋转按键的可穿戴设备,同样具有上述技术效果。

Description

一种旋转按键及具有该旋转按键的可穿戴设备
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,更具体地说,涉及一种旋转按键及具有该旋转按键的可穿戴设备。
背景技术
随着科技日新月异的发展,人们对电子设备功能的要求也越来越多。以手表、手环等可穿戴设备为例,通常设置有旋转按键以实现不同的功能。旋转按键一般包括键帽和与键帽配合的巴管,巴管固定在可穿戴设备的壳体安装孔处,键帽可相对巴管转动且可以相对巴管直线移动,从而实现旋转及按下功能。键帽与巴管之间设置有弹簧,以提供键帽按下后能够向上抬起复位的回复力。
然而,由于键帽不仅能够相对巴管直线运动,且能够相对巴管转动,在转动时弹簧易与巴管及键帽产生异响,从而影响设备的使用体验。
综上所述,如何有效地解决键帽旋转时易产生异响等问题,是目前本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的第一个目的在于提供一种旋转按键,该旋转按键的结构设计可以有效地解决键帽旋转时易产生异响的问题,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述旋转按键的可穿戴设备。
为了达到上述第一个目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转按键,包括键帽和巴管,所述巴管用于与设备壳体固定连接,所述键帽与所述巴管转动连接且能够相对所述巴管沿直线运动以按下或抬起,所述键帽与所述巴管之间设置有复位弹性件;所述键帽与所述复位弹性件接触的端面上设置有胶垫,所述巴管与所述复位弹性件接触的端面上设置有胶垫。
优选地,上述旋转按键中,所述胶垫为光滑塑胶垫。
优选地,上述旋转按键中,所述复位弹性件为螺旋弹簧,所述巴管的顶端具有环形安装槽,所述环形安装槽的槽底设置有所述胶垫,所述螺旋弹簧的底端安装于所述环形安装槽内。
优选地,上述旋转按键中,还包括用于与设备壳体固定连接的螺母,所述巴管的底端具有螺纹以与所述螺母连接。
优选地,上述旋转按键中,所述巴管的顶端具有一字凹槽或十字凹槽。
优选地,上述旋转按键中,所述螺母为异形螺母。
优选地,上述旋转按键中,所述螺母的纵截面呈L形,L形的一边为主体部,另一边为限位部,且所述主体部的横截面呈方形,所述限位部由所述主体部的下边缘向下延伸形成,所述主体部的中心具有螺纹孔。
优选地,上述旋转按键中,所述键帽具有轴,所述巴管的中心具有用于所述轴穿过的巴管通孔,所述轴的底端连接有用于与所述巴管的底面相抵以限制所述键帽抬起极限的凸缘。
优选地,上述旋转按键中,所述轴与所述巴管通孔之间挤压有防水圈,所述巴管的外壁具有用于与所述设备壳体之间密封的防水圈。
本实用新型提供的旋转按键包括键帽和巴管。其中,巴管用于与设备壳体固定连接,键帽与巴管转动连接且能够相对巴管沿直线运动以按下或抬起,键帽与巴管之间设置有复位弹性件,且键帽与复位弹性件接触的端面上设置有胶垫,巴管与复位弹性件接触的端面上设置有胶垫。
应用本实用新型提供的旋转按键,键帽可以相对巴管旋转及直线运动,且外力作用于键帽相对巴管直线运动时,复位弹性件发生变形,进而当外力释放后,键帽可在复位弹性件的作用下复位。当外力作用于键帽使其相对于巴管转动时,由于复位弹性件与巴管接触的端面及与键帽接触的端面上均设置有胶垫,故避免了金属件间直接接触造成的异响,提升了用户体验。
为了达到上述第二个目的,本实用新型还提供了一种可穿戴设备,该可穿戴设备包括上述任一种旋转按键。由于上述的旋转按键具有上述技术效果,具有该旋转按键的可穿戴设备也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个具体实施例的旋转按键的剖面结构示意图;
图2为图1对应的爆炸结构示意图;
图3为螺母结构示意图;
图4为巴管结构示意图。
附图中标记如下:
键帽1,轴11,巴管2,环形安装槽21,一字凹槽22,螺纹23,胶垫3,复位弹性件4,防水圈5,螺母6,主体部61,限位部62,螺纹孔63,凸缘7,设备壳体8。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种旋转按键,以避免键帽旋转时产生异响。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,图1为本实用新型一个具体实施例的旋转按键的剖面结构示意图;图2为图1对应的爆炸结构示意图;图3为螺母结构示意图;图4 为巴管结构示意图。
在一个具体实施例中,本实用新型提供的旋转按键包括键帽1和巴管2。
其中,巴管2用于与设备壳体8固定连接,巴管2与设备壳体8的具体固定方式,此处不做具体限定。巴管2与键帽1配合,其形状可根据键帽1的形状相应设置。
键帽1与巴管2转动连接且能够相对巴管2沿直线运动以按下或抬起,也就是键帽1既可以用作按键使用,也可以用作旋钮使用。该旋转按键应用于可穿戴设备等装置时,可通过键帽1的旋转或按下或抬起来实现对应的功能。如键帽1旋转时触发一定功能,或者键帽1按下时触发一定功能等。具体如何感应键帽1的旋转并根据旋转触发相应功能及如何感应键帽1的下压及根据下压触发相应功能可参见常见旋转按键的相应结构设置,此处不作具体。
键帽1与巴管2之间设置有复位弹性件4,通过复位弹性件4的设置在外力释放键帽1后,键帽1能够自动复位。具体的,复位弹性件4可为用于推动键帽1抬起的压缩弹性件。
键帽1与复位弹性件4接触的端面上设置有胶垫3,巴管2与复位弹性件4 接触的端面上设置有胶垫3。也就是复位弹性件4不直接与键帽1和巴管2相接触,而是通过胶垫3的设置,来缓冲键帽1旋转时复位弹性件4端部因碰撞产生的声响。具体胶垫3可以为塑胶垫。
应用本实用新型提供的旋转按键,键帽1可以相对巴管2旋转及直线运动,且外力作用于键帽1相对巴管2直线运动时,复位弹性件4发生变形,进而当外力释放后,键帽1可在复位弹性件4的作用下复位。当外力作用于键帽1使其相对于巴管2转动时,由于复位弹性件4与巴管2接触的端面及与键帽1接触的端面上均设置有胶垫3,故避免了金属件间直接接触造成的异响,提升了用户体验。
具体的,胶垫3为光滑塑胶垫。采用表面光滑的塑胶垫,则在键帽1 相对巴管2转动时,一方面光滑表面减小了与复位弹性件4间的摩擦力,使得复位弹性件4在键帽1旋转时可保持静止,不随键帽1旋转。当然,即使在复位弹性件4随键帽1旋转时,光滑塑胶垫的设置也能够避免异响的产生。
在一个实施例中,复位弹性件4为螺旋弹簧,巴管2的顶端具有环形安装槽21,环形安装槽21的槽底设置有胶垫3,螺旋弹簧的底端安装于环形安装槽21内。通过环形安装槽21的设置,一方面便于胶垫3的安装,同时螺旋弹簧的一端置于环形安装槽21内,环形安装槽21可以起到对螺旋弹簧的支撑及限位作用,使其变形更为平稳。当然,根据需要复位弹性件4也并不局限于螺旋弹簧,也可以采用其他能够弹性回复力的弹性材料件或弹性结构件。
在一个实施例中,还包括用于与设备壳体8固定连接的螺母6,巴管2 的底端具有螺纹23以与螺母6连接。也就是巴管2与螺母6配合以与设备壳体8固定。具体的,设备壳体8上开设通孔,巴管2的底端穿过该通孔,顶端卡阻于设备壳体8外,螺母6固定于设备壳体8内侧,则由设备壳体8 内侧将巴管2固定,从而实现巴管2、设备壳体8及螺母6三者的固定连接。螺母6与设备壳体8固定连接,则一方面能够实现将巴管2与设备壳体8 的固定,另一方面,螺母6固定后便于将巴管2旋入螺母6的螺纹孔63中。具体螺母6与设备壳体8的固定方式此处不做具体限定,可采用现有技术中常规的如卡接、焊接等固定连接方式连接。根据需要,螺母6与设备壳体8的固定连接也可以为一体式结构,即螺母6与设备壳体8经一体式成型而实现固定连接,该种情况下,则将壳体具有螺纹孔63的部分作为上述螺母6即可。巴管2使用螺母6固定,安全可靠性高,对滚筒、跌落撞击寿命会延长。
进一步地,巴管2的顶端具有一字凹槽22或十字凹槽。由于巴管2与螺母6螺纹23配合,组装时巴管2旋入螺母6中,故通过一字凹槽22或十字凹槽的设置,以便于通过相应的一字刀或十字刀将巴管2旋入,进一步便于用户操作。在巴管2的顶端具有环形安装槽21的情况下,则可以通过在环形安装槽21的侧壁顶端开设一字凹槽22或十字凹槽。
更进一步地,螺母6为异形螺母。异形螺母即螺母6的外周并非圆形,具体可以采用方形螺母、六角螺母等。通过采用异形螺母,则可以在设备壳体8上与异形螺母的外形相一致的设置安装槽,并将异形螺母至于安装槽内,则安装槽会形成对异形螺母的周向限位,从而在旋入巴管2时异形螺母不会转动,以便于巴管2的安装。
具体的,螺母6的纵截面呈L形,L形的一边为主体部61,另一边为限位部62,且主体部61的横截面呈方形,限位部62由主体部61的下边缘向下延伸形成,主体部61的中心具有螺纹孔63。如图3所示,螺母6的主体部61呈方形,且内部优选为中央具有螺纹孔63,以与巴管2底端的螺纹 23配合。限位部62由主体部61的下边缘向下延伸形成,如图3所示即主体部61下端面一边向下延伸形成,则主体部61和限位部62形成L形。限位部62用于与设备壳体8的壁面相抵以对螺母6进行定位并防止螺母6旋转。为了便于螺母6与设备壳体8的固定,主体部61的侧壁上设置有卡槽,通过卡槽与设备壳体8卡接,从而将螺母6与设备壳体8固定,进一步防止其旋转。
在上述各实施例的基础上,键帽1具有轴11,巴管2的中心具有用于轴11穿过的巴管通孔,轴11的底端连接有用于与巴管2的底面相抵以限制键帽1抬起极限的凸缘7。也就是键帽1通过轴11与巴管2转动连接,并在轴11的底端设置凸缘7,则将键帽1限位于与巴管2的连接状态而不能脱出,当然凸缘7的设置并不影响键帽1的按下。具体的,凸缘7为卡簧,也就是在轴11的底端设置槽,并将卡簧安装于槽内。通过卡簧的设置,限制了按键的上移极限位置,防止按键脱出。键帽1的顶端可以设置于巴管2外,使得旋转按键外观结构更为整洁。
进一步地,轴11与巴管通孔之间挤压有防水圈5,巴管2的外壁具有用于与设备壳体8之间密封的防水圈5。通过在轴11与巴管2之间及巴管 2与设备壳体8之间设置防水圈5,实现了旋转按键处设备壳体8内外的有效密封,该防水结构设计,防水等级可达到5ATM。
以下以一个具体实施例说明旋钮案件的组装方式。具体可以先将防水圈5安装于巴管2上,螺母6固定于设备壳体8,然后将巴管2旋转装进设备壳体8上的螺母6中。键帽1的轴11上预先装好防水圈5,胶垫3和复位弹性件4,并在巴管2上预先装上胶垫3,然后将键帽1组装于巴管2中,卡上卡簧,完成旋钮案件的组装。
基于上述实施例中提供的旋转按键,本实用新型还提供了一种可穿戴设备,该可穿戴设备包括上述实施例中任意一种旋转按键。由于该可穿戴设备采用了上述实施例中的旋转按键,所以该可穿戴设备的有益效果请参考上述实施例。该可穿戴设备具体可以为手表或手环等。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种旋转按键,包括键帽(1)和巴管(2),所述巴管(2)用于与设备壳体(8)固定连接,所述键帽(1)与所述巴管(2)转动连接且能够相对所述巴管(2)沿直线运动以按下或抬起,所述键帽(1)与所述巴管(2)之间设置有复位弹性件(4);其特征在于,所述键帽(1)与所述复位弹性件(4)接触的端面上设置有胶垫(3),所述巴管(2)与所述复位弹性件(4)接触的端面上设置有胶垫(3)。
2.根据权利要求1所述的旋转按键,其特征在于,所述胶垫(3)为光滑塑胶垫。
3.根据权利要求1所述的旋转按键,其特征在于,所述复位弹性件(4)为螺旋弹簧,所述巴管(2)的顶端具有环形安装槽(21),所述环形安装槽(21)的槽底设置有所述胶垫(3),所述螺旋弹簧的底端安装于所述环形安装槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的旋转按键,其特征在于,还包括用于与设备壳体(8)固定连接的螺母(6),所述巴管(2)的底端具有螺纹(23)以与所述螺母(6)连接。
5.根据权利要求4所述的旋转按键,其特征在于,所述巴管(2)的顶端具有一字凹槽(22)或十字凹槽。
6.根据权利要求4所述的旋转按键,其特征在于,所述螺母(6)为异形螺母。
7.根据权利要求6所述的旋转按键,其特征在于,所述螺母(6)的纵截面呈L形,L形的一边为主体部(61),另一边为限位部(62),且所述主体部(61)的横截面呈方形,所述限位部(62)由所述主体部(61)的下边缘向下延伸形成,所述主体部(61)的中心具有螺纹孔(63)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的旋转按键,其特征在于,所述键帽(1)具有轴(11),所述巴管(2)的中心具有用于所述轴(11)穿过的巴管通孔,所述轴(11)的底端连接有用于与所述巴管(2)的底面相抵以限制所述键帽(1)抬起极限的凸缘(7)。
9.根据权利要求8所述的旋转按键,其特征在于,所述轴(11) 与所述巴管通孔之间挤压有防水圈(5),所述巴管(2)的外壁具有用于与所述设备壳体(8)之间密封的防水圈(5)。
10.一种可穿戴设备,包括设备壳体(8),其特征在于,还包括如权利要求1-9任一项所述的旋转按键。
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