CN219674304U - 一种上进风三环火灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种上进风三环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针,所述炉头包括座板,设在座板下表面前端的中心进气座、内环进气座及外环进气座,中心出气座、前内环出气座,后内环出气座,前外环出气座,后外环出气座,点火针固定孔和感应针固定孔;所述分火器座上设有中心引射管、前外环引射管、后外环引射管、前内环引射管和后内环引射管,前内环出气座和后内环出气座分别与前内环引射管和后内环引射管相对,前外环出气座和后外环出气座分别与前外环引射管、后外环引射管相对。二个引射管的出气方向相反,内环燃气槽和外环燃气槽的燃气分布均匀,燃烧充分,提高了能效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灶具燃烧器。
背景技术
目前现有技术,中国专利201922334732.5,专利名称:一种上进风三环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针,分火器座包括中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽,中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合,分火器座与炉头配合;所述炉头包括座板、装置座、设在上表面上的中心出气座、设在座板下表面且与中心出气座相通的中心进气道、设在座板上表面上的内环出气座、设在座板下表面上且与内环出气座相通的内环进气道、设在座板上表面上的二个外环出气座及设在下表面上的直角形外环进气道,中心出气座和内环出气座的出气方向朝后,位于直角形外环进气道纵向部上的外环出气座的出气方向朝后、位于横向部上的外环出气座的出气方向朝前;中心出气座、内环出气座和外环出气座分布在一个圆上;所述分火器座还包括中心引射管、内环引射管和二个外环引射管,中心火盖座和内环燃气槽通过设在前后方向直线的二个径向连接板连接,二个径向连接板之间的中心火盖座和内环燃气槽构成中心二次空气通道,内环燃气槽和外环燃气槽通过圆环形板连接在一起,圆环形板设有内轴向二次空气通道;中心引射管与中心火盖座连通,内引射管与内环燃气槽连通,外引射管与外环燃气槽连通,一个外引射管的进气口朝前、另一个外引射管进气口朝后;径向连接板上设有定位孔;点火针和感应针固定在装置座上,中心出气座、内环出气座和外环出气座支撑外环燃气槽的底板,装置座的上端与径向连接板上的定位孔嵌合,中心出气座上的喷嘴与中心引射管相对,内环出气座上的喷嘴与内引射管相对,外环出气座上的喷嘴与外引射管相对。存在问题:内环燃气槽设有一个引射管,内环燃气槽内燃气分布不均匀;外环燃气槽上的二个外引射管出气方向相同,燃气在外环燃气槽内碰撞,产生涡流,燃气分布不均匀,燃烧不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种上进风三环火灶具燃烧器,它具有燃气分布均均,燃烧充分的特点。
本实用新型是这样实现的:一种上进风三环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针,分火器座包括中心火盖座、中心二次空气通道、内环燃气槽、内二次空气通道、外环燃气槽,中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合,分火器座与炉头配合;其特殊之处在于:所述炉头包括座板,设在座板下表面前端的中心进气座、内环进气座及外环进气座,中心出气座、前内环出气座,后内环出气座,前外环出气座,后外环出气座,点火针固定孔和感应针固定孔;前内环出气座和后内环出气座的出气方向相反,前外环出气座和后外环出气座的出气方向相反;中心进气座与中心出气座连通,内进气座与前内环出气座和后内环出气座连通,外进气座与前外环出气座,后外环出气座连通;
所述分火器座上设有中心引射管、前外环引射管、后外环引射管、前内环引射管和后内环引射管,中心出气座与中心引射管相对应,前内环引射管和后内环引射管分别与内环燃气槽连通,前外环引射管和后外环引射管分别外环燃气槽连通;
前内环出气座和后内环出气座分别与前内环引射管和后内环引射管相对,前外环出气座和后外环出气座分别与前外环引射管、后外环引射管相对。
所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述内环进气座与前内环出气座直接连通,内环进气座通过内环导气管与后内环出气座连通;
所述外环进气座与前外环进气座直接连通、与后外环进气座通过外环导气管连通。
所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述前内环引射管和后内环引射管分别通前内环预混腔和后内环预混腔与内环燃气槽连通;
所述前外环引射管和后外环引射管分别通前外环预混腔和后外预混腔与外环燃气槽连通。
所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:所述内环燃气槽的底板内侧设有内固定座和外侧设有内支撑柱座,
所述外环燃气槽的底板内侧设有外固定座和外侧设有外支撑柱座,
还包括内圆环形导流板和外圆环形导流板,
内圆环形导流板上设有二个内圆弧形板、内连接座板和内卡槽座板,外圆环形导流板上设有二个外圆弧形板、外连接座板板和外卡槽座板,
内圆环形导流板设在内环燃气槽内,内固定座和内支撑柱座支撑内连接座板和内卡槽座板、且内卡槽座板上的卡槽与内支撑柱座的卡舌嵌合,内圆弧形板与内环燃气槽的外环壁板贴合,且与内环燃气槽的进气处相对应,内圆环形导流板与内环燃气槽的内环壁之间有第一内导流间隙,内圆弧形板之间的内圆环形流板与内环燃气槽的外环壁板构成第二内导流间隙;
外圆环形导流板设在外环燃气槽内,外固定座和外支撑柱座支撑外连接座板和外卡槽座板、且外卡槽座板上的卡槽与外支撑柱座的卡舌嵌合;外圆弧形板与外环燃气槽的外环壁板贴合,且与外环燃气槽的进气处相对应,外圆环形导流板与外环燃气槽的内环壁之间有第一外导流间隙,外圆弧形板之间的外圆环形流板与外环燃气槽的外环壁板构成第二外导流间隙。
所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:还包括接液盘,接液盘包括中空下开口的凸腔和法兰,凸腔的顶板上设有若干贯通孔;
所述炉头上的中心出气座、前内环出气座、后内环出气座、前外环出气座、后外环出气座、点火针和感应针穿过贯通孔,座板与凸腔的顶板支撑配合。
所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特殊之处在于:还包括聚能锅支架,聚能锅支架包括聚能罩和锅支脚,
锅支架包括横向锅支架板和纵向支撑板,纵向支撑板穿过聚能罩并与其固定,纵向支撑板的下端内侧设有支撑卡板,
支撑卡板与所述接液盘的凸腔上的支撑卡槽嵌合。
本实用新型一种上进风三环火灶具燃烧器,分火器座的内环燃气槽和外环燃气槽分别设有二个引射管,二个引射管的出气方向相反,内环燃气槽和外环燃气槽的燃气分布均匀,燃烧充分,提高了能效。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本实用新型的立体分解图之一。
图4是本实用新型的立体分解图之二。
图5是本实用新型的立体图。
图6是本实用新型的分火器座的俯视图。
图7是本实用新型的分火器座的仰视图。
图8是本实用新型的分火器座的立体分解图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,一种上进风三环火灶具燃烧器,包括炉头1、分火器座2、中心火盖3、内环火盖4、外环火盖5、点火针6和感应针7,分火器座2包括中心火盖座21、中心二次空气通道22、内环燃气槽23、内二次空气通道24和外环燃气槽25,中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5分别与中心火盖座21、内环燃气槽23和外环燃气槽25扣合,分火器座2与炉头1配合;
所述炉头1包括座板11,设在座板下表面前端的中心进气座12、内环进气座13及外环进气座14,中心出气座121、前内环出气座131,后内环出气座132,前外环出气座141,后外环出气座142,点火针固定孔(图中未示出)和感应针固定孔;如图2所示,前内环出气座131和后内环出气座132的出气方向相反,前内环出气座131出气方向朝后、后内环出气座132的出气方向朝前;前外环出气座141和后外环出气座142的出气方向相反,前外环出气座141出气方向朝后、后外环出气座142的出气方向朝前;中心进气座12与中心出气座121连通,内进气座131与前内环出气座131和后内环出气座132连通,外进气座14与前外环出气座141和后外环出气座142连通;
所述分火器座2上设有中心引射管211、前外环引射管251、后外环引射管252、前内环引射管231和后内环引射管232,中心出气座121与中心引射管211相对应,前内环引射管231和后内环引射管232分别与内环燃气槽23连通,前内环引射管231和后内环引射管232进入内环燃气槽23的燃气均按照顺时针方向移动,克服了现有技术中,一个引射管,造成燃气分布不均匀的缺陷;
前外环引射管251和后外环引射管252分别外环燃气槽25连通,前外环引射管251和后外环引射管252的燃气进入外环燃气槽25内后均按顺时针方向移动,克服了现有技术中一个按顺时针、一个按逆时针方向移动,发生气流碰撞,造成燃气分布不均匀;
前内环出气座131和后内环出气座132分别与前内环引射管231和后内环引射管232相对,前外环出气座141和后外环出气座142分别与前外环引射管251、后外环引射管252相对。
所述内环进气座13与前内环出气座131直接连通,内环进气座13通过内环导气管133与后内环出气座132连通;
所述外环进气座14与前外环出气座141直接连通、与后外环出气座142通过外环导气管143连通。
作为本实用新型的进一步改进:所述前内环引射管231和后内环引射管232分别通前内环预混腔2311和后内环预混腔2321与内环燃气槽23连通;前内环预混腔2311和后内环预混腔2321分别呈圆弧形;
所述前外环引射管251和后外环引射管252分别通前外环预混腔2511和后外预混腔2521与外环燃气槽25连通,前外环预混腔2511和后外预混腔2521分别呈圆弧形。
作为本实用新型更进一步改进:所述内环燃气槽23的底板内侧设有内固定座233和外侧设有内支撑柱座234,
所述外环燃气槽25的底板内侧设有外固定座253和外侧设有外支撑柱座254,
还包括内圆环形导流板8和外圆环形导流板9,
内圆环形导流板8上设有二个内圆弧形板81、内连接座板82和内卡槽座板83,内圆弧形板81位于内圆环形导流板8的径向外侧;
外圆环形导流板9上设有二个外圆弧形板91、外连接座板92和外卡槽座板93,
内圆环形导流板8设在内环燃气槽23内,内固定座233和内支撑柱座234支撑内连接座板82和内卡槽座板83、且内卡槽座板83上的卡槽与内支撑柱座234的卡舌嵌合,内圆弧形板81与内环燃气槽23的外环壁板贴合,且与内环燃气槽23的进气处相对应,内圆环形导流板8与内环燃气槽23的内环壁之间有第一内导流间隙,内圆弧形板81之间的内圆环形流板8与内环燃气槽23的外环壁板构成第二内导流间隙;
外圆环形导流板9设在外环燃气槽25内,外固定座253和外支撑柱座254支撑外连接座板92和外卡槽座板93、且外卡槽座板93上的卡槽与外支撑柱座254的卡舌嵌合;外圆弧形板91与外环燃气槽25的外环壁板贴合,且与外环燃气槽25的进气处相对应,外圆环形导流板9与外环燃气槽25的内环壁之间有第一外导流间隙,外圆弧形板91之间的外圆环形流板9与外环燃气槽25的外环壁板构成第二外导流间隙;内圆环形导流板8和外圆环形导流板9的设置,使燃气槽内的燃气均匀分布,还能防止回火。
作本实用新型的改进:还包括接液盘10,接液盘10包括中空下开口的凸腔101和法兰102,凸腔101的顶板上设有若干贯通孔103;
所述炉头1上的中心出气座121、前内环出气座131、后内环出气座132、前外环出气座141、后外环出气座142、点火针6和感应针7分别穿过贯通孔103,座板11与凸腔101的顶板支撑配合。
作为本实用新型的改进:还包括聚能锅支架15,聚能锅支架15包括聚能罩151和锅支脚152,
锅支架152包括横向锅支架板1521和纵向支撑板1522,纵向支撑板1522与聚能罩151固定,纵向支撑板1522的下端内侧设有支撑卡板1523,
支撑卡板1523与所述接液盘的凸腔101上的支撑卡槽104嵌合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种上进风三环火灶具燃烧器,包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖、外环火盖、点火针和感应针,分火器座包括中心火盖座、中心二次空气通道、内环燃气槽、内二次空气通道、外环燃气槽,中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合,分火器座与炉头配合;其特征在于:所述炉头包括座板,设在座板下表面前端的中心进气座、内环进气座及外环进气座,中心出气座、前内环出气座,后内环出气座,前外环出气座,后外环出气座,点火针固定孔和感应针固定孔;前内环出气座和后内环出气座的出气方向相反,前外环出气座和后外环出气座的出气方向相反;中心进气座与中心出气座连通,内进气座与前内环出气座和后内环出气座连通,外进气座与前外环出气座和后外环出气座连通;
所述分火器座上设有中心引射管、前外环引射管、后外环引射管、前内环引射管和后内环引射管,中心出气座与中心引射管相对应,前内环引射管和后内环引射管分别与内环燃气槽连通,前外环引射管和后外环引射管分别外环燃气槽连通;
前内环出气座和后内环出气座分别与前内环引射管和后内环引射管相对,前外环出气座和后外环出气座分别与前外环引射管、后外环引射管相对。
2.根据权利要求1所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特征在于:所述内环进气座与前内环出气座直接连通,内环进气座通过内环导气管与后内环出气座连通;
所述外环进气座与前外环进气座直接连通、与后外环进气座通过外环导气管连通。
3.根据权利要求1所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特征在于:所述前内环引射管和后内环引射管分别通前内环预混腔和后内环预混腔与内环燃气槽连通;
所述前外环引射管和后外环引射管分别通前外环预混腔和后外预混腔与外环燃气槽连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特征在于:所述内环燃气槽的底板内侧设有内固定座和外侧设有内支撑柱座,
所述外环燃气槽的底板内侧设有外固定座和外侧设有外支撑柱座,
还包括内圆环形导流板和外圆环形导流板,
内圆环形导流板上设有二个内圆弧形板、内连接座板和内卡槽座板,
外圆环形导流板上设有二个外圆弧形板、外连接座板板和外卡槽座板,
内圆环形导流板设在内环燃气槽内,内固定座和内支撑柱座支撑内连接座板和内卡槽座板、且内卡槽座板上的卡槽与内支撑柱座的卡舌嵌合,内圆弧形板与内环燃气槽的外环壁板贴合,且与内环燃气槽的进气处相对应,内圆环形导流板与内环燃气槽的内环壁之间有第一内导流间隙,内圆弧形板之间的内圆环形流板与内环燃气槽的外环壁板构成第二内导流间隙;
外圆环形导流板设在外环燃气槽内,外固定座和外支撑柱座支撑外连接座板和外卡槽座板、且外卡槽座板上的卡槽与外支撑柱座的卡舌嵌合;外圆弧形板与外环燃气槽的外环壁板贴合,且与外环燃气槽的进气处相对应,外圆环形导流板与外环燃气槽的内环壁之间有第一外导流间隙,外圆弧形板之间的外圆环形流板与外环燃气槽的外环壁板构成第二外导流间隙。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特征在于:还包括接液盘,接液盘包括中空下开口的凸腔和法兰,凸腔的顶板上设有若干贯通孔;
所述炉头上的中心出气座、前内环出气座、后内环出气座、前外环出气座、后外环出气座、点火针和感应针穿过贯通孔,座板与凸腔的顶板支撑配合。
6.根据权利要求5所述的一种上进风三环火灶具燃烧器,其特征在于:还包括聚能锅支架,聚能锅支架包括聚能罩和锅支脚,
锅支架包括横向锅支架板和纵向支撑板,纵向支撑板穿过聚能罩并与其固定,纵向支撑板的下端内侧设有支撑卡板,
支撑卡板与所述接液盘的凸腔上的支撑卡槽嵌合。
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