CN219666548U - 机电设备安装的智能型平衡台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备安装的智能型平衡台,包括移动底座、平衡台本体、支撑杆、配重板;还包括上移导向板和驱动上移导向板转动的旋转驱动装置;橡胶减震垫粘贴固定在平衡台本体的中部上表面;设备夹持板和驱动两设备夹持板水平滑动的开合驱动装置以及驱动配重板滑动的螺杆调节装置;本实用新型的智能型平衡台,通过上移导向板可便于将机电设备上移至该平衡台上,通过设备夹持板可便于对机电设备夹紧,避免平衡过程中发生偏移,通过配重板可便于对平衡台进行智能调整,使之对机电设备的平衡度高;具有结构简单、布置合理、自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备安装技术领域,尤其涉及一种机电设备安装的智能型平衡台。
背景技术
随生活水平的提高,人们对机电设备的需求越来越多,机电设备一般是指机械、电器及电气自动化设备,而在机电设备安装的过程中,为保证其平衡稳定性,常使用平衡台对机电设备进行平衡。
如授权公告号为CN210531501U的中国实用新型专利公开了一种用于机电设备安装用平衡设备,包括安装框、平衡台、液压缸和滑轮,所述平衡台上端安装有方形的安装框,平衡台内部的上端设置有安装通道,本实用新型在平衡台上端设置有安装框,便于机电设备的安装,设置有缓冲垫,对与机电设备起到保护的作用,通过设置有支撑组件,起到支撑平衡台和提高其稳定性的用,为平衡台的平衡提供方便。滑轮通过连接装置与平衡台连接,在固定板内部设置有减震弹簧,起到缓冲与减震的作用,在开口处设置有移动装置,通过移动配重块的位置,提高平衡台的稳定性和平衡性,通过控制器控制伸缩套管伸长,推动配重块向两侧移动。
但其在使用过程中,一般仅便于对平衡台上的机电设备进行平衡调整,不便于将机电设备上移至该平衡台上,且不便于对机电设备夹紧固定,机电设备在平衡过程中易发生偏移等现象,因此,我们提出一种机电设备安装的智能型平衡台,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于机电设备平衡调整,便于将机电设备上移至平衡台,且便于对机电设备夹紧固定避免发生偏移的机电设备安装的智能型平衡台。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:机电设备安装的智能型平衡台,包括:用于起承载作用的移动底座、移动底座上方设置的平衡台本体及移动底座和平衡台本体之间设置的支撑杆和配重板;还包括:
上移导向板,转动连接在所述平衡台本体的后端,所述上移导向板与所述平衡台本体之间设有旋转驱动装置;
橡胶减震垫,粘贴固定在所述平衡台本体的中部上表面;
设备夹持板,设有两个且位于所述橡胶减震垫的两侧,两所述设备夹持板相对滑动安装在所述平衡台本体上,所述设备夹持板与所述平衡台本体之间设有开合驱动装置;
所述支撑杆的底端固定在所述移动底座上,所述支撑杆的顶端铰接在所述平衡台本体上,两所述配重板滑动设于所述支撑杆的两侧,所述移动底座位于所述支撑杆的两侧分别安装有螺杆调节装置,所述配重板螺纹安装在对应所述螺杆调节装置上。
作为优选的技术方案,所述旋转驱动装置包括旋转轴,所述旋转轴转动安装在所述平衡台本体上,所述上移导向板固定安装在所述旋转轴上,所述旋转轴的一端还安装有驱动蜗轮,所述平衡台本体上还安装有与所述驱动蜗轮啮合连接的驱动蜗杆。
作为优选的技术方案,所述驱动蜗杆的下端安装有固定在所述平衡台本体上的固定架,所述固定架内安装有蜗杆驱动电机,所述蜗杆驱动电机的输出端与所述驱动蜗杆固定连接。
作为优选的技术方案,所述平衡台本体上设有夹持板卡槽,所述设备夹持板的底端滑动安装在所述夹持板卡槽内,所述设备夹持板的顶端高于所述橡胶减震垫的上表面。
作为优选的技术方案,所述开合驱动装置包括安装在所述平衡台本体上的开合驱动电机,所述开合驱动电机的输出轴经联轴器连接有左右对称设置的开合驱动螺杆,所述开合驱动螺杆的外端转动安装在所述移动底座上,两所述设备夹持板的下部螺纹安装在所述开合驱动螺杆上。
作为优选的技术方案,所述配重板的上下两端分别与所述平衡台本体和所述移动底座卡合连接。
作为优选的技术方案,所述螺杆调节装置包括安装在所述移动底座上的配重调节电机,所述配重调节电机的输出端连接有配重调节螺杆,所述配重调节螺杆的另一端转动安装在所述移动底座上,所述配重板的下部螺纹安装在对应所述配重调节螺杆上。
作为优选的技术方案,所述平衡台本体上还安装有水平仪和控制器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的智能型平衡台,通过上移导向板可便于将机电设备上移至该平衡台上,通过设备夹持板可便于对机电设备夹紧,避免平衡过程中发生偏移,通过配重板可便于对平衡台进行智能调整,使之对机电设备的平衡度高;具有结构简单、布置合理、自动化程度高等优点;
1.通过在平衡台本体的侧部设有可以转动的上移导向板,并且该上移导向板通过电机驱动、蜗轮与蜗杆传动实现自动转动,可将上移导向板自动控制达到倾斜状态,便于将机电设备上移至该平衡台上;
2.通过在橡胶减震垫的两侧增设可往复运动的设备夹持板,两设备夹持板通过电机驱动、螺杆传动实现自动开合,可以对位于橡胶减震垫处的机电设备进行夹紧,避免平衡过程中发生偏移;
3.通过在支撑杆的两侧设有可往复运动的配重板,并且两配重板分别设有一个驱动装置,通过电机驱动、螺杆传动方式实现对应配重板的往复滑动,并结合水平仪可对平衡台进行智能平衡调节,使之对机电设备的平衡度高。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型左侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型旋转驱动装置的结构示意图。
图中:1-移动底座;2-平衡台本体;3-上移导向板;4-旋转轴;5-驱动蜗轮;6-驱动蜗杆;7-固定架;8-蜗杆驱动电机;9-橡胶减震垫;10-设备夹持板;11-开合驱动电机;12-开合驱动螺杆;13-支撑杆;14-配重板;15-配重调节电机;16-配重调节螺杆;17-水平仪;18-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图4所示,机电设备安装的智能型平衡台,包括移动底座1、平衡台本体2、上移导向板3、旋转轴4、驱动蜗轮5、驱动蜗杆6、固定架7、蜗杆驱动电机8、橡胶减震垫9、设备夹持板10、开合驱动电机11、开合驱动螺杆12、支撑杆13、配重板14、配重调节电机15、配重调节螺杆16、水平仪17和控制器18。
在本实施例中,所述上移导向板3转动连接在所述平衡台本体2的后端,所述上移导向板3与所述平衡台本体2之间设有旋转驱动装置;所述旋转驱动装置包括旋转轴4,所述旋转轴4转动安装在所述平衡台本体2的后端顶部,所述上移导向板3固定安装在所述旋转轴4上,所述旋转轴4的一端还安装有驱动蜗轮5,所述平衡台本体2上还安装有与所述驱动蜗轮5啮合连接的驱动蜗杆6;所述驱动蜗杆6的下端安装有固定在所述平衡台本体2上的固定架7,所述固定架7内安装有蜗杆驱动电机8,所述蜗杆驱动电机8的输出端与所述驱动蜗杆6固定连接。在使用该智能型平衡台时,首先可通过所述平衡台本体2上镶嵌安装的所述控制器18,控制所述固定架7内安装的所述蜗杆驱动电机8进行作业,使得所述蜗杆驱动电机8上经联轴器连接的驱动蜗杆6转动,由于所述驱动蜗杆6的上端啮合连接有所述驱动蜗轮5,从而带动所述旋转轴4以及所述上移导向板3转动,使所述上移导向板3呈倾斜状态,并使所述上移导向板3的下表面与所述移动底座1的下表面为同一平面,从而便于经所述上移导向板3将机电设备上移至所述平衡台本体2中部上表面粘贴固定的所述橡胶减震垫9上,达到将机电设备上移至该平衡台上的目的。
在本实施例中,所述橡胶减震垫9粘贴固定在所述平衡台本体2的中部上表面,用于对放置在所述橡胶减震垫9上的机电设备起到减震效果,所述橡胶减震垫9的宽度小于两所述设备夹持板10之间的宽度,利于所述设备夹持板10进行调节实现夹紧设备的目的。
在本实施例中,所述设备夹持板10设有两个且位于所述橡胶减震垫9的两侧,两所述设备夹持板10相对滑动安装在所述平衡台本体2上,所述设备夹持板10与所述平衡台本体2之间设有开合驱动装置;所述平衡台本体2上设有夹持板卡槽,所述设备夹持板10的底端限位滑动安装在所述夹持板卡槽内,所述设备夹持板10的顶端高于所述橡胶减震垫9的上表面。所述开合驱动装置包括安装在所述平衡台本体2上的开合驱动电机11,所述开合驱动电机11的输出轴经联轴器连接有左右对称设置的开合驱动螺杆12,所述开合驱动螺杆12的外端转动安装在所述移动底座1上,两所述设备夹持板10的下部螺纹安装在所述开合驱动螺杆12上。在将机电设备上移至该平衡台后,可通过所述控制器18控制所述开合驱动电机11进行作业,使得所述开合驱动电机11外经联轴器连接的开合驱动螺杆12转动,由于两所述开合驱动螺杆12关于所述平衡台本体2对称设置,且两所述设备夹持板10分别螺纹连接在两所述平衡台本体2上,所述设备夹持板10的底端贴合在所述平衡台本体2上,且所述设备夹持板10的顶端高于所述橡胶减震垫9的上表面,因此通过所述开合驱动螺杆12的转动,便于使两所述设备夹持板10在平衡台本体2的贴合限位下进行反向移动,从而便于使两所述设备夹持板10对机电设备紧密贴合连接,对其进行夹紧,避免机电设备在后期平衡过程中发生偏移。
在本实施例中,所述支撑杆13的底端固定在所述移动底座1上,所述支撑杆13的顶端铰接在所述平衡台本体2上,两所述配重板14滑动设于所述支撑杆13的两侧,所述移动底座1位于所述支撑杆13的两侧分别安装有螺杆调节装置,所述配重板14螺纹安装在对应所述螺杆调节装置上。所述配重板14的上下两端分别与所述平衡台本体2和所述移动底座1卡合连接,卡合方式采用T型槽与T型块的配合方式。所述螺杆调节装置包括安装在所述移动底座1上的配重调节电机15,所述配重调节电机15的输出端连接有配重调节螺杆16,所述配重调节螺杆16的另一端转动安装在所述移动底座1上,所述配重板14的下部螺纹安装在对应所述配重调节螺杆16上。在将机电设备夹紧固定后,可通过所述控制器18经其上安装所述水平仪17的平衡显示下,控制所述移动底座1外上端内侧安装的所述配重调节电机15进行作业,因此根据所述水平仪17的显示,控制承载重一端的所述配重调节电机15进行作业,使得所述配重调节螺杆16转动,以此使得所述配重调节螺杆16带动其外螺纹连接的所述配重板14在所述移动底座1的卡合限位下外移,从而便于对平衡台进行智能调整,使之对机电设备的平衡度高,以上所含电气元件均为现有技术,在此不再详述。
所述支撑杆位于所述移动底座的中心,从图3左侧视角观察,所述配重板位于所述移动底座的中部,所以两所述配重板用于调节机电设备的左右平衡状态。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.机电设备安装的智能型平衡台,包括:用于起承载作用的移动底座、移动底座上方设置的平衡台本体及移动底座和平衡台本体之间设置的支撑杆和配重板;
其特征在于,还包括:
上移导向板,转动连接在所述平衡台本体的后端,所述上移导向板与所述平衡台本体之间设有旋转驱动装置;
橡胶减震垫,粘贴固定在所述平衡台本体的中部上表面;
设备夹持板,设有两个且位于所述橡胶减震垫的两侧,两所述设备夹持板相对滑动安装在所述平衡台本体上,所述设备夹持板与所述平衡台本体之间设有开合驱动装置;
所述支撑杆的底端固定在所述移动底座上,所述支撑杆的顶端铰接在所述平衡台本体上,两所述配重板滑动设于所述支撑杆的两侧,所述移动底座位于所述支撑杆的两侧分别安装有螺杆调节装置,所述配重板螺纹安装在对应所述螺杆调节装置上。
2.如权利要求1所述的机电设备安装的智能型平衡台,其特征在于:所述旋转驱动装置包括旋转轴,所述旋转轴转动安装在所述平衡台本体上,所述上移导向板固定安装在所述旋转轴上,所述旋转轴的一端还安装有驱动蜗轮,所述平衡台本体上还安装有与所述驱动蜗轮啮合连接的驱动蜗杆。
3.如权利要求2所述的机电设备安装的智能型平衡台,其特征在于:所述驱动蜗杆的下端安装有固定在所述平衡台本体上的固定架,所述固定架内安装有蜗杆驱动电机,所述蜗杆驱动电机的输出端与所述驱动蜗杆固定连接。
4.如权利要求1所述的机电设备安装的智能型平衡台,其特征在于:所述平衡台本体上设有夹持板卡槽,所述设备夹持板的底端滑动安装在所述夹持板卡槽内,所述设备夹持板的顶端高于所述橡胶减震垫的上表面。
5.如权利要求1所述的机电设备安装的智能型平衡台,其特征在于:所述开合驱动装置包括安装在所述平衡台本体上的开合驱动电机,所述开合驱动电机的输出轴经联轴器连接有左右对称设置的开合驱动螺杆,所述开合驱动螺杆的外端转动安装在所述移动底座上,两所述设备夹持板的下部螺纹安装在所述开合驱动螺杆上。
6.如权利要求1所述的机电设备安装的智能型平衡台,其特征在于:所述配重板的上下两端分别与所述平衡台本体和所述移动底座卡合连接。
7.如权利要求1所述的机电设备安装的智能型平衡台,其特征在于:所述螺杆调节装置包括安装在所述移动底座上的配重调节电机,所述配重调节电机的输出端连接有配重调节螺杆,所述配重调节螺杆的另一端转动安装在所述移动底座上,所述配重板的下部螺纹安装在对应所述配重调节螺杆上。
8.如权利要求1至7任一权利要求所述的机电设备安装的智能型平衡台,其特征在于:所述平衡台本体上还安装有水平仪和控制器。
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