CN219663178U - 一种自动更换进风口滤网的装置 - Google Patents

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程启
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Abstract

本实用新型公开了一种自动更换进风口滤网的装置,包括滤网机构、风机以及清灰机构;滤网机构包括滤网框以及滤网,滤网框内两侧分别转动连接有主动滚筒和跟随滚筒,主动滚筒的顶端与步进电机的输出轴固定连接,滤网的两侧分别卷绕于主动滚筒和跟随滚筒上,且分别与主动滚筒和跟随滚筒卡接;风机安装于变频室内,与滤网机构对应设置;清灰机构包括伸缩电机以及清灰刷,伸缩电机输出端与清灰刷固定连接。本自动更换进风口滤网的装置,通过在主动滚筒和跟随滚筒上安装滤网,可在滤网使用一段时间后,自动更换新的滤网,并且通过在滤网机构的前后侧设置清灰刷和风机,可以在更换滤网前,对滤网上的积灰进行清理,防止带灰的滤网被卷到主动滚筒上。

Description

一种自动更换进风口滤网的装置
技术领域
本实用新型涉及进风过滤技术领域,尤其涉及一种自动更换进风口滤网的装置。
背景技术
电厂内如给水泵变频室、凝泵变频器室等高压变频器室内,由于其变频器对环境要求很高,需要在低温少尘的环境下运行,所以如果没有安装空水冷封闭循环散热装置的,一般会在变频室的进风口安装滤网,以减少外界灰尘进入变频器内。但是常规滤网在现场使用一段时间后就会积灰,积灰会造成诸多不良后果:①滤灰效果降低;②使得进风量降低,影响到变频器散热。所以传统做法是每隔一段时间(时间越短效果越好,要求至少一周一次)就要去更换一次滤网,更换下来的滤网经过人工清洗晒干就可以下次更换时使用。
但人工更换滤网也存在一些缺点:人工更换时间间隔稍微长一点会导致积灰严重,影响滤灰效果,时间间隔太短又会浪费人力。
为了解决上述问题,有必要提出一种自动更换进风口滤网的装置。
实用新型内容
为了解决上述背景技术的问题,本实用新型提出了一种自动更换进风口滤网的装置。
该自动更换进风口滤网的装置包括:滤网机构、风机以及清灰机构;滤网机构包括滤网框以及滤网,滤网框安装于变频室的进风口上,其内两侧分别转动连接有主动滚筒和跟随滚筒,主动滚筒的顶端与步进电机的输出轴固定连接,步进电机安装于滤网框的顶部,滤网的两侧分别卷绕于主动滚筒和跟随滚筒上,且分别与主动滚筒和跟随滚筒卡接;风机安装于变频室内,与滤网机构对应设置;清灰机构包括伸缩电机以及清灰刷,伸缩电机安装于变频室的外壁上,其输出端与清灰刷固定连接,清灰刷与滤网机构对应设置。
进一步地,主动滚筒和跟随滚筒上均竖向开设有卡口,滤网的两侧包裹上卡条后分别与主动滚筒和跟随滚筒的卡口卡接。
滤网框内两侧的顶部和底部均转动连接有连接轴,主动滚筒和跟随滚筒的顶部和底部均与连接轴卡接,主动滚筒顶部的连接轴与步进电机的输出轴固定连接。
在本方案的一个优选实施方式中,为了更好的控制本自动更换滤网的装置,自动更换进风口滤网的装置进一步包括plc触摸屏一体机,安装于变频室的外壁上,plc触摸屏一体机通过正反转回路接触器与风机电性连接,plc触摸屏一体机分别通过脉冲驱动器与步进电机和伸缩电机电性连接。
实施本实用新型具有如下有益效果:
本自动更换进风口滤网的装置,通过在主动滚筒和跟随滚筒上安装滤网,可在滤网使用一段时间后,自动更换新的滤网,并且通过在滤网机构的前后侧设置清灰刷和风机,可以在更换滤网前,对滤网上的积灰进行清理,防止带灰的滤网被卷到主动滚筒上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本自动更换进风口滤网的装置的安装结构示意图;
图2为滤网机构的结构示意图;
图3为主动滚筒与连接轴的连接结构示意图;
图4为本自动更换进风口滤网的装置的控制原理图。
图中:滤网机构1、风机2、滤网框3、滤网4、变频室5、主动滚筒6、跟随滚筒7、步进电机8、伸缩电机9、清灰刷10、卡口11、卡条12、连接轴13、plc触摸屏一体机14、正反转回路接触器15以及脉冲驱动器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-3,图1为本自动更换进风口滤网的装置的安装结构示意图;图2为滤网机构的结构示意图;图3为主动滚筒与连接轴的连接结构示意图;本自动更换进风口滤网的装置包括:滤网机构1、风机2以及清灰机构。
滤网机构1包括滤网框3以及滤网4,滤网框3安装于变频室5的进风口上,其内两侧分别转动连接有主动滚筒6和跟随滚筒7,主动滚筒6的顶端与步进电机8的输出轴固定连接,步进电机8安装于滤网框3的顶部。滤网4的两侧分别卷绕于主动滚筒6和跟随滚筒7上,且分别与主动滚筒6和跟随滚筒7卡接。
在本实施例中,优选为:主动滚筒6和跟随滚筒7上均竖向开设有卡口11,滤网4的两侧包裹上卡条12后分别与主动滚筒6和跟随滚筒7的卡口11卡接。滤网框3内两侧的顶部和底部均转动连接有连接轴13,主动滚筒6和跟随滚筒7的顶部和底部均与连接轴13卡接,主动滚筒6顶部的连接轴13与步进电机8的输出轴固定连接。
在安装时,先将长条滤网的一端裹着卡条塞入跟随滚筒的卡口固定后,将滤网卷到跟随滚筒上,长条滤网的另外一端裹着另一根卡条塞入主动滚筒的卡口里卡紧;接着将两个滚筒分别插入底部和顶部的连接轴,并装到滤网框的底框中,然后装上滤网框的上横梁,使用连接螺栓件将主动滚筒的底部和跟随滚筒的底部和顶部的连接轴转动固定,主动滚筒的顶部的连接轴与步进电机的输出轴固定;最后将整个装置安装在变频室的进风口上。在使用时,通过步进电机的转动,带动主动滚筒转动,进而带动滤网卷绕到主动滚筒上,在滤网移动时,跟随滚筒被动转动,将卷绕其上的干净滤网放出。
实施例2
为了便于对本装置进行控制,且在更换脏滤网之前,对脏滤网进行一个初步清理,防止滤网上的积灰因为振动和摩擦重新扩散出来,本自动更换进风口滤网的装置进一步包括风机2、清灰机构以及plc触摸屏一体机14。
风机2固定安装于变频室5内部,与滤网机构1对应设置,具体地,风机2设置于滤网4的正后侧。
清灰机构包括伸缩电机9以及清灰刷10,伸缩电机9安装于变频室5的外壁上,其输出端与清灰刷10固定连接,清灰刷10横向设置,在伸缩电机9的带动下,可以在滤网4上上下移动,进而配合风机2对滤网4进行清灰。
plc触摸屏一体机14安装于变频室5的外壁上,plc触摸屏一体机14通过正反转回路接触器15与风机2电性连接,plc触摸屏一体机14分别通过脉冲驱动器16与步进电机8和伸缩电机9电性连接。
开机运行,plc触摸屏一体机控制进风口内的风机正转,向室内吸风。待运行一段时间,滤网上累积了一定的灰尘时进行自动更换滤网模式。因为在更换滤网时可能会因为振动和摩擦导致滤网上的积灰重新扩散出来,所以plc触摸屏一体机先控制进风口的风机反转10秒,向外排风,与此同时,通过脉冲驱动器控制伸缩电机带动清灰刷在滤网前侧上下移动,使滤网上的灰尘被清灰刷刷掉后再风机吹风的作用下,向室外吹出,不进入室内。10秒后plc触摸屏一体机通过另一个脉冲驱动器控制步进电机带动主动滚筒转动一个进风口横截面的长度后停止,这样带灰的滤网在经过简单清理后就被完全卷到了主动滚筒上。接着plc触摸屏一体机控制风机正转,并保持运行。
就这样本装置每隔一个设定时间,就可以将带灰的滤网卷到主动滚筒上,直到跟随滚筒上的干净滤网完全用完,此时plc触摸屏一体机向集控室报警,提醒检修人员更换新的滤网。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动更换进风口滤网的装置,其特征在于,包括:滤网机构、风机以及清灰机构;所述滤网机构包括滤网框以及滤网,所述滤网框安装于变频室的进风口上,其内两侧分别转动连接有主动滚筒和跟随滚筒,所述主动滚筒的顶端与步进电机的输出轴固定连接,所述步进电机安装于所述滤网框的顶部,所述滤网的两侧分别卷绕于所述主动滚筒和所述跟随滚筒上,且分别与所述主动滚筒和所述跟随滚筒卡接;所述风机安装于所述变频室内,与所述滤网机构对应设置;所述清灰机构包括伸缩电机以及清灰刷,所述伸缩电机安装于所述变频室的外壁上,其输出端与所述清灰刷固定连接,所述清灰刷与所述滤网机构对应设置。
2.根据权利要求1所述的自动更换进风口滤网的装置,其特征在于,所述主动滚筒和所述跟随滚筒上均竖向开设有卡口,所述滤网的两侧包裹上卡条后分别与所述主动滚筒和所述跟随滚筒的卡口卡接。
3.根据权利要求2所述的自动更换进风口滤网的装置,其特征在于,所述滤网框内两侧的顶部和底部均转动连接有连接轴,所述主动滚筒和所述跟随滚筒的顶部和底部均与所述连接轴卡接,所述主动滚筒顶部的所述连接轴与所述步进电机的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动更换进风口滤网的装置,其特征在于,所述自动更换进风口滤网的装置进一步包括plc触摸屏一体机,安装于所述变频室的外壁上,所述plc触摸屏一体机通过正反转回路接触器与所述风机电性连接,所述plc触摸屏一体机分别通过脉冲驱动器与所述步进电机和所述伸缩电机电性连接。
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