CN219664658U - 带钢酸洗线的刷洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带钢加工技术领域，提出了带钢酸洗线的刷洗装置，包括箱体，还包括滑轨组，刮板组件，所述刮板组件安装于所述箱体的内部，冲洗组件，所述冲洗组件滑动安装在所述滑轨组上，所述清洗机构固定安装在所述冲洗组件上，收集组件，所述收集组件安装在所述箱体的底部，斜道组件，所述斜道组件安装于所述箱体的内部一侧，通过喷头、滑块和滑轨相互配合作业，可以将清洗液均匀的全面的喷洒到箱体的内部，从而对箱体的内部的清洁更加全面，通过设置倾斜道，可以保证箱体内部的废液可以更加彻底的从箱体的内部流道收集箱中，从而保证了后面浓硫酸和带钢表面的铁锈的反应效率，从而提高了设备的工作效率。

Description

带钢酸洗线的刷洗装置

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域，具体涉及带钢酸洗线的刷洗装置。

背景技术

带钢在加工过程中，在镀锌工艺之前需要先经过酸洗将带钢表面的铁锈去除，并在带钢表面形成一层氧化膜以防止生锈，带钢酸洗线中使用的一般为浓硫酸，浓硫酸与铁锈发生反应生成硫酸铁，硫酸铁液体为粘稠的褐色液体，容易附着在带钢酸洗线的侧壁上，在液体干燥之后会在带钢酸洗线的侧壁上生成硫酸铁结晶，如果不及时清理干净将会在混入之后倒入的浓硫酸中从而导致浓硫酸中含有杂质，从而影响之后浓硫酸和铁锈的反应效率，从而影响到带钢酸洗线的工作效率，因此本实用设计了带钢酸洗线的刷洗装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带钢酸洗线的刷洗装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带钢酸洗线的刷洗装置，包括箱体，还包括滑轨组，所述滑轨组安装在所述箱体的内部顶端的两侧，用于限位和提供轨道，刮板组件，所述刮板组件安装于所述箱体的内部，用于将箱体内部的积液推走，冲洗组件，所述冲洗组件滑动安装在所述滑轨组上，用于向箱体内喷洒冲洗液，刷洗组件，所述清洗机构固定安装在所述冲洗组件上，用于刷洗箱体侧壁，收集组件，所述收集组件安装在所述箱体的底部，用于收集废液，斜道组件，所述斜道组件安装于所述箱体的内部一侧，便于箱体内的液体流入到收集组件中。

为了便于对其他组件限位和提供轨道，优选的，所述滑轨组包括滑轨和滑块,所述滑轨固定安装于所述箱体的内部的顶端两侧，用于限位，所述滑块滑动安装于所述滑轨上，用于装载其他组件。

为了将箱体内部的积液推走，进一步的，所述刮板组件包括刮板和一级气缸,所述刮板固定安装于所述箱体的内部平台上，用于将箱体内部废液推走，所述一级气缸固定安装于所述箱体的一侧侧壁上，所述一级气缸的输出端贯穿所述箱体与所述刮板固定连接。

为了向箱体内均匀喷洒冲洗液，再进一步的，所述冲洗组件包括二级电缸、喷头和支撑架,所述支撑架固定安装于所述滑块的一侧，用于安装二级电缸和喷头，所述喷头转动安装在所述支撑架上，用于喷洒冲洗液，所述二级电缸固定安装在所述支撑架上，所述二级电缸的输出端与所述喷头固定连接，用于控制喷头上下转动。

作为本方案进一步的方案，所述刷洗组件包括刷子和三级电缸,所述三级电缸固定安装于所述滑块靠近所述箱体侧壁的一侧，用于驱动刷子上下移动，所述三级电缸的输出端固定连接于所述刷子的一侧，所述刷子的刷毛一侧冲向所述箱体的侧壁，用于刷洗箱体侧壁。

作为本方案再进一步的方案，所述收集组件包括收集箱和安装槽,所述安装槽固定安装在所述箱体的内部底端的一角上，用于安装收集箱，所述收集箱安装于所述安装槽上，用于收集废液。

在前述方案的基础上，所述斜道组件包括倾斜道和阀门,所述倾斜道固定安装于所述箱体的内部平台一侧，用于引流，所述阀门滑动安装在所述箱体的一侧侧壁且位于所述倾斜道靠近所述收集箱的一端上，用于控制废液流入到收集箱。

在前述方案的基础上进一步的，还包括PH检测仪，所述PH检测仪固定安装在所述箱体的一侧侧壁上，用于检测废液的PH值。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了带钢酸洗线的刷洗装置，具备以下有益效果：

通过箱体内部两侧的喷头、滑块和滑轨相互配合作业，可以将清洗液均匀的全面的喷洒到箱体的内部，从而对箱体的内部的清洁更加全面，提高了设备的工作效率。通过设置PH检测仪，可以更精准的测量出废液的PH值，从而更精确的确定废液是否符合排放标准。通过设置倾斜道，可以保证箱体内部的废液可以更加彻底的从箱体的内部流道收集箱中，从而保证了后面浓硫酸和带钢表面的铁锈的反应效率，从而提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例中顶部剖视的立体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例中局部剖视立体结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例中图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑轨组；3、刮板组件；4、冲洗组件；5、刷洗组件；6、收集组件；7、斜道组件；8、PH检测仪；201、滑轨；202、滑块；301、刮板；302、一级气缸；401、二级电缸；402、喷头；403、支撑架；501、刷子；502、三级电缸；601、收集箱；602、安装槽；701、倾斜道；702、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，带钢酸洗线的刷洗装置，包括箱体1，还包括:滑轨组2，滑轨组2安装在箱体1的内部顶端的两侧，用于限位和提供轨道，刮板组件3，刮板组件3安装于箱体1的内部，用于将箱体1内部的积液推走，冲洗组件4，冲洗组件4滑动安装在滑轨组2上用于向箱体1内喷洒冲洗液，刷洗组件，清洗机构固定安装在冲洗组件4上，用于刷洗箱体1侧壁，收集组件6，收集组件6安装在箱体1的底部，用于收集废液，斜道组件7，斜道组件7安装于箱体1的内部一侧，便于箱体1内的液体流入到收集组件6中。

请参阅图2，滑轨组2包括滑轨201和滑块202,滑轨201固定安装于箱体1的内部的顶端两侧，用于限位，滑块202滑动安装于滑轨201上，用于装载其他组件。

请参阅图2，刮板组件3包括刮板301和一级气缸302,刮板301固定安装于箱体1的内部平台上，用于将箱体1内部废液推走，一级气缸302固定安装于箱体1的一侧侧壁上，一级气缸302的输出端贯穿箱体1与刮板301固定连接。

请参阅图4，冲洗组件4包括二级电缸401、喷头402和支撑架403,支撑架403固定安装于滑块202的一侧，用于安装二级电缸401和喷头402，喷头402转动安装在支撑架403上，用于喷洒冲洗液，二级电缸401固定安装在支撑架403上，二级电缸401的输出端与喷头402固定连接，用于控制喷头402上下转动。

请参阅图4，刷洗组件5包括刷子501和三级电缸502,三级电缸502固定安装于滑块202靠近箱体1侧壁的一侧，用于驱动刷子501上下移动，三级电缸502的输出端固定连接于刷子501的一侧，刷子501的刷毛一侧冲向箱体1的侧壁，用于刷洗箱体1侧壁。

请参阅图2，收集组件6包括收集箱601和安装槽602,安装槽602固定安装在箱体1的内部底端的一角上，用于安装收集箱601，收集箱601安装于安装槽602上，用于收集废液。

请参阅图2，斜道组件7包括倾斜道701和阀门702,倾斜道701固定安装于箱体1的内部平台一侧，用于引流，阀门702滑动安装在箱体1的一侧侧壁且位于倾斜道701靠近收集箱601的一端上，用于控制废液流入到收集箱601。

请参阅图3，还包括PH检测仪8，PH检测仪8固定安装在箱体1的一侧侧壁上，用于检测废液的PH值。

还需进一步说明的是，该实施例中的一级电缸、二级电缸401、三级电缸502和PH检测仪8为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且XX设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该带钢酸洗线的刷洗装置在使用时，先打开箱体1的内部两侧的喷头402和喷头402上方的二级气缸，喷头402上的滑块202在滑轨201上移动，从而使喷头402将冲洗液均匀的喷洒在箱体1的侧壁和内部的废液中，以达到中和PH值和清洗箱体1的侧壁的效果，同时打开刷子501上的三级电机，三级电机带动刷在在箱体1的侧壁上上下移动，并通过滑块202和滑轨201在箱体1内部纵向移动，从而达到对箱体1的两侧侧壁进行完全刷洗的效果，通过观测PH检测仪8的读数，在达到PH=7的时候打开阀门702，废液通过倾斜道701流入到下方的收集箱601中，随后打开一级气缸302，一级气缸302推动刮板301向阀门702方向移动，并将箱体1内部的废液推入到倾斜道701上从而实现对箱体1的内部平台上的废液的清理工作，随后待箱体1的内部的废液全部清理完成后，关闭阀门702即可开始补充浓硫酸已进行下一批次的加工作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.带钢酸洗线的刷洗装置，包括箱体（1），其特征在于，还包括:

滑轨组（2），所述滑轨组（2）安装在所述箱体（1）的内部顶端的两侧，用于限位和提供轨道；

刮板组件（3），所述刮板组件（3）安装于所述箱体（1）的内部，用于将箱体（1）内部的积液推走；

冲洗组件（4），所述冲洗组件（4）滑动安装在所述滑轨组（2）上用于向箱体（1）内喷洒冲洗液；

刷洗组件（5），所述刷洗组件（5）固定安装在所述冲洗组件（4）上，用于刷洗箱体（1）侧壁；

收集组件（6），所述收集组件（6）安装在所述箱体（1）的底部，用于收集废液；

斜道组件（7），所述斜道组件（7）安装于所述箱体（1）的内部一侧，便于箱体（1）内的液体流入到收集组件（6）中。

2.根据权利要求1所述的带钢酸洗线的刷洗装置，其特征在于，所述滑轨组（2）包括滑轨（201）和滑块（202）；

所述滑轨（201）固定安装于所述箱体（1）的内部的顶端两侧，用于限位，所述滑块（202）滑动安装于所述滑轨（201）上，用于装载所述冲洗组件（4）和刷洗组件（5）。

3.根据权利要求1所述的带钢酸洗线的刷洗装置，其特征在于，所述刮板组件（3）包括刮板（301）和一级气缸（302）；

所述刮板（301）固定安装于所述箱体（1）的内部平台上，用于将箱体（1）内部废液推走，所述一级气缸（302）固定安装于所述箱体（1）的一侧侧壁上，所述一级气缸（302）的输出端贯穿所述箱体（1）与所述刮板（301）固定连接。

4.根据权利要求2所述的带钢酸洗线的刷洗装置，其特征在于，所述冲洗组件（4）包括二级电缸（401）、喷头（402）和支撑架（403）；

所述支撑架（403）固定安装于所述滑块（202）的一侧，用于安装二级电缸（401）和喷头（402），所述喷头（402）转动安装在所述支撑架（403）上，用于喷洒冲洗液，所述二级电缸（401）固定安装在所述支撑架（403）上，所述二级电缸（401）的输出端与所述喷头（402）固定连接，用于控制喷头（402）上下转动。

5.根据权利要求2所述的带钢酸洗线的刷洗装置，其特征在于，所述刷洗组件（5）包括刷子（501）和三级电缸（502）；

所述三级电缸（502）固定安装于所述滑块（202）靠近所述箱体（1）侧壁的一侧，用于驱动刷子（501）上下移动，所述三级电缸（502）的输出端固定连接于所述刷子（501）的一侧，所述刷子（501）的刷毛一侧冲向所述箱体（1）的侧壁，用于刷洗箱体（1）侧壁。

6.根据权利要求1所述的带钢酸洗线的刷洗装置，其特征在于，所述收集组件（6）包括收集箱（601）和安装槽（602）；

所述安装槽（602）固定安装在所述箱体（1）的内部底端的一角上，用于安装收集箱（601），所述收集箱（601）安装于所述安装槽（602）上，用于收集废液。

7.根据权利要求6所述的带钢酸洗线的刷洗装置，其特征在于，所述斜道组件（7）包括倾斜道（701）和阀门（702）；

所述倾斜道（701）固定安装于所述箱体（1）的内部平台一侧，用于引流，所述阀门（702）滑动安装在所述箱体（1）的一侧侧壁且位于所述倾斜道（701）靠近所述收集箱（601）的一端上，用于控制废液流入到收集箱（601）。

8.根据权利要求1所述的带钢酸洗线的刷洗装置，其特征在于，还包括PH检测仪（8），所述PH检测仪（8）固定安装在所述箱体（1）的一侧侧壁上，用于检测废液的PH值。