CN219665272U - 一种钢管切割工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管切割的技术领域，特别是涉及一种钢管切割工具，其通过送料装置自动将钢管送入至切割区域，降低了操作人员的劳动强度；通过固定装置对钢管进行固定，提高了装置的稳定性；通过定位装置对钢管的切割长度进行控制，提高了装置的加工精确性；通过切割装置和旋转装置配合，使设备能够以不同角度对钢管进行切割，提高了装置的实用性；包括机架、切割装置和固定装置，切割装置和固定装置均安装在机架上；还包括送料装置、固定装置、定位装置、切割装置和旋转装置，送料装置将钢管送入切割区域；固定装置安装在送料装置上，固定装置将钢管位置进行固定。

Description

一种钢管切割工具

技术领域

本实用新型涉及钢管切割的技术领域，特别是涉及一种钢管切割工具。

背景技术

建筑工地在施工过程中需要用到大量的钢管，通常常用于管道连接或者脚手架制作等，成批钢管原料进场时通常长度较长，需要根据实际使用需求将钢管切割为制定个长度，方便后续的正常施工；随着机械化生产的普及，机械切割逐渐代替人工切割，使生产效率大大增加。

现有技术中申请号为CN202022281093.3的中国实用新型专利涉及一种钢管切割工具，包括机架、切割装置和固定装置，能够降低切割过程中钢管自身抖动幅度。

但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，装置无法在钢管上进行倾斜切割，无法对切割角度进行调整；第二，对钢管进行多次切割时需要人工辅助送料并对切割长度进行二次测量，增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过送料装置自动将钢管送入至切割区域，降低了操作人员的劳动强度；通过固定装置对钢管进行固定，提高了装置的稳定性；通过定位装置对钢管的切割长度进行控制，提高了装置的加工精确性；通过切割装置和旋转装置配合，使设备能够以不同角度对钢管进行切割，提高了装置的实用性的一种钢管切割工具。

本实用新型的一种钢管切割工具，包括机架、切割装置和固定装置，切割装置和固定装置均安装在机架上；还包括送料装置、固定装置、定位装置、切割装置和旋转装置，送料装置将钢管送入切割区域；固定装置安装在送料装置上，固定装置将钢管位置进行固定；定位装置安装在送料装置上，定位装置对切割长度进行限制；切割装置安装在送料装置上，切割装置对钢管进行切割；旋转装置安装在切割装置上，旋转装置对切割装置作用在钢管上的切割角度进行调整；通过送料装置自动将钢管送入至切割区域，降低了操作人员的劳动强度；通过固定装置对钢管进行固定，提高了装置的稳定性；通过定位装置对钢管的切割长度进行控制，提高了装置的加工精确性；通过切割装置和旋转装置配合，使设备能够以不同角度对钢管进行切割，提高了装置的实用性。

优选的，送料装置包括加工台、支腿、第一送料架、转轮和第一减速电机，加工台的下端面上安装有多组支腿，加工台的上端面上安装有第一送料架，第一送料架的上端面上开有弧形槽，弧形槽底部左右分别设置有两组矩形孔，转轮通过转轴安装在矩形孔中，转轮的上部高于弧形槽底部，第一送料架的侧面安装有两组第一减速电机，两组第一减速电机的输出端均穿过第一送料架的前端面分别与两组转轮连接；将钢管放置在第一送料架的上端面弧形槽中，之后开启两组第一减速电机，第一减速电机将动力传输至转轮带动转轮转动，从而带动钢管向左进行移动，无需人工进行运输，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，固定装置包括第二送料架、两组固定门架、两组第一气缸和两组橡胶垫，加工台的上端面上安装有第二送料架，第二送料架的上端面上开有矩形槽，第二送料架位于第一送料架的左侧，加工台的上端面上安装有两组固定门架，两组固定门架的上部分别位于第二送料架上侧和第一送料架左部上侧，第一气缸安装在固定门架的上端面上，第一气缸的移动端穿过固定门架的上端面与橡胶垫连接；当钢管进入至切割装置后，钢管左部架在第二送料架上的弧形槽中，通过定位装置对钢管切割长度进行定位后，控制两组第一气缸伸长使两组橡胶垫压紧进行固定，减少切割过程中钢管产生的横向位移，提高了装置的稳定性。

优选的，定位装置包括滑动轨、紧固螺栓、挡板架和防护垫，加工台的左端面上连接有滑动轨，挡板架的下部套装在滑动轨上，挡板架的下部安装有紧固螺栓，挡板架的右端面上连接有防护垫；挡板架能够在滑动轨上进行横向移动，并且通过紧固螺栓对挡板架的位置进行固定，通过挡板架上的防护垫减少钢管冲击对挡板架的破坏，使装置能够对切割长度进行限制，切割前无需人工进行测量，提高了装置的加工精确性和防护性。

优选的，切割装置包括切割门架、PLC控制器、第二气缸、水平安装板、竖直安装板、减速器、电动机、防护罩和切割盘，加工台的上端面上安装有切割门架，切割门架的前端面上安装有PLC控制器，PLC控制器对装置中的用电器开关进行控制，切割门架的上端面上安装有第二气缸，第二气缸的移动端穿过切割门架的顶端面与水平安装板的上端面连接，水平安装板的下端面上通过轴和轴承连接有竖直安装板，竖直安装板能够在水平安装板上转动，竖直安装板的右端面上安装有减速器，减速器上连接有电动机，减速器的输出端穿过竖直安装板的左端面连接有切割盘，切割盘上安装有防护罩；开启电动机，电动机将动力通过减速器传输至切割盘中带动切割盘旋转，通过防护罩对切割盘上部进行封闭，减少切割盘上部产生的安全风险，控制第二气缸伸长使切割盘的下端面对钢管进行切割，通过PLC控制器对装置中的用电器开关进行控制，提高了装置的安全性。

优选的，旋转装置包括从动齿、第二减速电机、主动齿和齿轮箱，水平安装板的上端面上安装有第二减速电机，第二减速电机的输出端穿过水平安装板的下端面与主动齿连接，竖直安装板上部连接的轴上套装有从动齿，从动齿和主动齿啮合连接，水平安装板的下端面上安装有齿轮箱，从动齿和主动齿均位于齿轮箱内部；开启第二减速电机，第二减速电机将动力传输至主动齿，通过主动齿和从动齿啮合传动带动切割盘进行旋转，从而改变切割盘的切割角度，提高了装置的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过送料装置自动将钢管送入至切割区域，降低了操作人员的劳动强度；通过固定装置对钢管进行固定，提高了装置的稳定性；通过定位装置对钢管的切割长度进行控制，提高了装置的加工精确性；通过切割装置和旋转装置配合，使设备能够以不同角度对钢管进行切割，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型剖面的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是送料装置的局部轴测结构示意图；

图4是送料装置的剖面结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、支腿；3、第一送料架；4、转轮；5、第一减速电机；6、第二送料架；7、固定门架；8、第一气缸；9、橡胶垫；10、滑动轨；11、紧固螺栓；12、挡板架；13、防护垫；14、切割门架；15、PLC控制器；16、第二气缸；17、水平安装板；18、竖直安装板；19、减速器；20、电动机；21、防护罩；22、切割盘；23、从动齿；24、第二减速电机；25、主动齿；26、齿轮箱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示固定装置、定位装置和切割装置均安装在送料装置上；

首先将钢管放置在第一送料架3的上端面上的弧形槽中，之后开启两组第一减速电机5，第一减速电机5将动力传输至转轮4带动转轮4转动，从而带动钢管向左进行移动，调整挡板架12在滑动轨10上的位置，之后通过紧固螺栓11对位置进行固定，当钢管左端撞击在防护垫13上后，控制两组第一气缸8伸长使橡胶垫9对钢管的位置进行固定，然后开启电动机20，电动机20将动力通过减速器19传输至切割盘22中带动切割盘22旋转，之后控制第二气缸16伸长使切割盘22的下端面对钢管进行切割即可；

送料装置包括加工台1、支腿2、第一送料架3、转轮4和第一减速电机5，加工台1的下端面上安装有多组支腿2，加工台1的上端面上安装有第一送料架3，第一送料架3的上端面上开有弧形槽，弧形槽底部左右分别设置有两组矩形孔，转轮4通过转轴安装在矩形孔中，转轮4的上部高于弧形槽底部，第一送料架3的侧面安装有两组第一减速电机5，两组第一减速电机5的输出端均穿过第一送料架3的前端面分别与两组转轮4连接；

固定装置包括第二送料架6、两组固定门架7、两组第一气缸8和两组橡胶垫9，加工台1的上端面上安装有第二送料架6，第二送料架6的上端面上开有矩形槽，第二送料架6位于第一送料架3的左侧，加工台1的上端面上安装有两组固定门架7，两组固定门架7的上部分别位于第二送料架6上侧和第一送料架3左部上侧，第一气缸8安装在固定门架7的上端面上，第一气缸8的移动端穿过固定门架7的上端面与橡胶垫9连接；

定位装置包括滑动轨10、紧固螺栓11、挡板架12和防护垫13，加工台1的左端面上连接有滑动轨10，挡板架12的下部套装在滑动轨10上，挡板架12的下部安装有紧固螺栓11，挡板架12的右端面上连接有防护垫13；

切割装置包括切割门架14、PLC控制器15、第二气缸16、水平安装板17、竖直安装板18、减速器19、电动机20、防护罩21和切割盘22，加工台1的上端面上安装有切割门架14，切割门架14的前端面上安装有PLC控制器15，PLC控制器15对装置中的用电器开关进行控制，切割门架14的上端面上安装有第二气缸16，第二气缸16的移动端穿过切割门架14的顶端面与水平安装板17的上端面连接，水平安装板17的下端面上通过轴和轴承连接有竖直安装板18，竖直安装板18能够在水平安装板17上转动，竖直安装板18的右端面上安装有减速器19，减速器19上连接有电动机20，减速器19的输出端穿过竖直安装板18的左端面连接有切割盘22，切割盘22上安装有防护罩21；

通过送料装置自动将钢管送入至切割区域，降低了操作人员的劳动强度；通过固定装置对钢管进行固定，提高了装置的稳定性；通过定位装置对钢管的切割长度进行控制，提高了装置的加工精确性；通过切割装置对钢管进行切割。

实施例2

在实施例一的基础上改进，包括旋转装置，旋转装置安装在切割装置上；

通过切割装置和旋转装置配合，使设备能够以不同角度对钢管进行切割，提高了装置的实用性；

旋转装置包括从动齿23、第二减速电机24、主动齿25和齿轮箱26，水平安装板17的上端面上安装有第二减速电机24，第二减速电机24的输出端穿过水平安装板17的下端面与主动齿25连接，竖直安装板18上部连接的轴上套装有从动齿23，从动齿23和主动齿25啮合连接，水平安装板17的下端面上安装有齿轮箱26，从动齿23和主动齿25均位于齿轮箱26内部；

开启第二减速电机24，第二减速电机24将动力传输至主动齿25，通过主动齿25和从动齿23啮合传动带动切割盘22进行旋转，从而改变切割盘22的切割角度，提高了装置的实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢管切割工具，其在工作时，首先将钢管放置在第一送料架3的上端面上的弧形槽中，之后开启两组第一减速电机5，第一减速电机5将动力传输至转轮4带动转轮4转动，从而带动钢管向左进行移动，调整挡板架12在滑动轨10上的位置，之后通过紧固螺栓11对位置进行固定，当钢管左端撞击在防护垫13上后，控制两组第一气缸8伸长使橡胶垫9对钢管的位置进行固定，然后开启电动机20，电动机20将动力通过减速器19传输至切割盘22中带动切割盘22旋转，开启第二减速电机24，第二减速电机24将动力传输至主动齿25，通过主动齿25和从动齿23啮合传动带动切割盘22进行旋转，从而调整切割盘22的切割角度，之后控制第二气缸16伸长使切割盘22的下端面对钢管进行切割即可。

本实用新型的一种钢管切割工具的第一气缸8、减速器19、电动机20、第二减速电机24、第一减速电机5、PLC控制器15和第二气缸16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管切割工具，包括机架、切割装置和固定装置，切割装置和固定装置均安装在机架上；其特征在于，还包括送料装置、固定装置、定位装置、切割装置和旋转装置，送料装置将钢管送入切割区域；固定装置安装在送料装置上，固定装置将钢管位置进行固定；定位装置安装在送料装置上，定位装置对切割长度进行限制；切割装置安装在送料装置上，切割装置对钢管进行切割；旋转装置安装在切割装置上，旋转装置对切割装置作用在钢管上的切割角度进行调整。

2.如权利要求1所述的一种钢管切割工具，其特征在于，送料装置包括加工台(1)、支腿(2)、第一送料架(3)、转轮(4)和第一减速电机(5)，加工台(1)的下端面上安装有多组支腿(2)，加工台(1)的上端面上安装有第一送料架(3)，第一送料架(3)的上端面上开有弧形槽，弧形槽底部左右分别设置有两组矩形孔，转轮(4)通过转轴安装在矩形孔中，转轮(4)的上部高于弧形槽底部，第一送料架(3)的侧面安装有两组第一减速电机(5)，两组第一减速电机(5)的输出端均穿过第一送料架(3)的前端面分别与两组转轮(4)连接。

3.如权利要求2所述的一种钢管切割工具，其特征在于，固定装置包括第二送料架(6)、两组固定门架(7)、两组第一气缸(8)和两组橡胶垫(9)，加工台(1)的上端面上安装有第二送料架(6)，第二送料架(6)的上端面上开有矩形槽，第二送料架(6)位于第一送料架(3)的左侧，加工台(1)的上端面上安装有两组固定门架(7)，两组固定门架(7)的上部分别位于第二送料架(6)上侧和第一送料架(3)左部上侧，第一气缸(8)安装在固定门架(7)的上端面上，第一气缸(8)的移动端穿过固定门架(7)的上端面与橡胶垫(9)连接。

4.如权利要求2所述的一种钢管切割工具，其特征在于，定位装置包括滑动轨(10)、紧固螺栓(11)、挡板架(12)和防护垫(13)，加工台(1)的左端面上连接有滑动轨(10)，挡板架(12)的下部套装在滑动轨(10)上，挡板架(12)的下部安装有紧固螺栓(11)，挡板架(12)的右端面上连接有防护垫(13)。

5.如权利要求2所述的一种钢管切割工具，其特征在于，切割装置包括切割门架(14)、PLC控制器(15)、第二气缸(16)、水平安装板(17)、竖直安装板(18)、减速器(19)、电动机(20)、防护罩(21)和切割盘(22)，加工台(1)的上端面上安装有切割门架(14)，切割门架(14)的前端面上安装有PLC控制器(15)，PLC控制器(15)对装置中的用电器开关进行控制，切割门架(14)的上端面上安装有第二气缸(16)，第二气缸(16)的移动端穿过切割门架(14)的顶端面与水平安装板(17)的上端面连接，水平安装板(17)的下端面上通过轴和轴承连接有竖直安装板(18)，竖直安装板(18)能够在水平安装板(17)上转动，竖直安装板(18)的右端面上安装有减速器(19)，减速器(19)上连接有电动机(20)，减速器(19)的输出端穿过竖直安装板(18)的左端面连接有切割盘(22)，切割盘(22)上安装有防护罩(21)。

6.如权利要求5所述的一种钢管切割工具，其特征在于，旋转装置包括从动齿(23)、第二减速电机(24)、主动齿(25)和齿轮箱(26)，水平安装板(17)的上端面上安装有第二减速电机(24)，第二减速电机(24)的输出端穿过水平安装板(17)的下端面与主动齿(25)连接，竖直安装板(18)上部连接的轴上套装有从动齿(23)，从动齿(23)和主动齿(25)啮合连接，水平安装板(17)的下端面上安装有齿轮箱(26)，从动齿(23)和主动齿(25)均位于齿轮箱(26)内部。