CN219663231U - 一种卸料口干雾抑尘装置 - Google Patents

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dust suppression
mounting
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shell
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晏小红
罗武兰
许军
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Shanghai Hulan Environmental Technology Co ltd
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Shanghai Hulan Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卸料口干雾抑尘装置,包括上壳体、下壳体与干雾抑尘模块,上壳体、下壳体端部相接,上壳体顶侧两边设有安装环,上壳体上设有安装槽;安装槽包括竖槽与横槽,其中竖槽设于上壳体的顶侧,横槽设于上壳体前侧端,竖槽底侧与横槽连通;下壳体的尺寸小于上壳体尺寸,下壳体内侧设有腔体,下壳体一侧端通过进管连通外部抑尘设备,下壳体上设有装有多个输出通道,每一输出通道均连接有一干雾抑尘模块;所述干雾抑尘模块包括抑尘组件与安装组件,其中抑尘组件可通过安装组件装于安装槽上。本实用新型通过接通外部干雾抑尘设备,使得卸料工作时,干雾对卸料口底部粉尘进行吸附沉降,起到空气净化的作用,解决卸料口溢尘问题。

Description

一种卸料口干雾抑尘装置
技术领域
本实用新型涉及输送机抑尘领域,具体为一种卸料口干雾抑尘装置。
背景技术
目前卸料除尘通常是采用布袋式除尘器如申请号CN201720153202.9、喷淋水浴式除尘器及静电除尘器等除尘设备,这些除尘设备在一定程度上能缓解粉尘含量,但是在投用中设备缺陷较多,且除尘效果不佳,且使得现场粉尘浓度超标,环境污染严重,影响员工的身体健康,而粉尘落到皮带机及滚轴筛等设备的转动部件上,会加速转动部件的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卸料口干雾抑尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卸料口干雾抑尘装置,包括上壳体、下壳体与干雾抑尘模块,所述上壳体、下壳体端部相接,上壳体顶侧两边设有安装环,上壳体上设有安装槽;所述安装槽包括竖槽与横槽,其中竖槽设于上壳体的顶侧,横槽设于上壳体前侧端,竖槽底侧与横槽连通;所述下壳体的尺寸小于上壳体尺寸,下壳体内侧设有腔体,下壳体一侧端通过进管连通外部抑尘设备,下壳体上设有装有多个输出通道,每一输出通道均连接有一干雾抑尘模块;所述干雾抑尘模块包括抑尘组件与安装组件,其中抑尘组件可通过安装组件装于安装槽上。
优选的,抑尘组件具有外壳体、抑尘喷头与螺纹套,外壳体上套有螺纹套,外壳体顶侧装有抑尘喷头,且该抑尘喷头与输出通道连通。
优选的,抑尘喷头与输出通道可通过接头/连接套可拆卸连接。
优选的,安装组件包括T型块与安装座,其中T型块与安装槽配合,T型块可经竖槽的槽口延伸至横槽内,T型块前端装有安装座。
优选的,安装座内侧设有内螺纹,螺纹套外侧设有与该内螺纹配合的外螺纹,外壳体可通过螺纹套螺接于安装座上。
优选的,上壳体背面还设有安装挂架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过接通外部干雾抑尘设备,使得卸料工作时,干雾对卸料口底部粉尘进行吸附沉降,起到空气净化的作用,解决卸料口溢尘问题;而且本实用新型采用模块组合结构,能够根据需要进行干雾抑尘模块的拓展,使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、上壳体;2、下壳体;3、安装环;4、竖槽;5、横槽;6、进管;7、输出通道;8、外壳体;9、抑尘喷头;10、螺纹套;11、T型块;12、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种卸料口干雾抑尘装置,包括上壳体1、下壳体2与干雾抑尘模块,所述上壳体1、下壳体2端部相接,上壳体1顶侧两边设有安装环3,上壳体1上设有安装槽;所述安装槽包括竖槽4与横槽5,其中竖槽4设于上壳体1的顶侧,横槽5设于上壳体1前侧端,竖槽4底侧与横槽5连通;所述下壳体2的尺寸小于上壳体1尺寸,下壳体2内侧设有腔体,下壳体2一侧端通过进管6连通外部抑尘设备,下壳体2上设有装有多个输出通道7,每一输出通道7均连接有一干雾抑尘模块;所述干雾抑尘模块包括抑尘组件与安装组件,其中抑尘组件可通过安装组件装于安装槽上。
在本实施例中,抑尘组件具有外壳体8、抑尘喷头9与螺纹套10,外壳体8上套有螺纹套10,外壳体8顶侧装有抑尘喷头9,且该抑尘喷头9与输出通道7连通。
在本实施例中,抑尘喷头9与输出通道7可通过接头/连接套可拆卸连接。
在本实施例中,安装组件包括T型块11与安装座12,其中T型块11与安装槽配合,T型块11可经竖槽4的槽口延伸至横槽5内,T型块11前端装有安装座12。
在本实施例中,安装座12内侧设有内螺纹,螺纹套10外侧设有与该内螺纹配合的外螺纹,外壳体8可通过螺纹套10螺接于安装座12上。
在本实施例中,上壳体1背面还设有安装挂架。
在本实施例中,上述方案通过接通外部干雾抑尘设备,使得卸料工作时,干雾对卸料口底部粉尘进行吸附沉降,起到空气净化的作用,解决卸料口溢尘问题;而且本实用新型采用模块组合结构,能够根据需要进行干雾抑尘模块的拓展,使用效果更好。
在本实施例中,在使用时,根据使用需求通过挂架将上壳体1、下壳体2安装在安装平面,接着将外壳体8通过螺纹套10螺接于安装座12上,使抑尘组件与安装组件组合,将组合后的模块将T型块11经竖槽4的槽口延伸至横槽5内,完成安装,最后将抑尘喷头9与输出通道7接通,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卸料口干雾抑尘装置,其特征在于,包括上壳体(1)、下壳体(2)与干雾抑尘模块,所述上壳体(1)、下壳体(2)端部相接,上壳体(1)顶侧两边设有安装环(3),上壳体(1)上设有安装槽;所述安装槽包括竖槽(4)与横槽(5),其中竖槽(4)设于上壳体(1)的顶侧,横槽(5)设于上壳体(1)前侧端,竖槽(4)底侧与横槽(5)连通;所述下壳体(2)的尺寸小于上壳体(1)尺寸,下壳体(2)内侧设有腔体,下壳体(2)一侧端通过进管(6)连通外部抑尘设备,下壳体(2)上设有装有多个输出通道(7),每一输出通道(7)均连接有一干雾抑尘模块;所述干雾抑尘模块包括抑尘组件与安装组件,其中抑尘组件可通过安装组件装于安装槽上。
2.根据权利要求1所述的一种卸料口干雾抑尘装置,其特征在于:所述抑尘组件具有外壳体(8)、抑尘喷头(9)与螺纹套(10),外壳体(8)上套有螺纹套(10),外壳体(8)顶侧装有抑尘喷头(9),且该抑尘喷头(9)与输出通道(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种卸料口干雾抑尘装置,其特征在于:所述抑尘喷头(9)与输出通道(7)可通过接头/连接套可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种卸料口干雾抑尘装置,其特征在于:所述安装组件包括T型块(11)与安装座(12),其中T型块(11)与安装槽配合,T型块(11)可经竖槽(4)的槽口延伸至横槽(5)内,T型块(11)前端装有安装座(12)。
5.根据权利要求4所述的一种卸料口干雾抑尘装置,其特征在于:所述安装座(12)内侧设有内螺纹,螺纹套(10)外侧设有与该内螺纹配合的外螺纹,外壳体(8)可通过螺纹套(10)螺接于安装座(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种卸料口干雾抑尘装置,其特征在于:所述上壳体(1)背面还设有安装挂架。
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