CN219676630U - 一种起重机运行区域用光幕式门禁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，包括门框和光幕本体，所述门框安装在地面上，且门框的内端滑动有光幕本体；还包括：电机，其底部通过螺钉固定在所述门框的顶部，且电机底部的输出端通过皮带轮组与螺纹杆相连接，并且螺纹杆通过轴承转动设置在门框的内部，所述螺纹杆与光幕本体构成螺纹连接机构；所述皮带轮组设置有三组，电机底部的皮带轮组直径大于螺纹杆上的皮带轮组直径。该起重机运行区域用光幕式门禁装置安装有螺纹杆，通过电机输出端的转动带动螺纹杆进行转动，继而使得螺纹杆转动带动光幕本体进行移动，从而使得光幕本体能够在门框的内部同步调节高度，继而避免了误判的几率。

Description

一种起重机运行区域用光幕式门禁装置

技术领域

本实用新型涉及起重机运行区域用光幕式门禁技术领域，具体为一种起重机运行区域用光幕式门禁装置。

背景技术

起重机属于一种特种设备，通过起重机可以将较重的货物进行运输，而起重机在运行的过程中较为危险，所以会在起重机运行时清除运行区域的人员，为了避免疏漏，从而就需要光幕式门禁来对人员进行限制；

参考公开号为CN209605845U的一种光幕传感器，其通过，外壳对投光器和受光器起到保护作用，防止投光器和受光器受到外力而损坏，第一滑套和第二滑套能上下滑动，方便调节外壳的高度，支撑杆与第一滑套、第二滑套和固定底座均转动连接，便于调节投光器和受光器的角度，但是，还存在以下的问题：

在上述装置实际使用中，虽然通过第一滑套和第二滑套的移动来调节光幕传感器的高度，但是，在调节光幕传感器需要依次进行调节，继而可能会导致光幕传感器存在高度差，从而可能会导致光幕传感器存在误判的可能性。

因此我们便提出了一种起重机运行区域用光幕式门禁装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在调节光幕传感器需要依次进行调节，继而可能会导致光幕传感器存在高度差，从而可能会导致光幕传感器存在误判的可能性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，包括门框和光幕本体，所述门框安装在地面上，且门框的内端滑动有光幕本体；

还包括：

电机，其底部通过螺钉固定在所述门框的顶部，且电机底部的输出端通过皮带轮组与螺纹杆相连接，并且螺纹杆通过轴承转动设置在门框的内部，所述螺纹杆与光幕本体构成螺纹连接机构。

优选的，所述皮带轮组设置有三组，电机底部的皮带轮组直径大于螺纹杆上的皮带轮组直径。

通过上述结构设置，可以使得电机通过皮带轮组可以带动两组螺纹杆进行转动。

优选的，所述光幕本体的外端固定有滑块，且滑块的外端滑动卡合在滑槽的内部，并且滑槽开设在所述门框的内部。

通过上述结构设置，可以使得光幕本体能够在门框的内部进行移动。

优选的，所述光幕本体的内端滑动有防护板，且防护板的外端贴合有第一弹簧，所述第一弹簧的外端设置在光幕本体的内部。

通过上述结构设置，可以使得第一弹簧可以对防护板起到限位的作用。

优选的，所述防护板的外端滑动有卡块，且卡块的外端呈弧形设置，并且卡块的外端伸入第一限位杆和第二限位杆之间构成卡合机构，所述卡块的内端连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端连接在所述防护板的内部。

通过上述结构设置，可以使得第二弹簧可以对卡块进行限位。

优选的，所述第一限位杆的外端固定在光幕本体的内部，且第一限位杆上贯穿滑动有第二限位杆，所述第二限位杆的外端滑动在光幕本体的内部，且第二限位杆的内端呈倒立式三角形设置。

通过上述结构设置，可以使得第二限位杆受到挤压后会进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起重机运行区域用光幕式门禁装置能够调节高度和具有良好的防护性，通过螺纹杆的转动带动光幕本体进行移动，继而使得光幕本体能够同步调节高度，并且通过防护板可以对光幕本体进行防护，从而避免光幕本体损坏，其具体内容如下：

设置有螺纹杆，通过电机输出端的转动带动螺纹杆进行转动，继而使得螺纹杆转动带动光幕本体进行移动，从而使得光幕本体能够在门框的内部同步调节高度，继而避免了误判的几率；

设置有防护板，通过将防护板插入光幕本体的内部，继而通过第一限位杆和第二限位杆能够对卡块进行卡合，从而使得防护板能够对光幕本体起到防护的作用，再防护板损坏时可以进行快速的更换。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型皮带轮组俯剖结构示意图；

图3为本实用新型滑块正剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图5为本实用新型防护板移动后结构示意图。

图中：1、门框；2、光幕本体；3、电机；4、皮带轮组；5、螺纹杆；6、滑块；7、滑槽；8、防护板；9、第一弹簧；10、卡块；11、第二弹簧；12、第一限位杆；13、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，包括门框1和光幕本体2，门框1安装在地面上，且门框1的内端滑动有光幕本体2；还包括：电机3，其底部通过螺钉固定在门框1的顶部，且电机3底部的输出端通过皮带轮组4与螺纹杆5相连接，并且螺纹杆5通过轴承转动设置在门框1的内部，螺纹杆5与光幕本体2构成螺纹连接机构，皮带轮组4设置有三组，电机3底部的皮带轮组4直径大于螺纹杆5上的皮带轮组4直径，光幕本体2的外端固定有滑块6，且滑块6的外端滑动卡合在滑槽7的内部，并且滑槽7开设在门框1的内部；

参考图1至图3，启动电机3，继而使得电机3的输出端转动带动皮带轮组4进行转动，继而使得皮带轮组4转动带动螺纹杆5进行转动，从而使得螺纹杆5转动带动光幕本体2进行移动，继而使得光幕本体2移动会带动滑块6在滑槽7的内部进行滑动，继而使得光幕本体2只能够进行上下移动，从而提高了光幕本体2移动的稳定性，并且还使得光幕本体2能够同步进行移动，从而避免了光幕本体2因高度不一所造成的误判；

光幕本体2的内端滑动有防护板8，且防护板8的外端贴合有第一弹簧9，第一弹簧9的外端设置在光幕本体2的内部，防护板8的外端滑动有卡块10，且卡块10的外端呈弧形设置，并且卡块10的外端伸入第一限位杆12和第二限位杆13之间构成卡合机构，卡块10的内端连接有第二弹簧11，且第二弹簧11的另一端连接在防护板8的内部，第一限位杆12的外端固定在光幕本体2的内部，且第一限位杆12上贯穿滑动有第二限位杆13，第二限位杆13的外端滑动在光幕本体2的内部，且第二限位杆13的内端呈倒立式三角形设置；

参考图1、图4和图5，通过防护板8可以对光幕本体2进行防护，当防护板8损坏时，通过按动防护板8，继而使得防护板8可以在光幕本体2上进行移动，继而使得防护板8移动会挤压第一弹簧9，从而使得第一弹簧9受力进行挤压，并且防护板8移动会挤压卡块10，从而使得受力挤压后向防护板8的内部进行移动，并且卡块10移动会挤压第二弹簧11，从而使得第二弹簧11受力进行压缩，然后使得卡块10脱离第一限位杆12和第二限位杆13之间的卡合，然后通过第一弹簧9的力顶动防护板8进行移动，继而使得卡块10能够移动顶动第二限位杆13，从而使得第二限位杆13在第一限位杆12上进行滑动，继而使得第二限位杆13能够贴合第一限位杆12，从而使得卡块10脱离第一限位杆12和第二限位杆13，然后使得防护板8能够从光幕本体2上进行快速的拆卸，继而达到更换防护板8的目的，从而达到对光幕本体2进行防护的目的。

工作原理：在使用该一种起重机运行区域用光幕式门禁装置时，首先，参考图1至图3，启动电机3，继而使得电机3的输出端转动带动皮带轮组4进行转动，从而使得螺纹杆5转动带动光幕本体2进行移动，从而提高了光幕本体2移动的稳定性，并且还使得光幕本体2能够同步进行移动，从而避免了光幕本体2因高度不一所造成的误判；

参考图1、图4和图5，通过防护板8可以对光幕本体2进行防护，当防护板8损坏时，通过按动防护板8，并且防护板8移动会挤压卡块10，从而使得受力挤压后向防护板8的内部进行移动，并且卡块10移动会挤压第二弹簧11，从而使得第二弹簧11受力进行压缩，然后使得卡块10脱离第一限位杆12和第二限位杆13之间的卡合，然后通过第一弹簧9的力顶动防护板8进行移动，然后使得防护板8移动带动卡块10进行移动，继而使得卡块10移动会顶动第二限位杆13在第一限位杆12上进行滑动，继而使得第二限位杆13能够与第一限位杆12能够相互贴合，然后通过第二限位杆13使得卡块10向防护板8的内部进行滑动，从而使得卡块10脱离第一限位杆12和第二限位杆13，然后使得防护板8能够从光幕本体2上进行快速的拆卸，继而达到更换防护板8的目的，从而达到对光幕本体2进行防护的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，包括门框（1）和光幕本体（2），所述门框（1）安装在地面上，且门框（1）的内端滑动有光幕本体（2）；

其特征在于，还包括：

电机（3），其底部通过螺钉固定在所述门框（1）的顶部，且电机（3）底部的输出端通过皮带轮组（4）与螺纹杆（5）相连接，并且螺纹杆（5）通过轴承转动设置在门框（1）的内部，所述螺纹杆（5）与光幕本体（2）构成螺纹连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，其特征在于：所述皮带轮组（4）设置有三组，电机（3）底部的皮带轮组（4）直径大于螺纹杆（5）上的皮带轮组（4）直径。

3.根据权利要求1所述的一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，其特征在于：所述光幕本体（2）的外端固定有滑块（6），且滑块（6）的外端滑动卡合在滑槽（7）的内部，并且滑槽（7）开设在所述门框（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，其特征在于：所述光幕本体（2）的内端滑动有防护板（8），且防护板（8）的外端贴合有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的外端设置在光幕本体（2）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，其特征在于：所述防护板（8）的外端滑动有卡块（10），且卡块（10）的外端呈弧形设置，并且卡块（10）的外端伸入第一限位杆（12）和第二限位杆（13）之间构成卡合机构，所述卡块（10）的内端连接有第二弹簧（11），且第二弹簧（11）的另一端连接在所述防护板（8）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种起重机运行区域用光幕式门禁装置，其特征在于：所述第一限位杆（12）的外端固定在光幕本体（2）的内部，且第一限位杆（12）上贯穿滑动有第二限位杆（13），所述第二限位杆（13）的外端滑动在光幕本体（2）的内部，且第二限位杆（13）的内端呈倒立式三角形设置。