CN219675007U - 便于观察玻璃挠度大小的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，该辅助装置包括：滑动板，滑动板的底部被安装在挠度检测装置上；和连接结构，连接结构安装于滑动板的顶部，连接结构上安装有竖标尺，连接结构在滑动板上移动时带动竖标尺沿水平方向移动，以靠近安装在挠度检测装置上的待检测玻璃的边缘；其中，竖标尺用于指示待检测玻璃的挠度。通过本公开中的技术方案，能够方便、快捷地对竖标尺的位置进行调整，以使竖标尺能够很好地与玻璃边缘贴合，提高了玻璃挠度检测的准确性。

Description

便于观察玻璃挠度大小的辅助装置

技术领域

本公开涉及挠度检测装置的技术领域，尤其涉及一种便于观察玻璃挠度大小的辅助装置。

背景技术

挠度是玻璃生产质量检测的一项重要参数。目前检测玻璃挠度的方法是利用挠度检测装置，如公开号为CN103063383A的中国专利申请，将玻璃放置在两端固定的钢丝绳上，玻璃中间由可升降的气缸支撑，使玻璃保持水平的状态。在气缸逐渐下降后，玻璃在受到自身重力的情况下，产生垂直于轴线方向的线位移，通过固定在侧面的钢板尺(竖标尺)来水平观察玻璃产生线位移的大小。

但由于玻璃产品尺寸规格的不同，利用现有挠度装置进行检测时，特别是对于尺寸较小的玻璃，存在竖标尺不能够很好的与玻璃边缘贴合的情况，导致对玻璃挠度的检测不够精准。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：如何方便、快捷地对竖标尺的位置进行调整，以使竖标尺能够很好地与玻璃边缘贴合，提高玻璃挠度检测的准确性。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，该辅助装置包括：滑动板，滑动板的底部被安装在挠度检测装置上；和连接结构，连接结构安装于滑动板的顶部，连接结构上安装有竖标尺，连接结构在滑动板上移动时带动竖标尺沿水平方向移动，以靠近安装在挠度检测装置上的待检测玻璃的边缘；其中，竖标尺用于指示待检测玻璃的挠度。

在一些实施例中，滑动板上设置有导轨，导轨沿水平方向设置；连接结构至少包括滑动块与滚珠，滚珠设置于滑动块的内部，滚珠与导轨相接触，以使滑动块能够沿导轨移动。

在一些实施例中，导轨为外夹式双轴心导轨。

在一些实施例中，滑动块的外侧设置有至少两个安装螺孔，至少两个安装螺孔中心的连线与滑动块移动的方向相互垂直，安装螺孔用于将竖标尺安装在滑动块上。

在一些实施例中，滑动板底部的宽度大于滑动块的宽度。

在一些实施例中，滑动板底部的外边缘设置有多个固定孔，辅助装置还包括：固定螺栓，固定螺栓通过固定孔将滑动板安装在挠度检测装置上。

在一些实施例中，固定孔为沉头孔，以使固定螺栓能够旋入沉头孔内。

在一些实施例中，两个固定孔沿滑动板底部的宽度方向的中心距大于滑动块的宽度与固定孔的直径的和值。

通过上述技术方案，本公开提供的辅助装置，将原本固定在挠度检测装置上的竖标尺，通过滑动板和能够在滑动板上滑动的连接结构，改为可前后滑动的状态，使竖标尺可以在挠度检测装置上进行一定程度上的移位。在工作人员将待检测玻璃放置在挠度检测装置上后，通过推动连接结构(滑动块)，使竖标尺靠近待检测玻璃的边缘，方便、快捷地对竖标尺的位置进行调整，以便工作人员观测玻璃挠度大小，有助于提高玻璃挠度检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置的结构示意图；

图2是本公开实施例公开的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置的主视图；

图3是本公开实施例公开的固定孔中心距的示意图。

附图标记说明：

1、滑动板；2、连接结构；3、竖标尺；4、安装螺孔；5、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1和图2所示，本公开的实施例中提出了一种便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，辅助装置包括：滑动板1，滑动板1的底部被安装在挠度检测装置上；和连接结构2，连接结构2安装于滑动板1的顶部，连接结构2上安装有竖标尺3，连接结构2在滑动板1上移动时带动竖标尺3沿水平方向移动，以靠近安装在挠度检测装置上的待检测玻璃的边缘；其中，竖标尺3用于指示待检测玻璃的挠度。

具体的，建立三维空间直角坐标系xyz，设定xy平面为水平平面，其中，x轴方向为滑动板1的长度方向，也是竖标尺3的移动方向(水平方向)，y轴方向为滑动板1的厚度方向，z轴方向为垂直方向，即玻璃因自身重量产生线位移的方向。

需要说明的是，竖标尺3与z轴方向平行，即竖标尺3垂直于xy平面。

需要说明的是，上述滑动板1以及连接结构2可以由滑槽结构实现，也可以由滑轨结构实现，还可以由其他可移动的机械结构实现。

当采用滑槽结构实现时，可以在滑动板1上开设滑槽，将连接结构2设置为可在滑槽中滑动的旋钮，以便在滑动至目标位置时进行固定。

现本实施例以滑轨结构的实现方式进行说明，此时，导轨设置在滑动板1的上方，相应的，连接结构2可由滑动块与滚珠实现。

本实施例中，可以将滑动板1安装在挠度检测装置侧边的型材上，将滑动块安装在滑动板1的导轨上，再将滑动块与竖标尺3进行连接，这样滑动块就可以带动竖标尺3在垂直于玻璃的方向做水平运动。

工作人员在测量玻璃挠度大小时，先将待检测玻璃放置在挠度检测装置上，利用其两端的钢丝绳进行固定，并将挠度检测装置中的气缸升起，与待检测玻璃相接触，使待检测玻璃处于水平状态。

之后，将气缸缓慢下降直至与待检测玻璃不再接触，待检测玻璃由于自身重力原因发生垂直于轴线的线位移，

工作人员通过推滑动块，根据待检测玻璃尺寸的大小，调整竖标尺3的位置，使竖标尺3靠近待检测玻璃的边缘，以便准确观测此时待检测玻璃的挠度大小。

待工作人员观测结束后，再次通过滑动块将竖标尺3移动到初始位置，避免下次观测玻璃挠度时竖标尺3的位置对玻璃的放置造成不必要影响。

该辅助装置充分考虑到在检测不同尺寸的玻璃时，竖标尺3与待检测玻璃之间的距离因素会导致挠度观测不准确的情形，通过利用该辅助装置，将原本固定在挠度检测装置上的竖标尺3，通过滑动板1和能够在滑动板上滑动的连接结构2，改为可前后滑动的状态，使竖标尺3可以在挠度检测装置上进行一定程度上的移位，使竖标尺3靠近待检测玻璃的边缘，有助于提高玻璃挠度检测的准确性。

在一些实施例中，滑动板1上设置有导轨，导轨沿水平方向设置；连接结构2至少包括滑动块与滚珠，滚珠设置于滑动块的内部，滚珠与导轨相接触，以使滑动块能够沿导轨移动。

在一些实施例中，导轨为外夹式双轴心导轨，以降低因滑动块、滚珠以及竖标尺3的自身重量对导轨精度的影响，提高使用年限。

在一些实施例中，滑动块的外侧设置有至少两个安装螺孔4，至少两个安装螺孔4中心的连线与滑动块移动的方向相互垂直，安装螺孔4用于将竖标尺3安装在滑动块上。

具体的，在将竖标尺3安装在滑动块上时，在滑动块的外侧设置与z轴方向平行的多个安装螺孔4，一方面保证竖标尺3沿z轴方向竖直设置，另一方面还可以在安装过程中调整竖标尺3的位姿，有助于减小安装连接过程中竖标尺3的累计安装误差，以保证玻璃挠度检测的准确性，其中，安装螺孔4的数量可以为两个。

在一些实施例中，滑动板1底部的宽度大于滑动块的宽度，以保证该辅助装置能够通过滑动板1稳定的安装在挠度检测装置上。

需要说明的是，滑动板1可以通过胶粘、焊接等方式安装在挠度检测装置上，但为了保证竖标尺3能沿水平方向移动，以靠近安装在挠度检测装置上的待检测玻璃的边缘，可以选择螺栓固定的方式安装滑动板1。

在一些实施例中，为了保证该辅助装置能稳定、可靠地安装在挠度检测装置，采用螺栓固定的方式对滑动板1进行定位安装，相应的，滑动板1底部的外边缘设置有多个固定孔5，辅助装置还包括：固定螺栓，固定螺栓通过固定孔5将滑动板1安装在挠度检测装置上。通过螺栓固定的方式还有助于保证滑动板1水平，避免因长时间使用产生该辅助装置与挠度检测装置产生相对移位。

在一些实施例中，固定孔5为沉头孔，以使固定螺栓能够旋入沉头孔内，避免固定螺栓凸出滑动板1底部的平面，限制滑动块的移动范围，保证竖标尺3可以顺利调节。

在一些实施例中，如图3所示，为了减小滑动板1的加工难度，同时避免安装过程中固定螺栓对滑动块移动范围的影响，对两个固定孔5之间的距离进行的设定，两个固定孔5沿滑动板1底部的宽度方向的中心距H大于滑动块的宽度L与固定孔5的直径D的和值，即H＞L+D。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (8)

1.一种便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括：

滑动板(1)，所述滑动板(1)的底部被安装在挠度检测装置上；和

连接结构(2)，所述连接结构(2)安装于所述滑动板(1)的顶部，所述连接结构(2)上安装有竖标尺(3)，所述连接结构(2)在所述滑动板(1)上移动时带动所述竖标尺(3)沿水平方向移动，以靠近安装在所述挠度检测装置上的待检测玻璃的边缘；

其中，所述竖标尺(3)用于指示所述待检测玻璃的挠度。

2.根据权利要求1所述的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，所述滑动板(1)上设置有导轨，所述导轨沿水平方向设置；

所述连接结构(2)至少包括滑动块与滚珠，所述滚珠设置于所述滑动块的内部，所述滚珠与所述导轨相接触，以使所述滑动块能够沿所述导轨移动。

3.根据权利要求2所述的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，所述导轨为外夹式双轴心导轨。

4.根据权利要求2所述的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，所述滑动块的外侧设置有至少两个安装螺孔(4)，至少两个所述安装螺孔(4)中心的连线与所述滑动块移动的方向相互垂直，所述安装螺孔(4)用于将所述竖标尺(3)安装在所述滑动块上。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，所述滑动板(1)底部的宽度大于所述滑动块的宽度。

6.根据权利要求5所述的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，所述滑动板(1)底部的外边缘设置有多个固定孔(5)，所述辅助装置还包括：

固定螺栓，所述固定螺栓通过所述固定孔(5)将所述滑动板(1)安装在所述挠度检测装置上。

7.根据权利要求6所述的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，所述固定孔(5)为沉头孔，以使所述固定螺栓能够旋入所述沉头孔内。

8.根据权利要求6所述的便于观察玻璃挠度大小的辅助装置，其特征在于，两个所述固定孔(5)沿所述滑动板(1)底部的宽度方向的中心距大于所述滑动块的宽度与所述固定孔(5)的直径的和值。