CN219676119U - 一种可更换电池的电表 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可更换电池的电表，涉及电表的领域，包括电表本体、电路板、电池仓，所述电表本体内开设有用于安装电池仓的放置腔和用于安装电路板的控制腔，所述控制腔和放置腔连通，所述电池仓内开设有用于放置锂电池的储电腔，所述电池仓位于储电腔的开口处盖合有密封盖板，所述电池仓与电路板可拆卸连接，所述电池仓上设置有用于连接锂电池正极和电路板的正极连接件、连接锂电池负极和电路板的负极连接件。本申请通过将锂电池与电路板可拆卸连接，同时对锂电池进行密封，延长锂电池的使用寿命，从而在整体上提高锂电池与电路板的连接结构灵活性，从而降低锂电池的更换难度。

Description

一种可更换电池的电表

技术领域

本申请涉及电表的领域，尤其是涉及一种可更换电池的电表。

背景技术

智能电表内部是一种通过电子主板控制供电与统计用电为一体的设备，通常利用外接电路直接对设备内的工作元件正常工作进行供电，智能电表内部的锂电池是锂电池，为了保证锂电池周围环境的密封性，延长锂电池的使用寿命，锂电池焊接在电路板上。

当锂电池损坏无法使用时，智能电表内的锂电池就需要进行更换，而更换需要打开电表该，电力部门不予许个人私自打开电表盖，有开盖纪录的电表可以视为窃电行为，再加上锂电池是焊接在电路板上的，因此个人无法私自更换，需要联系供电公司的电力部门的工作人员。

但由于锂电池焊接在电路板上，使得锂电池与电路板的连接结构灵活性较差，供电公司的工作人员也只能将电表拆除并由电表生产厂家对锂电池进行更换，从而延长了电表的更换时间，加大了电表内锂电池的更换难度。

实用新型内容

为了提高锂电池与电路板的连接结构灵活性，降低锂电池的更换难度，本申请提供一种可更换电池的电表。

本申请提供的一种可更换电池的电表采用如下的技术方案：

一种可更换电池的电表，包括电表本体、电路板、电池仓，所述电表本体内开设有用于安装电池仓的放置腔和用于安装电路板的控制腔，所述控制腔和放置腔连通，所述电池仓内开设有用于放置锂电池的储电腔，所述电池仓位于储电腔的开口处盖合有密封盖板，所述电池仓与电路板可拆卸连接，所述电池仓上设置有用于连接锂电池正极和电路板的正极连接件、连接锂电池负极和电路板的负极连接件。

通过采用上述技术方案，当更换锂电池时，沿远离电路板的方向拉拽电池仓，使得电池仓与电路板分离，随后打开密封盖板将旧锂电池取出，然后放入新的锂电池并将密封盖板再次盖合储电腔，最后再将电池仓滑入放置腔并通过正极连接件、负极连接件与电路板连接，以完成对锂电池的更换，通过将锂电池与电路板可拆卸连接，同时对锂电池进行密封，延长锂电池的使用寿命，从而在整体上提高锂电池与电路板的连接结构灵活性，从而降低锂电池的更换难度。

可选的，所述正极连接件包括正极通电板、正极导柱和正极插座，所述正极通电板的一端与锂电池正极接触且另一端连接正极导柱，所述正极导柱安装于电池仓正对电路板一端，所述正极插座安装于电路板且开设有供正极导柱插入的第一导电槽。

通过采用上述技术方案，当锂电池放入电池仓的储电腔内后，通过正极通电板引导锂电池与电路板连接，通过正极导柱插入正极插座从而实现锂电池与电路板的连接，同时正极导柱插入正极插座扩大了锂电池与电路板的连接的连接面积，提高了锂电池与电路板连接处的结构灵活性。

可选的，所述正极通电板为弹性金属板，所述正极通电板包括位于电池仓内的第一板段和位于储电腔内的第二板段，所述第一板段两端分别连接第二板段和正极导柱，所述第二板段背离密封盖板一端与锂电池正极抵紧。

通过采用上述技术方案，由于正极通电板为弹性金属板，通过第一板段加强了正极通电板和电池仓的连接强度，以便于对正极通电板进行支撑。通过第二板段位于储电腔内，以便于第二板段与锂电池正极抵接。

可选的，所述密封盖板与电池仓螺纹连接，所述密封盖板正对储电腔的端面设置有压紧块，所述压紧块沿靠近锂电池正极的方向抵紧第二板段。

通过采用上述技术方案，当密封盖板盖合在储电腔的腔口处时，压紧块与第二板段抵接，且随着密封盖板旋盖盖合于储电腔，压紧块沿靠近锂电池正极的方向推动第二板段，第二板段沿靠近锂电池正极的方向变形以抵紧锂电池正极，从而尽量保证锂电池正极与第二板段抵接导电。

可选的，所述负极连接件包括负极通电板、负极导柱和负极插座，所述负极通电板的一端与锂电池负极接触且另一端连接负极导柱，所述负极导柱安装于电池仓正对电路板一端，所述负极插座安装于电路板且开设有供负极导柱插入的第二导电槽。

通过采用上述技术方案，当锂电池放入电池仓的储电腔内后，通过负极通电板引导锂电池与电路板连接，同时负极导柱插入负极插座扩大了锂电池与电路板的连接的连接面积，提高了锂电池与电路板连接处的结构灵活性。

可选的，所述负极通电板为弹性金属板且包括位于电池仓内的第三板段和位于储电腔内的第四板段，所述第三板段连接第四板段和负极导柱，所述第四板段弯折成压簧并抵紧于锂电池负极。

通过采用上述技术方案，当锂电池放入储电腔内时，锂电池负极与第四板段抵接，随着压紧块压紧第二板段，锂电池沿靠近第四板段的方向移动，第四板段变形并抵紧锂电池负极，从而加强锂电池与负极通电板的连接强度，同时由于第四板段弯折成压簧，从而对锂电池进行保护，以降低锂电池抵紧第四板段时的损害。

可选的，所述电池仓的外周壁上设置有导向滑条，所述放置腔的腔壁上开设有与导向滑条沿靠近或远离控制腔的方向滑动连接的导向滑槽。

通过采用上述技术方案，通过导向滑条和导向滑槽，从而提高正极导柱插入的第一导电槽、负极导柱插入的第二导电槽的位置准确性，使得电池仓滑入放置腔时能够一次性实现锂电池与电路板的连通，降低锂电池与电路板的连接难度。

可选的，所述密封盖板背离储电腔的一端同轴设置有密封卡环，所述密封卡环正对电池仓一端设置有密封垫，所述密封垫抵紧电池仓正对密封卡环的端面。

通过采用上述技术方案，通过密封卡接和密封垫进一步加强密封盖板对储电腔的密封性，以隔离电池仓外部的潮湿空气，延长锂电池的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将锂电池与电路板可拆卸连接，同时对锂电池进行密封，延长锂电池的使用寿命，从而在整体上提高锂电池与电路板的连接结构灵活性，从而降低锂电池的更换难度；

2.通过正极通电板引导锂电池与电路板连接，通过正极导柱插入正极插座从而实现锂电池与电路板的连接，同时正极导柱插入正极插座扩大了锂电池与电路板的连接的连接面积，提高了锂电池与电路板连接处的结构灵活性；

3.当锂电池放入电池仓的储电腔内后，通过负极通电板引导锂电池与电路板连接，同时负极导柱插入负极插座扩大了锂电池与电路板的连接的连接面积，提高了锂电池与电路板连接处的结构灵活性。

附图说明

图1是本申请可更换电池的电表的外部结构示意图。

图2是本申请可更换电池的电表的内部结构示意图。

图3是本申请实施例中电池仓和电路板的连接示意图。

图4是本申请实施例中电池仓和电表本体的连接示意图。

图中：1、电表本体；11、放置腔；12、控制腔；13、导向滑槽；14、密封口；2、电路板；3、电池仓；31、储电腔；32、正极通槽；33、负极通槽；4、锂电池；5、密封盖板；6、正极连接件；61、正极通电板；611、第一板段；612、第二板段；62、正极导柱；63、正极插座；631、第一导电槽；7、负极连接件；71、负极通电板；711、第三板段；712、第四板段；72、负极导柱；73、负极插座；731、第二导电槽；8、压紧块；9、导向滑条；100、密封卡环；101、密封垫；102、密封门；103、密封条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可更换电池的电表。参照图1和图2，电表包括电表本体1、密封门102、电路板2和电池仓3。

其中，电表本体1内开设有安装电池仓3的放置腔11和安装电路板2的控制腔12，电表本体1一侧开设有连通放置腔11的密封口14，密封口14位于放置腔11背离控制腔12一侧，密封门102与电表本体1铰接并盖合于密封口14，以便于对电路板2和锂电池4进行整体密封。如图3所示，电池仓3内开设有放置锂电池4的储电腔31，电池仓3位于储电腔31的开口处盖合有密封盖板5，从而对锂电池4进行进一步密封。当电池仓3放置在电表本体1内时，密封盖板5与密封门102抵接，对电池仓3进行限位。电池仓3与电路板2之间可拆卸连接有正极连接件6和负极连接件7，正极连接件6连接锂电池4正极和电路板2，负极连接件7连接锂电池4负极和电路板2。

当更换锂电池4时，沿远离电路板2的方向拉拽电池仓3，电池仓3与电路板2分离，随后打开密封盖板5将旧锂电池4取出并放入新的锂电池4，再将电池仓3滑入放置腔11并通过正极连接件6、负极连接件7与电路板2连接，最后盖合密封门102以完成对锂电池4的更换。通过将锂电池4与电路板2可拆卸连接，同时对锂电池4进行密封，延长锂电池4的使用寿命，从而在整体上提高锂电池4与电路板2的连接结构灵活性，降低锂电池4的更换难度。

参照图1和图2，密封门102周侧设置有密封条103，当密封门102盖合在密封口14处时，密封条103与密封口14抵紧，对锂电池4和电路板2进行密封。同时密封盖板5与电池仓3螺纹连接，密封盖板5背离储电腔31的一端同轴设置有密封卡环100，密封卡环100正对电池仓3一端设置有密封垫101。当密封盖板5盖紧电池仓3后，密封垫101抵紧电池仓3正对密封卡环100的端面，对锂电池4进行进一步密封，以延长锂电池4使用寿命。

参照图2和图3，正极连接件6包括正极通电板61、正极导柱62和正极插座63。负极连接件7包括负极通电板71、负极导柱72和负极插座73。

其中，正极通电板61的一端与锂电池4正极接触且另一端连接正极导柱62。正极导柱62安装于电池仓3正对电路板2的一端，正极插座63安装于电路板2且开设有供正极导柱62插入的第一导电槽631。

另外，负极通电板71的一端与锂电池4负极接触且另一端连接负极导柱72。负极导柱72安装于电池仓3正对电路板2一端，负极插座73安装于电路板2且开设有供负极导柱72插入的第二导电槽731。

当锂电池4与电路板2需要连接时，电池仓3滑入放置腔11并沿靠近电路板2的方向滑动。为了使正极导柱62对准正极插座63、负极导柱72对准负极插座73，如图2和图4所示，电池仓3的外周壁上设置有导向滑条9，放置腔11的腔壁上开设有与导向滑条9沿靠近或远离控制腔12的方向滑动连接的导向滑槽13，从而对电池仓3的放置位置和滑动方向进行限定，使得电池仓3在放置腔11内滑动时正极导柱62自动对准正极插座63、负极导柱72自动对准负极插座73，以便于正极导柱62一次性插入第一导电槽631、负极导柱72一次性插入第二导电槽731。

参照图3，正极通电板61和负极通电板71均为弹性金属板，以便于和锂电池4正负极抵接。正极通电板61包括第一板段611和第二板段612，负极通电板71包括第三板段711和第四板段712。

其中，电池仓3内开设有放置第一板段611的正极通槽32，正极通槽32一端与储电腔31连通且另一端连接正极导柱62。第一板段611一端与正极导柱62连接且另一端连接第二板段612，第二板段612位于储电腔31内并位于锂电池4正极一侧，第二板段612与锂电池4正极抵接。为了扩大与锂电池4正极的抵接面积，第二板段612与锂电池4正极抵接的端面为圆板。

另外，电池仓3内开设有放置第三板段711的负极通槽33，负极通槽33一端与储电腔31连通且另一端连接负极导柱72。第三板段711一端与负极导柱72连接且另一端连接第四板段712，第四板段712位于储电腔31内并位于锂电池4负极一侧，第四板段712弯折成压簧并抵紧于锂电池4负极。

当锂电池4放入电池仓3内时，手动控制第二板段612变形为锂电池4滑入储电腔31提供空间，锂电池4负极正对电路板2，使得锂电池4负极首先接触第四板段712，此时第四板段712变形从而缓冲一部分锂电池4与第四板段712的撞击力度，对锂电池4进行保护。当锂电池4完全进入储电腔31后，松开第二板段612，使得锂电池4正极与第二板段612接触。

为了加强锂电池4与第二板段612和第四板段712的抵接力度，密封盖板5正对储电腔31的端面设置有压紧块8，当密封盖板5盖合储电腔31时，压紧块8位于储电腔31内并沿靠近锂电池4正极的方向抵紧第二板段612，使得第二板段612变形以抵紧锂电池4正极的同时推动锂电池4抵紧第四板段712，从而对锂电池4位置进行限位。

本申请实施例一种可更换电池的电表的实施原理为：当拆除旧锂电池4时，首先开启密封门102，随后将电池仓3脱离放置腔11，正极导柱62脱离正极插座63、负极导柱72脱离负极插座73，然后将密封盖板5旋离电池仓3，再者拨动第二板段612，最后将锂电池4拿出，完成旧锂电池4的拆卸，最终提高锂电池4与电路板2的连接结构灵活性，降低锂电池4的更换难度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可更换电池的电表，其特征在于：包括电表本体(1)、电路板(2)、电池仓(3)，所述电表本体(1)内开设有用于安装电池仓(3)的放置腔(11)和用于安装电路板(2)的控制腔(12)，所述控制腔(12)和放置腔(11)连通，所述电池仓(3)内开设有用于放置锂电池(4)的储电腔(31)，所述电池仓(3)位于储电腔(31)的开口处盖合有密封盖板(5)，所述电池仓(3)与电路板(2)可拆卸连接，所述电池仓(3)上设置有用于连接锂电池(4)正极和电路板(2)的正极连接件(6)、连接锂电池(4)负极和电路板(2)的负极连接件(7)。

2.根据权利要求1所述的可更换电池的电表，其特征在于：所述正极连接件(6)包括正极通电板(61)、正极导柱(62)和正极插座(63)，所述正极通电板(61)的一端与锂电池(4)正极接触且另一端连接正极导柱(62)，所述正极导柱(62)安装于电池仓(3)正对电路板(2)一端，所述正极插座(63)安装于电路板(2)且开设有供正极导柱(62)插入的第一导电槽(631)。

3.根据权利要求2所述的可更换电池的电表，其特征在于：所述正极通电板(61)为弹性金属板，所述正极通电板(61)包括位于电池仓(3)内的第一板段(611)和位于储电腔(31)内的第二板段(612)，所述第一板段(611)两端分别连接第二板段(612)和正极导柱(62)，所述第二板段(612)背离密封盖板(5)一端与锂电池(4)正极抵紧。

4.根据权利要求3所述的可更换电池的电表，其特征在于：所述密封盖板(5)与电池仓(3)螺纹连接，所述密封盖板(5)正对储电腔(31)的端面设置有压紧块(8)，所述压紧块(8)沿靠近锂电池(4)正极的方向抵紧第二板段(612)。

5.根据权利要求1所述的可更换电池的电表，其特征在于：所述负极连接件(7)包括负极通电板(71)、负极导柱(72)和负极插座(73)，所述负极通电板(71)的一端与锂电池(4)负极接触且另一端连接负极导柱(72)，所述负极导柱(72)安装于电池仓(3)正对电路板(2)一端，所述负极插座(73)安装于电路板(2)且开设有供负极导柱(72)插入的第二导电槽(731)。

6.根据权利要求5所述的可更换电池的电表，其特征在于：所述负极通电板(71)为弹性金属板且包括位于电池仓(3)内的第三板段(711)和位于储电腔(31)内的第四板段(712)，所述第三板段(711)连接第四板段(712)和负极导柱(72)，所述第四板段(712)弯折成压簧并抵紧于锂电池(4)负极。

7.根据权利要求1所述的可更换电池的电表，其特征在于：所述电池仓(3)的外周壁上设置有导向滑条(9)，所述放置腔(11)的腔壁上开设有与导向滑条(9)沿靠近或远离控制腔(12)的方向滑动连接的导向滑槽(13)。

8.根据权利要求1所述的可更换电池的电表，其特征在于：所述密封盖板(5)背离储电腔(31)的一端同轴设置有密封卡环(100)，所述密封卡环(100)正对电池仓(3)一端设置有密封垫(101)，所述密封垫(101)抵紧电池仓(3)正对密封卡环(100)的端面。