CN219670870U - 吊杆组件及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊杆组件，包括：吊杆；底座；下弹簧；下弹簧的下端与底座相抵；下弹簧座，下弹簧座设于下弹簧的上侧；下弹簧座与下弹簧的上端相抵；上弹簧座，上弹簧座设于下弹簧座的上侧；上弹簧；上弹簧的下端与上弹簧座相抵；阻尼座，阻尼座设于上弹簧的上侧；阻尼座与上弹簧的上端相抵；调节杆，其沿吊杆的轴向延伸，调节杆分别与上弹簧座和下弹簧座相连；其中，上弹簧座和/或下弹簧座活动地套设在调节杆上，并能够沿调节杆上下移动。根据本申请提供的吊杆组件，通过上弹簧和下弹簧的双弹簧减震，提高洗衣机的稳定性。同时，利用调节杆能够调节下弹簧座和上弹簧座之间的间距，进而提升了吊杆与洗衣机的适配性，提高了吊杆的利用率。

Description

吊杆组件及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种吊杆组件及洗衣机。

背景技术

洗衣机已成为日常生活中必备的家用电器，其为用户生活提供了极大的便利，随着生活水平的提高，用户对洗衣机功能的要求越来越高。

众所周知，洗衣机洗涤脱水工作过程中会有较大的振动，通过吊杆可以降低桶组件传递给箱体的振动。目前，现有洗衣机的吊杆多采用空气阻尼及摩擦式吊杆，由于箱体、筒体等制造过程中的差异，导致吊杆无法适配不同型号的洗衣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊杆组件及洗衣机，以优化相关技术中洗衣机中的减震结构，提高吊杆的利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种吊杆组件，包括：吊杆；底座，其设于所述吊杆的下端；下弹簧，其套设于所述吊杆上；所述下弹簧的下端与所述底座相抵；下弹簧座，其可活动地套设于所述吊杆上；所述下弹簧座设于所述下弹簧的上侧；所述下弹簧座与所述下弹簧的上端相抵；上弹簧座，其可活动地套设于所述吊杆上，所述上弹簧座设于所述下弹簧座的上侧；上弹簧，其套设于所述吊杆上；所述上弹簧的下端与所述上弹簧座相抵；阻尼座，其可活动地套设于所述吊杆上；所述阻尼座设于所述上弹簧的上侧；所述阻尼座与所述上弹簧的上端相抵；调节杆，其沿所述吊杆的轴向延伸，所述调节杆分别与所述上弹簧座和所述下弹簧座相连，并使所述上弹簧座和所述下弹簧座轴向相接；其中，所述上弹簧座和/或所述下弹簧座活动地套设在所述调节杆上，并能够沿所述调节杆上下移动，以调节所述上弹簧座和所述下弹簧座之间的间距。

本申请一些实施例，所述调节杆为螺杆，并由所述下弹簧座的顶面向上延伸；所述上弹簧座活动地套设在所述调节杆上。

本申请一些实施例，所述调节杆设有多个，多个所述调节杆环绕布置在所述下弹簧座的顶面；所述上弹簧座活动地套设在多个所述调节杆上。

本申请一些实施例，所述调节杆为螺杆，并由所述上弹簧座的底面向下延伸；所述下弹簧座活动地套设在所述调节杆上。

本申请一些实施例，所述调节杆设有多个，多个所述调节杆环绕布置在所述上弹簧座的底面；所述下弹簧座活动地套设在多个所述调节杆上。

本申请一些实施例，所述调节杆为螺杆，所述调节杆的轴线上设有轴孔，所述调节杆通过所述轴孔活动地套设于所述吊杆上；所述调节杆由所述下弹簧座的顶面向上延伸；所述上弹簧座螺纹套设在所述调节杆上。

本申请一些实施例，所述调节杆为螺杆，所述调节杆的轴线上设有轴孔，所述调节杆通过所述轴孔活动地套设于所述吊杆上；所述调节杆由所述上弹簧座的底面向上延伸；所述下弹簧座螺纹套设在所述调节杆上。

本申请一些实施例，所述调节杆为螺杆，所述调节杆的轴线上设有轴孔，所述调节杆通过所述轴孔活动地套设于所述吊杆上；所述上弹簧座和所述下弹簧座均螺纹套设在所述调节杆上。

本申请一些实施例，所述底座的上端设有第一凸台；所述下弹簧座的下端设有第二凸台；所述下弹簧的下端与所述第一凸台相抵，所述下弹簧的上端与所述第二凸台相抵；所述上弹簧座的上端设有第三凸台，所述阻尼座的下端设有第四凸台；所述上弹簧的下端与所述第三凸台相抵，所述上弹簧的上端与所述第四凸台相抵。

根据本实用新型的另一个方面，本实施新型还提供一种洗衣机，包括箱体，其被构造成洗衣机外部的外壳；筒体，其设于所述箱体内；吊杆组件，所述吊杆组件采用上述的吊杆组件；所述吊杆组件的上端吊设在所述箱体内壁上，所述吊杆组件的下端与所述筒体的外壁相连。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的吊杆组件，吊杆从下至上依次安装有底座、下弹簧、下弹簧座、上弹簧座、上弹簧、阻尼座，从而通过上弹簧和下弹簧的双弹簧减震，避免了传统弹簧受力时的不稳定；再利用上弹簧和下弹簧之间设有调节杆，且调节杆分别与上弹簧座和下弹簧座固定连接，调节杆能够调节下弹簧座和上弹簧座之间的间距，从而通过调节杆能够调节阻尼座在吊杆上的高度，进而提升了吊杆组件和不同型号的筒体的适配性，使吊杆组件能够适应不同型号的洗衣机，提高了吊杆组件的利用率，同时双弹簧设置还可以在洗衣机工作时起到很好的平衡作用，从而提高洗衣机的稳定性，起到降噪效果。

附图说明

图1是本实用新型吊杆组件一实施例的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中M-M的剖视图。

图5是图4中B部分的放大图。

图6是图5中部分结构的结构示意图。

图7是图6中N-N的剖视图。

图8是本实用新型另一状态下的结构示意图。

图9是图8中部分结构的结构示意图。

图10本实用新型其他状态下的结构示意图。

图11是图10中部分结构的结构示意图。

图12是图7在本实用新型另一实施例的结构示意图。

图13是图7在本实用新型其他一实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：1、吊杆；11、吊杆座；111、通孔；112、限位槽；12、限位块；13、卡块；2、底座；21、第一穿孔；22、卡槽；23、第一凸台；3、下弹簧；4、下弹簧座；41、第二穿孔；42、第二凸台；5、上弹簧座；51、第三穿孔；52、第三凸台；6、上弹簧；7、阻尼座；71、第四穿孔；72、第四凸台；8、调节杆；81、轴孔。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为便于表述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以洗衣机使用时的状态为参考。以洗衣机面向使用者的方向为前侧方向，背向使用者的方向为后侧方向。

目前，现有洗衣机的吊杆多采用空气阻尼及摩擦式吊杆，由于箱体、筒体等制造过程中的差异，导致吊杆无法适配不同型号的洗衣机。

图1是本实用新型吊杆组件一实施例的结构示意图。

请参阅图1所示，本申请提供一种吊杆组件以及应用该吊杆组件的洗衣机，其中洗衣机未示出，吊杆组件设于洗衣机内，并用于实现洗衣机在工作时的减震功能。

需要说明的是，本申请所提供的洗衣机既可以是波轮洗衣机，也可以是滚轮洗衣机。

其中，洗衣机包括箱体以及筒体，筒体设置在箱体内。

吊杆组件为洗衣机中减震系统的一部分，吊杆组件用于减低洗涤桶高速运转时产生的震动和噪音，在洗衣机中，吊杆组件的上端与箱体的内侧壁相连，吊杆组件的下端与筒体的外周壁相连。

吊杆组件设有多组，并环绕筒体的周向呈间隔布置，以使筒体能够平稳地设于箱体内。

筒体中具有衣物容纳腔，洗衣机进行清洗工作时，被清洗衣物容纳于衣物容纳腔中并由筒体的旋转而旋转，衣物通过与洗衣机的工作被清洗干净。包括吊杆组件在内的减震系统会控制筒体的震动，进而使得筒体规范地震动，避免在运转过程中撞击箱体、产生异音和移位。

图2是图1的主视图。图3是图2中A部分的放大图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的吊杆组件包括吊杆1、底座2、下弹簧3、下弹簧座4、上弹簧座5、上弹簧6、阻尼座7及调节杆8。

在一些实施例中，吊杆1呈杆状，吊杆1的上端与箱体的内侧壁相连接，吊杆1的下端悬空，筒体的外周壁与吊杆1相连，从而使筒体能够通过吊杆1吊设在箱体内，利用吊杆组件对筒体进行减震。

在一些实施例中，吊杆1的上端设有吊杆座11，吊杆座11与箱体的内侧壁相连，从而使吊杆1通过吊杆座11与箱体的内侧壁相连，以将筒体吊设在箱体内。

请参阅图2所示，在一些实施例中，吊杆座11的中心设有通孔111，吊杆座11通过通孔111套设在吊杆1上。吊杆1的上端设有限位块12，在径向方向上凸出通孔111，即限位块12的尺寸大于通孔111的孔径，通过凸出部分抵住吊杆座11的上表面，从而限位块12能够抵住吊杆座11的上表面，从而能够避免吊杆1从吊杆座11上滑落。

在一些实施例中，吊杆座11的上表面向下凹设有限位槽112，限位槽112的槽底面设有开口，开口与通孔111相通，吊杆1能够通过开口和通孔111伸入限位槽112内。限位槽112与限位块12相适配，限位槽112用于容纳限位块12。限位块12通过与限位槽112的槽底面相抵，从而避免吊杆1从吊杆座11上滑落。

需要说明的是，在其他实施例中，吊杆座11也可以一体成型在吊杆1的顶端。

请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，底座2设于吊杆1的下端，底座2用于支撑下弹簧3、下弹簧座4、上弹簧座5、上弹簧6、阻尼座7及调节杆8。

在一些实施例中，底座2的中心设有第一穿孔21，底座2通过第一穿孔21能够套设在吊杆1的下端，吊杆1在伸出底座2处设有卡块13，卡块13能够抵住底座2的下表面，从而能够避免底座2从吊杆1的下端滑落。

在一些实施例中，底座2的底面向上凹设有卡槽22，卡槽22的槽底面设有卡口，卡口与第一穿孔21相通，吊杆1能够通过卡口与第一穿孔21伸入卡槽22内。卡槽22与卡块13相适配，卡槽22用于容纳卡块13。卡块13通过与卡槽22的槽底面相抵，从而能够避免底座2从吊杆1的下端滑落。

需要说明的是，在其他实施例中，底座2也可以一体成型在吊杆1的底端。

在一些实施例中，下弹簧3、下弹簧座4、上弹簧座5、上弹簧6以及阻尼座7由下至上依次设置在底座2的上方。其中，下弹簧3设置在底座2的上方，且下弹簧3套设在吊杆1上，下弹簧3的下端与底座2相抵。下弹簧座4设置在下弹簧3的上方，且下弹簧座4套设在吊杆1上，下弹簧3的上端与下弹簧座4相抵。上弹簧座5间隔地设于下弹簧座4的上方，且上弹簧座5与下弹簧座4轴向相接，上弹簧座5套设在吊杆1上。上弹簧6设置在上弹簧座5的上方，且上弹簧6套设在吊杆1上，上弹簧6的下端与上弹簧座5相抵。阻尼座7设于上弹簧6的上方，且阻尼座7套设于吊杆1上，阻尼座7与上弹簧6的上端相抵，筒体的外壁与阻尼座7相连。

在筒体震动时，筒体的重力以及筒体震动时产生的作用力通过阻尼座7、上弹簧6、上弹簧座5、下弹簧座4以及下弹簧3传递到底座2上，并通过底座2将作用力传递到吊杆1，使吊杆1产生向下的拉力，拉力通过吊杆1顶端的吊杆座11传递到箱体上，在力的传递过程中，通过上弹簧6和下弹簧3的弹性伸缩，进而起到减震的效果。通过上弹簧6和下弹簧3的共同伸缩减震配合，能够在筒体震动时，起到更好的平衡作用，减小了筒体的晃动，从而提高洗衣机的稳定性，达到很好的降噪效果。

图4是图2中M-M的剖视图。图5是图4中B部分的放大图。

请参阅图1至图5所示，在一些实施例中，底座2的上端凸设有向上延伸的第一凸台23，第一凸台23的中心设有与第一穿孔21连通的开孔(图中未标出)，第一凸台23通过开孔套设在吊杆1上。下弹簧3的下端与第一凸台23相套接，通过第一凸台23以对下弹簧3的下端实现限位作用，以避免在洗衣机工作时下弹簧3的下端发生偏移，从而影响下弹簧3的减震效果。

需要说明的是，在一些实施例中，第一凸台23和底座2为一体成型。

请参阅图1至图5所示，在一些实施例中，下弹簧座4的中心设有第二穿孔41，第二穿孔41与吊杆1相适配，第二穿孔41的延伸方向与吊杆1的延伸方向一致，以使下弹簧座4通过第二穿孔41能够可活动套地设于吊杆1上。

在一些实施例中，下弹簧座4的下端凸设有向下延伸的第二凸台42，第二凸台42的中心与第二穿孔41相通，第二凸台42套设在吊杆1上。下弹簧3的上端与第二凸台42相套接，通过第二凸台42以对下弹簧3的上端实现限位作用，以避免在洗衣机工作时下弹簧3的上端发生偏移，从而影响下弹簧3的减震效果。

需要说明的是，在一些实施例中，第二凸台42和下弹簧座4为一体成型。

请参阅图1至图5所示，在一些实施例中，上弹簧座5的中心设有第三穿孔51，第三穿孔51与吊杆1相适配，第三穿孔51的延伸方向与吊杆1的延伸方向一致，以使上弹簧座5通过第三穿孔51套设在吊杆1上。

在一些实施例中，上弹簧座5的上端凸设有向上延伸的第三凸台52，第三凸台52的中心与第三穿孔51相通，第三凸台52套设在吊杆1上。上弹簧6的下端与第三凸台52相套接，通过第三凸台52以对上弹簧6的下端实现限位作用，以避免在洗衣机工作时上弹簧6的下端发生偏移，从而影响上弹簧6的减震效果。

需要说明的是，在一些实施例中，第三凸台52和上弹簧座5为一体成型。

请参阅图1至图5所示，在一些实施例中，吊杆座11的中心设有第四穿孔71，第四穿孔71与吊杆1相适配，第四穿孔71的延伸方向与吊杆1的延伸方向一致，以使吊杆座11通过第四穿孔71套设在吊杆1上。

在一些实施例中，吊杆座11的下端凸设有向下延伸的第四凸台72，第四凸台72的中心与第四穿孔71相通，第四凸台72套设在吊杆1上。上弹簧6的上端与第四凸台72相套接，通过第四凸台72以对上弹簧6的上端实现限位作用，以避免在洗衣机工作时上弹簧6的上端发生偏移，从而影响上弹簧6的减震效果。

需要说明的是，在一些实施例中，第四凸台72和阻尼座7为一体成型。

请参阅图1至图5所示，在一些是实施例中，阻尼座7的内部设有阻尼脂，以用于保证减少阻尼座7与吊杆1之间的摩擦，从而降低减震过程中的噪音。

请参阅图1至图5所示，调节杆8呈杆状，调节杆8沿吊杆1的轴向延伸，调节杆8设于上弹簧座5和下弹簧座4之间，上弹簧座5通过调节杆8与下弹簧座4轴向相接，且调节杆8用于调节上弹簧座5和下弹簧座4之间的间距。在组装时，进而能够调节阻尼座7在吊杆1上的高度，以提升吊杆组件不同型号的筒体的适配性，以使吊杆组件能够应用到不同型号的洗衣机，提高吊杆组件的利用率。

需要说明的是，在组装好了吊杆组件后，仍然可以微调上弹簧座5在调节杆8上的位置，以将上弹簧座5安装在吊杆组件减震效果最好的位置。

图6是图5中部分结构的结构示意图。图7是图6中N-N的剖视图。

请参阅图1至图7所示，在一些实施例中，调节杆8设于下弹簧座4的上侧，下弹簧座4固定于调节杆8的下端，调节杆8的上端由下弹簧座4的顶面向上延伸，上弹簧座5活动地套设在调节杆8，并能够沿调节杆8的轴向上下移动，从而通过上弹簧座5在调节杆8上的移动即可调节下弹簧座4和上弹簧座5之间的距离。

需要说明的是，在另一些实施例中，调节杆8与下弹簧座4一体成型，从而节约生产成本。

在一些实施例中，调节杆8为螺杆，在调节杆8的外周壁设有螺纹。上弹簧座5的第三穿孔51的周侧壁与螺纹相对应，通过第三穿孔51和调节杆8能够将上弹簧座5螺纹套设在调节杆8上。

图8是本实用新型另一状态下的结构示意图。图9是图8中部分结构的结构示意图。图10本实用新型其他状态下的结构示意图。图11是图10中部分结构的结构示意图。

请参阅图7至图11所示，在一些实施例中，通过将下弹簧座4固定在调节杆8的下端，配合上弹簧座5螺纹套设在调节杆8上。因此，通过正向或反向转动上弹簧座5，能够使得上弹簧座5沿调节杆8延伸方向靠近或远离下弹簧座4，在组装时，进而能够调节阻尼座7在吊杆1上的高度，进而吊杆组件能够跟不同型号的筒体连接，提升吊杆组件和筒体的适配性，使得吊杆组件能够应用于不同型号的洗衣机内，提高了吊杆组件的利用率。

具体地，请参阅图8和图9所示，当筒体的外周壁与阻尼座7的连接位置高度较低时，可以通过将下弹簧座4固定在调节杆8的下端，再通过螺纹调节上弹簧座5在调节杆8上的高度，使上弹簧座5靠近下弹簧座4，进而在上弹簧6相同的情况下，能够降低阻尼座7在吊杆1上的高度，进而使得阻尼座7与筒体的外周壁相连。

具体地，请参阅图10和图11所示，当筒体的外周壁与阻尼座7的连接位置高度较高时，可以通过将下弹簧座4固定在调节杆8的下端，再通过螺纹调节上弹簧座5在调节杆8上的高度，使上弹簧座5远离下弹簧座4，进而在上弹簧6相同的情况下，能够增加阻尼座7在吊杆1上的高度，进而使得阻尼座7与筒体的外周壁相连。

图12是图7在本实用新型另一实施例的剖视图。

请参阅图12所示，在另一些实施例中，调节杆8沿吊杆1的轴向延伸，调节杆8设于上弹簧座5的下侧，并由上弹簧座5的底面向下延伸，下弹簧座4活动地套设在调节杆8上，上弹簧座5固定在调节杆8的上端，从而通过下弹簧座4的移动即可调节下弹簧座4和上弹簧座5之间的距离。

需要说明的是，在另一些实施例中，调节杆8与上弹簧座5一体成型，从而节约生产成本。

在其他一些实施例中，调节杆8为螺杆，在调节杆8的外周壁设有螺纹。下弹簧座4上的第二穿孔41的周侧壁与螺纹相对应，通过第二穿孔41和调节杆8能够将下弹簧座4螺纹套设在调节杆8上。

同样的，通过正向或反向转动下弹簧座4，能够使得下弹簧座4沿调节杆8的延伸方向靠近或远离上弹簧座5，通过将上弹簧座5固定在调节杆8的上端，进而能够调节上弹簧座5和下弹簧座4之间的间距，在组装时，进而能够调节阻尼座7在吊杆1上的高度，进而提升了吊杆组件与箱体和筒体的适配性，使得吊杆组件能够应用于不同型号的洗衣机内，提高了吊杆组件的利用率。

图13是图7中本实用新型其他一实施例的剖视图。

请参阅图13所示，在其他一些实施例中，调节杆8沿吊杆1的轴向延伸，调节杆8为螺杆，在调节杆8的外周壁设有螺纹。上弹簧座5和下弹簧座4均套设在调节杆8上。上弹簧座5的第三穿孔51的周侧壁与螺纹相对应，通过第三穿孔51和调节杆8能够将上弹簧座5螺纹套设在调节杆8上。下弹簧座4上的第二穿孔41的周侧壁与螺纹相对应，通过第二穿孔41和调节杆8能够将下弹簧座4螺纹套设在调节杆8上。从而能够同时或单独调节上弹簧座5和下弹簧座4在调节杆8上的位置，上弹簧座5和下弹簧座4在调节杆8上上下移动，进而调节上弹簧座5和下弹簧座4之间的间距，提升吊杆组件与不同型号的筒体的适配性，使得吊杆组件能够应用于不同型号的洗衣机内，提高了吊杆组件的利用率。

请参阅图6至图13所示，在一些实施例中，调节杆8的中心设有轴孔81，调节杆8通过轴孔81可活动地套接在吊杆1上。通过将调节杆8套设在吊杆1上，从而能够稳定使上弹簧座5和下弹簧座4相连。

需要说明的是，在其他一些实施例中，调节杆8可以设有多个，多个调节杆8环绕布置在下弹簧座4的顶面上方，以使上弹簧座5活动地套设在多个调节杆8上，多个调节杆8用于调节上弹簧座5和下弹簧座4之间的间距。

还需要说明的是，在另一些实施例中，调节杆8可以设有多个，多个调节杆8环绕布置在上弹簧座5的底面下方，以使下弹簧座4活动地套设在多个调节杆8上，多个调节杆8用于调节上弹簧座5和下弹簧座4之间的间距。

综上，在组装吊杆组件时，先将安装好的阻尼座7和上弹簧6穿过吊杆1，然后在调节杆8上选好上弹簧座5需要的高度位置，将上弹簧座5安装到调节杆8上的高度位置上，然后将上弹簧6和调节杆8依次穿过吊杆1，再将下弹簧座4、下弹簧3依次从吊杆1上穿过，最后将吊杆座11和底座2分别固定于吊杆1的上端和吊杆1的下端。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的吊杆组件，吊杆1从下至上依次安装有底座2、下弹簧3、下弹簧座4、上弹簧座5、上弹簧6、阻尼座7，从而通过上弹簧6和下弹簧3的双弹簧减震，避免了传统弹簧受力时的不稳定；再利用上弹簧6和下弹簧3之间设有调节杆8，且调节杆8分别与上弹簧座5和下弹簧座4固定连接，调节杆8能够调节下弹簧座4和上弹簧座5之间的间距，进而提升了吊杆组件和不同型号的筒体的适配性，使吊杆组件能够适应不同型号的洗衣机，提高了吊杆组件的利用率，同时双弹簧设置还可以在洗衣机工作时起到很好的平衡作用，从而提高洗衣机的稳定性，起到降噪效果。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种吊杆组件，其特征在于，包括：

吊杆；

底座，其设于所述吊杆的下端；

下弹簧，其套设于所述吊杆上；所述下弹簧的下端与所述底座相抵；

下弹簧座，其可活动地套设于所述吊杆上；所述下弹簧座设于所述下弹簧的上侧；所述下弹簧座与所述下弹簧的上端相抵；

上弹簧座，其可活动地套设于所述吊杆上，所述上弹簧座设于所述下弹簧座的上侧；

上弹簧，其套设于所述吊杆上；所述上弹簧的下端与所述上弹簧座相抵；

阻尼座，其可活动地套设于所述吊杆上；所述阻尼座设于所述上弹簧的上侧；所述阻尼座与所述上弹簧的上端相抵；

调节杆，其沿所述吊杆的轴向延伸，所述调节杆分别与所述上弹簧座和所述下弹簧座相连，并使所述上弹簧座和所述下弹簧座轴向相接；

其中，所述上弹簧座和/或所述下弹簧座活动地套设在所述调节杆上，并能够沿所述调节杆上下移动，以调节所述上弹簧座和所述下弹簧座之间的间距。

2.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述调节杆为螺杆，并由所述下弹簧座的顶面向上延伸；

所述上弹簧座活动地套设在所述调节杆上。

3.根据权利要求2所述的吊杆组件，其特征在于，所述调节杆设有多个，多个所述调节杆环绕布置在所述下弹簧座的顶面；

所述上弹簧座活动地套设在多个所述调节杆上。

4.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述调节杆为螺杆，并由所述上弹簧座的底面向下延伸；

所述下弹簧座活动地套设在所述调节杆上。

5.根据权利要求4所述的吊杆组件，其特征在于，所述调节杆设有多个，多个所述调节杆环绕布置在所述上弹簧座的底面；

所述下弹簧座活动地套设在多个所述调节杆上。

6.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述调节杆为螺杆，所述调节杆的轴线上设有轴孔，所述调节杆通过所述轴孔活动地套设于所述吊杆上；

所述调节杆由所述下弹簧座的顶面向上延伸；

所述上弹簧座螺纹套设在所述调节杆上。

7.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述调节杆为螺杆，所述调节杆的轴线上设有轴孔，所述调节杆通过所述轴孔活动地套设于所述吊杆上；

所述调节杆由所述上弹簧座的底面向上延伸；

所述下弹簧座螺纹套设在所述调节杆上。

8.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述调节杆为螺杆，所述调节杆的轴线上设有轴孔，所述调节杆通过所述轴孔活动地套设于所述吊杆上；

所述上弹簧座和所述下弹簧座均螺纹套设在所述调节杆上。

9.根据权利要求1所述的吊杆组件，其特征在于，所述底座的上端设有第一凸台；所述下弹簧座的下端设有第二凸台；

所述下弹簧的下端与所述第一凸台相抵，所述下弹簧的上端与所述第二凸台相抵；

所述上弹簧座的上端设有第三凸台，所述阻尼座的下端设有第四凸台；

所述上弹簧的下端与所述第三凸台相抵，所述上弹簧的上端与所述第四凸台相抵。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括：

箱体，其被构造成洗衣机外部的外壳；

筒体，其设于所述箱体内；

吊杆组件，所述吊杆组件采用如权利要求1-9中任一项所述的吊杆组件；所述吊杆组件的上端吊设在所述箱体内壁上，所述吊杆组件的下端与所述筒体的外壁相连。