CN219669854U - 一种克拉管缠绕成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克拉管缠绕成型装置，涉及克拉管缠绕成型技术领域，包括第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱和第二电机箱底部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有底板，所述第一电机箱和第二电机箱之间活动安装有卷辊，所述第一电机箱和第二电机箱内部为中空结构，所述第一电机箱和第二电机箱内部均设有安装槽，所述安装槽内部安装有伺服电机，该克拉管缠绕成型，通过伸缩杆可以将第一电机箱和第二电机箱进行升降，在不适合吊装的情况也可以将对辊筒进行拆卸和安装，极大地提升了装置的实用性，同时在吊装的情况通过底板底部设置的万向轮将第一电机箱和第二电机箱和卷辊进行分离，极大地提升了工作效率。

Description

一种克拉管缠绕成型装置

技术领域

本实用新型涉及克拉管缠绕成型技术领域，具体为一种克拉管缠绕成型装置。

背景技术

克拉管即高密度聚乙烯缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，由于克拉管主要用作于市政排水、铁路建设等大型施工场合，其直径是较大，缠绕成型时所用的辊筒直径也较大，在缠绕成型过程中，需要使用吊装结构将辊筒移动至冷却区进行冷却，

现有的克拉管缠绕成型装置多采用电机直接驱动辊筒进行旋转，因此在转移和生产过程中，都需要对辊筒进行拆卸和安装，在拆装过程费时费力，非常耽误工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种克拉管缠绕成型装置，解决了现有克拉管缠绕成型装置多采用电机直接驱动辊筒进行旋转，因此在转移和生产过程中，都需要对辊筒进行拆卸和安装，在拆装过程费时费力，非常耽误工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种克拉管缠绕成型装置，包括第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱和第二电机箱底部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有底板，所述第一电机箱和第二电机箱之间活动安装有卷辊，所述第一电机箱和第二电机箱内部为中空结构，所述第一电机箱和第二电机箱内部均设有安装槽，所述安装槽内部安装有伺服电机，所述第一电机箱和第二电机箱一侧均开设有U型槽。

优选的，所述卷辊中部安装有连接杆，所述连接杆贯穿卷辊，所述连接杆一端均开设有限位孔。

优选的，所述连接杆一端均贯穿U型槽延伸至安装槽内部，所述伺服电机一端设有输出轴，所述输出轴一端安装有限位杆，所述限位杆的一端嵌合安装在限位孔内部。

优选的，所述底板底部对称安装有万向轮，所述万向轮共设有两组，所述底板顶部安装有固定限位装置，所述固定限位装置包括螺纹杆、防滑垫和转杆。

优选的，所述底板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆底部贯穿螺纹孔，所述螺纹杆底部活动安装有防滑垫，所述螺纹杆外壁对称安装有转杆，所述第一电机箱和第二电机箱顶部均活动安装有顶盖，所述顶盖顶部均安装有握把。

本实用新型提供了一种克拉管缠绕成型装置。具备以下有益效果：

该克拉管缠绕成型，通过伸缩杆可以将第一电机箱和第二电机箱进行升降，在不适合吊装的情况也可以将对辊筒进行拆卸和安装，极大地提升了装置的实用性，同时在吊装的情况通过底板底部设置的万向轮将第一电机箱和第二电机箱和卷辊进行分离，极大地提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底板结构示意图；

图3为本实用新型卷辊结构示意图；

图4为本实用新型第一电机箱内部结构示意图。

图中，1、第一电机箱；2、第二电机箱；3、卷辊；4、顶盖；5、握把；6、伸缩杆；7、底板；8、固定限位装置；81、螺纹杆；82、防滑垫；83、转杆；9、万向轮；10、螺纹孔；11、连接杆；12、限位孔；13、安装槽；14、U型槽；15、伺服电机；16、输出轴；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种克拉管缠绕成型装置，包括第一电机箱1和第二电机箱2，所述第一电机箱1和第二电机箱2底部均安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6底部安装有底板7，所述第一电机箱1和第二电机箱2之间活动安装有卷辊3，所述第一电机箱1和第二电机箱2内部为中空结构，所述第一电机箱1和第二电机箱2内部均设有安装槽13，所述安装槽13内部安装有伺服电机15，所述第一电机箱1和第二电机箱2一侧均开设有U型槽14，第一电机箱1内部设置的安装槽13，方便了伺服电机15的安装，同时卷辊3的设置方便了对克拉管的收卷，伸缩杆6的设置可以对第一电动机箱1和第二电机箱2进行升降。

所述卷辊3中部安装有连接杆11，所述连接杆11贯穿卷辊3，所述连接杆11一端均开设有限位孔12，连接杆11的设置方便了带动卷辊3的转动，同时限位孔12的设置方便了与伺服电机15的连接。

所述连接杆11一端均贯穿U型槽14延伸至安装槽13内部，所述伺服电机15一端设有输出轴16，所述输出轴16一端安装有限位杆17，所述限位杆17的一端嵌合安装在限位孔12内部，U型槽14的设置方便了连接杆11的安装和转动，同时输出轴16、限位杆17方便了伺服电机15的动力传递。

所述底板7底部对称安装有万向轮9，所述万向轮9共设有两组，所述底板7顶部安装有固定限位装置8，所述固定限位装置8包括螺纹杆81、防滑垫82和转杆83，万向轮9的设置方便了对第一电机箱1和第二电机箱2的移动，同时固定限位装置8的设置使得底板7可以在指定的地方进行固定，闭门在收卷的过程中发生位移的情况，影响收卷。

所述底板7顶部开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10螺纹连接螺纹杆81，所述螺纹杆81底部贯穿螺纹孔10，所述螺纹杆81底部活动安装有防滑垫82，所述螺纹杆81外壁对称安装有转杆83，所述第一电机箱1和第二电机箱2顶部均活动安装有顶盖4，所述顶盖4顶部均安装有握把5，螺纹孔10的设置方便了螺纹杆81的安装，同时防滑垫82的设置可以避免滑动，顶盖4的设置方便了对安装槽13内部的伺服电机15进行检查。

工作原理：在使用的过程中将克拉管缠绕在卷辊3的外壁，然后启动伺服电机15，伺服电机15为输出轴16提供动力，输出轴16转动的过程中带动一端安装的限位杆17转动，限位杆17的转动带动一端连接的连接杆11转动，连接杆11的转动带动外壁安装的卷辊3转动，实现对克拉管的收卷，当收卷完成后，在适合吊装的情况下将卷辊3吊装，然后将第一电机箱1和第二电机箱2向两侧推动，第一电机箱1和第二电机箱2通过万向轮9向两侧移动，然后再将连接杆11从卷辊3的中部抽出，在不适合吊装的情况通过伸缩杆6对第一电机箱1和第二电机箱2进行升降，然后使得收卷后的克拉管贴合在地面后，推动第一电机箱1和第二电机箱2向两侧推动，第一电机箱1和第二电机箱2通过万向轮9向两侧移动完成拆卸。

本实用新型的1、第一电机箱；2、第二电机箱；3、卷辊；4、顶盖；5、握把；6、伸缩杆；7、底板；8、固定限位装置；81、螺纹杆；82、防滑垫；83、转杆；9、万向轮；10、螺纹孔；11、连接杆；12、限位孔；13、安装槽；14、U型槽；15、伺服电机；16、输出轴；17、限位杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种克拉管缠绕成型装置，包括第一电机箱（1）和第二电机箱（2），其特征在于：所述第一电机箱（1）和第二电机箱（2）底部均安装有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）底部安装有底板（7），所述第一电机箱（1）和第二电机箱（2）之间活动安装有卷辊（3），所述第一电机箱（1）和第二电机箱（2）内部为中空结构，所述第一电机箱（1）和第二电机箱（2）内部均设有安装槽（13），所述安装槽（13）内部安装有伺服电机（15），所述第一电机箱（1）和第二电机箱（2）一侧均开设有U型槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型装置，其特征在于：所述卷辊（3）中部安装有连接杆（11），所述连接杆（11）贯穿卷辊（3），所述连接杆（11）一端均开设有限位孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种克拉管缠绕成型装置，其特征在于：所述连接杆（11）一端均贯穿U型槽（14）延伸至安装槽（13）内部，所述伺服电机（15）一端设有输出轴（16），所述输出轴（16）一端安装有限位杆（17），所述限位杆（17）的一端嵌合安装在限位孔（12）内部。

4.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型装置，其特征在于：所述底板（7）底部对称安装有万向轮（9），所述万向轮（9）共设有两组，所述底板（7）顶部安装有固定限位装置（8），所述固定限位装置（8）包括螺纹杆（81）、防滑垫（82）和转杆（83）。

5.根据权利要求4所述的一种克拉管缠绕成型装置，其特征在于：所述底板（7）顶部开设有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）螺纹连接螺纹杆（81），所述螺纹杆（81）底部贯穿螺纹孔（10），所述螺纹杆（81）底部活动安装有防滑垫（82），所述螺纹杆（81）外壁对称安装有转杆（83），所述第一电机箱（1）和第二电机箱（2）顶部均活动安装有顶盖（4），所述顶盖（4）顶部均安装有握把（5）。