CN202769910U - 空调器导风板驱动装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器导风板驱动装置及空调器,所述驱动装置包括分别与导风板两侧边相连接的第一导风机构和第二导风机构;第一导风机构包括第一电机,与第一电机相连的第一减速机构,第一减速机构的动力输出至第一传动轴,与第一传动轴固定连接的第一摆杆,第一摆杆的另一端与导风板一侧边相铰接;第二导风机构包括第二电机,与第二电机相连的第二减速机构,第二减速机构的动力输出至第二传动轴,与第二传动轴固定连接的第二摆杆,第二摆杆的另一端与连杆的一端相铰接,连杆的另一端与导风板另一侧边相铰接。本实用新型通过在导风板上设置导风机构来驱动导风板伸缩和旋转,增大了导风板的出风角度和出风方向,扩大了导风板的送风范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调器结构,具体地说,是涉及空调器导风板驱动装置及具有该驱动装置的空调器。
背景技术
目前,市场上的空调器,尤其是挂壁式空调器的导风板一般都是绕定轴旋转,受空调器出风口结构和出风方式的限制,导风板的出风方向和出风角度受限,导致其送风距离和送风范围较小,无法满足大空间内用户的舒适性使用需求。
发明内容
本实用新型的一个目的是提供一种空调器导风板驱动装置,通过在导风板上设置驱动机构来驱动导风板伸缩和旋转,从而增大了导风板的出风角度和出风方向,扩大了导风板的送风范围。
为实现上述技术目的,本实用新型的导风板驱动装置采用以下技术方案予以实现:
一种空调器导风板驱动装置,所述驱动装置包括分别与导风板两侧边相连接的第一导风机构和第二导风机构:
第一导风机构包括第一电机,与第一电机相连的第一减速机构,第一减速机构的动力输出至第一传动轴,与第一传动轴固定连接的第一摆杆,第一摆杆的另一端与导风板一侧边相铰接;
第二导风机构包括第二电机,与第二电机相连的第二减速机构,第二减速机构的动力输出至第二传动轴,与第二传动轴固定连接的第二摆杆,第二摆杆的另一端与连杆的一端相铰接,连杆的另一端与导风板另一侧边相铰接。
如上所述的驱动装置,所述第一导风机构为1个,对应导风板中间位置而设置;所述第二驱动机构为两个,对应导风板两端位置而设置。
如上所述的驱动装置,为提高导风板定位的准确性,所述第一摆杆为弯钩状摆杆。
如上所述的驱动装置,为保证导风板平衡、稳定运动,所述第一转轴的两端分别固定连接有1个所述第一摆杆。
如上所述的驱动装置,为提高强度、防止因长期受力而产生镰刀变形,所述第二摆杆为弯折型摆杆或弯曲型摆杆。
进一步的,所述连杆优选为弯折型连杆或弯曲型连杆。
如上所述的驱动装置,为便于对导风板的位置进行更精确的定位控制,所述第一减速机构和所述第二减速机构均优选为齿轮减速机构。
本实用新型还提供了一种具有较宽送风角度和较广送风范围的空调器,以提高空调器的使用舒适性,尤其是在大空间内的用户使用舒适性。
具体来说,该空调器包括有出风口,在出风口处设置有导风板,所述空调器还设置有上述所述结构的空调器导风板驱动装置。
进一步,为方便装配,所述空调器导风板驱动装置中的第一电机固定在空调器的摆叶支撑架上,第二电机固定在空调器的接水盘上。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:通过为导风板设置驱动机构,使得导风板能够在驱动机构的协同作用下实现多角度和多方向的运动,从而实现了多角度出风,增大了导风板的送风范围,尤其适合应用于安装在大空间中、具有较大面积的导风板的空调器中,以提高用户的使用舒适性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型安装有导风板驱动装置的空调器一个实施例的结构示意图;
图2是图1爆炸后包括导风板驱动装置、摆叶及摆叶支撑架的部分结构的示意图;
图3是图1实施例中导风板驱动装置一个实施例的结构示意图;
图4是图3实施例导风板驱动装置中第一导风机构的爆炸结构示意图;
图5是图3实施例导风板驱动装置中第二导风机构的爆炸结构示意图。
上述各图中,附图标记及其对应的部件名称如下:
1、导风板驱动装置;2、出风口;3、摆叶;4、摆叶支撑架;
11、导风板;
12、第一导风机构;121、第一电机;122、第一传动齿轮;123、第二传动齿轮;124、第三传动齿轮;125-126、传动轴;127-128、弯钩状摆杆;
13、第二导风机构;131、第二电机;132、第一传动齿轮;133、第二传动齿轮;134、第三传动齿轮;135、第二传动轴;136、第二摆杆;137、连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。
请参考图1和图2所示,其中,图1为本实用新型安装有导风板驱动装置的空调器一个实施例的结构示意图,图2为图1空调器爆炸后的部分结构的示意图,具体来说是爆炸后包括有导风板驱动装置、摆叶及摆叶支撑架的部分结构的背面结构示意图。
如图1及图2所示,该实施例的空调器包括有出风口2以及位于出风口2内侧的摆叶支撑架4,在摆叶支撑架4上安装有多片摆叶3。此外,在出风口2处设置有导风板11及驱动导风板的空调器导风板驱动装置1。通过对导风驱动装置1进行控制,可以改变从出风口2吹出的风的角度及风向,进而可以改变送风范围,具体来说是能够增大送风范围,从而提高了空调器的使用舒适性。导风板驱动装置1的结构及工作过程可参考图3、图4和图5所示以及下述对各图的详细描述。
请参考图3至图5,该三幅图示出了图1实施例的空调器中导风板驱动装置1一个实施例的结构示意图,其中,图3是该导风板驱动装置1的总体结构示意图,图4和图5分别是导风板驱动装置1中第一驱动机构12和第二驱动机构13的爆炸结构示意图。
如图3所示,导风板驱动装置1包括有第一导风机构12和第二导风机构13,其中,第一导风机构12为1个,对应导风板中间位置而设置,第二的导风机构为2个,对应导风板11两端位置各设置1个。
第一导风机构12的结构如图4所示。具体来说,第一驱动机构12包括有第一电机121、两根传动轴125和126构成的第一传动轴及两个弯钩状摆杆127和128。其中,传动轴125的一端和传动轴126的一端通过第三传动齿轮124同轴固定在一起,传动轴125的另一端上固定连接有弯钩状摆杆127,传动轴126的另一端上连接有弯钩状摆杆128。第三传动齿轮124上设置有若干个啮齿,可与第二传动齿轮123及第一传动齿轮122构成齿轮减速机构,而第一传动齿轮122固定在第一电机121的输出轴上。这样,第一传动轴将通过齿轮减速机构与第一电机121进行驱动连接。而弯钩状摆杆127的另一端及弯钩状摆杆128的另一端分别与导风板11的一侧边相铰接,具体来说是通过设置在导风板11上的铰接座(图中未示出)相铰接。
利用上述结构的第一导风机构12,第一电机121驱动齿轮减速机构转动,进而带动传动轴125和传动轴126同步转动。两传动轴的转动将带动其上设置的弯钩状摆杆127和128运动,进而通过摆杆带动导风板11运动,实现了对导风板11的运动控制。而且,通过采用弯钩状摆杆对导风板11进行驱动,运动控制简单,且便于对导风板11进行准确的定位。
在该实施例中,为便于第一导风机构12的安装,同时为实现对导风板11的稳定、平衡控制,第一电机121可以安装在空调器的摆叶支撑架4上,如图2所示。
此外,在该实施例中,通过控制传动轴125和126的形状和长度,能够保证弯钩状摆杆127和128的运动轨迹相同,保证导风板的平衡、稳定运行,尤其适合于对大面积的导风板进行驱动。当然,并不局限于上述的结构。例如,如果导风板11的面积或长度较小,或者送风要求不高,可以仅设置一根传动轴,在传动轴上固定连接一个弯钩状摆杆。或者,根据导风板的不同,在传动轴上均匀分布设置更多个弯钩状摆杆等。
第二导风机构13的结构如图5所示。具体来说,第二导风结构13包括有第二电机131、与第二电机131通过减速机构相连接的第二传动轴135、一端与与第二传动轴135固定连接、另一端与连杆137的一端铰接的第二摆杆136,连杆137的另一端与导风板11的另一侧边相铰接,具体来说也是与设置在导风板11上的铰接座(图中未示出)相铰接。为便于安装,第二电机131优选设置在空调器的接水盘上。其中,第二传动轴135靠近第二电机131的一端上套设有第三传动齿轮134,第三传动齿轮134上设置有若干个啮齿,可与第二传动齿轮33及第一传动齿轮132构成齿轮减速机构,而第一传动齿轮132固定在第二电机131的输出轴上。这样,第二传动轴135将通过齿轮减速机构与第二电机131进行驱动连接。
利用上述结构的第二导风机构13,第二电机131驱动齿轮减速机构转动,进而带动第二传动轴135转动。第二传动轴135的转动将带动其上设置的第二摆杆136及连杆137运动,进而驱动导风板11运动,实现了对导风板11的运动控制。
在该实施例中,第二导风机构13采用第二摆杆136和连杆137相互铰接的结构,能够增大导风板11的移动距离,进而便于增大送风范围;同时,还可以与第一导风机构12中的摆杆相配合,实现对导风板11的准确定位。而且,为加强结构件的强度、防止因长期受力而产生镰刀变形,第二摆杆136优选采用为弯折型摆杆或弯曲型摆杆,而连杆137优选为弯折型连杆或弯曲型连杆。
利用上述的第一导风机构12及第二导风机构13,可以控制导风板11在更大的空间中、以更大的角度来移动,具体来说,可以实现至少下述三种方式的移动:
在制冷模式下,由于冷空气比重较大,为充分利用从空调器出风口2吹出的冷空气,要求导风板11上端打开,实现朝上送风。因此,该进入该模式时,首先控制第一电机121工作,其两个摆杆127和128向下移动,带动导风板11的上边沿以与第二导风机构13中的连杆137相铰接的点所在的直线为旋转轴线而向外转动,从而打开导风板上端的出风口,实现上出风。在导风板11向下转动到一定位置后,控制两个第二导风机构13中的两个第二电机131与第一电机121同时工作,利用不同导风机构中的摆杆及连杆的配合作用,推动导风板11以更大的角度继续向下转动,以进一步增大出风口的大小,并在到达设定位置后停止。在关闭出风口2时,控制三个电机同时动作,将导风板11拉回至原位而停止。
在制热模式下,由于热空气比重较小,将会向上移动。为充分利用从出风口2吹出的热空气,要求导风板12下端打开,实现朝下送风。因此,在进入该模式时,首先控制第一电机121转动,其两个摆杆127和128向下移动,带动导风板11的上边沿以与第二导风机构13中的连杆137相铰接的点所在的直线为旋转轴线而向外转动。在移动到设定位置后,控制第一电机121停止工作,而控制两个第二导风机构13中的两个第二电机131工作,带动相应的摆杆及连杆外移,从而带动导风板11的下边沿以与第一导风机构12的摆杆相铰接的点所在的直线为旋转轴线而向外转动,实现下出风。
此外,还可以控制第一导风机构12及两个第二导风机构13同时动作,将导风板11整体外推而远离出风口2,可以实现上、下同时出风,且出风范围较大。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空调器导风板驱动装置,其特征在于,所述驱动装置包括分别与导风板两侧边相连接的第一导风机构和第二导风机构;
第一导风机构包括第一电机,与第一电机相连的第一减速机构,第一减速机构的动力输出至第一传动轴,与第一传动轴固定连接的第一摆杆,第一摆杆的另一端与导风板一侧边相铰接;
第二导风机构包括第二电机,与第二电机相连的第二减速机构,第二减速机构的动力输出至第二传动轴,与第二传动轴固定连接的第二摆杆,第二摆杆的另一端与连杆的一端相铰接,连杆的另一端与导风板另一侧边相铰接。
2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述第一导风机构为1个,对应导风板中间位置而设置。
3.根据权利要求2所述的驱动装置,其特征在于,所述第二导风机构为两个,对应导风板两端位置而设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的驱动装置,其特征在于,所述第一摆杆为弯钩状摆杆。
5.根据权利要求4所述的驱动装置,其特征在于,所述第一转轴的两端分别固定连接有1个所述第一摆杆。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的驱动装置,其特征在于,所述第二摆杆为弯折型摆杆或弯曲型摆杆。
7.根据权利要求6所述的驱动装置,其特征在于,所述连杆为弯折型连杆或弯曲型连杆。
8.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述第一减速机构和所述第二减速机构均为齿轮减速机构。
9.一种空调器,包括出风口和设置在出风口处的导风板,其特征在于,所述空调器还设置有上述权利要求1至8中任一项所述的空调器导风板驱动装置。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,所述空调器导风板驱动装置中的第一电机固定在空调器的摆叶支撑架上,第二电机固定在空调器的接水盘上。
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