CN219666433U - 一种棘轮式板牙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种棘轮式板牙,包括手柄,手柄的两端安装的棘轮片机本体,所述棘轮片机本体的中间开设有圆形孔,所述圆形孔中同心安装有内镶式板牙,且所述棘轮片机本体上还设有对内镶式板牙定位的紧固件,所述内镶式板牙可拆卸安装以用于不同零件的安拆。本实用新型发明是一种手动工具,尤其涉及在一种空间狭小处使用要优于普通板牙,灵活性能好,从而达到省时省力。使用时先确定需要内镶式板牙的尺寸,从而从扳手上松下可拆卸螺钉,换上所需要的内镶式板牙,然后拧紧板牙固定螺钉,对准所需要过扣的螺栓进行操作,操作过程中应将内镶式板牙口调整到与加工的螺栓坏扣处,用手贴紧并且拧到为即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械相关技术领域,特别涉及一种棘轮式板牙。
背景技术
常见的和常用的板牙是圆形板牙,它也是可拆卸的但是他的手柄特长,且两端都有手柄,工作的时候需要很大是空间,但是在一些情况下很难有大空间供我们操作。比如发动机机舱搭铁线螺栓螺纹损坏,传统板牙很难有操作空间,目前市面只有长柄式板牙,一是比较笨重,操作起来需要比较大的空间,二是在汽车上或者其他领域在狭小空间内灵活度不够高,导致不易操作。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种棘轮式板牙,解决了上述背景技术中存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型实施例提供一种棘轮式板牙,包括手柄,手柄的两端安装的棘轮片机本体,所述棘轮片机本体的中间开设有圆形孔,所述圆形孔中同心安装有内镶式板牙,且所述棘轮片机本体上还设有对内镶式板牙定位的紧固件,所述内镶式板牙可拆卸安装以用于不同零件的安拆。
可选的,所述手柄的两端均与棘轮片机本体之间铰接,且铰接的中心轴和棘轮片机本体的中间圆形孔中心轴相互垂直设置。
可选的,所述棘轮片机本体的侧边开设有小孔,在所述小孔中设有紧固件抵触到内镶式板牙外侧壁以对内镶式板牙定位。
可选的,所述小孔为螺纹孔,且紧固件为螺钉。
可选的,所述棘轮片机本体上还设有对内镶式板牙正反转向限制单向转动的切换机构。
可选的,所述切换机构包括正反切换开关,所述正反切换开关为两端带有齿牙的且转动连接于棘轮片机本体上的转动件,所述正反切换开关两端的齿牙可随着正反切换开关转动而对应啮合于内镶式板牙外侧壁开设的齿牙上。
可选的,所述手柄上还安装有弹性部件,所述弹性部件抵触正反切换开关远离未啮合齿牙端相悖的一侧壁。
可选的,所述弹性部件包括弹簧、与弹簧一端连接的抵触件,所述弹簧另一端和手柄固定连接,所述抵触件和正反切换开关侧壁相抵触的一端为圆弧状结构。
可选的,所述手柄上开设有用于安装弹簧和抵触件的安装槽。
可选的,所述棘轮片机本体中部空腔从内到外依次还同心设有第一内部卡簧和第二内部卡簧,且第一内部卡簧设在内镶式板牙和第二内部卡簧之间。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:当所需要工作的螺栓所在的位置很狭窄,市面上普通板牙灵活度不够导致无法操作时,就可以用本实用新型设计的棘轮式快捷板牙。这种板牙摆动的角度很小,能够手动给螺栓攻丝外螺纹。单头、双头多规格相对活动可拆卸的内镶式板牙片更加增加了工作效率。其通过往复摆动手柄转动螺栓,来修复螺栓外螺纹的损坏处,方便快捷,省时省力。可进行多种规格螺栓外螺纹的修复,适应性强,可以方便的调整使用角度。
附图说明
图1为本实用新型提出的棘轮式板牙;
图2为图1中棘轮式板牙的棘轮片机本体的立体图;
图3为图2中棘轮片机本体的全剖视图;
图4为图2中棘轮片机本体的侧视图;
图5为图1的侧视图;
图6为图1中棘轮片机本体的主视图;
图7为图1的棘轮片机本体的侧视图。
图中:棘轮片机本体1、内镶式板牙2、正反切换开关3、第一内部卡簧4、第二内部卡簧5、螺钉6、弹簧7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由于目前市面上现有板牙长度大,在狭小空间区域内难操作,也有无法操作的情况。特别是在整车状态下,操作空间有限,传统圆形板牙无操作空间,需要拆卸更多的其周边零部件以腾出更多的操作空间。这样无形中增加了更多的劳动时间,降低了工作效率。本设计为便携式棘轮式板牙具有结构非常简单,使用便利,需要的操作空间小,同时,可正反转切换,因此,容易操作,且效率高。
如图1-7所示,本设计主要有一下几个部分组成。棘轮片机本体1、可拆卸的内镶式板牙2、可拆卸板牙的螺丝6、可切换正反转开关3。本设计的棘轮式板牙,方便又实用,它不同于普通板牙,只需更换相对应的内镶式板牙2即可作用在不同规格的螺栓身上,这一设计使得它节省了大量的成本和工时。
该结构主要包括手柄,手柄的两端安装的棘轮片机本体1,棘轮片机本体1的中间开设有圆形孔,圆形孔中同心安装有内镶式板牙2,且棘轮片机本体1上还设有对内镶式板牙2定位的紧固件,内镶式板牙2可拆卸安装以用于不同零件的安拆。紧固件和棘轮片机本体1之间可拆卸连接。棘轮片机本体1的侧边开设有小孔,在小孔中设有紧固件抵触到内镶式板牙2外侧壁以对内镶式板牙2定位。其中,小孔为螺纹孔,螺纹孔的孔道延伸且贯穿棘轮片机本体1侧壁,优选紧固件为螺钉6。
下面介绍新式棘轮式板牙的使用技巧。在使用新式棘轮式板牙时,首先要选择所需要的内镶式板牙2尺寸,然后松开棘轮式板牙上的可拆卸紧固件,可拆卸紧固件以螺钉6为例,但是不限于螺钉6,例如,也可以为定位销。根据旋动的方向,选择调整双向棘轮式板牙的方向,最后套住螺栓旋动即可,同时,在使用棘轮扳手的过程中也要注意一些事项。使用前调整棘轮方向,选择合适的内镶式板牙2尺寸组合使用;使用时要确保内镶式板牙2和螺钉6完全吻合。在使用套筒的过程中,左手握紧手柄连接处,切勿摇晃,以免内镶式板牙2滑出或损坏螺栓的棱角。朝向自己的方向用力,可防止意外滑脱造成手部受伤。
新式棘轮板牙是一种手动攻丝外螺纹的工具,单头、双头多规格活动柄新式棘轮板牙。是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔,使它可以用于两种规格螺丝外螺纹的修复。(比如一种是M10,另一种是M8),从而扩大了使用范围,而且内镶式板牙2可以拆卸换成需要的,节省了原材料和工时费用。活动扳的手柄和棘轮片机本体1转动,可以方便地调整扳手使用角度。新式扳手用于螺丝的外螺纹的修复,具有适用性强,使用方便和造价低的特点。
工作中把所需要的内镶式板牙2直接卡进棘轮片机本体1中,往左掰动正反切换开关3至左侧,然后放进所需要维修螺纹的螺丝中,再摇动片棘轮手柄,直至螺纹维修完成,然后摆动正反切换开关3至右侧,快速摇动手柄,直到快捷板牙从维修好的螺栓上脱落,维修螺纹即可完成。
为了增加灵活度,在棘轮片机本体1上还设有对内镶式板牙2正反转向限制单向转动的切换机构。切换机构包括正反切换开关3,正反切换开关3为两端带有齿牙的且转动连接于棘轮片机本体1上的转动件,正反切换开关3两端的齿牙可随着正反切换开关3转动而对应啮合于内镶式板牙2外侧壁开设的齿牙上。
手柄上还安装有弹性部件,弹性部件抵触正反切换开关3远离未啮合齿牙端相悖的一侧壁。其中,弹性部件包括弹簧7、与弹簧7一端连接的抵触件,弹簧7另一端和手柄固定连接,抵触件和正反切换开关3侧壁相抵触的一端为圆弧状结构,圆弧状结构和正反切换开关3抵触时候摩擦力较小,更有利于正反切换开关3的,避免出现卡涩现象。如图3所示,优选手柄上开设有用于安装弹簧7和抵触件的安装槽。棘轮片机本体1中部空腔从内到外依次还同心设有第一内部卡簧4和第二内部卡簧5,且第一内部卡簧4设在内镶式板牙2和第二内部卡簧5之间。
如图2和5,手柄的两端均与棘轮片机本体1之间铰接,且该铰接的中心轴和棘轮片机本体1的中间圆形孔中心轴相互垂直设置。使用时先确定需要内镶式板牙2的尺寸,从而从扳手上松下可拆卸螺钉6,换上所需要的内镶式板牙2,然后拧紧板牙固定螺钉6,对准所需要过扣的螺栓进行操作,操作过程中应将内镶式板牙2口调整到与加工的螺栓坏扣处,用手贴紧并且拧到为即可,然后看板牙扳手上的正反转开关3,调整到顺时针;然后手摇动扳手手柄快速摇动,然后调整棘轮片机本体1上的正反转开关3至逆时针方向,同样快速摇动棘轮扳手手柄;如此反复一次即可把螺栓的坏筘处加工完好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种棘轮式板牙,其特征在于,包括手柄,手柄的两端安装的棘轮片机本体(1),所述棘轮片机本体(1)的中间开设有圆形孔,所述圆形孔中同心安装有内镶式板牙(2),且所述棘轮片机本体(1)上还设有对内镶式板牙(2)定位的紧固件,所述内镶式板牙(2)可拆卸安装以用于不同零件的安拆。
2.根据权利要求1所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述手柄的两端均与棘轮片机本体(1)之间铰接,且该铰接的中心轴和棘轮片机本体(1)的中间圆形孔中心轴相互垂直设置。
3.根据权利要求2所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述棘轮片机本体(1)的侧边开设有小孔,在所述小孔中设有紧固件抵触到内镶式板牙(2)外侧壁以对内镶式板牙(2)定位。
4.根据权利要求3所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述小孔为螺纹孔,且紧固件为螺钉(6)。
5.根据权利要求1所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述棘轮片机本体(1)上还设有对内镶式板牙(2)正反转向限制单向转动的切换机构。
6.根据权利要求5所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述切换机构包括正反切换开关(3),所述正反切换开关(3)为两端带有齿牙的且转动连接于棘轮片机本体(1)上的转动件,所述正反切换开关(3)两端的齿牙可随着正反切换开关(3)转动而对应啮合于内镶式板牙(2)外侧壁开设的齿牙上。
7.根据权利要求6所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述手柄上还安装有弹性部件,所述弹性部件抵触正反切换开关(3)远离未啮合齿牙端相悖的一侧壁。
8.根据权利要求7所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述弹性部件包括弹簧(7)、与弹簧(7)一端连接的抵触件,所述弹簧(7)另一端和手柄固定连接,所述抵触件和正反切换开关(3)侧壁相抵触的一端为圆弧状结构。
9.根据权利要求8所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述手柄上开设有用于安装弹簧(7)和抵触件的安装槽。
10.根据权利要求1所述的棘轮式板牙,其特征在于:所述棘轮片机本体(1)中部空腔从内到外依次还同心设有第一内部卡簧(4)和第二内部卡簧(5),且第一内部卡簧(4)设在内镶式板牙(2)和第二内部卡簧(5)之间。
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