CN219666786U - 一种塑料泡棉用圆刀切条机 - Google Patents

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邓燕秋
张志斌
王进
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    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型公开了一种塑料泡棉用圆刀切条机,涉及塑料泡棉加工技术领域。包括机架,所述机架上分别安装有分切圆刀组和导辊组,且导辊组位于分切圆刀组的前后两侧,所述导辊组通过皮带与分切圆刀组传动连接,所述分切圆刀组的上方设置有罩盖,所述机架上安装有减速机,且减速机的输出轴端通过链条与分切圆刀组传动连接。该塑料泡棉用圆刀切条机,由机架、罩盖及沉降斗构成半封闭空间,将圆刀切割部完全罩住,在进行塑料泡棉切条时,通过离心风机高速旋转的叶轮产生气流,将切条所产生的泡沫棉碎屑经沉降斗引入到集屑仓内,从而减少作业面上积累的泡棉条切割碎屑,降低对内部零部件造成损耗风险,并提高切条机的工作效率。

Description

一种塑料泡棉用圆刀切条机
技术领域
本实用新型涉及塑料泡棉加工技术领域,具体为一种塑料泡棉用圆刀切条机。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,且塑料泡棉在加工的过程中若遇到需要对其切条时,需要利用相应的圆刀切条机。
目前市场上用于泡棉条生产的切条装置在日常工作时,该装置在反复进行泡棉条切条时,在作业面上会积累大量的泡棉条切割碎屑,若不及时清理会对内部零部件造成损耗,同时也会影响该装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塑料泡棉用圆刀切条机,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料泡棉用圆刀切条机,包括机架,所述机架上分别安装有分切圆刀组和导辊组,且导辊组位于分切圆刀组的前后两侧,所述导辊组通过皮带与分切圆刀组传动连接,所述分切圆刀组的上方设置有罩盖,所述机架上安装有减速机,且减速机的输出轴端通过链条与分切圆刀组传动连接,所述机架上设置有沉降斗,所述机架的底部横梁上分别安装有离心风机和集屑仓,且离心风机的进风口与沉降斗相连,其出风口与集屑仓相连。
进一步的,所述机架的后侧安装有送料辊架,且机架的前侧安装有出料辊架。
进一步的,所述分切圆刀组呈上下分布,且其上的圆刀片两两交错排布。
进一步的,所述上下分布的分切圆刀组之间设置有篦板,且篦板与沉降斗构成下封闭空间。
进一步的,所述罩盖与篦板构成上封闭空间,且罩盖的后侧设有进料口,其前侧设有出料口。
进一步的,所述集屑仓的顶部设置有带滤网的泄气口,其前侧通过铰链安装有仓门。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料泡棉用圆刀切条机,具备以下有益效果:
该塑料泡棉用圆刀切条机,由机架、罩盖及沉降斗构成半封闭空间,将圆刀切割部完全罩住,在进行塑料泡棉切条时,通过离心风机高速旋转的叶轮产生气流,将切条所产生的泡沫棉碎屑经沉降斗引入到集屑仓内,从而减少作业面上积累的泡棉条切割碎屑,降低对内部零部件造成损耗风险,并提高切条机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的局部俯视图;
图5为本实用新型的侧剖图。
图中:1、机架;2、分切圆刀组;3、导辊组;4、罩盖;5、减速机;6、沉降斗;7、离心风机;8、集屑仓;9、送料辊架;10、出料辊架;11、篦板;12、进料口;13、出料口;14、泄气口;15、仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型公开了一种塑料泡棉用圆刀切条机,包括机架1,所述机架1上分别安装有分切圆刀组2和导辊组3,且导辊组3位于分切圆刀组2的前后两侧,所述导辊组3通过皮带与分切圆刀组2传动连接,所述分切圆刀组2的上方设置有罩盖4,所述机架1上安装有减速机5,且减速机5的输出轴端通过链条与分切圆刀组2传动连接,所述机架1上设置有沉降斗6,所述机架1的底部横梁上分别安装有离心风机7和集屑仓8,且离心风机7的进风口与沉降斗6相连,其出风口与集屑仓8相连,由机架1、罩盖4及沉降斗6构成半封闭空间,将圆刀切割部完全罩住,在进行塑料泡棉切条时,通过离心风机7高速旋转的叶轮产生气流,将切条所产生的泡沫棉碎屑经沉降斗6引入到集屑仓8内,从而减少作业面上积累的泡棉条切割碎屑,降低对内部零部件造成损耗风险,并提高切条机的工作效率。
具体的,所述机架1的后侧安装有送料辊架9,且机架1的前侧安装有出料辊架10。
本实施方案中,送料辊架9用于引导塑料泡棉进入进行切条作业,在切条后,泡棉条经出料辊架10流出。
具体的,所述分切圆刀组2呈上下分布,且其上的圆刀片两两交错排布。
本实施方案中,减速机5带动上下分布的分切圆刀组2进行旋转,交错的圆刀片在旋转的作用下形成剪切力。
具体的,所述上下分布的分切圆刀组2之间设置有篦板11,且篦板11与沉降斗6构成下封闭空间。
本实施方案中,篦板11为工作面,当塑料泡棉进入后,能够对塑料泡棉起到支承作用。
具体的,所述罩盖4与篦板11构成上封闭空间,且罩盖4的后侧设有进料口12,其前侧设有出料口13。
本实施方案中,塑料泡棉经进料口12流入,切条后,经出料口13流出。
具体的,所述集屑仓8的顶部设置有带滤网的泄气口14,其前侧通过铰链安装有仓门15。
本实施方案中,泄气口14用于气体的排放,在作业后,通过打开仓门15来清理收集的泡沫棉碎屑。
在使用时,由机架1、罩盖4及沉降斗6构成半封闭空间,将圆刀切割部完全罩住,在进行塑料泡棉切条时,通过离心风机7高速旋转的叶轮产生气流,将切条所产生的泡沫棉碎屑经沉降斗6引入到集屑仓8内,从而减少作业面上积累的泡棉条切割碎屑,降低对内部零部件造成损耗风险,并提高切条机的工作效率。
综上所述,该塑料泡棉用圆刀切条机,由机架1、罩盖4及沉降斗6构成半封闭空间,将圆刀切割部完全罩住,在进行塑料泡棉切条时,通过离心风机7高速旋转的叶轮产生气流,将切条所产生的泡沫棉碎屑经沉降斗6引入到集屑仓8内,从而减少作业面上积累的泡棉条切割碎屑,降低对内部零部件造成损耗风险,并提高切条机的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料泡棉用圆刀切条机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上分别安装有分切圆刀组(2)和导辊组(3),且导辊组(3)位于分切圆刀组(2)的前后两侧,所述导辊组(3)通过皮带与分切圆刀组(2)传动连接,所述分切圆刀组(2)的上方设置有罩盖(4),所述机架(1)上安装有减速机(5),且减速机(5)的输出轴端通过链条与分切圆刀组(2)传动连接,所述机架(1)上设置有沉降斗(6),所述机架(1)的底部横梁上分别安装有离心风机(7)和集屑仓(8),且离心风机(7)的进风口与沉降斗(6)相连,其出风口与集屑仓(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料泡棉用圆刀切条机,其特征在于:所述机架(1)的后侧安装有送料辊架(9),且机架(1)的前侧安装有出料辊架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料泡棉用圆刀切条机,其特征在于:所述分切圆刀组(2)呈上下分布,且其上的圆刀片两两交错排布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料泡棉用圆刀切条机,其特征在于:所述上下分布的分切圆刀组(2)之间设置有篦板(11),且篦板(11)与沉降斗(6)构成下封闭空间。
5.根据权利要求4所述的一种塑料泡棉用圆刀切条机,其特征在于:所述罩盖(4)与篦板(11)构成上封闭空间,且罩盖(4)的后侧设有进料口(12),其前侧设有出料口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料泡棉用圆刀切条机,其特征在于:所述集屑仓(8)的顶部设置有带滤网的泄气口(14),其前侧通过铰链安装有仓门(15)。
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