CN219663720U - 一种组装式驼峰支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式驼峰支撑，包括底板，所述底板两端设置有端面板，所述端面板外壁为弧面，所述底板上部设置有若干驼峰部，所述驼峰部之间通过连接件相互连接，所述最外侧驼峰部一侧与端面板螺栓固定，本实用新型一种组装式驼峰支撑通过设置的结构简单的驼峰部与连接件的组合，使得本装置支撑易于组装、拆卸和维修，当其中的某一个支撑部件出现损坏或堵塞时，能够单独更换；通过设置的嵌入槽和连接件与竖直部相配合固定，致使设备的稳定性大大增加，在进行气液运输时可以保持高效的稳定。本驼峰能够作为一个整体结构安装在环化塔内，安装方便。

Description

一种组装式驼峰支撑

技术领域

本实用新型涉及塔内件技术领域，特别涉及一种组装式驼峰支撑。

背景技术

板驼峰式支撑装置是目前较好的一种散堆填料的支撑装置，主要结构为单体组合式，通常适用于直径1.5米以上的大填料塔，在石化领域应用广泛。驼峰支撑可由不锈钢、碳钢、塑料或陶瓷制作而成，当塔内直径超过3m时，驼峰支撑的中间部分要进行加固，使用工字钢梁加强其强度，并将工字钢梁焊接在塔壁的支座上进行固定。

现有技术中，中国实用新型专利CN210815285U公开了一种组合式驼峰支撑结构，包括若干依次相连的支承板，支承板的左右两侧底部分别设有平行延伸的延伸板，延伸板的端头设置有连接板，连接板上均匀间隔设置有多个连接孔；支承板的中央向上凸起形成驼峰部，驼峰部的顶部由两块承压板相互拼接成人字形顶盖；相邻两支承板通过连接螺栓穿过连接板固定。本实用新型采用人字形顶盖，使得能承载更大的载荷，支承板两边的透气孔数量以及开孔孔径，使得填料颗粒或碎片不易堵塞孔口；又因为组合式驼峰支撑，当其中一部分被腐蚀或被损坏，可以直接更换该被腐蚀的部分，不用将整个驼峰支撑进行更换，有利于后期维护和节约生产成本。该设置虽然可以便于拆卸更换支撑部件，但是其设置的拆卸结构并不稳定，仅仅依靠侧边的支撑板螺栓连接，连接部位过于简单不足以支撑塔内高强度反应操作，结构稳定性差，当设备因为连接件松动时导致支撑结构散架，大大影响了设备的支撑效果，严重时甚至会给塔内造成不可预估的损坏，后期维护成本骤增。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组装式驼峰支撑，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组装式驼峰支撑，包括底板，所述底板两端设置有端面板，所述端面板外壁为弧面，所述底板上部设置有若干驼峰部，所述驼峰部之间通过连接件相互连接，所述最外侧驼峰部一侧与端面板螺栓固定，所述驼峰部包括支撑板和连接板，所述支撑板表层弧面，且开设有若干透气孔，所述连接板为一块“L”型板面，包括平面部和竖直部，平面部与底板贴合固定，竖直部与平面部垂直连接，且各竖直部之间相互平齐配合，所述连接板中竖直部设置有若干螺孔，所述连接件为一块中部镂空的槽体，所述槽体体积与两组竖直部体积相当，用于与所述竖直部竖向配合固定，且连接件内部设置有若干螺孔，所述螺孔位置与竖直部螺孔向配合，用于与竖直部横向螺栓固定。

优选的，所述底板设置有嵌入槽，所述嵌入槽用于与竖直部嵌入固定。

优选的，所述各驼峰部顶端高度均一致，均位于同一水平线上。

优选的，所述最外侧驼峰部下部设置有曲面的竖直部，所述竖直部与曲面与端面板曲面相配合，二者通过螺栓紧固。

优选的，所述驼峰部主要材料为聚四氟乙烯，且外层电镀一层金属铝。

优选的，所述驼峰部弧面角度为120°到150°之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种组装式驼峰支撑通过设置的结构简单的驼峰部与连接件的组合，使得本装置支撑易于组装、拆卸和维修，当其中的某一个支撑部件出现损坏或堵塞时，能够单独更换；通过设置的嵌入槽和连接件与竖直部相配合固定，致使设备的稳定性大大增加，在进行气液运输时可以保持高效的稳定。本驼峰能够作为一个整体结构安装在环化塔内，安装方便；本驼峰支撑采用的外电镀层的聚四氟乙烯材料，使得设备抗锈抗腐蚀性能大大增加，延长了设备的使用寿命，减少了后期维护的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种组装式驼峰支撑的正视图；

图2为本实用新型一种组装式驼峰支撑的斜侧视图；

图3为本实用新型一种组装式驼峰支撑的连接件结构视图。

图中：1、底板；2、端面板；3、驼峰部；4、连接件；5、支撑板；6、连接板；7、透气孔；8、平面部；9、竖直部；10、嵌入槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种组装式驼峰支撑，包括底板1，底板1两端设置有端面板2，端面板2外壁为弧面，底板1上部设置有若干驼峰部3，驼峰部3之间通过连接件4相互连接，最外侧驼峰部3一侧与端面板2螺栓固定。

进一步的，驼峰部3包括支撑板5和连接板6，支撑板5表层弧面，且开设有若干透气孔7。连接板6为一块“L”型板面，包括平面部8和竖直部9，平面部8与底板1贴合固定，竖直部9与平面部8垂直连接，且各竖直部9之间相互平齐配合。连接板6中竖直部9设置有若干螺孔。连接件4为一块中部镂空的槽体，槽体体积与两组竖直部9体积相当，用于与竖直部9竖向配合固定，且连接件4内部设置有若干螺孔，螺孔位置与竖直部9螺孔向配合，用于与竖直部9横向螺栓固定。底板1设置有嵌入槽10，嵌入槽10用于与竖直部9嵌入固定。

具体的，各驼峰部3顶端高度均一致，均位于同一水平线上。最外侧驼峰部3下部设置有曲面的竖直部9，竖直部9与曲面与端面板2曲面相配合，二者通过螺栓紧固。驼峰部3主要材料为聚四氟乙烯，且外层电镀一层金属铝。驼峰部3弧面角度为120°到150°之间。

需要说明的是，本实用新型为一种组装式驼峰支撑，在安装时，首先将底板1固定于水平台面上，保证安装时底板1不会晃动，随后由外向内部进行安装，找到驼峰部3最外侧端面板2与底板外侧配合固定，驼峰部内部竖直部9相互配合嵌入安装于底板嵌入槽10中，在全部驼峰部3安装好之后，将连接件4扣接与竖直部9上端凸起，对驼峰支撑进行二次固定，全部固定完成后，对于支撑件所有螺孔进行螺栓固定，完成设备安装。通过设置的结构简单的驼峰部与连接件的组合，使得本装置支撑易于组装、拆卸和维修，当其中的某一个支撑部件出现损坏或堵塞时，能够单独更换；通过设置的嵌入槽和连接件与竖直部相配合固定，致使设备的稳定性大大增加，在进行气液运输时可以保持高效的稳定。本驼峰能够作为一个整体结构安装在环化塔内，安装方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组装式驼峰支撑，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)两端设置有端面板(2)，所述端面板(2)外壁为弧面，所述底板(1)上部设置有若干驼峰部(3)，所述驼峰部(3)之间通过连接件(4)相互连接，所述最外侧的驼峰部(3)一侧与端面板(2)螺栓固定，所述驼峰部(3)包括支撑板(5)和连接板(6)，所述支撑板(5)表层弧面，且开设有若干透气孔(7)，所述连接板(6)为一块“L”型板面，包括平面部(8)和竖直部(9)，平面部(8)与底板(1)贴合固定，竖直部(9)与平面部(8)垂直连接，且各竖直部(9)之间相互平齐配合，所述连接板(6)中竖直部(9)设置有若干螺孔，所述连接件(4)为一块中部镂空的槽体，所述槽体体积与两组竖直部(9)体积相当，用于与所述竖直部(9)竖向配合固定，且连接件(4)内部设置有若干螺孔，所述螺孔位置与竖直部(9)螺孔向配合，用于与竖直部(9)横向螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种组装式驼峰支撑，其特征在于：所述底板(1)设置有嵌入槽(10)，所述嵌入槽(10)用于与竖直部(9)嵌入固定。

3.根据权利要求2所述的一种组装式驼峰支撑，其特征在于：所述各驼峰部(3)顶端高度均一致，均位于同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的一种组装式驼峰支撑，其特征在于：所述最外侧驼峰部(3)下部设置有曲面的竖直部(9)，所述竖直部(9)与曲面与端面板(2)曲面相配合，二者通过螺栓紧固。

5.根据权利要求4所述的一种组装式驼峰支撑，其特征在于：所述驼峰部(3)主要材料为聚四氟乙烯，且外层电镀一层金属铝。

6.根据权利要求5所述的一种组装式驼峰支撑，其特征在于：所述驼峰部(3)弧面角度为120°到150°之间。