CN219675896U - 一种新型电导检测器流通池结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种新型电导检测器流通池结构，包括：上壳盖、下壳盖，上壳盖、下壳盖相互盖合且其内部形成有一安装腔室，上壳盖上开设有出液口，下壳盖上开设有进液口；设置在安装腔室内且位于上壳盖与下壳盖之间的电极固定柱，电极固定柱内形成有沿轴向延伸的流路连通通道；设置在安装腔室内且由所述电极固定柱进行固定并与外部检测电路连接的上电极体，上电极体内形成有沿轴向延伸的上电极流道；以及设置在安装腔室内且由电极固定柱进行固定并与外部检测电路连接的下电极体，下电极体内形成有沿轴向延伸的下电极流道。本实用新型的检测流路呈垂直布置，检测流路长度较短，最大程度地避免了死体积的产生，容易清洗，从而减少了样品残留。

Description

一种新型电导检测器流通池结构

技术领域

本实用新型涉及生物工程技术领域，尤其涉及一种新型电导检测器流通池结构。

背景技术

蛋白质是生命科学极为重要的研究对象，而蛋白质的分离纯化是蛋白质研究中不可缺少的环节。在生物制药以及蛋白纯化等细分领域，UV、PH、电导率的检测是纯化过程中重要的检测手段。

电导检测器的工作原理是向流通池的两个电极施加电压时，溶液中的阴离子向阳极移动，阳离子向阴极移动，溶液中的离子数目和离子的移动速率决定溶液的电导率大小，电导检测器通过测量溶液的电导率或电导池常数恒定下的电导，可以推知该电解质溶液的摩尔浓度，进而达到定量检测的目的。

然而，现有的电导检测器流通池的内部腔体死体积过大，存在流动相不易清洗置换、基线噪声大、输出信号不稳定和重复性差等问题。

为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种死体积小、容易清洗、灵敏度高、基线噪声低、结构简单易装配的新型电导检测器流通池结构。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种新型电导检测器流通池结构，包括：

上壳盖、下壳盖，所述上壳盖、下壳盖相互盖合且其内部形成有一安装腔室，所述上壳盖上开设有出液口，所述下壳盖上开设有进液口；

设置在所述安装腔室内且位于所述上壳盖与下壳盖之间的电极固定柱，所述电极固定柱内形成有沿轴向延伸的流路连通通道；

设置在所述安装腔室内且由所述电极固定柱进行固定并与外部检测电路连接的上电极体，所述上电极体内形成有沿轴向延伸的上电极流道，所述上电极流道的一端与所述出液口连通，其另一端与所述流路连通通道的一端连通；以及

设置在所述安装腔室内且由所述电极固定柱进行固定并与外部检测电路连接的下电极体，所述下电极体内形成有沿轴向延伸的下电极流道，所述下电极流道的一端与所述进液口连通，其另一端与所述流路连通通道的另一端连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电极固定柱的上、下端面开设有用于安装所述上电极体、下电极体的上、下电极安装凹槽，所述流路连通通道位于所述上、下电极安装凹槽之间且将所述上、下电极安装凹槽连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上、下电极安装凹槽的槽底面上开设有上、下装配凹槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上电极体的下端面形成有上电极安装凸柱，所述上电极流道轴向贯通所述上电极安装凸柱，所述上电极安装凸柱固定安装在所述电极固定柱的上电极安装凹槽内，使得所述上电极体与所述电极固定柱进行固定连接；所述下电极体的上端面形成有下电极安装凸柱，所述下电极流道轴向贯通所述下电极安装凸柱，所述下电极安装凸柱固定安装在所述电极固定柱的下电极安装凹槽内，使得所述下电极体与所述电极固定柱进行固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上电极安装凸柱朝向所述电极固定柱的端面上形成有上环状凸起，所述下电极安装凸柱朝向所述电极固定柱的端面上形成有下环状凸起。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上电极安装凸柱与上电极安装凹槽之间通过螺纹方式进行连接，所述下电极安装凸柱与下电极安装凹槽之间通过螺纹方式进行连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上壳盖朝向所述上电极体的内侧面上位于所述出液口处形成有上电极定位凹槽，所述上电极体的上端面形成有用于嵌入所述上电极定位凹槽内进行定位的上电极定位凸柱，所述上电极流道轴向贯通所述上电极定位凸柱；在所述下壳盖朝向所述下电极体的内侧面上位于所述进液口处形成有下电极定位凹槽，所述下电极体的上端面形成有用于嵌入所述下电极定位凹槽内进行定位的下电极定位凸柱，所述下电极流道轴向贯通所述下电极定位凸柱。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上电极定位凸柱的外柱面上开设有上密封圈安装凹槽，所述上密封圈安装凹槽内设置有上O型密封圈；所述下电极定位凸柱的外柱面上开设有下密封圈安装凹槽，所述下密封圈安装凹槽内设置有下O型密封圈。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上电极体和/或下电极体上开设有至少一温度传感器安装孔，至少一个温度传感器安装孔内安装有温度传感器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装腔室内设置有上电极导线和下电极导线，所述上壳盖与下壳盖之间开设有至少一走线通孔，在所述上电极体上开设有至少一上接线螺孔，至少一上接线螺孔内旋设有上接线螺钉，所述上电极导线的一端通过所述上接线螺钉与所述上电极体连接，其另一端穿过所述走线通孔后与外部检测电路连接，在所述下电极体上开设有至少一下接线螺孔，至少一下接线螺孔内旋设有下接线螺钉，所述下电极导线的一端通过所述下接线螺钉与所述下电极体连接，其另一端穿过所述走线通孔后与外部检测电路连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上壳盖、下壳盖通过若干周向间隔布置的壳盖固定螺钉进行固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电极固定柱采用聚醚醚酮材料制成，所述上电极体、下电极体采用钛合金材料制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上壳盖与下壳盖之间位于所述电极固定柱的外周面上设置有环状电极铜片。

由于采用了如上技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的检测流路呈垂直布置，检测流路长度较短，最大程度地避免了死体积的产生，容易清洗，从而减少了样品残留，置换性优良。同时，本实用新型还具有检测灵敏度高、基线噪声低、结构简单易装配等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的三维结构示意图。

图2是本实用新型的纵向剖视图。

图3是图2的A处放大示意图。

图4是本实用新型的上电极体的结构示意图。

图5是本实用新型的下电极体的结构示意图。

图6是本实用新型的电极固定柱的一种实施例的结构示意图。

图7是本实用新型的电极固定柱的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，图中给出的是一种新型电导检测器流通池结构，包括上壳盖100a、下壳盖100b、电极固定柱200、上电极体300a以及下电极体300b。

上壳盖100a、下壳盖100b相互盖合且其内部形成有一安装腔室101，上壳盖100a上开设有出液口110a，所述下壳盖上开设有进液口110b。在本实施例中，上壳盖100a、下壳盖100b通过四个周向间隔布置的壳盖固定螺钉102进行固定连接，使得上壳盖100a与下壳盖100b相互盖合。当然，壳盖固定螺钉102的数量并不局限于本实施例中的数量，其应根据固定连接要求而设置。

电极固定柱200设置在上壳盖100a与下壳盖100b之间形成的安装腔室101内且位于上壳盖100a与下壳盖100b之间，电极固定柱200内形成有沿轴向延伸的流路连通通道210。电极固定柱200的上、下端面开设有用于安装上电极体300a、下电极体300b的上、下电极安装凹槽220a、220b，流路连通通道210位于上、下电极安装凹槽220a、220b之间且将上、下电极安装凹槽220a、220b连通。在本实施例中，电极固定柱200优选地采用聚醚醚酮材料制成。

参见图4并结合图2，上电极体300a设置在上壳盖100a与下壳盖100b之间形成的安装腔室101内且由电极固定柱200进行固定并与外部检测电路连接。上电极体300a内形成有沿轴向延伸的上电极流道301a，上电极流道301a的一端与上壳盖100a的出液口110a连通，其另一端与流路连通通道210的一端连通。上电极体300a的下端面形成有上电极安装凸柱310a，上电极流道301a轴向贯通上电极安装凸柱310a，上电极安装凸柱310a通过螺纹方式固定安装在电极固定柱200的上电极安装凹槽220a内，使得上电极体300a与电极固定柱200进行固定连接。在本实施例中，上电极体300a优选地采用钛合金材料制成。

参见图5并结合图2，下电极体300b设置在上壳盖100a与下壳盖100b之间形成的安装腔室101内且由电极固定柱200进行固定并与外部检测电路连接。下电极体300b内形成有沿轴向延伸的下电极流道301b，下电极流道301b的一端与下壳盖100b的进液口110b连通，其另一端与流路连通通道210的另一端连通。下电极体300b的上端面形成有下电极安装凸柱310b，下电极流道301b轴向贯通下电极安装凸柱310b，下电极安装凸柱310b通过螺纹方式固定安装在电极固定柱200的下电极安装凹槽220b内，使得下电极体300b与电极固定柱200进行固定连接。在本实施例中，下电极体300b优选地采用钛合金材料制成。

这样，进液口110b、下电极流道301b、流路连通通道210、上电极流道301a以及出液口110a构成电导检测池的检测流路，该检测流路呈垂直布置，检测流路长度较短，最大程度地避免了死体积的产生，容易清洗，从而减少了样品残留，置换性优良。

参见图3并结合图4和图5，上电极安装凸柱310a朝向电极固定柱200的端面上形成有上环状凸起311a，下电极安装凸柱310b朝向电极固定柱200的端面上形成有下环状凸起311b，可减小上电极体300a和下电极体300b与电极固定柱200的接触面积，用较小的压力即可实现两者之间的端面密封，上电极体300a和下电极体300b与电极固定柱200不会由于受压过大而导致变形，使得整体的结构尺寸稳定性得到保证，极大地提高了检测的准确性。

在上壳盖100a朝向上电极体300a的内侧面上位于出液口110a处形成有上电极定位凹槽120a，上电极体300a的上端面形成有上电极定位凸柱320a，上电极流道301a轴向贯通上电极定位凸柱320a；安装时，上电极定位凸柱320a嵌入上电极定位凹槽120a内进行定位，提高了上电极体300a的安装精度。同样地，在下壳盖100b朝向下电极体300b的内侧面上位于进液口110b处形成有下电极定位凹槽120b，下电极体300b的上端面形成有下电极定位凸柱320b，下电极流道301b轴向贯通下电极定位凸柱320b；安装时，下电极定位凸柱320b嵌入下电极定位凹槽120b内进行定位，提高了下电极体300b的安装精度。

此外，上电极定位凸柱320a的外柱面上开设有上密封圈安装凹槽321a，上密封圈安装凹槽321a内设置有上O型密封圈322a，提高了密封性能；同样地，下电极定位凸柱320b的外柱面上开设有下密封圈安装凹槽321b，下密封圈安装凹槽321b内设置有下O型密封圈322b，提高了密封性能。

在上电极体300a上开设有温度传感器安装孔330a，温度传感器安装孔330a内安装有温度传感器400，用于检测流通池内的温度，从而实现电导温度补偿功能。当然，也可以在下电极体300b上开设有温度传感器安装孔330b，将温度传感器安装在下电极体300b内开设的温度传感器安装孔330b上。

在上壳盖100a与下壳盖100b之间形成的安装腔室101内设置有上电极导线(图中未示出)和下电极导线(图中未示出)，上壳盖100a与下壳盖100b之间开设有走线通孔103。在上电极体300a上开设有至少一上接线螺孔340a，至少一上接线螺孔内旋设有上接线螺钉(图中未示出)，上电极导线的一端通过上接线螺钉与上电极体300a连接，其另一端穿过走线通孔103后与外部检测电路连接。在下电极体300b上开设有至少一下接线螺孔340b，至少一下接线螺孔内旋设有下接线螺钉341b，下电极导线的一端通过下接线螺钉341b与下电极体300b连接，其另一端穿过走线通孔103后与外部检测电路连接。

在上壳盖100a与下壳盖100b之间位于电极固定柱200的外周面上设置有环状电极铜片500，环状电极铜片500起到防电磁干扰的作用，提高检测稳定性。

参见图6并结合图3，在上电极安装凹槽220a的槽底面上开设有上装配凹槽221a，在下电极安装凹槽220b的槽底面上开设有下装配凹槽221b，这种设计使得装配难度小，但会增加死体积。参见图7，上电极安装凹槽220a、下电极安装凹槽220b不设置装配凹槽，这种设计死体积较小，但装配难度较大。以上两种方式可根据实际使用需求选择。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (13)

1.一种新型电导检测器流通池结构，其特征在于，包括：

上壳盖、下壳盖，所述上壳盖、下壳盖相互盖合且其内部形成有一安装腔室，所述上壳盖上开设有出液口，所述下壳盖上开设有进液口；

设置在所述安装腔室内且位于所述上壳盖与下壳盖之间的电极固定柱，所述电极固定柱内形成有沿轴向延伸的流路连通通道；

设置在所述安装腔室内且由所述电极固定柱进行固定并与外部检测电路连接的上电极体，所述上电极体内形成有沿轴向延伸的上电极流道，所述上电极流道的一端与所述出液口连通，其另一端与所述流路连通通道的一端连通；以及

设置在所述安装腔室内且由所述电极固定柱进行固定并与外部检测电路连接的下电极体，所述下电极体内形成有沿轴向延伸的下电极流道，所述下电极流道的一端与所述进液口连通，其另一端与所述流路连通通道的另一端连通。

2.如权利要求1所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述电极固定柱的上、下端面开设有用于安装所述上电极体、下电极体的上、下电极安装凹槽，所述流路连通通道位于所述上、下电极安装凹槽之间且将所述上、下电极安装凹槽连通。

3.如权利要求2所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述上、下电极安装凹槽的槽底面上开设有上、下装配凹槽。

4.如权利要求2所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述上电极体的下端面形成有上电极安装凸柱，所述上电极流道轴向贯通所述上电极安装凸柱，所述上电极安装凸柱固定安装在所述电极固定柱的上电极安装凹槽内，使得所述上电极体与所述电极固定柱进行固定连接；所述下电极体的上端面形成有下电极安装凸柱，所述下电极流道轴向贯通所述下电极安装凸柱，所述下电极安装凸柱固定安装在所述电极固定柱的下电极安装凹槽内，使得所述下电极体与所述电极固定柱进行固定连接。

5.如权利要求4所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述上电极安装凸柱朝向所述电极固定柱的端面上形成有上环状凸起，所述下电极安装凸柱朝向所述电极固定柱的端面上形成有下环状凸起。

6.如权利要求4所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述上电极安装凸柱与上电极安装凹槽之间通过螺纹方式进行连接，所述下电极安装凸柱与下电极安装凹槽之间通过螺纹方式进行连接。

7.如权利要求4所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，在所述上壳盖朝向所述上电极体的内侧面上位于所述出液口处形成有上电极定位凹槽，所述上电极体的上端面形成有用于嵌入所述上电极定位凹槽内进行定位的上电极定位凸柱，所述上电极流道轴向贯通所述上电极定位凸柱；在所述下壳盖朝向所述下电极体的内侧面上位于所述进液口处形成有下电极定位凹槽，所述下电极体的上端面形成有用于嵌入所述下电极定位凹槽内进行定位的下电极定位凸柱，所述下电极流道轴向贯通所述下电极定位凸柱。

8.如权利要求7所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述上电极定位凸柱的外柱面上开设有上密封圈安装凹槽，所述上密封圈安装凹槽内设置有上O型密封圈；所述下电极定位凸柱的外柱面上开设有下密封圈安装凹槽，所述下密封圈安装凹槽内设置有下O型密封圈。

9.如权利要求1所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，在所述上电极体和/或下电极体上开设有至少一温度传感器安装孔，至少一个温度传感器安装孔内安装有温度传感器。

10.如权利要求1所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述安装腔室内设置有上电极导线和下电极导线，所述上壳盖与下壳盖之间开设有至少一走线通孔，在所述上电极体上开设有至少一上接线螺孔，至少一上接线螺孔内旋设有上接线螺钉，所述上电极导线的一端通过所述上接线螺钉与所述上电极体连接，其另一端穿过所述走线通孔后与外部检测电路连接，在所述下电极体上开设有至少一下接线螺孔，至少一下接线螺孔内旋设有下接线螺钉，所述下电极导线的一端通过所述下接线螺钉与所述下电极体连接，其另一端穿过所述走线通孔后与外部检测电路连接。

11.如权利要求1所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述上壳盖、下壳盖通过若干周向间隔布置的壳盖固定螺钉进行固定连接。

12.如权利要求1所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，所述电极固定柱采用聚醚醚酮材料制成，所述上电极体、下电极体采用钛合金材料制成。

13.如权利要求1至12中任一项所述的新型电导检测器流通池结构，其特征在于，在所述上壳盖与下壳盖之间位于所述电极固定柱的外周面上设置有环状电极铜片。