CN219664828U - 一种加工异形伸缩缝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种加工异形伸缩缝工装，包括底座，底座上安装有电机、两组平行的竖板支架，竖板支架上设置有电机驱动的成型机构，成型机构包括齿轮传动部件、挤压轮，齿轮传动部件包括主动传动部件、第一从动传动部件、第二从动传动部件；齿轮传动部件呈“品”字形安装在两竖板支架上；主动传动部件、第一从动传动部件设置于竖板支架下端，且与左右对称；第二从动传动部件设置于竖板支架上端；主动传动部件、第一从动传动部件、第二从动传动部件分别设置有轴和齿轮；主动传动部件、第一从动传动部件、第二从动传动部件的轴的中部分别设置有挤压轮；所述电机驱动连接主动传动部件的另一端轴。

Description

一种加工异形伸缩缝工装

技术领域

本实用新型涉及金属型材辅助加工领域，特别涉及到一种加工异形伸缩缝构件的一种工装。

背景技术

伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。

型材是加工伸缩缝构件的一种常用材料。型材指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的直条材料。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。

在地铁或公交车换乘站会有安全护门安装在道路两侧，其安装架体需要用到异形型材伸缩缝构件，特别是在特殊路段的伸缩缝构件为非直线的，需要一定的安装弧度，且异形型材伸缩缝构件的内部空心截面形状需要尺寸保证时，如果将将直线伸缩缝构件原材直接安装会产生应力回弹，导致安全户门变形，人工弯曲的弧度不稳定，且内部空心截面形状的尺寸易变形，增加安装对接的困难，不仅影响安装进度还影响外观，且工作时间长，劳动强度大，效率低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种加工异形伸缩缝工装，该设备能够自动将直线伸缩缝弯曲一定的弧度，提升效率的同时还能降低工人成本。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种加工异形伸缩缝工装，包括底座，底座上安装有电机、两组平行安装的竖板支架，竖板支架设置有电机驱动的成型机构，成型机构包括齿轮传动部件、挤压轮，齿轮传动部件包括主动传动部件、第一从动传动部件、第二从动传动部件；齿轮传动部件呈 “品”字形安装在两组竖板支架上；主动传动部件、第一从动传动部件设置于竖板支架下端，且与左右对称；第二从动传动部件设置于竖板支架上端；主动传动部件、第一从动传动部件、第二从动传动部件分别设置有轴和齿轮；主动传动部件、第一从动传动部件、第二从动传动部件的轴上分别设置有挤压轮，挤压轮设置在轴的中部，位于两组竖板支架之间；主动传动部件、第一从动传动部件、第二从动传动部件轴的一端设置有齿轮，主动传动部件端部的齿轮与第二从动传动部件端部的齿轮相啮合；第二从动传动部件端部的齿轮与第一从动传动部件端部的齿轮相啮合；电机驱动连接主动传动部件的另一端轴。

第二从动传动部件的轴上套设有轴承，轴承位于挤压轮两侧；轴承外圈套设有T形滑块；T形滑块与竖板支架滑动连接；竖板支架顶端设置有位移调整螺杆，移调整螺杆旋拧连接在T形滑块。

主动传动部件的挤压轮与第一从动传动部件、第二从动传动部件的挤压轮之间还设置有第一导向轮、第二导向轮；第一导向轮、第二导向轮分别固定设置在两竖板支架上，且在两竖板支架平行内侧面成对安装；第一导向轮上设置有第一矫形轮；第二导向轮上设置有第二矫形轮。

第一导向轮包括第一短轴、第一衬套；第一衬套套装在第一短轴上，第一矫形轮套装在第一衬套上。

第一矫形轮为第一仿形轮。

第二导向轮包括第二短轴、第二衬套；第二衬套套装在第二短轴上，第二矫形轮套装在第二衬套上。

第二矫形轮为第二仿形轮。

竖板支架设置有用于安装第一导向轮、第二导向轮的导向轮安装孔Ⅰ、导向轮安装孔Ⅱ；导向轮安装孔Ⅱ位于中心线上，导向轮安装孔Ⅰ位于导向轮安装孔Ⅱ的两侧对称加工，且导向轮安装孔Ⅱ为长条孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种加工异形伸缩缝工装，底座上设置电机、竖板支架，竖板支架上设置有“品”字形齿轮传动机构，齿轮传动机构带动挤压轮转动形成上下挤压空间，上下挤压空间内设置有若干导向轮，将异形伸缩缝沿导向轮穿插安装，通过挤压轮加压将直线型伸缩缝加工成带有一定弧度的伸缩缝，节省工作人员劳动强度，提升效率，降低成本。

附图说明

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为主动传动部件结构示意图；

图6为第一从动传动部件结构示意图；

图7为第二从动传动部件结构示意图；

图8为沿图2中线B-B的剖面图；

图9为竖板支架结构示意图；

图10为实施例一导向轮构示意；

图11为实施例二导向轮构示意。

图中：1-底座， 2-电机安装板，3-电机，4-竖板支架，401-T形滑槽，402-紧定螺孔，403-导向轮安装孔Ⅰ，404-轴承安装孔，405-螺杆安装孔，406-导向轮安装孔Ⅱ，5-主动传动部件，501-联轴器，502-主动轴，503-轴承，504-轴套，505-挤压轮，506-齿轮，507-端盖，6-第一从动传动部件，601-第一从动轴，7-第二从动传动部件， 701-T形滑块，702-第二从动轴，8-伸缩缝原件，9-挡板，10-位移调整螺杆，11-第一导向轮，1101-第一短轴，1102-第一衬套，1103-第一矫形轮，1104-第一仿形轮，12-第二导向轮，1201-第二短轴，1202-第二衬套，1203-第二矫形轮，1204-第二仿形轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

如图1至图4所示，一种加工异形伸缩缝工装，包括底板座1，底座1上设置有电机安装板2，电机安装板2上安装有电机3，用于提供动力；底座1还设置有两组竖板支架4，两竖板支架4平行安装在底座1上；竖板支架4设置有电机3驱动的成型机构，成型机构包括齿轮传动部件、挤压轮505；齿轮传动部件呈 “品”字形安装在两竖板支架4上。齿轮传动部件包括：主动传动部件5、第一从动传动部件6、第二从动传动部件7，三者呈“品”字形排布；第二从动传动部件7位于竖板支架4的上部中线位属于“品”字的上部，可进行上下位置度微调；主动传动部件5、第一从动传动部件6分别位于竖板支架4的下部，中线两侧，属于“品”字的底部；主动传动部件5、第一从动传动部件6、第二从动传动部件7分别设置有轴和齿轮506；主动传动部件5、第一从动传动部件6、第二从动传动部件7的轴上分别设置有挤压轮505，挤压轮505设置于轴的中部，位于两组竖板支架4之间；主动传动部件5、第一从动传动部件6、第二从动传动部件7轴的一端设置有齿轮506，主动传动部件5端部的齿轮与第二从动传动部件7端部的齿轮相啮合；第二从动传动部件7端部的齿轮与第一从动传动部件6端部的齿轮相啮合；电机3驱动连接主动传动部件5的另一端轴。两竖板支架4上还设置有第一导向轮11、第二导向轮12；第一导向轮11、第二导向轮12位于主动传动部件5与第一从动传动部件6、第二从动传动部件7之间，且在两竖板支架4平行内侧面成对安装；第一导向轮11、第二导向轮12上设置有矫形轮，用于保证伸缩缝原件8的内部空心截面尺寸；位移调整螺杆10设置在竖板支架4的顶部用于微调第二从动传动部件7的高度位置；挡板9用于顶装轴承503外圈，防止轴承503左右串动。

具体的，如图5所示，主动传动部件5包括：联轴器501、主动轴502、轴承503、轴套504、挤压轮505、齿轮506、端盖507。主动轴502为圆柱台阶轴，主动轴502的中间设置有挤压轮505，用于挤压成型；挤压轮505两侧端面各设置一组轴套504；轴套504端面设置轴承503；主动轴502的左端设置有联轴器501，联轴器501与电机3的输出轴连接；右设置有齿轮506；齿轮506端面设置有端盖507。

具体的，如图6所示，第一从动传动部件6包括：第一从动轴601、轴承503、轴套504、挤压轮505、齿轮506、端盖507；第一从动轴601为为圆柱台阶轴，轴的中间设置有挤压轮505，用于挤压成型；挤压轮505两侧端面各设置一组轴套504；轴套504端面设置轴承503，且与轴承503的内圈相接触；第一从动轴601的右端设置有齿轮506，齿轮506端面设置有端盖507。

具体的，如图7，图8所示，第二从动传动部件7包括T形滑块701、第二从动轴702、轴承503、轴套504、挤压轮505、齿轮506、端盖507；第二从动轴702为为圆柱台阶轴，轴的中间设置有挤压轮505，用于挤压成型；挤压轮505两侧端面各设置一组轴套504；轴套504端面设置轴承503，且与轴承503的内圈相接触；轴承503外圈设置在T形滑块701内，T形滑块701设置在竖板支架4上；第二从动轴702的右端设置有齿轮506，齿轮506端面设置有端盖507。

如图3所示，挡板9设置于主动传动部件5、第一从动传动部件6、第二从动传动部件7的轴两端；设置于主动传动部件5、第一从动传动部件6两端的挡板9固定在竖板支架4的轴承安装孔404外侧；设置于第二从动传动部件7两端的挡板9安装固定于第二从动传动部件7两端的T形滑块701上。

进一步的，如图7所示，挡板9的外形尺寸不大于T形滑块701的凸台尺寸。

如图9所示，竖板支架4呈“品”字形，下端加工有用于安装主动传动部件5、第一从动传动部件6两个部件的轴承安装孔404；上端设置有用于安装T形滑块701的T形滑槽401，T形滑块701在T形滑槽401上下滑动连接；T形滑槽401左右两侧壁加工有用于安装紧定螺丝的紧定螺孔402，用来紧固已调整好尺寸的T形滑块701；T形滑槽401下端加工有用于安装第一导向轮11、第二导向轮12的导向轮安装孔Ⅰ403和导向轮安装孔Ⅱ406；导向轮安装孔Ⅱ406位于中心线上，导向轮安装孔Ⅰ403位于导向轮安装孔Ⅱ406的两侧对称加工，且导向轮安装孔Ⅱ406为长条孔形状，当T形滑块701沿T形滑槽401微调位置时，安装于导向轮安装孔Ⅰ403内的第一导向轮11、第二导向轮12可随之进行安装位置的微调；竖板支架4顶部端面加工有用于安装位移调整螺杆10的螺杆安装孔405。

如图10所示，第一导向轮11包括第一短轴1101、第一衬套1102、第一矫形轮1103。第一短轴1101上穿插安装有第一衬套1102，第一矫形轮1103套装于第一衬套1102上，用于保证伸缩缝原件8的内部空心截面尺寸。

进一步的，如图11所示，第一矫形轮1103可由第一仿形轮1104替代，用于保证伸缩缝原件8的内部空心截面尺寸。

如图10所示，第二导向轮12包括第二短轴1201、第二衬套1202、第二矫形轮1203。第二短轴1201上穿插安装有第二衬套1202，第二矫形轮1203套装于第二衬套1202上，用于保证伸缩缝原件8的内部空心截面尺寸。

进一步的，如图11所示，第二矫形轮1203可由第二仿形轮1204替代，用于保证伸缩缝原件8的内部空心截面尺寸。

本实施例中提供了两种截面形状的矫形轮，在实际生产中可根据异形伸缩缝的截面形状设计相应的仿形矫形轮。

本实用新型提供的一种加工异形伸缩缝工装，伸缩缝原件8加工前为直的，根据工程所需加工成一定弧度的伸缩缝。使用前进行本装置的调试工作：安装第一导向轮11、第二导向轮12，第一导向轮11、第二导向轮12的位置需根据第二从动传动部件7的调节位置进行调节。启动此装置，电机3驱动主动传动部件5的主动轴502转动带动齿轮506转动，主动传动部件5轴端部的齿轮506与第二从动传动部件7轴端部的齿轮506相啮合驱动转动第二从动传动部件7转动，第二从动传动部件7轴端部的齿轮506与第一从动传动部件6轴端部齿轮506相啮合驱动第一从动传动部件6转动；各轴端齿轮相啮合转动带动设置于各轴上的挤压轮505转动；将伸缩缝原件8穿沿第一导向轮11、第二导向轮12的矫形轮穿插进给，伸缩缝原件8在挤压轮505的挤压摩擦转动中前行，根据导向轮的弧度最后挤压成型，形成所需弧度的成品异形伸缩缝；当发现挤压弧度有异常时，停机检查第二从动传动部件7及第一导向轮11、第二导向轮12三者之间的尺寸，进行矫正后继续生产。

Claims (8)

1.一种加工异形伸缩缝工装，包括底座（1），底座（1）上安装有电机（3）、两组平行安装的竖板支架（4），竖板支架（4）设置有电机（3）驱动的成型机构，其特征在于：成型机构包括齿轮传动部件、挤压轮（505），所述齿轮传动部件包括主动传动部件（5）、第一从动传动部件（6）、第二从动传动部件（7）；所述齿轮传动部件呈 “品”字形安装在两组竖板支架（4）上；所述主动传动部件（5）、第一从动传动部件（6）设置于竖板支架（4）下端，且与左右对称；所述第二从动传动部件（7）设置于竖板支架（4）上端；所述主动传动部件（5）、第一从动传动部件（6）、第二从动传动部件（7）分别设置有轴和齿轮；主动传动部件（5）、第一从动传动部件（6）、第二从动传动部件（7）的轴上分别设置有挤压轮（505），挤压轮（505）设置在轴的中部，位于两组竖板支架（4）之间；所述主动传动部件（5）、第一从动传动部件（6）、第二从动传动部件（7）轴的一端设置有齿轮（506），主动传动部件（5）端部的齿轮（506）与第二从动传动部件（7）端部的齿轮（506）相啮合；第二从动传动部件（7）端部的齿轮（506）与第一从动传动部件（6）端部的齿轮（506）相啮合；所述电机（3）驱动连接主动传动部件（5）的另一端轴。

2.根据权利要求1所述的一种加工异形伸缩缝工装，其特征在于：第二从动传动部件（7）的轴上套设有轴承（503），轴承（503）位于挤压轮（505）两侧；所述轴承（503）外圈套设有T形滑块（701）；所述T形滑块（701）与竖板支架（4）滑动连接；所述竖板支架（4）顶端设置有位移调整螺杆（10），所述移调整螺杆（10）旋拧连接在T形滑块（701）。

3.根据权利要求1所述的一种加工异形伸缩缝工装，其特征在于：所述主动传动部件（5）的挤压轮与第一从动传动部件（6）、第二从动传动部件（7）的挤压轮之间还设置有第一导向轮（11）、第二导向轮（12）；所述第一导向轮（11）、第二导向轮（12）分别固定设置在两竖板支架（4）上，且在两竖板支架（4）平行内侧面成对安装；所述第一导向轮（11）上设置有第一矫形轮（1103）；所述第二导向轮（12）上设置有第二矫形轮（1203）。

4.根据权利要求3所述的一种加工异形伸缩缝工装，其特征在于，所述第一导向轮（11）包括第一短轴（1101）、第一衬套（1102）；所述第一衬套（1102）套装在第一短轴（1101）上，第一矫形轮（1103）套装在第一衬套（1102）上。

5.根据权利要求4所述的一种加工异形伸缩缝工装，其特征在于，所述第一矫形轮（1103）为第一仿形轮（1104）。

6.根据权利要求3所述的一种加工异形伸缩缝工装，其特征在于，所述第二导向轮（12）包括第二短轴（1201）、第二衬套（1202）；所述第二衬套（1202）套装在第二短轴（1201）上，第二矫形轮（1203）套装在第二衬套（1202）上。

7.根据权利要求6所述的一种加工异形伸缩缝工装，其特征在于，所述第二矫形轮（1203）为第二仿形轮（1024）。

8.根据权利要求1所述的一种加工异形伸缩缝工装，其特征在于，所述竖板支架（4）设置有用于安装第一导向轮（11）、第二导向轮（12）的导向轮安装孔Ⅰ（403）、导向轮安装孔Ⅱ（406）；所述导向轮安装孔Ⅱ（406）位于中心线上，导向轮安装孔Ⅰ（403）位于导向轮安装孔Ⅱ（406）的两侧对称加工，且导向轮安装孔Ⅱ（406）为长条孔。