CN219662984U - 一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构 - Google Patents

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CN219662984U CN202320101072.XU CN202320101072U CN219662984U CN 219662984 U CN219662984 U CN 219662984U CN 202320101072 U CN202320101072 U CN 202320101072U CN 219662984 U CN219662984 U CN 219662984U
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陈跃峰
吕卫根
朱新根
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Abstract

本实用新型公开了一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,包括浆液槽、输液管道、滑动板和定位杆,所述浆液槽右端贯穿安装有输液管道,且输液管道上端贯穿安装进入到过滤箱体中,并且输液管道上固定安装有循环泵,所述过滤箱体内部固定安装有第一过滤网,且过滤箱体下端贯穿安装有出水槽,并且过滤箱体的上端固定安装有微型电机。该浆纱机内部浆液除杂过滤机构,通过加装的输液管道和过滤箱体使得浆液能够循环使用,且过滤箱体中的旋转杆,旋转刀片和第一过滤网将浆液进行过滤,再通过出水口下落到刮浆板处给经纱上浆,多余的浆液通过第二过滤网再次进入到浆液槽中,完成对浆液的多次过滤,提高了浆液的质量。

Description

一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构
技术领域
本实用新型涉及杂质过滤技术领域,具体为一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构。
背景技术
浆纱就是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不至大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。而上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,而上浆过程中使用的机器就是浆纱机。
如公开号CN212152533U,公开了一种一种便于清理的浆纱机,属于浆纱机技术领域,包括支撑架,所述支撑架内侧壁的底端焊接有固定块,且固定块的后端贯穿有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块,且T形滑块焊接于收尘盘的两端外壁处,其通过设有固定块、T形滑块、T形滑块、收尘盘、海绵垫、底脚和滚轮,握住收尘盘的手柄,将收尘盘两侧的T形滑块滑入支撑架内侧固定块的T形滑槽内,纱机落下的细纱落入收尘盘上方空腔内,而细纱落入空腔内时被蒸馏水层打湿吸附在海绵垫上,握住手柄拉动收尘盘使其底脚底部的滚轮滚动,进而收尘盘的T形滑块从T形滑槽内滑出,然后清理海绵垫表面的杂物便可,解决了现有浆纱机底端细纱杂物不便清理的问题。
但是它在实现了便于对浆纱机底端细纱杂物方便清理的同时,在浆纱机上浆时没有能够有效的防止杂物进入浆液当中的过滤装置,在上浆时可能会导致杂物上到经纱上导致上浆效果变差,并且上浆刮板无法自动给经纱上浆,增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,以解决上述背景技术中提出无有效过滤装置和刮浆板无法自动上浆问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,包括浆液槽、输液管道、滑动板和定位杆,所述浆液槽右端贯穿安装有输液管道,且输液管道上端贯穿安装进入到过滤箱体中,并且输液管道上固定安装有循环泵,所述过滤箱体内部固定安装有第一过滤网,且过滤箱体下端贯穿安装有出水槽,并且过滤箱体的上端固定安装有微型电机,所述过滤箱体内壁上贯穿安装有旋转杆,且旋转杆的下端固定安装有旋转刀片,所述浆液槽内固定安装有第二过滤网;
所述第二过滤网上固定安装有定位板,且定位板上旋转安装有滑动轮,并且滑动轮上固定安装有导流杆,并且滑动轮上固定安装有连接杆,所述定位板下端固定安装有固定块,且固定块中贯穿安装有定位杆,并且定位杆上固定安装有刮浆板,并且刮浆板上固定安装有滑动板。
进一步的,所述输液管道正视呈“]”形,且输液管道下端贯穿安装在浆液槽内第二过滤网的下方,并且输液管道的上端贯穿安装在过滤箱体内第一过滤网的右端,使浆液在循环上浆前经过多次的过滤,提高上浆质量。
进一步的,所述微型电机的输出端连接在过滤箱体内的旋转杆上,且旋转杆下端的旋转刀片关于旋转杆的中心均匀分布有多个,使得旋转刀片能够有效的对杂物进行搅拌切割。
进一步的,所述定位板,滑动轮和滑动板关于浆液槽中心点对称安装有两组,且对称的滑动轮通过固定安装的连接杆构成一体化结构,并且连接杆贯穿对称安装的滑动板,对称的滑动轮在连接杆的连接下同步运动。
进一步的,所述过滤箱体上的出水槽开设在滑动轮的正上方,且出水槽的长度大于对称滑动轮之间的距离,并且出水槽的宽度大于滑动轮的直径,使得下落浆液能够落到导流杆上。
进一步的,所述导流杆关于滑动轮的圆心均匀安装,且滑动轮上连接杆的直径等于滑动板上所开设空腔的直径相同,连接杆在滑动轮的带动下,在滑动板的空腔内进行运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该浆纱机内部浆液除杂过滤机构,通过加装的输液管道和过滤箱体使得浆液能够循环使用,且过滤箱体中的旋转杆,旋转刀片和第一过滤网将浆液进行过滤,再通过出水口下落到刮浆板处给经纱上浆,多余的浆液通过第二过滤网再次进入到浆液槽中,完成对浆液的多次过滤,提高了浆液的质量;
2.该浆纱机内部浆液除杂过滤机构,通过在刮浆板两侧增加滑动轮和滑动板,并在滑动轮上均布安装了导流杆,使得滑动轮在浆液从过滤机体流下时,通过导流杆开始旋转带动滑动板左右移动,从而让刮浆板再过滤的同时完成自动上浆。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为本实用新型定位板侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、浆液槽;2、输液管道;3、滑动板;4、微型电机;5、旋转杆;6、循环泵;7、第一过滤网;8、旋转刀片;9、连接杆;10、出水槽;11、定位板;12、滑动轮;13、第二过滤网;14、刮浆板;15、导流杆;16、过滤箱体;17、固定块;18、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,包括浆液槽1、输液管道2、滑动板3、微型电机4、旋转杆5、循环泵6、第一过滤网7、旋转刀片8、连接杆9、出水槽10、定位板11、滑动轮12、第二过滤网13、刮浆板14、导流杆15、过滤箱体16、固定块17、定位杆18。
本实施例中:
包括浆液槽1、输液管道2、滑动板3和定位杆18,浆液槽1右端贯穿安装有输液管道2,且输液管道2上端贯穿安装进入到过滤箱体16中,并且输液管道2上固定安装有循环泵6,过滤箱体16内部固定安装有第一过滤网7,且过滤箱体16下端贯穿安装有出水槽10,并且过滤箱体16的上端固定安装有微型电机4,过滤箱体16内壁上贯穿安装有旋转杆5,且旋转杆5的下端固定安装有旋转刀片8,浆液槽1内固定安装有第二过滤网13;
第二过滤网13上固定安装有定位板11,且定位板11上旋转安装有滑动轮12,并且滑动轮12上固定安装有导流杆15,并且滑动轮12上固定安装有连接杆9,定位板11下端固定安装有固定块17,且固定块17中贯穿安装有定位杆18,并且定位杆18上固定安装有刮浆板14,并且刮浆板14上固定安装有滑动板3。
输液管道2正视呈“]”形,且输液管道2下端贯穿安装在浆液槽1内第二过滤网13的下方,并且输液管道2的上端贯穿安装在过滤箱体16内第一过滤网7的右端,使浆液在循环上浆前经过多次的过滤,提高上浆质量,微型电机4的输出端连接在过滤箱体16内的旋转杆5上,且旋转杆5下端的旋转刀片8关于旋转杆5的中心均匀分布有多个,使得旋转刀片8能够有效的对杂物进行搅拌切割。
当开始给经纱上浆时,首先将经纱从刮浆板14下穿过准备上浆,当开始工作时,启动微型电机4和循环泵6,循环泵6通过输液管道2将浆液槽1中的浆液抽出到,过滤箱体16当中,进入到过滤箱体16中的浆液将会旋转杆5和旋转刀片8的作用下进行搅拌切割,使得浆液中的稍微溶解的化学剂品更好的溶解,再通过第一过滤网7将浆液通过颗粒物留在旋转杆5一侧,通过第一过滤网7的浆液将由过滤箱体16上的出水槽10下流,在上浆后再通过第二过滤网13进行二次过滤,大大提高了浆液的上浆质量。
定位板11,滑动轮12和滑动板3关于浆液槽1中心点对称安装有两组,且对称的滑动轮12通过固定安装的连接杆9构成一体化结构,并且连接杆9贯穿对称安装的滑动板3,对称的滑动轮12在连接杆9的连接下同步运动,过滤箱体16上的出水槽10开设在滑动轮12的正上方,且出水槽10的长度大于对称滑动轮12之间的距离,并且出水槽10的宽度大于滑动轮12的直径,使得下落浆液能够落到导流杆15上,导流杆15关于滑动轮12的圆心均匀安装,且滑动轮12上连接杆9的直径等于滑动板3上所开设空腔的直径相同,连接杆9在滑动轮12的带动下,在滑动板3的空腔内进行运动。
当浆液经过过滤箱体16完成过滤后开始下落,当浆液落到导流杆15上时,在浆液的重力下滑动轮12开始旋转,滑动轮12将带动固定安装的连接杆9在滑动板3上的空腔内同步旋转,从而推动滑动板3下的刮浆板14,在固定块17和定位杆18的固定下,进行往复运动从而完成对经纱的上浆工作,有效的提高了工作人员的工作效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,包括浆液槽(1)、输液管道(2)、滑动板(3)和定位杆(18),其特征在于:所述浆液槽(1)右端贯穿安装有输液管道(2),且输液管道(2)上端贯穿安装进入到过滤箱体(16)中,并且输液管道(2)上固定安装有循环泵(6),所述过滤箱体(16)内部固定安装有第一过滤网(7),且过滤箱体(16)下端贯穿安装有出水槽(10),并且过滤箱体(16)的上端固定安装有微型电机(4),所述过滤箱体(16)内壁上贯穿安装有旋转杆(5),且旋转杆(5)的下端固定安装有旋转刀片(8),所述浆液槽(1)内固定安装有第二过滤网(13);
所述第二过滤网(13)上固定安装有定位板(11),且定位板(11)上旋转安装有滑动轮(12),并且滑动轮(12)上固定安装有导流杆(15),并且滑动轮(12)上固定安装有连接杆(9),所述定位板(11)下端固定安装有固定块(17),且固定块(17)中贯穿安装有定位杆(18),并且定位杆(18)上固定安装有刮浆板(14),并且刮浆板(14)上固定安装有滑动板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,其特征在于:所述输液管道(2)正视呈“]”形,且输液管道(2)下端贯穿安装在浆液槽(1)内第二过滤网(13)的下方,并且输液管道(2)的上端贯穿安装在过滤箱体(16)内第一过滤网(7)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,其特征在于:所述微型电机(4)的输出端连接在过滤箱体(16)内的旋转杆(5)上,且旋转杆(5)下端的旋转刀片(8)关于旋转杆(5)的中心均匀分布有多个。
4.根据权利要求1所述的一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,其特征在于:所述定位板(11),滑动轮(12)和滑动板(3)关于浆液槽(1)中心点对称安装有两组,且对称的滑动轮(12)通过固定安装的连接杆(9)构成一体化结构,并且连接杆(9)贯穿对称安装的滑动板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,其特征在于:所述过滤箱体(16)上的出水槽(10)开设在滑动轮(12)的正上方,且出水槽(10)的长度大于对称滑动轮(12)之间的距离,并且出水槽(10)的宽度大于滑动轮(12)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种浆纱机内部浆液除杂过滤机构,其特征在于:所述导流杆(15)关于滑动轮(12)的圆心均匀安装,且滑动轮(12)上连接杆(9)的直径等于滑动板(3)上所开设空腔的直径相同。
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