CN219669631U - 一种极片卷料上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极片卷料上料设备，包括安装支座、极片卷料存料装置和极片卷料上料推料装置，所述极片卷料存料装置和极片卷料上料推料装置均设置在安装支座上，并且所述极片卷料上料推料装置设置在极片卷料存料装置下方；所述极片卷料存料装置可以存放多个极片卷料；所述极片卷料上料推料装置包括极片卷料推料组件和极片卷料推料驱动机构，所述极片卷料推料组件和极片卷料推料驱动机构均设置在安装支座上，并且所述极片卷料推料组件滑动设置在安装支座上，所述极片卷料推料驱动机构驱动极片卷料推料组件在安装支座上滑动，所述极片卷料推料组件滑动推动极片卷料存料装置上的各个极片卷料逐个移动上料。本实用新型用于极片卷料上料。

Description

一种极片卷料上料设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种极片卷料上料设备。

背景技术

随着技术的进步和环保要求的提高，新能源汽车的使用越来越多，新能源汽车大部分通过锂电池供电，因而锂电池是新能源汽车的重要组成部分。锂电池包括正极片、负极片、隔膜、壳体等部分组成，锂电池生产时需要将正极片卷料、负极片卷料、隔膜卷料放卷卷绕成电芯，因而锂电池生产时正极片卷料或负极片卷料放卷完后都需要上料新的正极片卷料或负极片卷料，现在的锂电池生产中正极片卷料或负极片卷料多通过极片卷料上料设备上料到电芯卷绕设备中，但是现在的极片卷料上料设备只能将极片卷料输送至电芯卷绕设备的放卷转轴附近，再通过人工将极片卷料推动至电芯卷绕设备的放卷转轴上，这种极片卷料上料方式上料效率低，影响电芯卷绕设备的生产效率，并且人工劳动强度大。例如专利文件“CN201610633785.5卷料提升平移车”中的卷料提升平移车用于上料极片卷料时便只能将极片卷料输送至电芯卷绕设备的放卷转轴附近，再通过人工将极片卷料推动至电芯卷绕设备的放卷转轴上，上料极片卷料时上料效率低，影响电芯卷绕设备的生产效率，并且人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对现在的极片卷料上料设备只能将极片卷料输送至电芯卷绕设备的放卷转轴附近，需要再通过人工将极片卷料推动至电芯卷绕设备的放卷转轴上，极片卷料上料效率低，影响电芯卷绕设备的生产效率，并且人工劳动强度大的技术问题，提供一种可以解决的极片卷料上料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种极片卷料上料设备，包括安装支座、极片卷料存料装置和极片卷料上料推料装置，所述极片卷料存料装置和极片卷料上料推料装置均设置在安装支座上，并且所述极片卷料上料推料装置设置在极片卷料存料装置下方；所述极片卷料存料装置可以存放多个极片卷料；所述极片卷料上料推料装置包括极片卷料推料组件和极片卷料推料驱动机构，所述极片卷料推料组件和极片卷料推料驱动机构均设置在安装支座上，并且所述极片卷料推料组件滑动设置在安装支座上，所述极片卷料推料驱动机构驱动极片卷料推料组件在安装支座上滑动，所述极片卷料推料组件滑动推动极片卷料存料装置上的各个极片卷料逐个移动上料。

进一步的，所述极片卷料推料驱动机构包括驱动电机和丝杆机构，所述丝杆机构设置在支座上，所述驱动电机驱动丝杆机构转动，所述极片卷料推料组件设置在丝杆机构的活动端。

进一步的，所述极片卷料推料驱动机构还包括滑轨机构，所述极片卷料推料组件通过滑轨机构设置在安装支座上。

进一步的，所述极片卷料推料组件包括极片卷料推料架和极片卷料推块，所述极片卷料推料架通过滑轨机构设置在安装支座上，所述极片卷料推块设置在极片卷料推料架上。

进一步的，所述极片卷料推块包括推板和加强板，所述推板设置在极片卷料推料架上，所述加强板设置在推板上；所述推板和加强板均设置有U形开口。

进一步的，所述极片卷料存料装置包括极片卷料存料立架和极片卷料插杆，所述极片卷料存料立架设置在安装支座上，所述极片卷料插杆设置在极片卷料存料立架上，所述极片卷料上料推料装置设置在极片卷料插杆下方。

进一步的，所述极片卷料插杆远离极片卷料存料立架一端设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括挡块和挡块伸缩驱动件，所述挡块和挡块伸缩驱动件均设置在极片卷料插杆内，所述挡块伸缩驱动件驱动挡块从极片卷料插杆内伸出或缩回极片卷料插杆内。

进一步的，所述极片卷料插杆上设置有多个滚轮，所述极片卷料插杆插固极片卷料时所述滚轮与极片卷料抵接。

进一步的，还包括固定机构，所述安装支座通过固定机构固定安装。

进一步的，还包括极片卷料输送小车，所述极片卷料输送小车移动设置在极片卷料存料装置附近，所述极片卷料输送小车将极片卷料输送至极片卷料存料装置上。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：极片卷料上料设备设置极片卷料存料装置存放多个极片卷料，极片卷料上料时多个极片卷料备料等待，电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备需要上料极片卷料时可以快速上料，上料容易，极片卷料上料效率高，可以提高电芯卷绕设备的生产效率。极片卷料上料设备设置极片卷料上料推料装置，极片卷料上料推料装置通过极片卷料推料驱动机构驱动极片卷料推料组件在安装支座上滑动，极片卷料推料组件滑动推动极片卷料存料装置上的各个极片卷料逐个移动上料，实现了极片卷料机械化上料，极片卷料上料效率高，可以提高电芯卷绕设备的生产效率，并且人工劳动强度小。

附图说明

图1为本实用新型实施例中极片卷料上料设备一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中极片卷料上料设备又一个角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中极片卷料上料设备的纵向剖面结构示意图(极片卷料上料推料装置收回)；

图4为本实用新型实施例中极片卷料上料设备的纵向剖面结构示意图(极片卷料上料推料装置推极片卷料)；

图5为图4中A部的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例中极片卷料上料设备上存放多个极片卷料的主视结构示意图；

图7为本实用新型实施例中极片卷料上料设备存放多个极片卷料一个角度的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中极片卷料上料设备存放多个极片卷料又一个角度的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例中极片卷料输送小车为极片卷料上料设备输送极片卷料的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，以下将以附图和文字结合说明本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为方便理解，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

参阅图1～8，一种极片卷料上料设备，用于极片卷料上料。极片卷料上料设备包括安装支座1、极片卷料存料装置2和极片卷料上料推料装置3，所述极片卷料存料装置2和极片卷料上料推料装置3均设置在安装支座1上，从而形成一个整体的极片卷料上料设备。所述极片卷料上料推料装置3设置在极片卷料存料装置2下方，所述极片卷料存料装置2可以存放多个极片卷料6，从而通过极片卷料上料推料装置3将极片卷料存料装置2的各个极片卷料6依次逐个上料到电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备上。设置极片卷料存料装置2存放多个极片卷料6，极片卷料6上料时多个极片卷料6备料等待，电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备需要上料极片卷料时可以快速上料，上料容易，极片卷料上料效率高，可以提高电芯卷绕设备的生产效率。

参阅图1～4、6～8，所述极片卷料上料推料装置3包括极片卷料推料组件31和极片卷料推料驱动机构32，所述极片卷料推料组件31和极片卷料推料驱动机构32均设置在安装支座1上，并且所述极片卷料推料组件31滑动设置在安装支座1上，所述极片卷料推料驱动机构32驱动极片卷料推料组件31在安装支座1上滑动，所述极片卷料推料组件31滑动推动极片卷料存料装置2上的各个极片卷料逐个移动上料。极片卷料上料设备设置极片卷料上料推料装置3，极片卷料上料推料装置3通过极片卷料推料驱动机构32驱动极片卷料推料组件31在安装支座1上滑动，极片卷料推料组件31滑动推动极片卷料存料装置2上的各个极片卷料逐个移动上料，实现了极片卷料机械化上料，极片卷料上料效率高，可以提高电芯卷绕设备的生产效率，并且人工劳动强度小。

参阅图1～4，所述极片卷料推料驱动机构32包括驱动电机321和丝杆机构322，所述丝杆机构322设置在支座1上，所述驱动电机321驱动丝杆机构322转动，所述极片卷料推料组件31设置在丝杆机构322的活动端，由此可以通过驱动电机321驱动丝杆机构322活动端的极片卷料推料组件31在支座1上移动，从而推动极片卷料存料装置2上的各个极片卷料逐个移动上料。为了提高极片卷料推料组件31在支座1上移动的稳定性，所述极片卷料推料驱动机构32还设置滑轨机构323，滑轨机构323包括安装支座1上设置的滑轨和极片卷料推料组件31上设置的滑槽，滑槽滑动安装在滑轨上，从而极片卷料推料组件31通过滑轨机构323滑动设置在安装支座1上，可以提高极片卷料推料组件31在支座1上移动的稳定性，进而准确稳定的推动极片卷料存料装置2上各个极片卷料逐个移动上料。

参阅图1～5，所述极片卷料推料组件31包括极片卷料推料架311和极片卷料推块312，所述极片卷料推料架311通过滑轨机构323设置在安装支座1上，所述极片卷料推块312设置在极片卷料推料架311上。极片卷料推块312包括推板3121和加强板3122，所述推板3121设置在极片卷料推料架311上，所述加强板3122设置在推板3121上，通过加强板3122增加推板3121的强度；加强板3122为非金属材料制作，例如可以采用PEEK材料制作。推板3121和加强板3122均设置有U形开口3123，U形开口3123的大小和外形与极片卷料存料装置2上极片卷料插杆22的大小和外形一致，从而推板3121和加强板3122恰好卡入极片卷料插杆22外侧来推动极片卷料插杆22上各个极片卷料移动。

参阅图1～8，本实施例极片卷料上料设备工作时，将极片卷料上料设备放置在电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备旁边，极片卷料存料装置2的极片卷料插杆22上放置多个极片卷料6。极片卷料上料时，极片卷料推料驱动机构32驱动极片卷料推料组件31在安装支座1上滑动，极片卷料推料组件31滑动推动极片卷料存料装置2上的各个极片卷料从后向前移动，每次推动极片卷料插杆22上最前面一个极片卷料6上料到电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备上。

实施例二

参阅图1～8，本实施例中极片卷料上料设备整体结构与实施例一相同，并在实施例一的基础上改进极片卷料存料装置2的结构，本实施例与实施例一相同之处参阅实施例一，下面就改进之处进一步说明。

参阅图1～8，所述极片卷料存料装置2包括极片卷料存料立架21和极片卷料插杆22，所述极片卷料存料立架21固定设置在安装支座1上，所述极片卷料插杆22水平悬空设置在极片卷料存料立架21上，从而多个极片卷料6可以安放在悬空的极片卷料插杆22上，极片卷料插杆22插入各个极片卷料6的卷筒内。极片卷料上料推料装置3的极片卷料推料架311设置在极片卷料插杆22下方，极片卷料推块312卡在极片卷料插杆22外侧。

参阅图1～5，为了避免极片卷料6从极片卷料插杆22前端掉落，所述极片卷料插杆22远离极片卷料存料立架21一端设置有阻挡机构23。所述阻挡机构23包括挡块231和挡块伸缩驱动件232，所述挡块231和挡块伸缩驱动件232均设置在极片卷料插杆22内，所述挡块伸缩驱动件232驱动挡块231从极片卷料插杆22内伸出或缩回极片卷料插杆22内，当需要从极片卷料插杆22上推动上料极片卷料6时挡块伸缩驱动件232驱动挡块231缩回，当不需要从极片卷料插杆22上推动上料极片卷料6时挡块伸缩驱动件232驱动挡块231伸出阻挡极片卷料6。挡块伸缩驱动件232可以采用伸缩气缸。

参阅图4和图5，为了减小极片卷料6在极片卷料插杆22上移动的摩擦力，所述极片卷料插杆22上设置有多个滚轮221，各个滚轮221轴向设置在极片卷料插杆22上侧，极片卷料插杆22插固极片卷料6时滚轮221与极片卷料抵接，从而极片卷料6在极片卷料插杆22上移动时各个滚轮221滚动，可以减小极片卷料6在极片卷料插杆22上移动的摩擦力，避免极片卷料6在极片卷料插杆22上移动时磨损。

参阅图1～8，本实施例极片卷料上料设备工作时，将极片卷料上料设备放置在电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备旁边，极片卷料存料装置2的极片卷料插杆22上放置多个极片卷料6，各个极片卷料6通过滚轮221支撑在极片卷料插杆22上，不需要上料极片卷料6时挡块伸缩驱动件232驱动挡块231伸出阻挡极片卷料6。极片卷料上料时，挡块伸缩驱动件232驱动挡块231缩回极片卷料插杆22，极片卷料推料驱动机构32驱动极片卷料推料组件31在安装支座1上滑动，极片卷料推料组件31滑动推动极片卷料存料装置2上的各个极片卷料从后向前移动，每次推动极片卷料插杆22上最前面一个极片卷料6上料到电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备上。

实施例三

参阅图1～8，本实施例中极片卷料上料设备整体结构和工作过程与实施例二相同，并且进一步设置固定机构4，所述安装支座1通过固定机构4固定安装在电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备附近，从而避免极片卷料上料设备移动影响极片卷料准确稳定的上料。固定机构4可以采用螺钉，通过螺钉将安装支座1固定在电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备附近的地面上，从而可以将极片卷料上料设备整体固定在地面上。

实施例四

参阅图1～9，本实施例中极片卷料上料设备整体结构和工作过程与实施例三相同，并且进一步设置极片卷料输送小车5，所述极片卷料输送小车5移动设置在极片卷料存料装置2附近，通过极片卷料输送小车5将多个极片卷料输6送至极片卷料存料装置2上，从而方便极片卷料输6安放到极片卷料上料设备上，通过极片卷料上料设备来为电芯卷绕设备等使用极片卷料的设备上料极片卷料。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种极片卷料上料设备，其特征在于：包括安装支座(1)、极片卷料存料装置(2)和极片卷料上料推料装置(3)，所述极片卷料存料装置(2)和极片卷料上料推料装置(3)均设置在安装支座(1)上，并且所述极片卷料上料推料装置(3)设置在极片卷料存料装置(2)下方；所述极片卷料存料装置(2)可以存放多个极片卷料；所述极片卷料上料推料装置(3)包括极片卷料推料组件(31)和极片卷料推料驱动机构(32)，所述极片卷料推料组件(31)和极片卷料推料驱动机构(32)均设置在安装支座(1)上，并且所述极片卷料推料组件(31)滑动设置在安装支座(1)上，所述极片卷料推料驱动机构(32)驱动极片卷料推料组件(31)在安装支座(1)上滑动，所述极片卷料推料组件(31)滑动推动极片卷料存料装置(2)上的各个极片卷料逐个移动上料。

2.根据权利要求1所述的极片卷料上料设备，其特征在于：所述极片卷料推料驱动机构(32)包括驱动电机(321)和丝杆机构(322)，所述丝杆机构(322)设置在支座(1)上，所述驱动电机(321)驱动丝杆机构(322)转动，所述极片卷料推料组件(31)设置在丝杆机构(322)的活动端。

3.根据权利要求2所述的极片卷料上料设备，其特征在于：所述极片卷料推料驱动机构(32)还包括滑轨机构(323)，所述极片卷料推料组件(31)通过滑轨机构(323)设置在安装支座(1)上。

4.根据权利要求3所述的极片卷料上料设备，其特征在于：所述极片卷料推料组件(31)包括极片卷料推料架(311)和极片卷料推块(312)，所述极片卷料推料架(311)通过滑轨机构(323)设置在安装支座(1)上，所述极片卷料推块(312)设置在极片卷料推料架(311)上。

5.根据权利要求4所述的极片卷料上料设备，其特征在于：所述极片卷料推块(312)包括推板(3121)和加强板(3122)，所述推板(3121)设置在极片卷料推料架(311)上，所述加强板(3122)设置在推板(3121)上；所述推板(3121)和加强板(3122)均设置有U形开口(3123)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的极片卷料上料设备，其特征在于：所述极片卷料存料装置(2)包括极片卷料存料立架(21)和极片卷料插杆(22)，所述极片卷料存料立架(21)设置在安装支座(1)上，所述极片卷料插杆(22)设置在极片卷料存料立架(21)上，所述极片卷料上料推料装置(3)设置在极片卷料插杆(22)下方。

7.根据权利要求6所述的极片卷料上料设备，其特征在于：所述极片卷料插杆(22)远离极片卷料存料立架(21)一端设置有阻挡机构(23)，所述阻挡机构(23)包括挡块(231)和挡块伸缩驱动件(232)，所述挡块(231)和挡块伸缩驱动件(232)均设置在极片卷料插杆(22)内，所述挡块伸缩驱动件(232)驱动挡块(231)从极片卷料插杆(22)内伸出或缩回极片卷料插杆(22)内。

8.根据权利要求7所述的极片卷料上料设备，其特征在于：所述极片卷料插杆(22)上设置有多个滚轮(221)，所述极片卷料插杆(22)插固极片卷料时所述滚轮(221)与极片卷料抵接。

9.根据权利要求8所述的极片卷料上料设备，其特征在于：还包括固定机构(4)，所述安装支座(1)通过固定机构(4)固定安装。

10.根据权利要求9所述的极片卷料上料设备，其特征在于：还包括极片卷料输送小车(5)，所述极片卷料输送小车(5)移动设置在极片卷料存料装置(2)附近，所述极片卷料输送小车(5)将极片卷料输送至极片卷料存料装置(2)上。