CN219673927U - 磁性自动补油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁性自动补油装置，其涉及补油设备技术领域，包括上油杯、下油杯、连接体、接头、磁柱和钢球，所述上油杯和下油杯分别通过螺纹连接设置在连接体的上部和下部，所述上油杯顶部开口，所述开口上旋接有上口塞，所述上口塞底部中心位置设置有连接杆，所述磁柱固定设置在连接杆的底部，所述连接体中心开设有通口，所述通口为上沿大、下沿小的锥体型，所述钢球能够封堵通口；本实用新型设有上油杯和下油杯两个油杯，提升储油量，且补油时直接向上油杯中注油，无需停机处理，不影响设备运作，而且下油杯中的油始终保持一定高度，压力稳定，保证了补油的速度和精准度。

Description

磁性自动补油装置

技术领域

本实用新型涉及补油设备技术领域，具体为磁性自动补油装置。

背景技术

油杯的作用使轴承箱体内的润滑油保持在设计的恒定位置，能补充润滑油的漏油量，可以对油位进行目检。

随着工业发展，现有的油杯在使用过程中暴露出一些问题：一方面是其储油量有限，补油频繁，且油杯补油时需要停机，影响生产效率，另一方面其是通过油杯内油量的重力和大气压力共同作用下将油补充至设备内，但是随着油量的较少，压力变小，补油的速度和精准度都将变差。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型磁性自动补油装置，设有上油杯和下油杯两个油杯，提升储油量，且补油时直接向上油杯中注油，无需停机处理，不影响设备运作，而且下油杯中的油始终保持一定高度，压力稳定，保证了补油的速度和精准度。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：磁性自动补油装置，包括上油杯、下油杯、连接体、接头、磁柱和钢球，所述上油杯和下油杯分别通过螺纹连接设置在连接体的上部和下部，所述上油杯顶部开口，所述开口上旋接有上口塞，所述上口塞底部中心位置设置有连接杆，所述磁柱固定设置在连接杆的底部，所述连接体中心开设有通口，所述通口为上沿大、下沿小的锥体型，所述钢球能够封堵通口，所述连接杆的磁柱伸到接近钢球时能够吸附钢球使通口打开，所述接头竖直设置在下油杯中且上端与连接体通口底部连接，所述连接体上设有通气孔，所述通气孔将下油杯内部与外部大气连通，所述下油杯靠近底部的位置连通设置有连接管，所述连接管通过连接螺母与待供油的设备连接，所述接头底部的高度高于连接管的高度。

优选的，所述连接体上表面通过螺钉连接设置有挡板，挡板中心开设有内径大于连接杆直径的圆口，所述钢球处于挡板与通口内壁围成的区域内。

优选的，所述下油杯底部设有清理口，所述清理口上旋接有下口塞，所述下口塞对应下油杯内的一侧设置有磁铁。

优选的，所述下口塞与下油杯之间设置有密封垫e，所述上口塞与上油杯之间设置有密封垫a。

优选的，所述连接体与上油杯连接处设置有密封垫b，所述连接体与下油杯连接处设置有密封垫d。

优选的，所述接头上端与连接体通口边缘之间依次设置有密封垫c、密封网和O型圈。

优选的，所述下油杯的侧表面均匀设置有三块可视窗。

本实用新型提供了磁性自动补油装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型设有上油杯和下油杯两个油杯，提升储油量，提升使用周期，且补油时直接向上油杯中注油，无需停机处理，不影响设备运作，而且下油杯中的油始终保持一定高度，压力稳定，保证了补油的速度和精准度；

2.本实用新型中下口塞上设有磁铁，泵在运转时，会产生铁屑，顺着连接管进入下油杯，磁铁能够将其吸附，保证润滑油的效果，同时方便清理；下油杯开设有三个可视窗，由于下油杯的油位便是机器本身的油位，通过可视窗可以观察油位；

3.本实用新型的自动补油无需电力维持，结构简单的同时又节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型磁性自动补油装置的主视示意图。

图中：1、上口塞；2、密封垫a；3、连接杆；4、磁柱；5、上油杯；6、密封垫b；7、通气孔；8、挡板；9、螺钉；10、钢球；11、密封垫c；12、密封网；13、O型圈；14、接头；15、密封垫d；16、下油杯；17、密封垫e；18、下口塞；19、连接管；20、连接螺母；21、连接体；22、磁铁；23、可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，磁性自动补油装置，包括上油杯5、下油杯16、连接体21、接头14、磁柱4和钢球10，所述上油杯5和下油杯16分别通过螺纹连接设置在连接体21的上部和下部，所述上油杯5顶部开口，所述开口上旋接有上口塞1，所述上口塞1底部中心位置设置有连接杆3，所述磁柱4固定设置在连接杆3的底部，所述连接体21中心开设有通口，所述通口为上沿大、下沿小的锥体型，所述钢球10能够封堵通口，所述连接杆3的磁柱4伸到接近钢球10时能够吸附钢球10使通口打开，所述接头14竖直设置在下油杯16中且上端与连接体21通口底部连接，所述连接体21上设有通气孔7，所述通气孔7将下油杯16内部与外部大气连通，所述下油杯16靠近底部的位置连通设置有连接管19，所述连接管19通过连接螺母20与待供油的设备连接，所述接头14底部的高度高于连接管19的高度；所述连接体21上表面通过螺钉9连接设置有挡板8，挡板8中心开设有内径大于连接杆3直径的圆口，所述钢球10处于挡板8与通口内壁围成的区域内；所述下油杯16底部设有清理口，所述清理口上旋接有下口塞18，所述下口塞18对应下油杯16内的一侧设置有磁铁22；所述下口塞18与下油杯16之间设置有密封垫e17，所述上口塞1与上油杯5之间设置有密封垫a2；所述连接体21与上油杯5连接处设置有密封垫b6，所述连接体21与下油杯16连接处设置有密封垫d15；所述接头14上端与连接体21通口边缘之间依次设置有密封垫c11、密封网12和O型圈13；所述下油杯16的侧表面均匀设置有三块可视窗23。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

根据说明书附图说明图1可知，本实用新型使用时将上口塞1打开，此时钢球10堵住连接体21的通口，向上油杯5中注油，注满，拧上上口塞1，上口塞1底面的连杆伸入至钢球10上方，接近钢球10时，连杆下端的磁柱4吸附钢球10，钢球10打开通口，上油杯5的油从通口经过接头14，流到下油杯16中，由于连接体21上设有通气孔7，连通下油杯16与外界空气，因此下油杯16中不会出现负压，下油杯16的油通过连接管19以及连接螺母20与待供油的设备连接，下油杯16的油高度没过接头14下端， 上油杯5中的油不再下流，上油杯5中的油能够与下油杯16的油保持平衡，当设备耗油后，下油杯16的油进行补充，液位降低，低于接头14下端，此时上油杯5的油继续下流补充，直至再次浸没接头14下端；以现有生活常识举例，将装有水的水瓶道插在水缸液面下，水瓶的水不在下流，当水缸的水液面变低时，低于水瓶最低点时，水瓶的水会留到水缸中，直至没过水瓶最低点，再次达到平衡；通过该方式进行自动补油，自动补油无需电力维持，结构简单的同时又节省了能源。上油杯5补充油时，仅需将上口塞1拧开，连杆脱离钢球10，钢球10受重力，再次堵住通口，对上油杯5进行补油，无需停机处理，不影响设备运作，这里的连接体21上表面可通过螺钉9连接设置挡板8，挡板8中心开设有内径大于连接杆3直径的圆口，钢球10处于挡板8与通口内壁围成的区域内，连杆向上移出时，钢球10被卡板卡柱，掉落堵住通口；本实用新型中设有上油杯5和下油杯16两个油杯，提升储油量，提升使用周期，此外，接头14下端可决定待供油设备的油位，下油杯16中的油始终保持一定高度，压力稳定，保证了补油的速度和精准度。

本实用新型下油杯16底部可开设清理口，清理口上旋接有下口塞18，下口塞18对应下油杯16内的一侧设置有磁铁22，泵在运转时，会产生铁屑，顺着连接管19进入下油杯16，磁铁22能够将其吸附，保证润滑油的效果，同时方便清理；下油杯16开设有三个可视窗23，由于下油杯16的油位便是机器本身的油位，通过可视窗23可以观察油位。

本实用新型中下口塞18与下油杯16之间设置有密封垫e17、上口塞1与上油杯5之间设置有密封垫a2、连接体21与上油杯5连接处设置有密封垫b6、连接体21与下油杯16连接处设置有密封垫d15、接头14上端与连接体21通口边缘之间依次设置有密封垫c11、密封网12和O型圈13，装置中需要密封的位置均做密封处理，保证工作的良好进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.磁性自动补油装置，其特征在于，包括上油杯(5)、下油杯(16)、连接体(21)、接头(14)、磁柱(4)和钢球(10)，所述上油杯(5)和下油杯(16)分别通过螺纹连接设置在连接体(21)的上部和下部，所述上油杯(5)顶部开口，所述开口上旋接有上口塞(1)，所述上口塞(1)底部中心位置设置有连接杆(3)，所述磁柱(4)固定设置在连接杆(3)的底部，所述连接体(21)中心开设有通口，所述通口为上沿大、下沿小的锥体型，所述钢球(10)能够封堵通口，所述连接杆(3)的磁柱(4)伸到接近钢球(10)时能够吸附钢球(10)使通口打开，所述接头(14)竖直设置在下油杯(16)中且上端与连接体(21)通口底部连接，所述连接体(21)上设有通气孔(7)，所述通气孔(7)将下油杯(16)内部与外部大气连通，所述下油杯(16)靠近底部的位置连通设置有连接管(19)，所述连接管(19)通过连接螺母(20)与待供油的设备连接，所述接头(14)底部的高度高于连接管(19)的高度。

2.根据权利要求1所述的磁性自动补油装置，其特征在于，所述连接体(21)上表面通过螺钉(9)连接设置有挡板(8)，挡板(8)中心开设有内径大于连接杆(3)直径的圆口，所述钢球(10)处于挡板(8)与通口内壁围成的区域内。

3.根据权利要求1所述的磁性自动补油装置，其特征在于，所述下油杯(16)底部设有清理口，所述清理口上旋接有下口塞(18)，所述下口塞(18)对应下油杯(16)内的一侧设置有磁铁(22)。

4.根据权利要求3所述的磁性自动补油装置，其特征在于，所述下口塞(18)与下油杯(16)之间设置有密封垫e(17)，所述上口塞(1)与上油杯(5)之间设置有密封垫a(2)。

5.根据权利要求1所述的磁性自动补油装置，其特征在于，所述连接体(21)与上油杯(5)连接处设置有密封垫b(6)，所述连接体(21)与下油杯(16)连接处设置有密封垫d(15)。

6.根据权利要求1所述的磁性自动补油装置，其特征在于，所述接头(14)上端与连接体(21)通口边缘之间依次设置有密封垫c(11)、密封网(12)和O型圈(13)。

7.根据权利要求1所述的磁性自动补油装置，其特征在于，所述下油杯(16)的侧表面均匀设置有三块可视窗(23)。