CN219669366U - 一种液晶显示屏生产自动翻转设备 - Google Patents

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陈普生
卢军
王平
梁平
罗家彬
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    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏生产自动翻转设备,涉及液晶显示屏生产技术领域,该自动翻转设备旨在解决现在的液晶显示屏生产检测容易被人手污染和掉落损伤的技术问题,该自动翻转设备包括前后对称设置的基座、安装于基座上端之间的平衡架,平衡架上方前后对称设置有两组转向套头,转向套头一端固定连接有背板,背板和转向套头之间的中空结构内安装有一号转向电机,一号转向电机的动力输出元件安装有转向平板,转向平板表面上下平行设置有收紧胶条,该自动翻转设备采用由直线电机、转向电机构成的液晶显示屏锁定和翻转机构,按照一定速度或时间间隔将液晶显示屏自动翻面,方便检测人员解放双手观察液晶显示屏上的损伤点,检测更加安全高效。

Description

一种液晶显示屏生产自动翻转设备
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏生产技术领域,具体涉及一种液晶显示屏生产自动翻转设备。
背景技术
液晶显示屏在生产加工成成品后还需要经过详细的检测,包括性能和外观检测,而外观检测就需要检测人员反复翻转显示屏,对显示屏上各部位可能存在的损伤进行检查,但是现在这种检查工作需要检测人员手持显示器翻转,双手上的油脂和其他污物会沾染在显示屏上,而且液晶显示屏重量大,依靠人双手握持并不轻松,并存在造成掉落损伤的风险。
现有公告号为CN215181282U的中国实用新型专利,其公开了一种液晶显示屏翻转检测机构,涉及液晶显示屏技术领域,为解决现有液晶显示屏翻转检测机构,因为对显示器固定不便且易造成损伤,造成检测耗时长的问题。所述第一显示器固定板的一端设置有第二固定板转轴,所述第二固定板转轴的一端设置有第二显示器固定板,所述第一显示器固定板的一侧设置有固定座,所述固定座的一侧设置有旋转电机,所述旋转电机的一端设置有第二转轴电机,所述第二转轴电机的一端设置有连接柱,所述第一显示器固定板和第二显示器固定板的内壁均设置有吸盘。
因此,针对上述液晶显示屏生产检测由人手握持翻转检测容易污染和损害显示屏的情况,开发一种液晶显示屏翻转设备,利用高稳定的液晶显示屏锁定装置配合翻转控制机构,实现安全高效的检查液晶显示屏的功能。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产自动翻转设备,该自动翻转设备旨在解决现在的液晶显示屏生产检测容易被人手污染和掉落损伤的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种液晶显示屏生产自动翻转设备,该自动翻转设备包括前后对称设置的基座、安装于所述基座上端之间的平衡架,所述平衡架上方前后对称设置有两组转向套头,所述转向套头一端固定连接有背板,所述背板和转向套头之间的中空结构内安装有一号转向电机,所述一号转向电机的动力输出元件安装有转向平板,所述转向平板表面上下平行设置有收紧胶条。
使用本技术方案的一种液晶显示屏生产自动翻转设备时,液晶显示屏的生产输送流水线与托板对接,送至本设备处的液晶显示屏移送到托板上,检测人员调整液晶显示屏的平面位置,并通过吸盘对液晶显示屏底部的吸附力保持液晶显示屏稳定,然后启动二号转向电机,控制转向套头水平转动,使得背板相对,而转向平板处于液晶显示屏的两侧,然后启动线性电机带动上部结构沿导轨对向移动,使液晶显示屏的两侧卡入收紧胶条之间,借助收紧胶条的弹性压迫力和表面抗滑构造将液晶显示屏锁定,然后启动垂直油缸控制托板下移脱离液晶显示屏底部,启动一号转向电机控制转向平板转动,继而带动液晶显示屏翻转。
进一步的,所述基座之间固定连接有垫板,所述垫板上端安装有垂直油缸,所述平衡架中间开设有上下贯通的通孔,所述垂直油缸的液压活塞杆件设置于所述通孔内侧,通孔的直径略大于液压活塞杆件的直径,垂直油缸纵向伸缩液压活塞杆件时,通孔提供其活动空间。
进一步的,所述垂直油缸的液压活塞杆件上端安装有托板,所述托板设置于所述平衡架上方,所述托板上端安装有若干吸盘,托板的平面尺寸小于液晶显示屏的平面尺寸,液晶显示屏的边缘部位不会被托板遮挡,吸盘对液晶显示屏的吸附力较小,不会出现显示屏拿不起来的情况。
进一步的,所述平衡架上端前后对称安装有导轨,所述导轨上端安装有线性电机,所述线性电机的机壳上端安装有丝头,线性电机的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术,其由传统的旋转电机开发而来,电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用,本申请文件中所涉及到的线性电机和导轨是该种直线运行电机的最为关键且主体的部分。
进一步的,所述线性电机的机壳上端安装有二号转向电机,所述二号转向电机的动力输出元件上端安装有托台,所述转向套头安装于所述托台外侧,二号转向电机用于控制背板和转向平板水平转动,可以调整转动角度,令两侧的转向平板之间用于锁定液晶显示屏的空间呈不规则状。
进一步的,所述基座内侧安装有鼓风机,所述鼓风机设置于所述平衡架下方,所述平衡架下端开设有与所述鼓风机连通的一号通风口,鼓风机通过设置在基座底部的通口从外界抽入空气,再经过一号通风口送入平衡架内。
进一步的,所述基座上端左右两侧开设有与所述一号通风口连通的二号通风口,所述基座上端左右两侧设置有与所述二号通风口连通的出风口,进入一号通风口的空气流继续进入二号通风口,并最终通过出风口排出,出风口的内壁设置成斜面,使得空气可以斜向吹出吹扫液晶显示屏表面。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种液晶显示屏生产自动翻转设备采用由直线电机、转向电机构成的液晶显示屏锁定和翻转机构,可以由工业电脑控制,按照一定速度或时间间隔将液晶显示屏自动翻面,方便检测人员解放双手观察液晶显示屏上的损伤点,检测更加安全高效;利用安装在基座内的鼓风系统配合由平衡架和基座组成的通风道结构,可以向液晶显示屏的位置鼓送空气流,对其表面进行吹扫除尘,令检测损伤点更加清晰。
附图说明
图1为本实用新型一种液晶显示屏生产自动翻转设备具体实施方式的组装结构示意图;
图2为本实用新型一种液晶显示屏生产自动翻转设备具体实施方式的基座结构示意图;
图3为本实用新型一种液晶显示屏生产自动翻转设备具体实施方式的平衡架结构示意图;
图4为本实用新型一种液晶显示屏生产自动翻转设备具体实施方式的转向平板结构示意图。
附图中的标记为:1、基座;2、平衡架;3、转向套头;4、背板;5、一号转向电机;6、转向平板;7、收紧胶条;8、垫板;9、垂直油缸;10、通孔;11、托板;12、吸盘;13、导轨;14、线性电机;15、丝头;16、二号转向电机;17、托台;18、鼓风机;19、一号通风口;20、二号通风口;21、出风口。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种液晶显示屏生产自动翻转设备,其组装结构示意图如图1所示,基座1结构示意图如图2所示,平衡架2结构示意图如图3所示,转向平板6结构示意图如图4所示,该自动翻转设备包括前后对称设置的基座1、安装于所述基座1上端之间的平衡架2,所述平衡架2上方前后对称设置有两组转向套头3,所述转向套头3一端固定连接有背板4,所述背板4和转向套头3之间的中空结构内安装有一号转向电机5,所述一号转向电机5的动力输出元件安装有转向平板6,所述转向平板6表面上下平行设置有收紧胶条7。
针对本具体实施方式,收紧胶条7可以采用硅胶或低弹性橡胶材料制作,表面加工成粗糙的纹理结构,上下平行设置有两组,中间的卡槽用于固定液晶显示屏,收紧胶条7的弹性挤压力迫使其与液晶显示屏之间的摩擦力增大,借助摩擦力防止液晶显示屏掉落。
其中,所述基座1之间固定连接有垫板8,所述垫板8上端安装有垂直油缸9,所述平衡架2中间开设有上下贯通的通孔10,所述垂直油缸9的液压活塞杆件设置于所述通孔10内侧,所述垂直油缸9的液压活塞杆件上端安装有托板11,所述托板11设置于所述平衡架2上方,所述托板11上端安装有若干吸盘12,通孔10的直径略大于液压活塞杆件的直径,垂直油缸9纵向伸缩液压活塞杆件时,通孔10提供其活动空间,托板11的平面尺寸小于液晶显示屏的平面尺寸,液晶显示屏的边缘部位不会被托板11遮挡,吸盘12对液晶显示屏的吸附力较小,不会出现显示屏拿不起来的情况。
同时,所述平衡架2上端前后对称安装有导轨13,所述导轨13上端安装有线性电机14,所述线性电机14的机壳上端安装有丝头15,所述线性电机14的机壳上端安装有二号转向电机16,所述二号转向电机16的动力输出元件上端安装有托台17,所述转向套头3安装于所述托台17外侧,线性电机14的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术,其由传统的旋转电机开发而来,电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用,本申请文件中所涉及到的线性电机14和导轨13是该种直线运行电机的最为关键且主体的部分,二号转向电机16用于控制背板4和转向平板6水平转动,可以调整转动角度,令两侧的转向平板6之间用于锁定液晶显示屏的空间呈不规则状。
另外,所述基座1内侧安装有鼓风机18,所述鼓风机18设置于所述平衡架2下方,所述平衡架2下端开设有与所述鼓风机18连通的一号通风口19,所述基座1上端左右两侧开设有与所述一号通风口19连通的二号通风口20,所述基座1上端左右两侧设置有与所述二号通风口20连通的出风口21,鼓风机18通过设置在基座1底部的通口从外界抽入空气,再经过一号通风口19送入平衡架2内,进入一号通风口19的空气流继续进入二号通风口20,并最终通过出风口21排出,出风口21的内壁设置成斜面,使得空气可以斜向吹出吹扫液晶显示屏表面。
使用本技术方案的一种液晶显示屏生产自动翻转设备时,液晶显示屏的生产输送流水线与托板11对接,送至本设备处的液晶显示屏移送到托板11上,检测人员调整液晶显示屏的平面位置,并通过吸盘12对液晶显示屏底部的吸附力保持液晶显示屏稳定,然后启动二号转向电机16,控制转向套头3水平转动,使得背板4相对,而转向平板6处于液晶显示屏的两侧,然后启动线性电机14带动上部结构沿导轨13对向移动,使液晶显示屏的两侧卡入收紧胶条7之间,借助收紧胶条7的弹性压迫力和表面抗滑构造将液晶显示屏锁定,然后启动垂直油缸9控制托板11下移脱离液晶显示屏底部,启动一号转向电机5控制转向平板6转动,继而带动液晶显示屏翻转。

Claims (7)

1.一种液晶显示屏生产自动翻转设备,该自动翻转设备包括前后对称设置的基座、安装于所述基座上端之间的平衡架;其特征在于,所述平衡架上方前后对称设置有两组转向套头,所述转向套头一端固定连接有背板,所述背板和转向套头之间的中空结构内安装有一号转向电机,所述一号转向电机的动力输出元件安装有转向平板,所述转向平板表面上下平行设置有收紧胶条。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产自动翻转设备,其特征在于,所述基座之间固定连接有垫板,所述垫板上端安装有垂直油缸,所述平衡架中间开设有上下贯通的通孔,所述垂直油缸的液压活塞杆件设置于所述通孔内侧。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产自动翻转设备,其特征在于,所述垂直油缸的液压活塞杆件上端安装有托板,所述托板设置于所述平衡架上方,所述托板上端安装有若干吸盘。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产自动翻转设备,其特征在于,所述平衡架上端前后对称安装有导轨,所述导轨上端安装有线性电机,所述线性电机的机壳上端安装有丝头。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏生产自动翻转设备,其特征在于,所述线性电机的机壳上端安装有二号转向电机,所述二号转向电机的动力输出元件上端安装有托台,所述转向套头安装于所述托台外侧。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产自动翻转设备,其特征在于,所述基座内侧安装有鼓风机,所述鼓风机设置于所述平衡架下方,所述平衡架下端开设有与所述鼓风机连通的一号通风口。
7.根据权利要求6所述的一种液晶显示屏生产自动翻转设备,其特征在于,所述基座上端左右两侧开设有与所述一号通风口连通的二号通风口,所述基座上端左右两侧设置有与所述二号通风口连通的出风口。
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