CN219662913U - 一种全氟聚醚液提取用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全氟聚醚液提取用冷却装置，涉及冷却装置领域，其包括水冷箱、进水管和出水管，其特征在于：还包括冷凝组件，所述冷凝组件设置在水冷箱内，所述冷凝组件包括一对分流管和多个冷却管，所述冷却管固定连接在两个分流管之间。本申请具有提高全氟聚醚液蒸馏气体的冷凝效率的效果。

Description

一种全氟聚醚液提取用冷却装置

技术领域

本申请涉及冷却设备的领域，尤其是涉及一种全氟聚醚液提取用冷却装置。

背景技术

废润滑油的回收再利用是一项环保、节能的技术方案，也是未来可持续发展的重要举措。废润滑油经过使用后，含有大量的污染物和杂质，若随意排放将对环境造成巨大的危害。而采取回收再利用的方法，不仅可以有效减少污染物的排放，还可以最大化地利用废润滑油中的可再生资源，节约石油等能源资源，更重要的是，为企业创造了更多的经济效益。

在相关技术中，在废润滑油在经过蒸馏处理后，需要对蒸馏得到的气体进行快速冷却，从而使其中的水分和油蒸气凝结成液体，以便于后续的分离和回收。目前普遍采用将通有气体的管道放置在水中进行冷凝，由于管道与水体接触的面积较小，热交换效率较低，导致冷凝效果不佳。

实用新型内容

为了提高全氟聚醚液蒸馏气体的冷凝效率，本申请提供一种全氟聚醚液提取用冷却装置。

本申请提供的一种全氟聚醚液提取用冷却装置采用如下的技术方案：

一种全氟聚醚液提取用冷却装置，包括水冷箱、进水管和出水管，还包括冷凝组件，所述冷凝组件设置在水冷箱内，所述冷凝组件包括一对分流管和多个冷却管，所述冷却管固定连接在两个分流管之间。

通过采用上述技术方案，整体结构紧凑，占用空间小，方便安装和维护，将全氟聚醚液蒸馏气体在通入分流管后气流分别进入多个冷却管中，多个冷却管中的蒸馏气体同时被分散冷却，增大了冷却面积，极大提高了冷却效率。

可选的，所述进水管设置在水冷箱底部，所述出水管设置在水冷箱顶部，所述出水管上设有微型水泵。

通过采用上述技术方案，底部进水使冷却介质在流动过程中保持稳定的温度和流速，从而确保冷却效果的稳定性和可靠性，而且确保冷却介质充分接触到热源，快速吸收热量，从而提高冷却效率。

可选的，还包括循环水箱，所述循环水箱通过进水管和出水管与水冷箱连通。

通过采用上述技术方案，将冷却水循环使用，减少冷凝过程中水资源的消耗量，更环保。

可选的，所述冷却管弯折为螺型。

通过采用上述技术方案，螺旋形冷凝管的设计使其能够提供更大的表面积，从而提高了换热效率，相比传统的直管式冷凝器，螺旋形冷凝管可以在相同的空间内提供更大的换热面积，从而实现更高效的冷却效率。

可选的，所述进水管延伸至水冷箱内的部分设有多个均匀排布的喷头。

通过采用上述技术方案，加快水冷箱内的冷却液的流动性，使热量能更快更均匀分散在冷却液中，加快热交换效率，提高全氟聚醚液蒸馏气体的冷凝效率。

可选的，所述冷却管外表面设有多个凸起。

通过采用上述技术方案，增加冷却管与冷却液的接触面积，提高热交换能力，从而提高全氟聚醚液蒸馏气体的冷凝效率。

可选的，还包括半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面与循环水箱一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，使用半导体制冷片对循环水箱内的冷却液进行快速降温，使冷却液能以较低的温度再次通入水冷箱内与冷却管进行热交换，以提高全氟聚醚液蒸馏气体的冷凝效率。

可选的，所述半导体制冷片的发热面上固定连接有散热风扇。

通过采用上述技术方案，通过风扇对半导体制冷片快速散热，使半导体制冷片能持续稳定地对循环水箱内的水降温，以提高全氟聚醚液蒸馏气体的冷凝效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过将全氟聚醚液蒸馏气体在通入分流管后气流分别进入多个冷却管中，多个冷却管中的蒸馏气体同时被分散冷却，增大了冷却面积，极大提高了冷却效率，整体结构紧凑，占用空间小，方便安装和维护；

2.本申请通过螺旋形冷凝管的设计使其能够提供更大的表面积，从而提高了换热效率，相比传统的直管式冷凝器，螺旋形冷凝管可以在相同的空间内提供更大的换热面积，从而实现更高效的冷却效率；

3.本申请通过使用半导体制冷片对循环水箱内的冷却液进行快速降温，使冷却液能以较低的温度再次通入水冷箱内与冷却管进行热交换，以提高全氟聚醚液蒸馏气体的冷凝效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种全氟聚醚液提取用冷却装置的剖面示图；

图2是本申请实施例的一种全氟聚醚液提取用冷却装置的冷凝组件部分的结构示意图。

附图标记说明：1、水冷箱；2、进水管；21、喷头；3、出水管；31、水泵；4、冷凝组件；41、分流管；42、冷却管；421、凸起；5、循环水箱；51、半导体制冷片；52、散热风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全氟聚醚液提取用冷却装置。参照图1，一种全氟聚醚液提取用冷却装置包括水冷箱1、进水管2和出水管3。

进水管2设置在水冷箱1底部，进水管2延伸至水冷箱1内与水冷箱1内部连通，进水管2在水冷箱1内的部分设有多个均匀排布的喷头21。出水管3设置在水冷箱1顶部，出水管3上设有微型水泵31。其中冷凝水流向由进水管2进入水冷箱1，再通过水泵31由排水管抽出。

还包括冷凝组件4，冷凝组件4设置在水冷箱1内，全氟聚醚液蒸馏气体提高冷凝组件4后被冷却凝结为液态。

冷凝组件4包括一对分流管41和多个冷却管42。

分流管41一端为单管口，另一端用于与多个冷却管42连接，分流管41的单管口延伸至水冷箱1外，延伸至水冷箱1外的部分用于与全氟聚醚液提取用的其他设备连接。

冷却管42弯折为螺型，冷却管42两端分别焊接在两个分流管41上，全氟聚醚液蒸馏气体通入分流管41后会被分流至各个冷却管42内，通过冷却管42降温后再重新通过另一个设置方向相反的分流管41重新汇聚。

冷却管42由内向外形成多个细小的凸起421。

还包括循环水箱5，循环水箱5通过进水管2和出水管3与水冷箱1连通。

循环水箱5的一侧设置有半导体制冷片51，半导体制冷片51的制冷面与循环水箱5一侧固定连接。半导体制冷片51的发热面上通过螺栓固定散热风扇52，散热风扇52将半导体制冷片51产生的热量快速排出。

本申请实施例一种全氟聚醚液提取用冷却装置的实施原理为：全氟聚醚液蒸馏气体通入分流管41后经分流管41均匀分流至各个冷却管42中，全氟聚醚液蒸馏气体在通过冷却管42的过程中与水冷箱1内的冷却液发生热量交换从而被冷却，再有反方向设置的另一个分流管41将各个冷却管42中的全氟聚醚液聚合到一起；冷却液随进水管2上的喷头21进入水冷箱1内吸收冷却管42的温度，再由水泵31将水冷箱1内的冷却液抽出，通过出水管3输送至循环水箱5中，半导体制冷片51对循环水箱5内的冷却液进行降温冷却，通过风扇52将半导体散热片产生的热量排出，冷却液再次通过进水管2流入水冷箱1内，以此循环。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全氟聚醚液提取用冷却装置，包括水冷箱(1)、进水管(2)和出水管(3)，其特征在于：还包括冷凝组件(4)，所述冷凝组件(4)设置在水冷箱(1)内，所述冷凝组件(4)包括一对分流管(41)和多个冷却管(42)，所述冷却管(42)固定连接在两个分流管(41)之间。

2.根据权利要求1所述的全氟聚醚液提取用冷却装置，其特征在于：所述进水管(2)设置在水冷箱(1)底部，所述出水管(3)设置在水冷箱(1)顶部，所述出水管(3)上设有微型水泵(31)。

3.根据权利要求1所述的全氟聚醚液提取用冷却装置，其特征在于：还包括循环水箱(5)，所述循环水箱(5)通过进水管(2)和出水管(3)与水冷箱(1)连通。

4.根据权利要求1所述的全氟聚醚液提取用冷却装置，其特征在于：所述冷却管(42)弯折为螺型。

5.根据权利要求1所述的全氟聚醚液提取用冷却装置，其特征在于：所述进水管(2)延伸至水冷箱(1)内的部分设有多个均匀排布的喷头(21)。

6.根据权利要求1所述的全氟聚醚液提取用冷却装置，其特征在于：所述冷却管(42)外表面设有多个凸起(421)。

7.根据权利要求1所述的全氟聚醚液提取用冷却装置，其特征在于：还包括半导体制冷片(51)，所述半导体制冷片(51)的制冷面与循环水箱(5)一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的全氟聚醚液提取用冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片(51)的发热面上固定连接有散热风扇(52)。