CN219674334U - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，公开一种集成灶，包括底板，底板的顶面设有负压箱安装组件，负压箱安装组件包括滑架和负压箱挡板；滑架的顶部设有安装面，安装面用于放置负压箱，滑架的左右两侧设有垂直于安装面的限位挡边，限位挡边将负压箱限位于安装面上，负压箱与滑架滑动连接，滑架的前端设有可拆卸连接的负压箱挡板，负压箱挡板高度高于安装面，可阻挡负压箱向外移动。维修拆卸负压箱时，拆卸负压箱挡板后即可把负压箱往外拉出，易于拆卸，可有效降低维修难度和维修成本。

Description

一种集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、蒸烤箱等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果显著，节能低耗环保等优点，赢得越来越多消费者的欢迎。

市面上的集成灶通常基于微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排结构，通过下排风产生流体负压区，向下方吸走油烟。负压箱作为集成灶的关键工作部件，时常需要取出维修保养，然而现有的集成灶内部零件繁多，拆装困难，导致维修成本大大增加。因此，亟需一种集成灶以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种集成灶，通过滑架滑动安装负压箱，并通过可拆卸连接的负压箱挡板阻挡负压箱向外滑动，使负压箱易于拆装，减少维护维修成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集成灶，包括：主框架、负压箱、底板和负压箱安装组件，所述底板安装于所述主框架的底部，所述负压箱安装组件安装于所述底板上，所述负压箱安装组件承托并限位所述负压箱，所述负压箱安装组件包括：

滑架，安装于所述底板上方，所述滑架的顶端设有沿水平纵深方向延伸的安装面，所述安装面的左右两侧均设有限位挡边，所述负压箱放置于所述安装面，所述限位挡边将所述负压箱限位于所述安装面上；

负压箱挡板，可拆卸连接于所述滑架的前端，所述负压箱挡板的高度超过所述安装面的高度，以阻挡所述负压箱向外滑动。

作为优选，滑架包括两个间隔设置的挡条，两个所述挡条均沿水平纵深方向延伸设置，所述挡条的上表面设有子安装面，两个所述子安装面组成所述安装面，所述限位挡边设置于所述挡条的顶端外侧。

作为优选，所述集成灶还包括排水管，两个所述挡条相向的侧壁上设有翻边结构，所述翻边结构用于固定所述排水管。

作为优选，所述底板与所述主框架可拆卸连接；和/或所述挡条与所述底板可拆卸连接。

作为优选，所述底板上设有长槽孔，所述挡条底部设有与所述长槽孔配合的定位卡钩，所述定位卡钩能够滑入所述长槽孔中，以实现所述底板和所述挡条之间的安装定位。

作为优选，所述集成灶还包括接油组件，所述接油组件包括汇油支架和接油盒，所述汇油支架左右两端分别与两个所述挡条连接，所述汇油支架上设有导油面和导油孔，所述导油面为斜面或锥面结构，能够引导油污汇入所述导油孔，所述接油盒设置于所述底板上且位于所述导油孔下方，所述接油盒能够承接从所述导油孔流出的油污。

作为优选，所述底板的上表面设有两条并排间隔设置的限位筋条，所述限位筋条沿水平纵深方向延伸，两个所述限位筋条之间形成接油盒安装槽，所述接油盒水平滑动设置于所述接油盒安装槽。

作为优选，所述底板为一体成型结构；和/或挡条为一体成型结构。

作为优选，所述负压箱挡板通过紧固螺钉与所述滑架可拆卸连接。

作为优选，所述集成灶还包括电源盒，所述电源盒与所述底板可拆卸连接；和/或

所述集成灶还包括电器盒，所述电器盒与所述底板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种集成灶，在底板上设置滑架，滑架通过上端的安装面承载负压箱，并通过限位挡边从左右两侧限定负压箱的安装位置，滑架的前端设有负压箱挡板，可从前端阻挡负压箱向外滑动。进一步的，负压箱挡板与挡条为可拆卸连接，负压箱安装至滑架后，负压箱挡板与滑架连接，使负压箱被限位在安装面上；当需要拆卸负压箱以维护或维修时，只需从滑架上拆卸负压箱挡板，把负压箱往外拉出即可，降低拆卸难度，从而有效降低维护维修成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明；

图1为本实用新型提供的集成灶的爆炸图；

图2为本实用新型提供的集成灶的轴测图；

图3为本实用新型提供的底板的轴测图；

图4为本实用新型提供的挡条的轴测图；

图5为本实用新型提供的挡条的左视图；

图6为本实用新型提供的汇油支架的轴测图。

图中：

1、主框架；2、底板；3、挡条；4、负压箱；5、负压箱挡板；6、接油组件；7、电源盒；8、电器盒；9、电器盒挡板；10、水壶；

21、长槽孔；22、限位筋条；23、螺纹翻孔；24、第一定位翻边；25、螺母铆接孔；26、第二定位翻边；27、第一缺口；28、第二缺口；31、子安装面；32、限位挡边；33、翻边结构；34、定位卡钩；61、汇油支架；62、接油盒；611、导油孔；612、导油面。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种集成灶，能够向下吸走油烟的同时，具有易于拆装、减少维护维修成本的优点。

如图1至图3所示，集成灶包括主框架1、负压箱4、底板2和负压箱4安装组件，底板2安装于主框架1的底部，底板2与主框架1可拆卸连接，具体地，底板2左右两端设有四个第一定位翻边24，第一定位翻边24能够与主框架1安装定位，再通过紧固螺钉将底板2与主框架1固定连接。通过第一定位翻边24定位再使用紧固螺钉固定安装的方式能够使底板2采用自动化安装的方式完成与主框架1的固定连接，将底板2安装在主框架1的底部，节省了人工装配时间。

如图1至图2所示，负压箱安装组件用于承托并限位负压箱4，负压箱安装组件包括安装于底板2上方的滑架，滑架的顶端设有沿水平纵深方向延伸的安装面，安装面的左右两侧均设有限位挡边32，负压箱4放置于安装面，限位挡边32将负压箱4限位于安装面上，使负压箱4能够在安装面上滑动。具体地，滑架包括两个间隔设置的挡条3，两个挡条3均沿水平纵深方向延伸设置，挡条3的上表面设有子安装面31，两个子安装面31组成安装面，限位挡边32设置于挡条3的顶端外侧，即两个挡条3相背离的一侧，两条限位挡边32相向之间的水平距离等于负压箱4的宽度，限位挡边32能够阻挡负压箱4左右移动，使负压箱4只能在安装面上前后滑动。负压箱安装组件还包括负压箱挡板5，负压箱挡板5可拆卸连接于滑架的前端，同时负压箱挡板5的高度超过安装面的高度，使其能够阻挡负压箱4往外滑动，示例性地，负压箱挡板5通过紧固螺钉与两个挡条3的外端可拆卸连接。

如图1至图5所示，挡条3可拆卸连接于底板2顶部，具体地，底板2上设有长槽孔21，挡条3底部设有与长槽孔21配合的定位卡钩34，定位卡钩34能够滑入长槽孔21中，以实现底板2和挡条3之间的安装定位。同时，挡条3底部设有多个连接孔，对应地，底板2顶部与挡条3抵接的地方也设有配对的螺纹孔，当定位卡钩34滑入长槽孔21中时，使用穿设于该连接孔的紧固螺钉将挡条3固定安装在底板2上。通过定位卡钩34定位再使用紧固螺钉固定安装的方式能够使挡条3采用自动化安装的方式完成与底板2的固定连接，将挡条3安装在底板2的顶部，节省了人工装配时间。

在其他实施例中，底板2顶部设置挡条安装槽(图中未示出)，挡条安装槽的形状尺寸大小与挡条3底部一致，挡条3能够放置于挡条安装槽中，同时挡条3底部设有连接孔且挡条安装槽的槽底设有配对的螺纹孔，当挡条3置于挡条安装槽中时，使用穿设于该连接孔的紧固螺钉将挡条3固定在挡条安装槽中。在其他实施例中，也可以通过卡扣连接等其他连接方式将挡条3安装在底板2上。

如图1-图5所示，集成灶还包括接油组件6，接油组件6包括汇油支架61和接油盒62，汇油支架61左右两端分别与两个挡条3连接，如图6所示，汇油支架61上设有导油面612和导油孔611，导油面612为光滑的斜面或锥面结构，能够引导油污汇入导油孔611；接油盒62设置于底板2顶面且位于导油孔611的下方，接油盒62能够承接从导油孔611流出的油污。油烟通过负压箱4往下流动，油烟在负压箱4中聚集，大量油烟携带的油污在汇油支架61上凝聚成型，由于汇油支架61上设置有光滑的导油面612，油污在重力的作用下滑动凝聚汇入导油孔611，再通过导油孔611滴入接油盒62中。进一步地，汇油支架61为一体成型结构，在保证汇油支架61具有稳定强度的同时保证导油面612的光滑度。

具体地，底板2顶面设有两条并排间隔设置的限位筋条22，限位筋条22沿水平纵深方向延伸，两个限位筋条22之间形成接油盒安装槽，接油盒62水平滑动设置于接油盒安装槽中。同时，负压箱挡板5底部设有可供接油盒62通过的缺口，接油盒62的前端设有把手。在定期清理油污时，只需通过把手将接油盒62从接油盒62安装槽中抽出，倒出油污，清洗接油盒62，再将接油盒62从负压箱挡板5的缺口滑入接油盒62安装槽内，即可完成油污清理工作。

示例性地，底板2顶部设有两条并排间隔设置的滑槽，滑槽沿水平纵深方向延伸，接油盒62底部设有与滑槽配合的滑块，滑块能够滑入滑槽中，以实现接油盒62与底板2之间的滑动连接。

如图1-图5所示，挡条3为厚板一体成型结构，具有较高的强度和稳定性，能够承受包括负压箱4在内的多个零部件的负载，集成灶还包括排水管，两个挡条3相向的侧壁上设有翻边结构33，翻边结构33上设有螺纹孔，排水管放置于翻边结构33上并通过螺钉固定在翻边结构33上。在其他实施例中，翻边结构33上的螺纹孔也可设置为通孔，排水管放置在翻边结构33上并利用绑带穿过翻边结构33上的通孔将排水管固定在翻边结构33上。挡条3的后端设有螺纹孔，汇油支架61左右两侧设有与挡条3连接的弯折面，弯折面上设有与挡条3背面的螺纹孔相配合的连接孔，汇油支架61通过穿设于该连接孔的紧固螺钉与挡条3固定连接。挡条3的前端设有螺纹孔，负压箱挡板5左右两侧设有与之对应的连接孔，负压箱挡板5通过穿设于该连接孔的紧固螺钉与挡条3固定连接。

进一步地，负压箱挡板5上端设有多个连接孔，负压箱4前端的底部设有与之相配的螺纹孔，负压箱挡板5能够通过穿设于该连接孔的紧固螺钉与负压箱4固定连接，从而进一步加固对负压箱4的限位。

如图1至图3所示，底板2为一体成型结构，底板2的四角设有四个用于安装第二地脚螺母的螺纹翻孔23；底板2还设有四个分布于其四角的用于铆接第一地脚螺母的螺母铆接孔25，具体地，螺母铆接孔25为六边形结构。在将底板2与地脚螺钉安装时，第一地脚螺母铆接在螺母铆接孔25中，通过铆接的方式保证第一地脚螺母与底板2的连接强度，在其他实施例中也可以使用焊接等方式；地脚螺钉与第一地脚螺母配合连接，使底板2固定在地面上，同时，通过旋转地脚螺钉还可以调节底板2距离地面的高度，保证底板2与地面水平平行，从而达到调节集成灶高度的目的。同时第二地脚螺母安装在螺纹翻孔23中，与地脚螺钉连接，进一步加强底板2与地面的安装强度，同时也能起到调节底板2高度的作用。

示例性地，底板2顶部还设有接地标识和接地螺丝固定孔，使底板2能够通过接地螺丝与地面连接，当集成灶因绝缘损坏带电时及时将电导入大地，保护使用者的人身安全。

如图1至图3所示，集成灶还包括电源盒7、电器盒8和水壶10，电源盒7、电器盒8和水壶10分别与底板2可拆卸连接。具体地，电源盒7和电器盒8设置在负压箱4的右侧，水壶10设置在负压箱4的左侧，底板2右侧设有用于电源盒7安装定位的第一缺口27和用于电器盒8安装定位的第二缺口28，电源盒7底部设有与第一缺口27配合的第一凸起部，电器盒8底部设有与第二缺口28配合的第二凸起部。第一凸起部卡入第一缺口27中定位，电源盒7通过紧固螺钉与底板2固定连接。第二凸起部卡入第二缺口28中定位，电器盒8通过紧固螺钉与底板2固定连接。底板2前端设有第二定位翻边26，第二定位翻边26左右两端设有用于固定水壶10和电器盒8的螺纹孔。通过先定位再固定的安装方式，使电源盒7与电器盒8的安装可采用自动化装配的方式，减少了人工装配时间。进一步地，集成灶还包括与电器盒8连接的电器盒挡板9，电器盒挡板9起到保护电器盒8的作用。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种集成灶，包括主框架(1)、负压箱(4)、底板(2)和负压箱安装组件，所述底板(2)安装于所述主框架(1)的底部，所述负压箱安装组件安装于所述底板(2)上，所述负压箱安装组件承托并限位所述负压箱(4)，其特征在于，所述负压箱安装组件包括：

滑架，安装于所述底板(2)上方，所述滑架的顶端设有沿水平纵深方向延伸的安装面，所述安装面的左右两侧均设有限位挡边(32)，所述负压箱(4)放置于所述安装面，所述限位挡边(32)将所述负压箱(4)限位于所述安装面上；

负压箱挡板(5)，可拆卸连接于所述滑架的前端，所述负压箱挡板(5)的高度超过所述安装面的高度，以阻挡所述负压箱(4)向外滑动。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，滑架包括两个间隔设置的挡条(3)，两个所述挡条(3)均沿水平纵深方向延伸设置，所述挡条(3)的上表面设有子安装面(31)，两个所述子安装面(31)组成所述安装面，所述限位挡边(32)设置于所述挡条(3)的顶端外侧。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括排水管，两个所述挡条(3)相向的侧壁上设有翻边结构(33)，所述翻边结构(33)用于固定所述排水管。

4.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述底板(2)与所述主框架(1)可拆卸连接；和/或所述挡条(3)与所述底板(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述底板(2)上设有长槽孔(21)，所述挡条(3)底部设有与所述长槽孔(21)配合的定位卡钩(34)，所述定位卡钩(34)能够滑入所述长槽孔(21)中，以实现所述底板(2)和所述挡条(3)之间的安装定位。

6.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括接油组件(6)，所述接油组件(6)包括汇油支架(61)和接油盒(62)，所述汇油支架(61)左右两端分别与两个所述挡条(3)连接，所述汇油支架(61)上设有导油面(612)和导油孔(611)，所述导油面(612)为斜面或锥面结构，能够引导油污汇入所述导油孔(611)，所述接油盒(62)设置于所述底板(2)上且位于所述导油孔(611)下方，所述接油盒(62)能够承接从所述导油孔(611)流出的油污。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述底板(2)的上表面设有两条并排间隔设置的限位筋条(22)，所述限位筋条(22)沿水平纵深方向延伸，两个所述限位筋条(22)之间形成接油盒安装槽，所述接油盒(62)水平滑动设置于所述接油盒安装槽。

8.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述底板(2)为一体成型结构；和/或挡条(3)为一体成型结构。

9.根据权利要求1-8任一项所述的集成灶，其特征在于，所述负压箱挡板(5)通过紧固螺钉与所述滑架可拆卸连接。

10.根据权利要求1-8任一项所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括电源盒(7)，所述电源盒(7)与所述底板(2)可拆卸连接；和/或

所述集成灶还包括电器盒(8)，所述电器盒(8)与所述底板(2)可拆卸连接。