CN219670272U - 一种厌氧处理器固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理辅助设备技术领域，且公开了一种厌氧处理器固液分离装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部通过螺栓固定安装有密封端盖，所述处理箱的内部通过多组连接座固定安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤框架，所述过滤框架的表面开设有多组过滤孔。该厌氧处理器固液分离装置，通过挤压推杆和滤渣网，使挤压板沿过滤框架向下移动，此时挤压板在滤渣网的配合下将沉淀混合物中的固体沉淀物和液体分离，此时装置可以在短时间内对更多无机沉淀物进行快速处理，极大减小了无机沉淀物中的含水量，有效降低了无机沉淀物在后续处理过程中的难度，从而增强了装置的实用性。

Description

一种厌氧处理器固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理辅助设备技术领域，具体为一种厌氧处理器固液分离装置。

背景技术

随着现代社会的不断发展，城镇每日产出的生活垃圾不断增加，厌氧生物处理逐渐成为处理有机垃圾的主流方式，厌氧生物处理的基本原理为：在缺氧条件下以厌氧微生物为主体对有机物进行生化降解的处理方法，其处理对象包括高浓度有机工业废水、城镇污水的污泥、动植物残体及粪便等，但是由于经过厌氧处理器处理后的垃圾会产生部分无机沉淀物，且无机沉淀物与水处于混杂状态，导致无机沉淀物在后续处理过程中较为困难。

基于此，本实用新型设计了一种厌氧处理器固液分离装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种厌氧处理器固液分离装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厌氧处理器固液分离装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部通过螺栓固定安装有密封端盖，所述处理箱的内部通过多组连接座固定安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤框架，所述过滤框架的表面开设有多组过滤孔，每组所述过滤孔的内壁均通过螺栓固定安装有涨紧环框，每组所述涨紧环框的内壁均设有滤渣网，所述过滤框架的外表面连通有进料管，所述密封端盖的顶部固定安装有多组挤压推杆，所述过滤框架的内壁可滑动的插接有挤压板，每组所述挤压推杆的升降端均与挤压板的顶部固接，所述过滤框架的底部设置有托举导槽，所述密封端盖的顶部固定安装有多组复位推杆，每组所述复位推杆的升降端均与托举导槽的顶部固接，所述处理箱的正面开设有排渣孔，所述排渣孔的内壁设有导料槽，所述导料槽的内壁可滑动的插接有推料端板，所述处理箱的背面固定安装有两组送料推杆，每组所述送料推杆的升降端均与推料端板的背面固接，所述处理箱的右侧面连通有排液管。

优选的，每组所述滤渣网的外侧均设置有备用滤网，每组所述备用滤网的外表面均与相对应涨紧环框的内壁固接。

优选的，所述处理箱的正面和背面均设有拆装管，每组所述拆装管的内壁均螺装有吊环。

优选的，所述进料管的输入端和排液管的输出端均设有适配法兰，每组所述适配法兰的右侧面均开设有多组法兰孔。

优选的，所述处理箱的右侧面开设有维修孔，所述处理箱的右侧面通过螺栓固定安装有维修端板，所述维修端板位于维修孔的正右侧。

优选的，每组所述连接座、涨紧环框、滤渣网、处理箱、密封端盖、过滤框架、挤压板、托举导槽、导料槽和推料端板的表面均设置有防腐镀层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种厌氧处理器固液分离装置，具备以下有益效果：

1、该厌氧处理器固液分离装置，通过挤压推杆和滤渣网，使挤压板沿过滤框架向下移动，此时挤压板在滤渣网的配合下将沉淀混合物中的固体沉淀物和液体分离，此时装置可以在短时间内对更多无机沉淀物进行快速处理，极大减小了无机沉淀物中的含水量，有效降低了无机沉淀物在后续处理过程中的难度，从而增强了装置的实用性。

2、该厌氧处理器固液分离装置，通过过滤组件，当滤渣网出现损坏时，先根据固体沉淀物泄露状况确定损坏滤渣网位置，接着通过螺栓和涨紧环框将损坏的滤渣网从过滤框架内取出并替换，有效降低了装置使用过程中的维修成本，配合过滤框架，极大提高了过滤组件的结构强度，减小了过滤组件损坏的几率，从而增强了装置的适用性。

3、该厌氧处理器固液分离装置，通过复位推杆和送料推杆，使沉淀物固液分离后通过复位推杆带动托举导槽向下移动，复位推杆带动托举导槽移动到与导料槽平齐后通过送料推杆带动推料端板沿托举导槽向前侧移动，推料端板带动托举导槽内的固体沉淀物通过导料槽输出，有效提高了装置内固体沉淀排出的便利性，极大压缩了装置内固体沉淀物的体积，从而增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的剖视图。

图中：1、处理箱；2、密封端盖；3、连接座；4、过滤组件；5、过滤框架；6、涨紧环框；7、滤渣网；8、进料管；9、挤压推杆；10、挤压板；11、托举导槽；12、复位推杆；13、推料端板；14、送料推杆；15、排液管；16、备用滤网；17、吊环；18、适配法兰；19、维修端板；20、导料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种厌氧处理器固液分离装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部通过螺栓固定安装有密封端盖2，处理箱1的内部通过多组连接座3固定安装有过滤组件4，通过过滤组件4，当滤渣网7出现损坏时，先根据固体沉淀物泄露状况确定损坏滤渣网7位置，接着通过螺栓和涨紧环框6将损坏的滤渣网7从过滤框架5内取出并替换，有效降低了装置使用过程中的维修成本，配合过滤框架5，极大提高了过滤组件4的结构强度，减小了过滤组件4损坏的几率，从而增强了装置的适用性，过滤组件4包括过滤框架5，过滤框架5的表面开设有多组过滤孔，每组过滤孔的内壁均通过螺栓固定安装有涨紧环框6，每组涨紧环框6的内壁均设有滤渣网7，过滤框架5的外表面连通有进料管8，密封端盖2的顶部固定安装有多组挤压推杆9，通过挤压推杆9和滤渣网7，使挤压板10沿过滤框架5向下移动，此时挤压板10在滤渣网7的配合下将沉淀混合物中的固体沉淀物和液体分离，此时装置可以在短时间内对更多无机沉淀物进行快速处理，极大减小了无机沉淀物中的含水量，有效降低了无机沉淀物在后续处理过程中的难度，从而增强了装置的实用性，过滤框架5的内壁可滑动的插接有挤压板10，每组挤压推杆9的升降端均与挤压板10的顶部固接，过滤框架5的底部设置有托举导槽11，密封端盖2的顶部固定安装有多组复位推杆12，每组复位推杆12的升降端均与托举导槽11的顶部固接，处理箱1的正面开设有排渣孔，排渣孔的内壁设有导料槽20，导料槽20的内壁可滑动的插接有推料端板13，处理箱1的背面固定安装有两组送料推杆14，通过复位推杆12和送料推杆14，使沉淀物固液分离后通过复位推杆12带动托举导槽11向下移动，复位推杆12带动托举导槽11移动到与导料槽20平齐后通过送料推杆14带动推料端板13沿托举导槽11向前侧移动，推料端板13带动托举导槽11内的固体沉淀物通过导料槽20输出，有效提高了装置内固体沉淀排出的便利性，极大压缩了装置内固体沉淀物的体积，从而增强了装置的实用性，每组送料推杆14的升降端均与推料端板13的背面固接，处理箱1的右侧面连通有排液管15。

在本实用新型中，为了降低滤渣网7损坏后对装置的影响，从而在每组滤渣网7的外侧均设置有用于在其损坏后执行过滤作业的备用滤网16，每组备用滤网16的外表面均与相对应涨紧环框6的内壁固接，从而降低了滤渣网7损坏后对装置的影响。

在本实用新型中，为了提高装置吊装运输过程中的便利性，从而在处理箱1的正面和背面均设有拆装管，每组拆装管的内壁均螺装有用于在装置吊装运输过程中提供吊装位置的吊环17，从而提高了装置吊装运输过程中的便利性。

在本实用新型中，为了提高装置与外部管路连通的便利性，从而在进料管8的输入端和排液管15的输出端均设有用于将其与外部管路连通的适配法兰18，每组适配法兰18的右侧面均开设有多组法兰孔，从而提高了装置与外部管路连通的便利性。

在本实用新型中，为了提高装置检修过程中的便利性，从而在处理箱1的右侧面开设有用于在装置检修过程中为人员提供检修位置的维修孔，处理箱1的右侧面通过螺栓固定安装有用于在装置正常作业过程中将检修孔密封的维修端板19，维修端板19位于维修孔的正右侧，从而提高了装置检修过程中的便利性。

在本实用新型中，为了延长装置的有效使用时长，从而在每组连接座3、涨紧环框6、滤渣网7、处理箱1、密封端盖2、过滤框架5、挤压板10、托举导槽11、导料槽20和推料端板13的表面均设置有用于降低其锈蚀速度的防腐镀层，从而延长了装置的有效使用时长。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将装置固定安装到设定位置，装置安装完成后通过进料管8向过滤组件4内注入沉淀混合物，沉淀混合物注入完成后启动挤压推杆9，挤压推杆9带动挤压板10沿过滤框架5向下移动，此时挤压板10在滤渣网7的配合下将沉淀混合物中的固体沉淀物和液体分离，液体通过滤渣网7进入处理箱1内，处理箱1内的液体在压力作用下通过排液管15输出，挤压板10移动到设定位置后通过送料推杆14带动推料端板13向后侧移动，推料端板13移动到设定位置后通过复位推杆12带动托举导槽11向下移动，同时挤压推杆9通过挤压板10带动固体沉淀物从过滤框架5内输出，复位推杆12带动托举导槽11移动到与导料槽20平齐后挤压推杆9带动挤压板10复位，同时通过送料推杆14带动推料端板13沿托举导槽11向前侧移动，推料端板13带动托举导槽11内的固体沉淀物通过导料槽20输出，固体沉淀物输出完成后将装置复位，当滤渣网7出现损坏时，先根据固体沉淀物泄露状况确定损坏滤渣网7位置，接着通过螺栓和涨紧环框6将损坏的滤渣网7从过滤框架5内取出并替换。

综上所述，该厌氧处理器固液分离装置，通过挤压推杆9和滤渣网7，使挤压板10沿过滤框架5向下移动，此时挤压板10在滤渣网7的配合下将沉淀混合物中的固体沉淀物和液体分离，此时装置可以在短时间内对更多无机沉淀物进行快速处理，极大减小了无机沉淀物中的含水量，有效降低了无机沉淀物在后续处理过程中的难度，从而增强了装置的实用性。

该厌氧处理器固液分离装置，通过过滤组件4，当滤渣网7出现损坏时，先根据固体沉淀物泄露状况确定损坏滤渣网7位置，接着通过螺栓和涨紧环框6将损坏的滤渣网7从过滤框架5内取出并替换，有效降低了装置使用过程中的维修成本，配合过滤框架5，极大提高了过滤组件4的结构强度，减小了过滤组件4损坏的几率，从而增强了装置的适用性。

该厌氧处理器固液分离装置，通过复位推杆12和送料推杆14，使沉淀物固液分离后通过复位推杆12带动托举导槽11向下移动，复位推杆12带动托举导槽11移动到与导料槽20平齐后通过送料推杆14带动推料端板13沿托举导槽11向前侧移动，推料端板13带动托举导槽11内的固体沉淀物通过导料槽20输出，有效提高了装置内固体沉淀排出的便利性，极大压缩了装置内固体沉淀物的体积，从而增强了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种厌氧处理器固液分离装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部通过螺栓固定安装有密封端盖(2)，所述处理箱(1)的内部通过多组连接座(3)固定安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括过滤框架(5)，所述过滤框架(5)的表面开设有多组过滤孔，每组所述过滤孔的内壁均通过螺栓固定安装有涨紧环框(6)，每组所述涨紧环框(6)的内壁均设有滤渣网(7)，所述过滤框架(5)的外表面连通有进料管(8)，所述密封端盖(2)的顶部固定安装有多组挤压推杆(9)，所述过滤框架(5)的内壁可滑动的插接有挤压板(10)，每组所述挤压推杆(9)的升降端均与挤压板(10)的顶部固接，所述过滤框架(5)的底部设置有托举导槽(11)，所述密封端盖(2)的顶部固定安装有多组复位推杆(12)，每组所述复位推杆(12)的升降端均与托举导槽(11)的顶部固接，所述处理箱(1)的正面开设有排渣孔，所述排渣孔的内壁设有导料槽(20)，所述导料槽(20)的内壁可滑动的插接有推料端板(13)，所述处理箱(1)的背面固定安装有两组送料推杆(14)，每组所述送料推杆(14)的升降端均与推料端板(13)的背面固接，所述处理箱(1)的右侧面连通有排液管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧处理器固液分离装置，其特征在于：每组所述滤渣网(7)的外侧均设置有备用滤网(16)，每组所述备用滤网(16)的外表面均与相对应涨紧环框(6)的内壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧处理器固液分离装置，其特征在于：所述处理箱(1)的正面和背面均设有拆装管，每组所述拆装管的内壁均螺装有吊环(17)。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧处理器固液分离装置，其特征在于：所述进料管(8)的输入端和排液管(15)的输出端均设有适配法兰(18)，每组所述适配法兰(18)的右侧面均开设有多组法兰孔。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧处理器固液分离装置，其特征在于：所述处理箱(1)的右侧面开设有维修孔，所述处理箱(1)的右侧面通过螺栓固定安装有维修端板(19)，所述维修端板(19)位于维修孔的正右侧。

6.根据权利要求1所述的一种厌氧处理器固液分离装置，其特征在于：每组所述连接座(3)、涨紧环框(6)、滤渣网(7)、处理箱(1)、密封端盖(2)、过滤框架(5)、挤压板(10)、托举导槽(11)、导料槽(20)和推料端板(13)的表面均设置有防腐镀层。