CN219675389U - 一种电开水炉泄漏测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电开水炉泄漏测试装置，属于电开水炉检测设备的技术领域，其包括用于放置储水箱和烧水箱的架体和设置在所述架体上的主水管，所述主水管上连通有送水管，所述烧水箱一侧连通并固定连接有进水管，所述送水管远离所述主水管的一端与所述进水管连通，所述储水箱高度大于或等于所述烧水箱高度，且所述储水箱上侧连通有放气管，且所述主水管上设有调压件。本申请具有便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率的效果。

Description

一种电开水炉泄漏测试装置

技术领域

本申请涉及电开水炉检测设备的技术领域，尤其是涉及一种电开水炉泄漏测试装置。

背景技术

电开水炉也称电茶水炉、电茶炉，是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计的一种利用电能转化为热能，从而生产开水的饮水设备。通常电开水炉包括相互连通的储水箱和烧水箱，且储水箱和烧水箱之间设有控制两者连通的控制阀。电开水炉在长期使用过程中易产生烧水箱或储水箱漏水的情况，影响使用安全，因此需对电开水炉进行检测。

公开号为CN216962160U的中国专利公开了一种开水机内部防漏检测水槽，包括检测水槽，检测水槽的前端固定连接有第一安装边框，检测水槽的前端位于第一安装边框的边侧固定连接有第二安装边框，第一安装边框的表面开设有安装孔，检测水槽后端的边侧设置有集水槽，通过第一安装边框和第二安装边框方便将检测水槽安装定位在开水机内部，发生泄露时，水流入检测水槽中进行收集，避免水流入开水机内部，造成开水机损坏，同时集水槽的位于检测水槽的底部，从而检测水槽中水流入集水槽中，方便及时检测到水的泄露，提高了安全性。

相关技术中的储水箱或烧水箱漏出的水均流入检测水槽中并被收集，由此当检测水槽中有水流入集水槽中时，难以准确判断电开水箱漏水的位置，由此易影响检测的准确性，降低检测效率。

实用新型内容

为了便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率，本申请提供一种电开水炉泄漏测试装置。

本申请提供的一种电开水炉泄漏测试装置采用如下的技术方案：

一种电开水炉泄漏测试装置，包括用于放置储水箱和烧水箱的架体和设置在所述架体上且一端进水的主水管，所述主水管上连通有送水管，所述烧水箱一侧连通并固定连接有进水管，所述送水管远离所述主水管的一端与所述进水管连通，所述储水箱高度大于或等于所述烧水箱高度，且所述储水箱上侧连通有放气管，且所述主水管上设有调压件。

通过采用上述技术方案，使用电开水炉泄漏测试装置时，将储水箱和烧水箱放置在架体上，此时关闭送水管并向主水管中通水，通过调压件调节主水管中的水压与电开水炉使用时的水压相等，将送水管与进水管连接并打开送水管，此时送水管将主水管中的水输送至烧水箱中，当放气管处有水溢出时，关闭送水管并封堵放气管，此时将送水管打开并持续向烧水箱和储水箱中供水，直至储水箱和烧水箱中的压力与电开水炉使用时的压力相等，从而便于对储水箱和烧水箱进行检测，便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率。

可选的，所述主水管上安装有压力表，所述压力表位于所述送水管靠近所述主水管进水一端的一侧。

通过采用上述技术方案，调节主水管中压力时，通过压力表对主水管中的水压进行监测，直至主水管中水压与电开水炉使用过程中受到的压力相适应，从而便于对储水箱和烧水箱进行检测，便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率。

可选的，所述调压件包括安装在所述主水管靠近进水一端的水源开关，所述水源开关用于调节所述主水管进水一端的水流量，所述主水管靠近进水的一端上安装有调节所述主水管中水压的减压阀，所述减压阀位于所述压力表远离所述送水管的一侧，对所述储水箱和所述烧水箱进行检测时，所述送水管中的水压为35-45KPa。

通过采用上述技术方案，对主水管进行通水时，压力表检测主水管中的水压，此时通过减压阀对流入主水管中的水的压力进行预调节，直至主水管中的水压减少至靠近电开水炉使用时受到的压力范围，从而减少进入主水管中的水流压力过大造成压力表损坏的可能，此时通过水源开关进一步精确调节主水管中的水压，直至主水管中的水压处于电开水炉使用时受到的压力范围中，从而便于检测储水箱和烧水箱在使用过程中是否存在漏水的可能，进一步便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率。

可选的，所述送水管设置为多个且均与所述主水管连通并固定连接。

通过采用上述技术方案，主水管中通水并调节压力后，同时对与送水管相对应的多个烧水箱和储水箱进行检测，从而节省检测相互连通的储水箱和烧水箱占用的时间，进一步达到提高检测效率的效果。

可选的，所述进水管远离所述烧水箱一端的外侧壁上设有螺纹，所述送水管靠近所述进水管的一端套接有螺母，所述螺母与所述送水管转动并滑动连接，当所述进水管与所述送水管连通时，所述螺母与所述进水管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，进水管和送水管通过螺母相互固定并连通，当检测完成时，拧动螺母并将送水管从进水管端部取下，便于对多个相互连通的储水箱和烧水箱进行检测，进一步便于检测储水箱和烧水箱在使用过程中是否存在漏水的可能，进而便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率。

可选的，所述架体上设有与所述送水管相对应且用于支撑所述烧水箱的支撑座，所述支撑座远离所述架体的一侧固定连接有一圈沿所述支撑座边缘设置并对所述烧水箱进行限位的挡沿。

通过采用上述技术方案，向架体上放置多个烧水箱时，将烧水箱放置在对应的支撑座上，此时挡沿分隔相邻两个烧水箱，减少放置烧水箱的过程中与相邻的烧水箱接触并碰撞的可能，减少烧水箱损坏并漏水的可能，从而减少对烧水箱的使用寿命的不利影响。

可选的，所述挡沿宽度向远离所述支撑座的一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，向靠近架体的方向放置烧水箱时，烧水箱下端首先与挡沿内侧壁接触，此时挡沿内侧壁上的斜面驱动烧水箱向靠近支撑座的方向移动，直至烧水箱下端完全与支撑座上侧抵接，从而便于对烧水箱进行导向，便于将烧水箱放置在对应的支撑座上，提高放置效率。

可选的，所述支撑座靠近所述架体的一侧设有导向柱，所述导向柱插接在所述架体上并与所述架体滑动连接，且所述导向柱靠近所述架体的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态且所述弹簧远离所述导向柱的一端与所述架体固定连接。

通过采用上述技术方案，将烧水箱放置在支撑座上时，支撑座受到重力并推动导向柱向靠近架体的方向滑动，此时弹簧被压缩，从而形成缓冲力，当缓冲力与支撑烧水箱和储水箱的重力相等时，弹簧停止形变，从而减少烧水箱放置在支撑座上时与支撑座刚性接触的可能，进一步减少烧水箱损坏的可能，减少对烧水箱的使用寿命的不利影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将储水箱和烧水箱放置在架体上，此时关闭送水管并向主水管中通水，通过调压件调节主水管中的水压与电开水炉使用时的水压相等，将送水管与进水管连接并打开送水管，此时送水管将主水管中的水输送至烧水箱中，当放气管处有水溢出时，关闭送水管并封堵放气管，此时将送水管打开并持续向烧水箱和储水箱中供水，直至储水箱和烧水箱中的压力与电开水炉使用时的压力相等，从而便于对储水箱和烧水箱进行检测，便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率；

2.对主水管进行通水时，压力表检测主水管中的水压，此时通过减压阀对流入主水管中的水的压力进行预调节，直至主水管中的水压减少至靠近电开水炉使用时受到的压力范围，从而减少进入主水管中的水流压力过大造成压力表损坏的可能，此时通过水源开关进一步精确调节主水管中的水压，直至主水管中的水压处于电开水炉使用时受到的压力范围中，从而便于检测储水箱和烧水箱在使用过程中是否存在漏水的可能，进一步便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率；

3.进水管和送水管通过螺母相互固定并连通，当检测完成时，拧动螺母并将送水管从进水管端部取下，便于对多个相互连通的储水箱和烧水箱进行检测，进一步便于检测储水箱和烧水箱在使用过程中是否存在漏水的可能，进而便于准确判断电开水箱漏水的位置，提高检测效率。

附图说明

图1是本申请实施例1中电开水炉泄漏测试装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1中体现开关与送水管位置关系的结构示意图。

图3是本申请实施例2中体现支撑座与安装板位置关系的结构示意图。

图4是本申请实施例2中体现导向柱与安装板位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、烧水箱；11、进水管；2、储水箱；21、放气管；22、封堵塞；3、架体；31、安装架；32、安装板；321、插接槽；4、主水管；41、开口；42、送水管；43、开关；44、螺母；45、泄压管；5、压力表；6、减压阀；7、支撑座；71、挡沿；72、导向柱；73、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电开水炉泄漏测试装置。

实施例1

参照图1和图2，电开水炉包括相互连通的烧水箱1和储水箱2，储水箱2高度大于或等于烧水箱1高度，本申请实施例中储水箱2与烧水箱1上端抵接并固定连接。烧水箱1一侧固定连接有与烧水箱1连通的水平的进水管11，储水箱2上端固定连接有与储水箱2连通且竖直的放气管21，且放气管21远离储水箱2的一端插接有用于密封放气管21的封堵塞22。

一种电开水炉泄漏测试装置包括水平的架体3，架体3上侧且沿架体3长度方向设置的一侧固定连接有竖直的安装架31，安装架31上侧固定连接有水平的主水管4，主水管4一端开设有用于进水的开口41，且主水管4长度方向上连通有多个均匀分布的送水管42，本申请实施例中设置为三个。

送水管42上均安装有开关43，且送水管42远离主水管4的一端均套接有用于连接进水管11的螺母44。螺母44与送水管42远离主水管4的一端转动并滑动连接，进水管11远离烧水箱1的一端开设有外螺纹（图中未示出），进水管11和送水管42通过螺母44连通。主水管4靠近开口41的一端设有调压件，主水管4靠近开口41的一端连通有泄压管45，泄压管45位于调压件靠近送水管42的一侧，且泄压管45上安装有控制开关43（图中未示出）。

使用电开水炉泄漏测试装置时，将储水箱2和烧水箱1放置在架体3上，此时关闭送水管42并向主水管4中通水，通过调压件调节主水管4中的水压与电开水炉使用时的水压相等，此时泄压管45打开，便于主水管4中的水和气体流出，减少水不断流入主水管4中造成主水管4中压力过大的可能，将送水管42与进水管11对准，转动螺母44直至与进水管11拧紧，打开送水管42，此时送水管42将主水管4中的水输送至烧水箱1中，当放气管21处有水溢出时，关闭送水管42并将封堵塞22插接在放气管21管口处，从而封堵放气管21，此时将送水管42打开并持续向烧水箱1和储水箱2中供水，直至储水箱2和烧水箱1中的压力与电开水炉使用时的压力相等，便于对烧水箱1和储水箱2进行检测。

主水管4中通水并调节压力后，可同时对与送水管42相对应的三个烧水箱1和储水箱2进行检测，节省检测占用的时间，提高检测效率；进水管11和送水管42通过螺母44相互固定并连通，当检测完成时，拧动螺母44并将送水管42从进水管11端部取下并连通新的进水管11，从而便于对储水箱2和烧水箱1进行检测，提高检测效率。

主水管4上安装有监测主水管4中水压的压力表5，压力表5上设有压力表开关（图中未示出），调压件包括安装在开口41处且用于控制进入主水管4中的水流量的水源开关（图中未示出），主水管4上安装有用于预调节主水管4中水压的减压阀6，减压阀6上同样安装有与压力表5结构相同的压力表5，减压阀6位于泄压管45靠近开口41的一侧。对储水箱2和烧水箱1进行检测时，主水管4中水压为35-45KPa，本申请实施例中设置为45KPa。

压力表5监测主水管4中的水压，此时通过减压阀6对流入主水管4中的水的压力进行预调节，当减压阀6上的压力表5监测到主水管4中的水压减小至接近电开水炉使用过程中受到的压力时，停止调节减压阀6，此时通过水源开关调节进入主水管4中的水流量，直至主水管4上的压力表5检测到主水管4中水压与电开水炉使用过程中受到的压力相适应，从而便于对储水箱2和烧水箱1进行检测。

且当主水管4中的水压调节至与电开水炉使用过程中受到的压力相适应时，将送水管42与进水管11连接并通过送水管42向烧水箱1和储水箱2中通水，从而对烧水箱1和储水箱2进行检测，当烧水箱1和储水箱2形成的密封空间中的水压与电开水炉使用过程中受到的压力相适应时，主水管4中的水压、送水管42中的水压、烧水箱1和储水箱2形成的密封空间中的水压均相等，此时水流难以再进入烧水箱1和储水箱2形成的密封空间中，便于同时对多组对储水箱2和烧水箱1进行检测并判断是否漏水。

实施例1的实施原理为：使用电开水炉泄漏测试装置时，将储水箱2和烧水箱1放置在架体3上，关闭送水管42并向主水管4中通水，通过减压阀6和水源开关调节主水管4中的水压后，将送水管42与进水管11连接并打开送水管42，此时主水管4中的水输送至烧水箱1中，放气管21处有水溢出时，关闭送水管42并封堵放气管21，将送水管42打开并持续向烧水箱1和储水箱2中供水，直至储水箱2和烧水箱1中的压力与电开水炉使用时的压力相等，便于对烧水箱1和储水箱2进行检测。

实施例2

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，架体3上侧设置为水平的安装板32，安装板32上侧设有三个均匀分布且分别与送水管42相对应的支撑座7，支撑座7水平且支撑座7远离安装板32的一侧固定连接有一圈沿支撑座7边沿设置的竖直的挡沿71。挡沿71宽度向远离支撑座7的一侧逐渐减小，且挡沿71远离支撑座7的一端形成尖端。

向架体3上放置多个烧水箱1时，烧水箱1下端首先与挡沿71内侧壁接触，挡沿71内侧壁上的斜面驱动烧水箱1向靠近支撑座7的方向移动，直至烧水箱1下端完全与支撑座7上侧抵接，从而对烧水箱1进行导向，便于将烧水箱1放置在对应的支撑座7上，此时挡沿71分隔相邻两个烧水箱1，减少放置烧水箱1的过程中与相邻的烧水箱1接触并碰撞的可能，减少烧水箱1损坏并漏水的可能。

支撑座7远离挡沿71一侧的中部固定连接有截面为方形的导向柱72，安装板32上开设有与导向柱72相适应且竖直的插接槽321，导向柱72插接在对应的插接槽321中并与安装板32滑动连接。插接槽321中均固定连接有四个均匀分布在插接槽321四角位置的弹簧73，弹簧73朝向导向柱72并与导向柱72固定连接。

将烧水箱1放置在支撑座7上时，支撑座7受到重力并推动导向柱72向靠近架体3的方向滑动，此时弹簧73被压缩并形成缓冲力，当缓冲力与烧水箱1和储水箱2的重力相等时，弹簧73停止形变，从而减少烧水箱1放置在支撑座7上时与支撑座7刚性接触的可能。

实施例2的实施原理为：将烧水箱1放置在对应的支撑座7上的过程中，支撑座7受到重力并推动导向柱72向靠近架体3的方向滑动，此时弹簧73被压缩并形成缓冲力，减少烧水箱1放置在支撑座7上时与支撑座7刚性接触的可能，将烧水箱1完全放置在支撑座7上时，挡沿71分隔相邻两个烧水箱1，减少放置烧水箱1的过程中与相邻的烧水箱1接触并碰撞的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：包括用于放置储水箱（2）和烧水箱（1）的架体（3）和设置在所述架体（3）上且一端进水的主水管（4），所述主水管（4）上连通有送水管（42），所述烧水箱（1）一侧连通并固定连接有进水管（11），所述送水管（42）远离所述主水管（4）的一端与所述进水管（11）连通，所述储水箱（2）高度大于或等于所述烧水箱（1）高度，且所述储水箱（2）上侧连通有放气管（21），且所述主水管（4）上设有调压件。

2.根据权利要求1所述的一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：所述主水管（4）上安装有压力表（5），所述压力表（5）位于所述送水管（42）靠近所述主水管（4）进水一端的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：所述调压件包括安装在所述主水管（4）靠近进水一端的水源开关，所述水源开关用于调节所述主水管（4）进水一端的水流量，所述主水管（4）靠近进水的一端上安装有调节所述主水管（4）中水压的减压阀（6），所述减压阀（6）位于所述压力表（5）远离所述送水管（42）的一侧，对所述储水箱（2）和所述烧水箱（1）进行检测时，所述送水管（42）中的水压为35-45KPa。

4.根据权利要求3所述的一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：所述送水管（42）设置为多个且均与所述主水管（4）连通并固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：所述进水管（11）远离所述烧水箱（1）一端的外侧壁上设有螺纹，所述送水管（42）靠近所述进水管（11）的一端套接有螺母（44），所述螺母（44）与所述送水管（42）转动并滑动连接，当所述进水管（11）与所述送水管（42）连通时，所述螺母（44）与所述进水管（11）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：所述架体（3）上设有与所述送水管（42）相对应且用于支撑所述烧水箱（1）的支撑座（7），所述支撑座（7）远离所述架体（3）的一侧固定连接有一圈沿所述支撑座（7）边缘设置并对所述烧水箱（1）进行限位的挡沿（71）。

7.根据权利要求6所述的一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：所述挡沿（71）宽度向远离所述支撑座（7）的一端逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的一种电开水炉泄漏测试装置，其特征在于：所述支撑座（7）靠近所述架体（3）的一侧设有导向柱（72），所述导向柱（72）插接在所述架体（3）上并与所述架体（3）滑动连接，且所述导向柱（72）靠近所述架体（3）的一侧固定连接有弹簧（73），所述弹簧（73）始终处于压缩状态且所述弹簧（73）远离所述导向柱（72）的一端与所述架体（3）固定连接。