CN219672672U - 一种矿井通风防爆风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井通风防爆风筒，包括风筒、安装机构和控风机构，所述安装机构设置于风筒的左端，通过上述技术方案，当控风机构开始运作产生风力时，风力带动十字扇叶转动，再配合清理机构中转轴、齿轮、传送带结构的啮合传动原理，使牵引辊转动，通过滑块与限位架的滑动配合以及滑块与牵引槽的滑槽配合，当牵引辊转动后能够带动清理刷前后端来回移动，对控风机构中的过滤结构进行清理，通过这样的方式，只要控风机构开始运作清理刷便会对控风机构中的过滤结构进行持续清理，从而使清理效果更佳，避免影响通风效果，且通过清理机构中多个结构的镂空设置，能够减轻传动的阻力，使清洁的过程更佳顺畅无阻。

Description

一种矿井通风防爆风筒

技术领域

本实用新型涉及矿井通风防爆技术领域，特别涉及一种矿井通风防爆风筒。

背景技术

矿井通风的基本任务是供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，防止井下聚集大量易燃易爆的气体，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境，为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。

现有专利公开号为CN217558368U所提供的一种矿井通风防爆风筒，所述矿井通风防爆风筒包括：回风井，所述回风井右壁中部固定安装有风筒，所述回风井上方安装有防爆井盖，所述风筒内壁的水平折弯处均安装有两个防尘网和风向风速调控机构；其中，所述风向风速调控机构用于根据风筒各个位置的通风需求，进行风向和风速的调控，便于及时控制和引导风流，保证矿井内的安全生产。

此装置通过动力电机带动转轴顺时针转动，使得外螺纹与套筒螺纹传动，套筒沿转轴向右移动，再配合支座、连杆、联动杆以及阶梯盘的联动配合，从而调整扇叶的角度，通过这样的方式使此装置能够快速反风，及时性强，解决了现有技术中反风及时性较差的问题，而由于矿井一般均是挖出的，在送风排风时此装置的防尘网上容易附着大量的灰尘，影响通风效果，此装置中清理用毛刷若是通过风力驱动，那么在送风或排风刚开始的时候能够对防尘网进行一次清理，下一次的清理只能等到风向改变后才可进行，容易使清洁效果较差，从而容易导致通风效果受到影响，若是外接电驱动需要配合风筒内部的尺寸在进行打孔进行外接，较为繁琐不便，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿井通风防爆风筒。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种矿井通风防爆风筒，包括风筒、安装机构和控风机构，其特征在于：所述安装机构设置于风筒的左端，所述控风机构安装于风筒内部的一侧，所述控风机构内部安装有清理机构；

所述清理机构包括转轴、齿轮、传送带、十字扇叶、牵引辊、限位架、滑块以及清理刷，所述转轴和所述齿轮均设置有两个，两个所述转轴均通过轴承转动连接于所述控风机构的内部，所述十字扇叶固定连接在一侧所述转轴的外表面，所述牵引辊固定连接在另一侧所述转轴的外表面，所述牵引辊的外表面开设有牵引槽，所述限位架设置在所述牵引辊远离所述十字扇叶的一侧，所述滑块滑动连接在所述限位架的表面，所述滑块的外表面与所述牵引槽的内表面滑动连接，所述清理刷固定连接在所述滑块远离牵引槽的一端；

两个所述齿轮均同轴转动在两个所述转轴的正面，所述传送带同时与两个所述齿轮的外表面啮合。

优选的，所述安装机构包括安装套环和安装螺栓，所述安装套环焊接于风筒的左端，所述安装螺栓设置在所述安装套环的外表面。

优选的，所述控风机构包括安装管、安装架和风机，所述安装管固定于风筒的内表面，所述安装架固定连接在所述安装管的内部，所述风机固定安装在所述安装架的内腔。

优选的，所述十字扇叶、牵引辊和滑块的中间均为镂空设置，所述清理刷的一端为塑料材质。

优选的，所述安装管内腔的一侧为四边型，所述风机为可调整正反转的型号。

优选的，所述安装管的右侧设置有滤板，所述滤板与风筒之间固定连接

有益效果在于：当控风机构开始运作产生风力时，风力带动十字扇叶转动，再配合清理机构中转轴、齿轮、传送带结构的啮合传动原理，使牵引辊转动，通过滑块与限位架的滑动配合以及滑块与牵引槽的滑槽配合，当牵引辊转动后能够带动清理刷前后端来回移动，对控风机构中的过滤结构进行清理，通过这样的方式，只要控风机构开始运作清理刷便会对控风机构中的过滤结构进行持续清理，从而使清理效果更佳，避免影响通风效果，且通过清理机构中多个结构的镂空设置，能够减轻传动的阻力，使清洁的过程更佳顺畅无阻。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型所述一种矿井通风防爆风筒的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种矿井通风防爆风筒的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种矿井通风防爆风筒控风机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种矿井通风防爆风筒控风机构的主剖视图；

图5是本实用新型所述一种矿井通风防爆风筒清理机构的结构示意图。

图中：1、风筒；2、安装机构；21、安装套环；22、安装螺栓；3、控风机构；31、安装管；32、安装架；33、风机；34、滤板；4、清理机构；41、转轴；42、齿轮；43、传送带；44、十字扇叶；45、牵引辊；46、牵引槽；47、限位架；48、滑块；49、清理刷。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-5所示，一种矿井通风防爆风筒，包括风筒1、安装机构2和控风机构3，控风机构3能够控制风向且能够过滤风中灰尘，安装机构2设置于风筒1的左端，控风机构3安装于风筒1内部的一侧，控风机构3内部安装有清理机构4；

清理机构4包括两个转轴41，两个转轴41均通过轴承转动连接于控风机构3的内部，右侧转轴41的外表面固定连接有十字扇叶44，左侧转轴41的外表面固定连接有牵引辊45，牵引辊45的外表面开设有牵引槽46，牵引辊45的左侧设置有限位架47，限位架47的表面设置有滑块48，滑块48的外表面与牵引槽46的内表面滑动连接，滑块48远离牵引槽46的一端固定连接有清理刷49；

两个转轴41的正面均固定连接有齿轮42，两个齿轮42的外表面啮合有传送带43；

十字扇叶44、牵引辊45和滑块48的中间均为镂空设置，清理刷49的一端为塑料材质。

在本实施例中：当控风机构3开始运作产生风力时，风力带动十字扇叶44转动，再配合齿轮42与传送带43的相互啮合，其中一根转轴41转动后能够带动另一根转轴41转动，从而使牵引辊45转动，通过滑块48与限位架47的滑动配合以及滑块48与牵引槽46的滑槽配合，当牵引辊45转动后能够带动清理刷49前后端来回移动，对控风机构3中的过滤结构进行清理，通过这样的方式，只要控风机构3开始运作清理刷49便会对控风机构3中的过滤结构进行持续清理，从而使清理效果更佳，避免影响通风效果，且通过清理机构4中多个结构的镂空设置，能够减轻传动的阻力，使清洁的过程更佳顺畅无阻。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，安装机构2包括安装套环21，安装套环21焊接于风筒1的左端，安装套环21的外表面设置有安装螺栓22。

在本实施例中：通过安装螺栓22以及安装套环21的配合使用，能够方便将装置安装到回风井中合适的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，控风机构3包括安装管31，安装管31固定于风筒1的内表面，安装管31的内部固定连接有安装架32，安装架32的内腔固定安装有风机33；

安装管31内腔的一侧为四边型，风机33的型号为JSF-GA-800；

安装管31的右侧设置有滤板34，滤板34与风筒1之间固定连接；

在本实施例中：装置在使用时，通过风机33的正反转能够使装置对井下进行送风排风，向井下供给足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，冲淡井下有害气体和粉尘，防止井下聚集大量易燃易爆的气体，保证安全生产，在排风送风的过程中，通过滤板34对风中灰尘的过滤能够避免井下的灰尘排出。

工作原理：装置在使用时，通过风机33的正反转能够使装置对井下进行送风排风，向井下供给足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，冲淡井下有害气体和粉尘，防止井下聚集大量易燃易爆的气体，保证安全生产，在排风送风的过程中，通过滤板34对风中灰尘的过滤能够避免井下的灰尘排出，当控风机构3开始运作产生风力时，风力带动十字扇叶44转动，再配合齿轮42与传送带43的相互啮合，其中一根转轴41转动后能够带动另一根转轴41转动，从而使牵引辊45转动，通过滑块48与限位架47的滑动配合以及滑块48与牵引槽46的滑槽配合，当牵引辊45转动后能够带动清理刷49前后端来回移动，对控风机构3中的过滤结构进行清理，通过这样的方式，只要控风机构3开始运作清理刷49便会对控风机构3中的过滤结构进行持续清理，从而使清理效果更佳，避免影响通风效果，且通过清理机构4中多个结构的镂空设置，能够减轻传动的阻力，使清洁的过程更佳顺畅无阻。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种矿井通风防爆风筒，包括风筒（1）、安装机构（2）和控风机构（3），其特征在于：所述安装机构（2）设置于风筒（1）的左端，所述控风机构（3）安装于风筒（1）内部的一侧，所述控风机构（3）内部安装有清理机构（4）；

所述清理机构（4）包括转轴（41）、齿轮（42）、传送带（43）、十字扇叶（44）、牵引辊（45）、限位架（47）、滑块（48）以及清理刷（49），所述转轴（41）和所述齿轮（42）均设置有两个，两个所述转轴（41）均通过轴承转动连接于所述控风机构（3）的内部，所述十字扇叶（44）固定连接在一侧所述转轴（41）的外表面，所述牵引辊（45）固定连接在另一侧所述转轴（41）的外表面，所述牵引辊（45）的外表面开设有牵引槽（46），所述限位架（47）设置在所述牵引辊（45）远离所述十字扇叶（44）的一侧，所述滑块（48）滑动连接在所述限位架（47）的表面，所述滑块（48）的外表面与所述牵引槽（46）的内表面滑动连接，所述清理刷（49）固定连接在所述滑块（48）远离牵引槽（46）的一端；

两个所述齿轮（42）均同轴转动在两个所述转轴（41）的正面，所述传送带（43）同时与两个所述齿轮（42）的外表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种矿井通风防爆风筒，其特征在于：所述安装机构（2）包括安装套环（21）和安装螺栓（22），所述安装套环（21）焊接于风筒（1）的左端，所述安装螺栓（22）设置在所述安装套环（21）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种矿井通风防爆风筒，其特征在于：所述控风机构（3）包括安装管（31）、安装架（32）和风机（33），所述安装管（31）固定于风筒（1）的内表面，所述安装架（32）固定连接在所述安装管（31）的内部，所述风机（33）固定安装在所述安装架（32）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种矿井通风防爆风筒，其特征在于：所述十字扇叶（44）、牵引辊（45）和滑块（48）的中间均为镂空设置，所述清理刷（49）的一端为塑料材质。

5.根据权利要求3所述的一种矿井通风防爆风筒，其特征在于：所述安装管（31）内腔的一侧为四边型，所述风机（33）为可调整正反转的型号。

6.根据权利要求3所述的一种矿井通风防爆风筒，其特征在于：所述安装管（31）的右侧设置有滤板（34），所述滤板（34）与风筒（1）之间固定连接。