CN219663254U - 一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装卸车辆的领域，尤其是涉及一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，设置在抓钢机上，包括依次连接的水箱组件、喷水动力组件、喷水管路、喷雾组件、集控台，水箱组件、喷水动力组件固定设置在抓料机的转台上，喷水管路沿抓料机的大臂和小臂布设，喷雾组件固定设置在抓料机的小臂靠近抓斗的一端；其中，喷雾组件包括喷雾支架，喷雾支架上间隔的设置安装座，安装座上设置喷嘴；安装座与喷嘴连接部外侧设置有安装护套。本申请在废钢装卸车时，通过喷洒在抓斗处的水雾有效地降低抓钢过程中产生的粉尘，防止粉尘的扩散，针对作业产生粉尘的关键位置爪斗处形成定点除尘，能够降低耗水量，降低对非相关设备的腐蚀危害，实现较好的除尘效果。

Description

一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置

技术领域

本申请涉及装卸车辆的领域，尤其是涉及一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置。

背景技术

废旧钢铁作为一种再生资源，有很高的回收利用价值。然而在废旧钢铁通过抓钢机装卸车过程中，由于废钢表面含有铁锈及尘土易产生大量的灰尘，造成现场环境污染，并危害现场工作人员健康。

目前的处理方式主要有两种，一种是在厂房内采用整体布置喷雾装置，但由于喷雾产生大量的水会对厂房内的设备造成锈蚀等危害，设备成本高，用水量大。另一种是采用雾炮对抓钢作业位置进行局部的喷雾处理，但是为了避免雾炮与在作业中的抓钢机发生干涉，雾炮距离抓钢作业位置相对较远，除尘效果效果不理想，仍然会对员工健康产生影响，存在环保风险。

针对上述中的相关技术，发明人认为设计一种在抓钢作业过程中能够定点除尘的设备，将既能够降低耗水量，降低对非相关设备的腐蚀危害，又能实现较好的除尘效果。

实用新型内容

为了在抓钢作业过程中能够能够定点除尘的设备，将既能够降低耗水量，降低对非相关设备的腐蚀危害，又能实现较好的除尘效果，本申请提供一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置。

本申请提供的一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置采用如下的技术方案：

一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，设置在抓钢机上，包括依次连接的水箱组件、喷水动力组件、喷水管路、喷雾组件，以及集控台，

所述水箱组件、喷水动力组件固定设置在抓料机的转台上，所述喷水管路沿抓料机的大臂和小臂布设，所述喷雾组件固定设置在抓料机的小臂靠近抓斗的一端；其中，

所述喷雾组件包括围设在抓料机的小臂外侧的喷雾支架，在喷雾支架上间隔的设置有安装座，每个所述安装座上设置有喷嘴；所述安装座与喷嘴连接部外侧设置有安装护套。

通过采用上述技术方案，在抓钢机上设置喷雾抑尘装置，通过集控台控制喷水动力组件将水箱组件储存的水，经由喷水管路送至喷雾组件处，水能够经过喷雾组件的喷头喷洒在抓料机的小臂下部的抓斗处，并形成水雾。在废钢装卸车时，喷洒在抓斗处的水雾能够有效地降低抓钢过程中产生的粉尘，防止粉尘的扩散，针对抓钢作业产生粉尘的关键位置爪斗处形成定点除尘，既能够降低耗水量，降低对非相关设备的腐蚀危害，又能实现较好的除尘效果。并公开喷雾组件处喷嘴的间隔设置方式、及其与喷雾支架的连接方式。

可选的，所述水箱组件包括固定设置在抓钢机的驾驶室的一侧转台上的水箱支架、固定设置在水箱支架内的盛水箱、盛水箱的出水口处设置的过滤器。

通过采用上述技术方案，公开了水箱组件的构成和设置位置。过滤器能够过滤水中杂质，降低喷头堵塞的概率，保证喷雾效果。

可选的，所述喷水动力组件包括安装在抓钢机的驾驶室的一侧转台上的电机、与电机连接的柱塞泵、柱塞泵与所述盛水箱的出水口通过喷水管路连接；电机与所述集控台电性连接。

通过采用上述技术方案，公开了喷水动力组件的构成和设置位置。

可选的，所述喷水管路为高压水管；在喷水管路上设置有压力表、调压阀，所述压力表、调压阀与所述集控台连接。

通过采用上述技术方案，公开了喷水管路的构成。将压力表、调压阀与所述集控台连接，能够将供水的压力值实时反馈至集控台，并通过调压阀控制供水的压力。

可选的，所述安装护套包括两个保护片，在所述保护片的内侧布设有弹性耐磨衬垫；两个所述保护片能够相互配合的贴合围设在安装座与喷嘴连接部外侧。

通过采用上述技术方案，公开了安装护套的结构。将安装座与喷嘴连接后，通过在外部加设安装护套固定，保证其安装的效果，并能保护防止损伤。

可选的，所述喷嘴包括本体，在本体内部构设有贯通的通道，通道一端具有进水口端，通道另一端具有喷射口端，在进水口端与喷射口端之间的通道内构设有涡流构件，在喷射口端端构设有调流构件。

通过采用上述技术方案，公开了喷嘴的结构。

可选的，所述涡流构件包括与通道贯通方向呈夹角的肋条或叶片，肋条或叶片固定设置在所述通道的内壁上。

通过采用上述技术方案，公开了喷嘴的涡流构件。通过在通道内设置肋条或叶片，使得水流在通道内形成漩涡，产生旋流效果，增强喷水的雾化效果。

可选的，所述调流构件包括分散的构设在喷嘴本体的喷射口端端内部的多个不同角度的通槽，多个通槽构成通道的一部分。

通过采用上述技术方案，公开了喷嘴的调流构件。通过在喷射口端端设置不同方向和角度的通槽，通过不同角度的通槽设计及安装，能够有效的控制水雾喷射的范围及角度。

可选的，在所述喷雾组件与抓斗之间设置有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器与所述集控台连接。

通过采用上述技术方案，通过设置粉尘浓度传感器能够实时监测抓斗作业处区域的粉尘浓度，操作人员能够根据粉尘浓度动态的调整喷水强度。

可选的，该装置还设置有光电报警器，光电报警器与所述集控台连接。

通过采用上述技术方案，通过设置光电报警器，能够用于粉尘浓度报警的、供水压力报警等。

本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在废钢装卸车时，能够通过喷洒在抓斗处的水雾有效地降低抓钢过程中产生的粉尘，防止粉尘的扩散，针对抓钢作业产生粉尘的关键位置爪斗处形成定点除尘，既能够降低耗水量，降低对非相关设备的腐蚀危害，又能实现较好的除尘效果。

2.本申请通过对喷雾组件的结构设计，能够提升喷水雾化效果和喷水的范围。

3.本申请通过设置压力表、传感器等对喷雾过程进行动态监测，通过报警器进行提示报警，提高了粉尘抑制的有效性和及时性，并根据需要调节供水量，能在实现除尘效果的同时节约用水。

附图说明

图1是本申请抓钢机上设置的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置的一种实施例结构示意图。

图2是本申请的喷雾组件的一种实施例结构示意图。

图3是图2的喷雾组件中拆除部分安装座、喷嘴的实施例结构示意图。

图4是喷嘴的一种实施例结构示意图。

图5是喷嘴的一种剖视实施例结构示意图。

图6是与集控台连接的示意框图。

附图标记说明：

10、抓钢机；11、驾驶室；12、转台；13、大臂；14、小臂；15、抓斗；

21、水箱支架；22、盛水箱；23、过滤器；

31、电机；32、柱塞泵；

41、高压水管；42、压力表；43、调压阀；

51、喷雾支架；54、安装座；52、喷嘴；53、安装护套；

521、本体；524、通道；522、进水口端；523、喷射口端；525、涡流构件；526、调流构件。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，是在现有的抓钢机10上布设了喷雾抑尘装置，从而实现在抓钢的过程中起到抑制粉尘的作用。

参考图1，在本申请的一些实施例中，用于废钢装卸车喷雾抑尘装置包括水箱组件、喷水动力组件、喷水管路、喷雾组件，以及设置在抓钢机10驾驶室11的集控台。水箱组件、喷水动力组件固定设置在抓料机的转台12上，并且设置在驾驶室11的侧边，也可以设置在前面，具体的根据空间布置即可。喷水管路沿抓料机的大臂13和小臂14布设，以不影响大臂13和小臂14的工作为原则，可以敷设在侧面，也可以敷设在顶部。喷雾组件固定设置在抓料机的小臂14靠近抓斗15的一端，以不影响抓斗15的工作为原则。

参考图1，在本实施例中，水箱组件包括水箱支架21、盛水箱22、过滤器23，水箱支架21固定设置在抓钢机10的驾驶室11的一侧转台12上，盛水箱22固定设置在水箱支架21内，过滤器23设置在盛水箱22的出水口处，过滤器23能够过滤水中杂质，降低喷头堵塞的概率，保证喷雾效果。

参考图1，在本实施例中，喷水动力组件包括电机31、柱塞泵32，电机31安装在抓钢机10的驾驶室11的一侧转台12上，电机31与柱塞泵32连接，柱塞泵32与盛水箱22的出水口通过喷水管路连接，过滤器23设置在柱塞泵32与出水口之间；电机31与集控台连接。在使用中，选择了三缸柱塞泵32、1.5Kw三相电机31。

参考图1，在本实施例中，喷水管路采用高压水管41，可以采用软体管，也可以采用硬管，优选软管。在喷水管路上设置有压力表42、调压阀43，压力表42、调压阀43与集控台连接。将压力表42、调压阀43与集控台连接，能够将供水的压力值实时反馈至集控台，并通过调压阀43控制供水的压力。

参考图1-4，在本实施例中，喷雾组件包括喷雾支架51、安装座54、喷嘴52、安装护套53。喷雾支架51围设在抓料机的小臂14外侧，在喷雾支架51上间隔的设置安装座54，安装座54与喷雾支架51一体成型，每个安装座54上设置有喷嘴52，安装座54与喷嘴52通过螺纹连接。在安装座54与喷嘴52连接部外侧设置有安装护套53。

参考图2-3，在本实施例中，安装护套53包括两个保护片，在图中，两个保护片的一端铰接连接，另一端设置有耳板，可以通过螺栓将耳板固定连接。将安装座54与喷嘴52连接后，通过在外部加设安装护套53固定，保证其安装的效果，并能保护防止损伤。为了进一步提高安装护套53对安装座54与喷嘴52连接处的保护，以及保护接触的效果，在保护片的内侧布设有弹性耐磨衬垫。

参考图2-5，在本实施例中，喷嘴52包括本体521，在本体521内部构设有贯通的通道524，通道524一端具有进水口端522，通道524另一端具有喷射口端523，在进水口端522与喷射口端523之间的通道524内构设有涡流构件525，在喷射口端523端构设有调流构件526。其中涡流构件525包括与通道524贯通方向呈夹角的肋条或叶片，肋条或叶片固定设置在通道524的内壁上。通过在通道524内设置肋条或叶片，使得水流在通道524内形成漩涡，产生旋流效果，增强喷水的雾化效果。调流构件526包括分散的构设在喷嘴52本体521的喷射口端523端内部的多个不同角度的通槽，多个通槽构成通道524的一部分。

通过在喷射口端523端设置不同方向和角度的通槽，通过不同角度的通槽设计及安装，能够有效的控制水雾喷射的范围及角度。

参考图6，在本实施例中，该装置还通过在喷雾组件与抓斗15之间设置有粉尘浓度传感器，将粉尘浓度传感器与集控台连接。通过设置粉尘浓度传感器能够实时监测抓斗15作业处区域的粉尘浓度，操作人员能够根据粉尘浓度动态的调整喷水强度。当粉尘浓度超过预设值时，控制调压阀43增大供水压力，能够增加单位时间的喷水量，从而提升除尘效果。对水压的调节可以由系统自动控制完成，也可以通过驾驶员控制完成。

参考图6，在本实施例中，该装置还设置有光电报警器，光电报警器与集控台连接。通过设置光电报警器，能够用于粉尘浓度报警的、供水压力报警等。当粉尘浓度超过系统预设第一阈值时，光电报警器报警，提示驾驶员调整水压，如果粉尘浓度超过系统预设第二阈值时，也即不能通过调整供水量达到降尘的目的时，驾驶员需要停止装卸车作业，并检查原因，确定是由于什么原因造成的，如喷头堵塞，或盛水箱22水量不足，或高压水管41破损等，需要及时维护处理后，再装卸车作业。如果是因为货物含尘量过大等原因造成，则需要配合其他方式的除尘设备，控制除尘效果。

在本实施例应用时，在抓钢机10上设置喷雾抑尘装置，通过集控台控制喷水动力组件将水箱组件储存的水，经由喷水管路送至喷雾组件处，水能够经过喷雾组件的喷头喷洒在抓料机的小臂14下部的抓斗15处，并形成水雾。在废钢装卸车时，喷洒在抓斗15处的水雾能够有效地降低抓钢过程中产生的粉尘，防止粉尘的扩散，针对抓钢作业产生粉尘的关键位置爪斗处形成定点除尘，既能够降低耗水量，降低对非相关设备的腐蚀危害，又能实现较好的除尘效果。经过生产测试，能够较好的达到实施效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，设置在抓钢机（10）上，其特征在于，包括依次连接的水箱组件、喷水动力组件、喷水管路、喷雾组件，以及集控台，

所述水箱组件、喷水动力组件固定设置在抓料机的转台（12）上，所述喷水管路沿抓料机的大臂（13）和小臂（14）布设，所述喷雾组件固定设置在抓料机的小臂（14）靠近抓斗（15）的一端；其中，

所述喷雾组件包括围设在抓料机的小臂（14）外侧的喷雾支架（51），在喷雾支架（51）上间隔的设置有安装座（54），每个所述安装座（54）上设置有喷嘴（52）；所述安装座（54）与喷嘴（52）连接部外侧设置有安装护套（53）。

2.根据权利要求1所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

所述水箱组件包括固定设置在抓钢机（10）的驾驶室（11）的一侧转台（12）上的水箱支架（21）、固定设置在水箱支架（21）内的盛水箱（22）、盛水箱（22）的出水口处设置的过滤器（23）。

3.根据权利要求2所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

所述喷水动力组件包括安装在抓钢机（10）的驾驶室（11）的一侧转台（12）上的电机（31）、与电机（31）连接的柱塞泵（32）、柱塞泵（32）与所述盛水箱（22）的出水口通过喷水管路连接；电机（31）与所述集控台电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

所述喷水管路为高压水管（41）；在喷水管路上设置有压力表（42）、调压阀（43），所述压力表（42）、调压阀（43）与所述集控台连接。

5.根据权利要求1所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

所述安装护套（53）包括两个保护片，在所述保护片的内侧布设有弹性耐磨衬垫；两个所述保护片能够相互配合的贴合围设在安装座（54）与喷嘴（52）连接部外侧。

6.根据权利要求1所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

所述喷嘴（52）包括本体（521），在本体（521）内部构设有贯通的通道（524），通道（524）一端具有进水口端（522），通道（524）另一端具有喷射口端（523），在进水口端（522）与喷射口端（523）之间的通道（524）内构设有涡流构件（525），在喷射口端（523）端构设有调流构件（526）。

7.根据权利要求6所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

所述涡流构件（525）包括与通道（524）贯通方向呈夹角的肋条或叶片，肋条或叶片固定设置在所述通道（524）的内壁上。

8.根据权利要求6所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

所述调流构件（526）包括分散的构设在喷嘴（52）本体（521）的喷射口端（523）端内部的多个不同角度的通槽，多个通槽构成通道（524）的一部分。

9.根据权利要求1所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

在所述喷雾组件与抓斗（15）之间设置有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器与所述集控台连接。

10.根据权利要求9所述的用于废钢装卸车喷雾抑尘装置，其特征在于，

该装置还设置有光电报警器，光电报警器与所述集控台连接。