CN219665754U - 一种法兰加工打孔用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰加工打孔用定位夹具，包括：夹具底盘的表面滑动连接有滑动块，滑动块的表面一体成型有定位板，定位板的表面活动插接有限位杆，限位杆的一端插接在滑动槽的表面，且限位杆的一端设置有拉动板，限位杆设置有多组，多组拉动板之间滑动连接有连接板；有益效果为：通过拉动某一组拉动板即可带动四组拉动板同时移动，拉动板带动限位杆移动并使其一端从限位槽内脱离，即可对定位板整体进行移动，直至定位板与法兰的内表面接触，完成对法兰的固定时，即可松开拉动板，在弹簧的作用下，限位杆一端插入某一组限位槽内即可完成对法兰的定位，整体操作方便，使得对法兰的打孔加工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰加工打孔用定位夹具。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
现有技术中，CN205870023U一种通用法兰打孔定位夹具，此专利即可满足对法兰打孔时的定位；且此专利中指出，由两个定位销，一个夹具底盘，四个压板和四个锁紧螺栓组成定位夹具，夹具底盘上设有不同的定位孔，锁紧槽中设置有多个螺孔，可以移动定位销的位置，满足不同尺寸的产品，四个压板在固定的四个锁紧槽里面移动，可以快速固定产品，通过定位销对产品进行分中，确定产品中心座标后，即可对产品进行钻孔作业了。
但是，每次在固定好法兰之后，需要对四组锁紧螺栓进行固定才能完成对法兰的定位，如此操作较费时费力，降低了对法兰的打孔效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰加工打孔用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工打孔用定位夹具，所述法兰加工打孔用定位夹具包括：
夹具底盘，夹具底盘的表面滑动连接有滑动块，滑动块的表面一体成型有定位板，定位板的表面活动插接有限位杆，限位杆的一端插接在滑动槽的表面，且限位杆的一端设置有拉动板，限位杆设置有多组，多组拉动板之间滑动连接有连接板。
优选的，所述夹具底盘的表面开设有滑动槽，滑动槽呈“T”字形板状槽体结构，滑动块呈“T”字形板状结构，且滑动块滑动连接在滑动槽的表面，滑动槽开设有四组，四组滑动槽关于夹具底盘的中心呈“十”字形分布。
优选的，所述定位板呈方形板状结构，限位杆呈圆形柱体结构，且限位杆的一端插接在限位槽内，限位槽开设在滑动槽的表面，限位槽设置有多组，多组限位槽呈等距离等大小分布。
优选的，所述限位杆的表面开设有导向槽，导向槽呈方形板状槽，导向槽开设有两组，两组导向槽关于限位杆的中心呈对称分布，且滑动块的表面设置有导向块，导向块位于导向槽内。
优选的，所述拉动板呈弧形板状结构，且四组拉动板整体呈环形，相邻两组拉动板之间滑动连接有连接板，连接板呈弧形板状结构，且拉动板内部开设有与连接板相配合的滑槽。
优选的，所述拉动板与定位板的表面之间设置有弹簧，且弹簧套设在限位杆的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的法兰加工打孔用定位夹具，通过拉动某一组拉动板即可带动四组拉动板同时移动，拉动板带动限位杆移动并使其一端从限位槽内脱离，即可对定位板整体进行移动，直至定位板与法兰的内表面接触，完成对法兰的固定时，即可松开拉动板，在弹簧的作用下，限位杆一端插入某一组限位槽内即可完成对法兰的定位，整体操作方便，使得对法兰的打孔加工效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拉动板与连接板结构局部剖示意图；
图3为本实用新型滑动块整体与限位杆结构爆炸示意图；
图4为本实用新型滑动块与限位杆连接结构示意图；
图5为本实用新型滑动块整体与拉动板整体连接结构示意图。
图中：夹具底盘1、滑动槽2、限位槽3、滑动块4、限位杆5、导向槽6、导向块7、定位板8、法兰9、拉动板10、连接板11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：夹具底盘1，夹具底盘1的表面滑动连接有滑动块4，滑动块4的表面一体成型有定位板8，定位板8的表面活动插接有限位杆5，限位杆5的一端插接在滑动槽2的表面，且限位杆5的一端设置有拉动板10，限位杆5设置有多组，多组拉动板10之间滑动连接有连接板11；通过拉动某一组拉动板10即可带动四组拉动板10同时移动，拉动板10带动限位杆5移动并使其一端从限位槽3内脱离，即可对定位板8整体进行移动，直至定位板8与法兰9的内表面接触，完成对法兰9的固定时，即可松开拉动板10，在弹簧的作用下，限位杆5一端插入某一组限位槽3内即可完成对法兰9的定位，整体操作方便，使得对法兰9的打孔加工效率更高。
实施例二
在实施例一的基础上，夹具底盘1的表面开设有滑动槽2，滑动槽2呈“T”字形板状槽体结构，滑动块4呈“T”字形板状结构，且滑动块4滑动连接在滑动槽2的表面，滑动槽2开设有四组，四组滑动槽2关于夹具底盘1的中心呈“十”字形分布，定位板8呈方形板状结构，限位杆5呈圆形柱体结构，且限位杆5的一端插接在限位槽3内，限位槽3开设在滑动槽2的表面，限位槽3设置有多组，多组限位槽3呈等距离等大小分布，限位杆5的表面开设有导向槽6，导向槽6呈方形板状槽，导向槽6开设有两组，两组导向槽6关于限位杆5的中心呈对称分布，且滑动块4的表面设置有导向块7，导向块7位于导向槽6内，拉动板10呈弧形板状结构，且四组拉动板10整体呈环形，相邻两组拉动板10之间滑动连接有连接板11，连接板11呈弧形板状结构，且拉动板10内部开设有与连接板11相配合的滑槽，拉动板10与定位板8的表面之间设置有弹簧，且弹簧套设在限位杆5的外侧，将法兰9放置在夹具底盘1的表面，通过拉动某一组拉动板10即可带动四组拉动板10同时移动，拉动板10带动限位杆5移动并使其一端从限位槽3内脱离，即可对定位板8整体进行移动，直至定位板8与法兰9的内表面接触，完成对法兰9的固定时，即可松开拉动板10，在弹簧的作用下，限位杆5一端插入某一组限位槽3内即可完成对法兰9的定位，整体操作方便，使得对法兰9的打孔加工效率更高。
实际使用时，将法兰9放置在夹具底盘1的表面，通过拉动某一组拉动板10即可带动四组拉动板10同时移动，连接板11在拉动板的内部受力产生形变，连接板11的材质设置为可弯折的，拉动板10带动限位杆5移动并使其一端从限位槽3内脱离，即可对定位板8整体进行移动，直至定位板8与法兰9的内表面接触，完成对法兰9的固定时，即可松开拉动板10，在弹簧的作用下，限位杆5一端插入某一组限位槽3内即可完成对法兰9的定位，整体操作方便，使得对法兰9的打孔加工效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种法兰加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述法兰加工打孔用定位夹具包括：
夹具底盘(1)，夹具底盘(1)的表面滑动连接有滑动块(4)，滑动块(4)的表面一体成型有定位板(8)，定位板(8)的表面活动插接有限位杆(5)，限位杆(5)的一端插接在滑动槽(2)的表面，且限位杆(5)的一端设置有拉动板(10)，限位杆(5)设置有多组，多组拉动板(10)之间滑动连接有连接板(11)，限位杆(5)的表面开设有导向槽(6)，导向槽(6)呈方形板状槽，导向槽(6)开设有两组，两组导向槽(6)关于限位杆(5)的中心呈对称分布，且滑动块(4)的表面设置有导向块(7)，导向块(7)位于导向槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述夹具底盘(1)的表面开设有滑动槽(2)，滑动槽(2)呈“T”字形板状槽体结构，滑动块(4)呈“T”字形板状结构，且滑动块(4)滑动连接在滑动槽(2)的表面，滑动槽(2)开设有四组，四组滑动槽(2)关于夹具底盘(1)的中心呈“十”字形分布。
3.根据权利要求2所述的一种法兰加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述定位板(8)呈方形板状结构，限位杆(5)呈圆形柱体结构，且限位杆(5)的一端插接在限位槽(3)内，限位槽(3)开设在滑动槽(2)的表面，限位槽(3)设置有多组，多组限位槽(3)呈等距离等大小分布。
4.根据权利要求3所述的一种法兰加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述拉动板(10)呈弧形板状结构，且四组拉动板(10)整体呈环形，相邻两组拉动板(10)之间滑动连接有连接板(11)，连接板(11)呈弧形板状结构，且拉动板(10)内部开设有与连接板(11)相配合的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种法兰加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述拉动板(10)与定位板(8)的表面之间设置有弹簧，且弹簧套设在限位杆(5)的外侧。
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