CN219671416U - 一种塔吊基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊基础，涉及建筑工程技术领域，包括第一预制块、第二预制块、外包边和内芯条；所述第一预制块上设置有数根用于固定连接塔吊的螺栓；所述第二预制块包括数块，数块第二预制块环绕叠放于所述第一预制块的四周；所述外包边环绕固定于第二预制块的外侧面；所述内芯条镶嵌连接于第一预制块和第二预制块之间。通过外包边和内芯条可将第一预制块和第二预制块连接而快速使用，通过拆卸外包边和内芯条，将第一预制块和第二预制块分离而便于周转重复使用，有利于减少固体废弃物的产生。

Description

一种塔吊基础

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种塔吊基础。

背景技术

塔吊作为建筑工程重要的垂直和水平运输设备，具有作业半径大的优点，广泛应用于工业、民用建筑施工、水利、港口、造船等施工作业。

为了提高塔吊的稳固性和抗倾覆性，需要在安装前挖基坑，并采用现浇钢筋混凝土结构在基坑内建立塔吊基础，再将塔吊通过预埋的螺栓固定在塔吊基础，塔吊基础为整体不可分割的一整块，实际发现现有塔吊存在一些缺点，例如基础存在施工周期久、无法重复利用、成本高的缺点；而且塔吊拆除后塔吊基础变成固体废弃物，不利于绿色施工要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塔吊基础，具有可快速施工、高周转率、施工成本低的优点，且拆除塔吊之后不产生固体废弃物。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种塔吊基础，包括第一预制块、第二预制块、外包边和内芯条；所述第一预制块上设置有数根用于固定连接塔吊的螺栓；所述第二预制块包括数块，数块第二预制块环绕叠放于所述第一预制块的四周；所述外包边环绕固定于第二预制块的外侧面；所述内芯条镶嵌连接于第一预制块和第二预制块之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

第一预制块和第二预制块的上端均设置有用于吊升的吊环，方便吊装第一预制块和第二预制块。

第一预制块和第二预制块均为方体形状，所述第二预制块包括设于第一预制块之外的八块，第一预制块和第二预制块拼接为方体形状。

第一预制块和第二预制块拼接为一体时，在一组相对的侧面上均设置有相间隔的两根凸条，另一组相对的侧面上设置有相间隔的凹槽，外包边包括两条第一外包边和两条第二外包边，第一外包边的侧面上设置有两条插槽，插槽与凸条之间配合连接，第二外包的侧面上设置有两条插条，插条与凹槽之间配合连接，第一外包边与第二外包边之间螺钉连接。通过第一外包边与第二外包边可分别紧固连接在两组相对侧面上，使得第一预制块和第二预制块稳定地拼接为一体。

第一预制块和第二预制块拼接为一体时，拼接处设置有两条相间隔且贯通的连接槽，内芯条设于连接槽上，连接槽和内芯条的截面均为工字型形状，利用内芯条可将第一预制块和第二预制块更为稳定地固定在一起。

第一预制块为圆形形状，第二预制块包括为扇形形状的四块，所述第二预制块设于第一预制块之外，第一预制块和第二预制块拼接为圆柱体。

第二预制块的外侧面上设置有相间隔的两条环形插槽，外包边包括四分之一圆弧的四段，每段外包边的侧面设置有相间隔的两条环形凸条，插槽和凸条之间配合连接，外包边之间通过螺钉紧固连接，使得第一预制块和第二预制块稳定地拼接为一体。

第一预制块和第二预制块拼接为一体时，拼接处设置有环形的连接槽，内芯条设于连接槽上，内芯条为环形体，其截面为工字型形状。利用内芯条可将第一预制块和第二预制块更为稳定地固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

本实用新型的塔吊基础，通过设置第一预制块和第二预制块，第一预制块和第二预制块之间采用外包边、内芯条紧固连接，可快速地安装连接为一体，且设置外包边、内芯条之后整体稳定性提高。第一预制块上的螺栓可用于紧固连接塔吊，实现对塔吊安装固定。而塔吊拆除之后，可通过拆除外包边、内芯条，将第一预制块和第二预制块分离，以便于周转重复使用，相比较于现有挖基坑、现浇钢筋混凝土结构制作整体式的塔吊基础而言，具有可快速施工、高周转率、施工成本低的优点，且拆除塔吊之后不产生固体废弃物。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的爆炸视图。

图3是本实用新型实施例1中部件第一外包边的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中部件第二外包边的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的立体剖视图。

图中标号：1、第一预制块；2、第二预制块；3、螺栓；4、外包边；41、第一外包边；42、第二外包边；5、吊环；6、凸条；7、插槽；8、凹槽；9、插条；10、连接槽；11、内芯条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1～4所示，本实施例的塔吊基础，包括第一预制块1、第二预制块2、外包边4和内芯条11；为了便于吊装，第一预制块1和第二预制块2的上端均设置有用于吊升的吊环5，可将吊机的吊钩悬挂在吊环5上，进而吊升第一预制块1和第二预制块2。第一预制块1上设置有数根用于固定连接塔吊的螺栓3；第二预制块2包括数块，数块第二预制块2环绕叠放于第一预制块1的四周；外包边4环绕固定于第二预制块2的外侧面；内芯条11镶嵌连接于第一预制块1和第二预制块2之间。

具体而言，第一预制块1和第二预制块2均为方体形状，第二预制块2包括设于第一预制块1之外的八块，第一预制块1和第二预制块2拼接为方体形状。第一预制块1和第二预制块2具有相同大小形状，第一预制块1和第二预制块2分为三排三列而组合在一起。

第一预制块1和第二预制块2拼接为一体时，在一组相对的侧面上均设置有相间隔的两根凸条6，另一组相对的侧面上设置有相间隔的凹槽8，外包边4包括两条第一外包边41和两条第二外包边42，第一外包边41的侧面上设置有两条插槽7，插槽7与凸条6之间配合连接，第二外包的侧面上设置有两条插条9，插条9与凹槽8之间配合连接，第一外包边41与第二外包边42之间螺钉连接。

通过插槽7与凸条6之间配合连接，可以将左右两列第一预制块1连接为一体；通过插条9与凹槽8之间配合连接，可以将上下两排第一预制块1连接为一体。

第一预制块1和第二预制块2拼接为一体时，拼接处设置有两条相间隔且贯通的连接槽10，内芯条11设于连接槽10上，连接槽10和内芯条11的截面均为工字型形状。

通过设置连接槽10，并在连接槽10内设置内芯条11，可将中间一列第一预制块1、第二预制块2与左右两列第一预制块1连接为一体，增加了各列之间的连接强度。

实施例2：

如图5和图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：第一预制块1为圆形形状，第二预制块2包括为扇形形状的四块，第二预制块2设于第一预制块1之外，第一预制块1和第二预制块2拼接为圆柱体。

第一预制块1预埋有由上端向上延伸的螺栓3，用于固定连接塔吊，且第一预制块1和第二预制块2的上端均设置有吊环5，以方便吊装。

第二预制块2的外侧面上设置有相间隔的两条环形插槽7，外包边4包括四分之一圆弧的四段，每段外包边4的侧面设置有相间隔的两条环形凸条6，插槽7和凸条6之间配合连接，外包边4之间通过螺钉紧固连接。通过采用插槽7和凸条6的配合，外包边4固定连接在四块扇形的第二预制块2之外，将四块扇形稳定地拼接为环状。

第一预制块1和第二预制块2拼接为一体时，拼接处设置有环形的连接槽10，内芯条11设于连接槽10上，内芯条11为环形体，其截面为工字型形状。通过采用截面为工字型的内芯条11可将第一预制块1和第二预制块2连接成一体，形成稳定的圆柱体结构。

在安装时，将第一预制块1放置在中间，第二预制块2环绕连接在第一预制块1之外，并使用内芯条11将第一预制块1和第二预制块2连接为一体，接着使用外包边4环绕连接在整体的外侧面上，并使用螺钉紧固。使用之后，可通过拆解外包边4、内芯条11，将第一预制块1、第二预制块2分离，以便转运至其他工地重复利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塔吊基础，其特征在于：包括第一预制块(1)、第二预制块(2)、外包边(4)和内芯条(11)；所述第一预制块(1)上设置有数根用于固定连接塔吊的螺栓(3)；所述第二预制块(2)包括数块，数块第二预制块(2)环绕叠放于所述第一预制块(1)的四周；所述外包边(4)环绕固定于第二预制块(2)的外侧面；所述内芯条(11)镶嵌连接于第一预制块(1)和第二预制块(2)之间。

2.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述第一预制块(1)和第二预制块(2)的上端均设置有用于吊升的吊环(5)。

3.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述第一预制块(1)和第二预制块(2)均为方体形状，所述第二预制块(2)包括设于第一预制块(1)之外的八块，第一预制块(1)和第二预制块(2)拼接为方体形状。

4.根据权利要求3所述的塔吊基础，其特征在于：所述第一预制块(1)和第二预制块(2)拼接为一体时，在一组相对的侧面上均设置有相间隔的两根凸条(6)，另一组相对的侧面上设置有相间隔的凹槽(8)，外包边(4)包括两条第一外包边(41)和两条第二外包边(42)，第一外包边(41)的侧面上设置有两条插槽(7)，插槽(7)与凸条(6)之间配合连接，第二外包的侧面上设置有两条插条(9)，插条(9)与凹槽(8)之间配合连接，第一外包边(41)与第二外包边(42)之间螺钉连接。

5.根据权利要求3所述的塔吊基础，其特征在于：所述第一预制块(1)和第二预制块(2)拼接为一体时，拼接处设置有两条相间隔且贯通的连接槽(10)，内芯条(11)设于连接槽(10)上，连接槽(10)和内芯条(11)的截面均为工字型形状。

6.根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征在于：所述第一预制块(1)为圆形形状，第二预制块(2)包括为扇形形状的四块，所述第二预制块(2)设于第一预制块(1)之外，第一预制块(1)和第二预制块(2)拼接为圆柱体。

7.根据权利要求6所述的塔吊基础，其特征在于：所述第二预制块(2)的外侧面上设置有相间隔的两条环形插槽(7)，外包边(4)包括四分之一圆弧的四段，每段外包边(4)的侧面设置有相间隔的两条环形凸条(6)，插槽(7)和凸条(6)之间配合连接，外包边(4)之间通过螺钉紧固连接。

8.根据权利要求6所述的塔吊基础，其特征在于：所述第一预制块(1)和第二预制块(2)拼接为一体时，拼接处设置有环形的连接槽(10)，内芯条(11)设于连接槽(10)上，内芯条(11)为环形体，其截面为工字型形状。