CN215037714U - 一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，涉及废料收集技术领域，目的在于提供一种防止边料残留堆积，保证装置运行流畅，提高塑料膜的裁切效果的塑料包装裁切边料自动收集输送装置，其技术要点是所述工作台的内部固定安装有吸风管，所述吸风管的顶部固定安装有吸风口，所述塑料膜的底部通过所述吸风口与吸风管的内腔连通，且吸风口在所述裁切刀片的正下方设置，所述工作台的外部固定安装有风机，技术效果是利用风机通电运行进行吸风，裁切刀片对传动的塑料膜进行裁切，裁切边料在风力的吸收作用下穿过吸风口进入吸风管的内部，最终在管道内部运动进入输送管的内部，完成边料输送，防止边料堆积污染工作台，保证装置运行流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置。
背景技术
随着社会的发展，人们对产品的外部形象有了一个新的提高，尤其对于化妆品、食品等行业由原来的简易瓶装到盒装，再由盒装到现在的盒体外面塑膜，产品的形象随之有了大幅度提升，塑料膜使用越来越广泛。
在塑料包装膜的生产过程中，需要对其进行裁切，现有技术中，在包装膜裁切时，会残留裁切边料，裁切边料堆积容易影响设备正常运行，不利于包装膜裁切。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防止边料残留堆积，保证装置运行流畅，提高塑料膜的裁切效果的塑料包装裁切边料自动收集输送装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的下方通过刀架固定安装有裁切刀片，所述工作台的顶面敞开并设置有塑料膜，所述塑料膜沿着垂直于安装架的方向传动，所述裁切刀片的底端穿过所述塑料膜向下延伸，所述工作台的内部空腔设置，所述工作台的内部固定安装有吸风管，所述吸风管的顶部固定安装有吸风口，所述塑料膜的底部通过所述吸风口与吸风管的内腔连通，且吸风口在所述裁切刀片的正下方设置，所述工作台的外部固定安装有风机，所述吸风管一端穿过工作台的壁面向外延伸并与所述风机的进风端固定连接，且风机的出风端固定安装有输送管。
优选地，所述吸风口的顶部与所述塑料膜的底部抵触。
优选地，所述吸风口设置成圆台形，所述吸风管位于工作台内部的一端端面与吸风口靠近吸风管内端的一侧侧面相连，且吸风管的端面切斜角度与吸风口的侧面倾斜度相同。
优选地，所述吸风管的内壁开设有导流槽，所述导流槽延伸至吸风口的内部并与吸风口的上方连通。
优选地，所述导流槽的数量设置有多个，多个所述导流槽围绕吸风管的内壁均匀分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，具备以下有益效果：
1、利用风机通电运行进行吸风，裁切刀片对传动的塑料膜进行裁切，裁切边料在风力的吸收作用下穿过吸风口进入吸风管的内部，最终在管道内部运动进入输送管的内部，完成边料输送，防止边料堆积污染工作台，保证装置运行流畅，提高塑料膜的裁切效果。
2、通过导流槽的设置，进行导流，使得风力在导流槽的内部聚集，增大吸风效果，从而进一步增强对边料的收集效果，边料沿着导流槽的内壁输送，加快输送效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正面示意图；
图2为本实用新型另一实施例的正面示意图；
图3为本实用新型一个实施例的半剖示意图。
图中：1、工作台；2、安装架；3、刀架；4、裁切刀片；5、塑料膜；6、吸风管；7、吸风口；8、风机；9、输送管；10、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的下方通过刀架3固定安装有裁切刀片4，工作台1的顶面敞开并设置有塑料膜5，塑料膜5沿着垂直于安装架2的方向传动，裁切刀片4的底端穿过塑料膜5向下延伸，工作台1的内部空腔设置，工作台1的内部固定安装有吸风管6，吸风管6的顶部固定安装有吸风口7，塑料膜5的底部通过吸风口7与吸风管6的内腔连通，且吸风口7在裁切刀片4的正下方设置，工作台1的外部固定安装有风机8，吸风管6一端穿过工作台1的壁面向外延伸并与风机8的进风端固定连接，且风机8的出风端固定安装有输送管9；
吸风口7的数量与裁切刀片4的数量相同，并对应裁切刀片4的位置设置，例如裁切刀片4的数量为4个，则吸风口7的数量对应设置为四个；
工作时，塑料膜5通过两个传动辊放料收料实现传动，利用风机8通电运行进行吸风，裁切刀片4对传动的塑料膜5进行裁切，裁切边料在风力的吸收作用下穿过吸风口7进入吸风管6的内部，最终在管道内部运动进入输送管9的内部，完成边料输送，防止边料堆积污染工作台1，保证装置运行流畅，提高塑料膜5的裁切效果。
参阅图1，吸风口7的顶部与塑料膜5的底部抵触；
吸风口7的顶面与塑料膜5的底部抵触，能够防止边料从吸风口7和塑料膜5之间掉落，提高对边料的收集效果。
参阅图2，吸风口7设置成圆台形，吸风管6位于工作台1内部的一端端面与吸风口7靠近吸风管6内端的一侧侧面相连，且吸风管6的端面切斜角度与吸风口7的侧面倾斜度相同；
圆台形设置，提高风力吸收效果，增大风力，进一步提高对边料的收集效果，同时，增加了吸风口7与塑料膜5的接触面积，使得塑料膜5沿着塑料膜5的顶面传动更加平稳。
参阅图3，吸风管6的内壁开设有导流槽10，导流槽10延伸至吸风口7的内部并与吸风口7的上方连通；
通过导流槽10的设置，进行导流，使得风力在导流槽10的内部聚集，增大吸风效果，从而进一步增强对边料的收集效果，边料沿着导流槽10的内壁输送，加快输送效率。
其中，导流槽10的数量设置有多个，多个导流槽10围绕吸风管6的内壁均匀分布；
设置多个导流槽10并使其在吸风管6的内部均匀分布，保证塑料膜5收到吸力均匀，同时多个导流槽10的使用增加了风力聚集效果，增强对边料的收集效果。
工作原理：塑料膜5通过两个传动辊放料收料实现传动，利用风机8通电运行进行吸风，裁切刀片4对传动的塑料膜5进行裁切，裁切边料在风力的吸收作用下穿过吸风口7进入吸风管6的内部，最终在管道内部运动进入输送管9的内部，完成边料输送，防止边料堆积污染工作台1，即可。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的下方通过刀架(3)固定安装有裁切刀片(4)，所述工作台(1)的顶面敞开并设置有塑料膜(5)，所述塑料膜(5)沿着垂直于安装架(2)的方向传动，所述裁切刀片(4)的底端穿过所述塑料膜(5)向下延伸，其特征在于：所述工作台(1)的内部空腔设置，所述工作台(1)的内部固定安装有吸风管(6)，所述吸风管(6)的顶部固定安装有吸风口(7)，所述塑料膜(5)的底部通过所述吸风口(7)与吸风管(6)的内腔连通，且吸风口(7)在所述裁切刀片(4)的正下方设置，所述工作台(1)的外部固定安装有风机(8)，所述吸风管(6)一端穿过工作台(1)的壁面向外延伸并与所述风机(8)的进风端固定连接，且风机(8)的出风端固定安装有输送管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，其特征在于：所述吸风口(7)的顶部与所述塑料膜(5)的底部抵触。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，其特征在于：所述吸风口(7)设置成圆台形，所述吸风管(6)位于工作台(1)内部的一端端面与吸风口(7)靠近吸风管(6)内端的一侧侧面相连，且吸风管(6)的端面切斜角度与吸风口(7)的侧面倾斜度相同。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，其特征在于：所述吸风管(6)的内壁开设有导流槽(10)，所述导流槽(10)延伸至吸风口(7)的内部并与吸风口(7)的上方连通。
5.根据权利要求4所述的一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置，其特征在于：所述导流槽(10)的数量设置有多个，多个所述导流槽(10)围绕吸风管(6)的内壁均匀分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121126773.6U CN215037714U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置 |
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| CN202121126773.6U Active CN215037714U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种塑料包装裁切边料自动收集输送装置 |
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121126773.6U patent/CN215037714U/zh active Active
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