CN219670864U - 洗衣设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洗衣设备，属于洗衣技术领域。所述洗衣设备包括：内筒、外筒、冷凝组件和注水组件。通过壳体与外筒的侧壁连接后围成通风口连通的第一腔体，且在第一腔体内设置冷凝板，以构成冷凝通道。在对潮湿的衣物进行烘干时，湿热风由通风口进入到第一腔体内。注水组件向第二腔体中注入冷却水，使得冷却水通过多个通孔不断的溢出至第一腔体，溢出的冷却水与湿热风进行热交换(冷凝板上的多个通孔增加了与湿热风热交换的面积)。热交换后的湿热风中携带的水汽凝结成水滴后进入至第一腔体内，且由通风口排出至外筒中后排出洗衣设备外。冷凝干燥后的空气由冷凝组件排出至集成在洗衣设备中的烘干组件内，保证了后续对衣物的烘干效果较好。

Description

洗衣设备

技术领域

本申请涉及洗衣技术领域，特别涉及一种洗衣设备。

背景技术

随着居民生活水平的提高，现有的洗衣设备(例如，洗衣机)不仅需要满足洗涤的需求，还需要满足对衣物洗涤后烘干的需求，洗干一体机应用而生。

然而，目前洗衣机中的冷凝装置对空气的冷凝效果较差，导致洗衣机中的衣物的烘干效果较差。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种洗衣设备。可以解决现有技术中的洗衣设备对衣物烘干效果较差的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种洗衣设备，所述洗衣设备包括：

内筒、外筒、冷凝组件和注水组件；

所述内筒位于所述外筒内，且所述内筒与所述外筒转动连接，所述外筒具有通风口；

所述冷凝组件包括：壳体和冷凝板，所述壳体与所述外筒的侧壁固定连接，所述壳体与所述外筒的外壁用于围成第一腔体，且所述第一腔体与所述通风口连通，所述冷凝板在所述第一腔体内与所述壳体连接，所述冷凝板与所述壳体用于围成第二腔体，且所述冷凝板具有与所述第二腔体连通的多个通孔；

所述注水组件与所述壳体连接，且所述注水组件被配置为：向所述第二腔体注入冷却水。

可选的，所述多个通孔中的第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，所述第一通孔相对于所述第二通孔更靠近所述通风口。

可选的，所述多个通孔排布为多排，多排所述通孔的孔径沿靠近所述通风口的方向逐渐增大。

可选的，所述注水组件还被配置为：向所述第二腔体内注入清洗水；

其中，所述注水组件注入清洗水的流速大于所述注水组件注入冷却水的流速。

可选的，所述壳体具有与所述第二腔体连通的第一注液孔和第二注液孔；

所述注水组件包括：第一管路、第二管路和注水阀，所述第一管路的一端与所述第一注液孔连通，所述第一管路的另一端与所述注水阀连通；所述第二管路的一端与第二注液孔连通，所述第二管路的另一端与所述注水阀连通；

其中，所述注水阀用于通过所述第一管路向所述第二腔体注入所述冷却水，且通过所述第二管路向所述第二腔体注入所述清洗水。

可选的，所述注水阀具有：与所述第一管路连通的第一出水口，与所述第二管路连通的第二出水口，以及用于与所述第一出水口和第二出水口配合的进水口；

其中，所述注水阀被配置为：将所述进水口进入的液体导向所述第一出水口或导向所述第二出水口，且导向所述第一出水口的液体流速小于导向所述第二出水口的液体流速。

可选的，所述壳体靠近所述冷凝板的一侧具有与所述第一注液孔和/或第二注液孔连通的导流槽，所述导流槽位于所述第二腔体内。

可选的，所述冷凝板包括：冷凝板本体，以及与所述冷凝板本体的边缘固定连接的凸起部；

所述壳体靠近所述冷凝板的一侧具有定位槽，所述定位槽用于与所述凸起部卡接。

可选的，所述冷凝组件还包括：位于所述第一腔体内且与所述壳体固定连接的多个扰流片，且所述多个扰流片分布在所述冷凝板和所述通风口之间。

可选的，所述洗衣设备还包括：烘干组件，所述烘干组件的出风口与所述内筒连通，所述烘干组件的进风口与所述第一腔体背离所述通风口的一端连通。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

一种洗衣设备，可以包括：内筒、外筒、冷凝组件和注水组件。通过冷凝组件中的壳体与外筒的侧壁连接后围成与外筒的通风口连通的第一腔体，且在第一腔体内设置位于外筒的外壁和壳体之间的冷凝板，以构成冷凝通道。在对洗衣设备内的潮湿的衣物进行烘干时，湿热风由外筒的通风口进入到第一腔体内。注水组件可以向第二腔体中注入冷却水，使得冷却水通过多个通孔不断的溢出至第一腔体，溢出的冷却水与湿热风进行热交换(冷凝板上的多个通孔增加了与湿热风热交换的面积)。热交换后的湿热风中携带的水汽凝结成水滴后进入至第一腔体内，且由外筒中的通风口排出至外筒中后排出洗衣设备外。冷凝干燥后的空气由冷凝组件排出至集成在洗衣设备中的烘干组件内，保证了后续对衣物的烘干效果较好。另外，湿热风中携带的一些污染物(例如，毛屑)能够吸附一定的水分后重量增加，其在重力的作用下落至第一腔体内，保证了后续烘干组件内的干净程度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种洗衣设备的外部结构示意图；

图2是本申请实施例提供的的一种洗衣设备的部分结构的前视图；

图3是图2示出的洗衣设备的部分结构的后视图；

图4是图2示出的洗衣设备的部分结构爆炸示意图；

图5是本申请实施例提供的一种冷凝组件的冷凝效果示意图；

图6是本申请实施例提供的一种洗衣设备的部分结构示意图；

图7是本申请实施例提供的另一种洗衣设备的部分结构的爆炸示意图；

图8是本申请实施例提供的一种注水组件与壳体的连接示意图；

图9是本申请实施例提供的一种冷凝板与壳体的爆炸示意图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1、图2、图3和图4，图1是本申请实施例提供的一种洗衣设备的外部结构示意图，图2是本申请实施例提供的的一种洗衣设备的部分结构的前视图，图3是图2示出的洗衣设备的部分结构的后视图，图4是图2示出的洗衣设备的部分结构爆炸示意图。洗衣设备可以包括：内筒100、外筒200、冷凝组件300和注水组件400。

洗衣设备中的内筒100可以位于外筒200内，且内筒100与外筒200可以转动连接。洗衣设备中的外筒200可以具有通风口201。

洗衣设备中的冷凝组件300可以包括：壳体301和冷凝板302。壳体301可以与外筒200的侧壁固定连接，且壳体301与外筒200的外壁可以用于围成第一腔体A1，该第一腔体A1可以与外筒200中的通风口201连通。冷凝板302在壳体301和外筒200的外壁围成的第一腔体A1内与壳体301连接，冷凝板302与壳体301可以用于围成第二腔体A2，且冷凝板302可以具有与第二腔体A2连通的多个通孔a1(该第二腔体可以通过冷凝板中的多个通孔与第一腔体连通)。在本申请中，冷凝板302可以位于外筒200和壳体301之间。

洗衣设备中的注水组件400可以与壳体301连接，且该注水组件400可以被配置为：向冷凝板302与壳体301之间围成的第二腔体A2注入冷却水。

在本申请实施例中，请参考图5，图5是本申请实施例提供的一种冷凝组件的冷凝效果示意图。通过冷凝组件300中的壳体301与外筒200的侧壁连接后围成与外筒200的通风口201连通的第一腔体A1，且在第一腔体A1内设置位于外筒200的外壁和壳体301之间的冷凝板302，以构成冷凝通道。在对洗衣设备内的潮湿的衣物进行烘干时，湿热风由外筒200的通风口201进入到第一腔体A1内。注水组件400可以向第二腔体A2中注入冷却水，使得冷却水通过多个通孔a1不断的溢出至第一腔体A1，溢出的冷却水与湿热风进行热交换(冷凝板上的多个通孔增加了与湿热风热交换的面积)。热交换后的湿热风中携带的水汽凝结成水滴后滴落至第一腔体A1内，且由外筒200中的通风口201排出至外筒200内后排出洗衣设备外。冷凝干燥后的空气由冷凝组件300排出至集成在洗衣设备中的烘干组件内，保证了后续对衣物的烘干效果较好。另外，湿热风中携带的一些污染物(例如，毛屑)能够吸附一定的水分后重量增加，其在重力的作用下落至第一腔体A1内，保证了后续烘干组件内的干净程度。

综上所述，本申请实施例提供了一种洗衣设备，可以包括：内筒、外筒、冷凝组件和注水组件。通过冷凝组件中的壳体与外筒的侧壁连接后围成与外筒的通风口连通的第一腔体，且在第一腔体内设置位于外筒的外壁和壳体之间的冷凝板，以构成冷凝通道。在对洗衣设备内的潮湿的衣物进行烘干时，湿热风由外筒的通风口进入到第一腔体内。注水组件可以向第二腔体中注入冷却水，使得冷却水通过多个通孔不断的溢出至第一腔体，溢出的冷却水与湿热风进行热交换(冷凝板上的多个通孔增加了与湿热风热交换的面积)。热交换后的湿热风中携带的水汽凝结成水滴后进入至第一腔体内，且由外筒中的通风口排出至外筒中后排出洗衣设备外。冷凝干燥后的空气由冷凝组件排出至集成在洗衣设备中的烘干组件内，保证了后续对衣物的烘干效果较好。另外，湿热风中携带的一些污染物(例如，毛屑)能够吸附一定的水分后重量增加，其在重力的作用下落至第一腔体内，保证了后续烘干组件内的干净程度。

可选的，请参考图6，图6是本申请实施例提供的一种洗衣设备的部分结构示意图。冷凝板302中的多个通孔a1中的第一通孔a11的孔径可以大于第二通孔a12的孔径，且第一通孔a11相对于第二通孔a12更靠近外筒200的通风口201。在这种情况下，设置第一通孔a11的孔径大于第二通孔a12的孔径，且第一通孔a11相对于第二通孔a12更靠近外筒200的通风口201。如此，在经过外筒200的通风口201进入至第一腔体A1内的湿热风首先经过第一通孔a11时，注水组件400注入第二腔体A2内的冷却水经过第一通孔a11的溢出量较大，保证湿热风与冷却水的热交换的效率较好。另外，当注水组件400注入至第二腔体A2内的冷却水的量较多时，冷却水经过孔径较大的第一通孔a11时不会直接由第一通孔a11喷射出。冷却水会经过第一通孔a11溢出后沿着冷凝板302的侧壁流动，即可以有效的增加冷却水与湿热风进行热交换的时间，保证热交换的效果较好。需要说明的，在其他可能的实现方式中，冷凝板302中的多个通孔a1中的每个通孔的孔径也可以相同，本申请实施例对此不做具体的限定。另外，多个通孔a1中的每个通孔可以为圆形孔或者方形孔等。

可选的，洗衣设备中的注水组件400还可以被配置为：向冷凝板302与壳体301之间围成的第二腔体A2注入清洗水。其中，注水组件400向第二腔体A2内注入清洗水的流速可以大于注水组件400向第二腔体A2内注入冷却水的流速。在这种情况下，由于进入冷凝组件300中的第一腔体A1内的湿热风中会携带湿衣物上的毛屑，而这些毛屑极易附着在外筒200较为湿润的外壁上。因此，当注水组件400以较大的流速向第二腔体A2内注入清洗水后，第二腔体A2内的清洗水的水量较多。较多的清洗水通过冷凝板302上的通孔a1喷射至外筒200的外壁上，以对附着在外筒200外壁上的毛屑进行清洗，保证了冷凝组件300以及后续烘干组件(图中未示出)中的干净程度。另外，注水组件400以较小的流速向第二腔体A2内注入冷却水时，第二腔体A2内的冷却水相对较少，使得这些冷却水均经过冷凝板302上的通孔a1溢出后与湿热风进行热交换。

在本申请中，冷凝板302中的多个通孔a1可以排布为多排，多排通孔a1的孔径可以沿靠近外筒200的通风口201的方向逐渐增大。当洗衣设备对潮湿的衣物进行烘干时，注入第二腔体A2内的冷却水经过多排通孔a1溢出至第一腔体A1内与湿热风进行热交换。且通孔a1的孔径沿靠近通风口201的方向逐渐增大时，能够使得注水组件400以不同的注水速度向第二腔体A2注水时，冷却水均能够从通孔a1溢出，保证了热交换的效果较好。当洗衣设备对冷凝组件300进行清洗时，注水组件400注入第二腔体A2内的清洗水从多个通孔a1向外筒200的外壁喷射清洗水，保证对外筒200的外壁的清洗面积较大，进而保证了对冷凝组件300的清洗效果。

在本申请实施例中，请参考图5和图7，图7是本申请实施例提供的另一种洗衣设备的部分结构的爆炸示意图。冷凝组件300中的壳体301可以具有与第二腔体A2连通的第一注液孔b1和第二注液孔b2。洗衣设备中的注水组件400可以包括：第一管路401、第二管路402和注水阀403。第一管路401的一端可以与壳体301上的第一注液孔b1连通，第一管路401的另一端可以与注水阀403连通。第二管路402的一端可以与壳体301上的第二注液孔b2(第二注液孔的孔径可以等于第一注液孔的孔径)连通，第二管路402的另一端可以与注水阀403连通。其中，注水组件400中的注水阀403可以用于通过第一管路401向第二腔体A2内注入冷却水，且注水阀403可以用于通过第二管路402(第二管路的内径可以等于第一管路的内径)向第二腔体A2内注入清洗水。在这种情况下，通过在壳体301上设置与第二腔体A2连通的第一注液孔b1和第二注液孔b2。且在注水组件400中设置两个分别与两个注液孔连通的管路和一个注水阀403(该注水阀通常外接储水设备)。如此，当洗衣设备对潮湿的衣物进行烘干时，注水阀403用于通过第一管路401向第二腔体A2内注入冷却水(冷凝过程可以参考上述中的描述)。当洗衣设备清洗冷凝组件300时，注水阀403用于通过第二管路402向第二腔体A2内注入清洗水，保证了洗衣设备的冷凝过程和清洗过程较为方便。需要说明的是，洗衣设备中的注水组件400注入第二腔体A2的冷却水和清洗水均可以为纯净水，或者为添加有洗涤剂的水，本申请实施例对此不做具体的限定。

可选的，请参考图7和图8，图8是本申请实施例提供的一种注水组件与壳体的连接示意图。注水组件400中的注水阀403可以具有：与第一管路401连通的第一出水口c1，与第二管路402连通的第二出水口c2，以及用于与第一出水口c1和第二出水口c2配合的进水口c3。其中，该注水阀403可以被配置为：将进水口c3进入的液体能够导向第一出水口c1或者第二出水口c2，且导向第一出水口c1的液体流速小于导向第二出水口c2的液体流速。在这种情况下，当洗衣设备对潮湿的衣物进行烘干时，注水阀403中的进水口c3与第一出水口c1配合，使得储水设备中的液体依次由进水口c3和第一出水口c1流至第一管路401。当洗衣设备清洗冷凝组件300时，注水阀403中的进水口c3与第二出水口c2配合，使得储水设备中的液体依次由进水口c3和第二出水口c2流至第二管路402。示例的，该注水阀403可以为一进三出的阀体，该注水阀403的第三出水口c4可以向内筒100内注入清洗衣物的水，保证了洗衣设备的集成化程度较高。

示例的，壳体301上的第一注液孔b1和第二注液孔b2的个数均可以为一个。注水阀403可以采用第一流速通过第一管路401向第二腔体A2内注入冷却水；注水阀403还可以采用第二流速通过第二管路402向第二腔体A2内注入清洗水，该第一流速可以小于第二流速。在其他可能的实现方式中，壳体301上可以仅开设第一注液孔b1或第二注液孔b2，本申请实施例对此不做具体的限定。当壳体301上仅开设第一注液孔b1(例如，一个第一注液孔)时，注水组件400可以包括：第一管路和注水阀(图中未示出)(注水阀可以包含：注水阀本体和控制器)。在需要向第二腔体内注入冷却水时，控制器接收到触发指令后控制注水阀本体以第一流速通过第一管路向第二腔体注入冷却水；在需要向第二腔体内注入清洗水时，控制器接收到触发指令后控制注水阀本体以第二流速通过第一管路向第二腔体注入清洗水。

在本申请实施例中，请参考图9，图9是本申请实施例提供的一种冷凝板与壳体的爆炸示意图。冷凝组件300中的壳体301靠近冷凝板302的一侧可以具有与第一注液孔b1和/或第二注液孔b2连通的导流槽b3，该导流槽b3可以位于壳体301与冷凝板302之间围成的第二腔体A2内。在这种情况下，通过在壳体301靠近冷凝板302的一侧设置导流槽b3，该导流槽b3与壳体301上的注液孔连通。如此，由注液孔进入的液体能够沿着导流槽b3在第二腔体A2内流动。需要说明的是，本申请实施例中是以导流槽b3与第一注液孔b1连通为例进行示意性明的，由第一注液孔b1流入的冷却水能够沿着导流槽b3流动，再经过冷凝板302上的通孔a1溢出，增加了冷却水与湿热风热交换的时间。示例的，该导流槽b3的可以呈弯曲状。

可选的，如图9所示，冷凝组件300中的冷凝板302可以包括：冷凝板本体3021，以及与该冷凝板本体3021的边缘固定连接的凸起部3022。冷凝组件300中的壳体301靠近冷凝板302的一侧可以具有定位槽3011，该定位槽3011可以用于与冷凝板302中的凸起部3022卡接。示例的，冷凝板302中的凸起部冷凝板302的形状可以呈环形，相应的壳体301中的定位槽3011可以为与凸起部3022的形状相匹配的环形槽。在这种情况下，通过在冷凝板302中设置凸起部3022，在壳体301内设置定位槽3011，通过凸起部3022与定位槽3011的卡接保证了冷凝板302与壳体301的安装精度。且冷凝板本体3021、凸起部3022以及壳体301靠近冷凝板302一侧中的至少部分可以用于围成第二腔体A2，通孔a1可以位于冷凝板本体3021上。在本申请中，冷凝组件300还可以包括：多个固定螺钉(图中未示出)，冷凝板302(该冷凝板可以为由金属或者塑料制成的结构)可以通过多个固定螺钉固定在壳体301上。

在本申请实施例中，如图9所示，冷凝组件300还可以包括：位于第一腔体A1内且可以与壳体301固定连接的多个扰流片303，且多个扰流片303可以分布在冷凝板302和外筒200的通风口201之间。在这种情况下，通过设置多个扰流片303与壳体301固定连接，且多个扰流片303位于冷凝板302与外筒200的通风口201之间。如此，多个扰流片303能够减缓冷却水的流动，增加冷却水与湿热风的接触时间，以达到更好的冷却效果。示例的，多个扰流片303可以并排设置或者交叉设置，在提高冷却效果的同时，也能够提高壳体301的结构强度。

可选的，洗衣设备还可以包括：烘干组件(图中未示出)，该烘干组件的出风口可以与内筒100连通，烘干组件的进风口可以与第一腔体A1背离通风口201的一端连通。示例的，烘干组件中通常设置有加热部件和风扇，使得冷气流被加热部件加热后有风扇驱动依次经过烘干组件、内筒、外筒、冷凝组件后再回到烘干组件内，完成一个循环。示例的，外筒200的通风口201可以位于第一腔体A1的第一端，且通过通风口201与第一腔体A1连通。烘干组件的进风口可以位于第一腔体A1的第二端，烘干组件的进风口可以与第一腔体的第二端连通，第一腔体的第一端和第二端为相对设置的两端。

综上所述，本申请实施例提供了一种洗衣设备，可以包括：内筒、外筒、冷凝组件和注水组件。通过冷凝组件中的壳体与外筒的侧壁连接后围成与外筒的通风口连通的第一腔体，且在第一腔体内设置位于外筒的外壁和壳体之间的冷凝板，以构成冷凝通道。在对洗衣设备内的潮湿的衣物进行烘干时，湿热风由外筒的通风口进入到第一腔体内。注水组件可以向第二腔体中注入冷却水，使得冷却水通过多个通孔不断的溢出，溢出的冷却水与湿热风进行热交换(冷凝板上的多个通孔增加了与湿热风热交换的面积)。热交换后的湿热风中携带的水汽凝结成水滴后进入至第一腔体内，且由外筒中的通风口排出至外筒中后排出洗衣设备外。冷凝干燥后的空气由冷凝组件排出至集成在洗衣设备中的烘干组件内，保证了后续对衣物的烘干效果较好。另外，湿热风中携带的一些污染物(例如，毛屑)能够吸附一定的水分后重量增加，其在重力的作用下落至第一腔体内，保证了后续烘干组件内的干净程度。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣设备，其特征在于，包括：内筒(100)、外筒(200)、冷凝组件(300)和注水组件(400)；

所述内筒(100)位于所述外筒(200)内，且所述内筒(100)与所述外筒(200)转动连接，所述外筒(200)具有通风口(201)；

所述冷凝组件(300)包括：壳体(301)和冷凝板(302)，所述壳体(301)与所述外筒(200)的侧壁固定连接，所述壳体(301)与所述外筒(200)的外壁用于围成第一腔体(A1)，且所述第一腔体(A1)与所述通风口(201)连通，所述冷凝板(302)在所述第一腔体(A1)内与所述壳体(301)连接，所述冷凝板(302)与所述壳体(301)用于围成第二腔体(A2)，且所述冷凝板(302)具有与所述第二腔体(A2)连通的多个通孔(a1)；

所述注水组件(400)与所述壳体(301)连接，且所述注水组件(400)被配置为：向所述第二腔体(A2)注入冷却水。

2.根据权利要求1所述的洗衣设备，其特征在于，所述多个通孔(a1)中的第一通孔(a11)的孔径大于第二通孔(a12)的孔径，所述第一通孔(a11)相对于所述第二通孔(a12)更靠近所述通风口(201)。

3.根据权利要求2所述的洗衣设备，其特征在于，所述多个通孔(a1)排布为多排，多排所述通孔(a1)的孔径沿靠近所述通风口(201)的方向逐渐增大。

4.根据权利要求1至3任一所述的洗衣设备，其特征在于，所述注水组件(400)还被配置为：向所述第二腔体(A2)内注入清洗水；

其中，所述注水组件(400)注入清洗水的流速大于所述注水组件(400)注入冷却水的流速。

5.根据权利要求4所述的洗衣设备，其特征在于，所述壳体(301)具有与所述第二腔体(A2)连通的第一注液孔(b1)和第二注液孔(b2)；

所述注水组件(400)包括：第一管路(401)、第二管路(402)和注水阀(403)，所述第一管路(401)的一端与所述第一注液孔(b1)连通，所述第一管路(401)的另一端与所述注水阀(403)连通；所述第二管路(402)的一端与第二注液孔(b2)连通，所述第二管路(402)的另一端与所述注水阀(403)连通；

其中，所述注水阀(403)用于通过所述第一管路(401)向所述第二腔体(A2)注入所述冷却水，且通过所述第二管路(402)向所述第二腔体(A2)注入所述清洗水。

6.根据权利要求5所述的洗衣设备，其特征在于，所述注水阀(403)具有：与所述第一管路(401)连通的第一出水口(c1)，与所述第二管路(402)连通的第二出水口(c2)，以及用于与所述第一出水口(c1)和第二出水口(c2)配合的进水口(c3)；

其中，所述注水阀(403)被配置为：将所述进水口(c3)进入的液体导向所述第一出水口(c1)或导向所述第二出水口(c2)，且导向所述第一出水口(c1)的液体流速小于导向所述第二出水口(c2)的液体流速。

7.根据权利要求5所述的洗衣设备，其特征在于，所述壳体(301)靠近所述冷凝板(302)的一侧具有与所述第一注液孔(b1)和/或第二注液孔(b2)连通的导流槽(b3)，所述导流槽(b3)位于所述第二腔体(A2)内。

8.根据权利要求1至3任一所述的洗衣设备，其特征在于，所述冷凝板(302)包括：冷凝板本体(3021)，以及与所述冷凝板本体(3021)的边缘固定连接的凸起部(3022)；

所述壳体(301)靠近所述冷凝板(302)的一侧具有定位槽(3011)，所述定位槽(3011)用于与所述凸起部(3022)卡接。

9.根据权利要求1至3任一所述的洗衣设备，其特征在于，所述冷凝组件(300)还包括：位于所述第一腔体(A1)内且与所述壳体(301)固定连接的多个扰流片(303)，且所述多个扰流片(303)分布在所述冷凝板(302)和所述通风口(201)之间。

10.根据权利要求1至3任一所述的洗衣设备，其特征在于，所述洗衣设备还包括：烘干组件，所述烘干组件的出风口与所述内筒(100)连通，所述烘干组件的进风口与所述第一腔体(A1)背离所述通风口(201)的一端连通。