CN219662729U - 一种灭火器罐体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭火器罐体,包括灭火器罐身,所述灭火器罐身的顶部焊接有灭火器上封盖,且灭火器罐身的底部焊接有灭火器下封盖,所述灭火器罐身的内部设置有压缩空气存储腔和灭火剂存储腔,所述压缩空气存储腔位于灭火剂存储腔的上方,所述灭火器上封盖的底部靠近灭火器罐身的内侧位置处焊接有限位杆。该灭火器罐体,通过弹簧在自身回弹力的作用下带动活塞压盘在灭火器罐身的内部做活塞式运动,可以使得灭火器罐身内一侧的体积减小,增加了灭火器罐身内部一侧的压力,便于压缩空气和灭火剂充分排出,不仅保证压缩空气和灭火剂排出的压力,还可以减少了压缩气体在灭火器罐身内部的量,从而增加灭火剂的存储量。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火器罐体技术领域,具体为一种灭火器罐体。
背景技术
灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾,灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设。
现有专利中的灭火器罐体中有的将灭火器罐体中的一部分用于盛装灭火剂,一部分盛装压缩气体,容器的各部分由弹性膜隔开,当打开阻挡元件时,灭火剂可以通过弹性膜中的压缩气体的压力从灭火罐喷嘴中输出。
但是,本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:上述利用弹性膜隔开压缩气体与灭火剂,想要完全排出灭火剂,压缩气体需要占据容器总体积的大部分,其结果是导致灭火器罐体中灭火剂占有的空间小,灭火效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灭火器罐体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灭火器罐体,包括灭火器罐身,所述灭火器罐身的顶部焊接有灭火器上封盖,且灭火器罐身的底部焊接有灭火器下封盖,所述灭火器罐身的内部设置有压缩空气存储腔和灭火剂存储腔,所述压缩空气存储腔位于灭火剂存储腔的上方,所述灭火器上封盖的底部靠近灭火器罐身的内侧位置处焊接有限位杆,且灭火器上封盖的底部靠近限位杆的一侧位置处设置有弹簧,所述弹簧的底端设置有活塞压盘,所述灭火器下封盖的顶部靠近灭火器罐身的内侧位置处焊接有限位套,所述限位套的顶部中央位置处开设有限位孔,所述灭火器上封盖的底部中央位置处设置有导管,所述活塞压盘的顶部中央位置处靠近导管的外侧位置处开设有穿孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该灭火器罐体,通过弹簧在自身回弹力的作用下带动活塞压盘在灭火器罐身的内部做活塞式运动,可以使得灭火器罐身内一侧的体积减小,增加了灭火器罐身内部一侧的压力,便于压缩空气和灭火剂充分排出,不仅保证压缩空气和灭火剂排出的压力,还可以减少了压缩气体在灭火器罐身内部的量,从而增加灭火剂的存储量,提高灭火效率。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视图;
图2为本实用新型灭火器罐身局部剖视图;
图3为本实用新型活塞压盘主视图;
图4为本实用新型灭火器下封盖俯视图。
图中:1、灭火器罐身;2、灭火器上封盖;3、灭火器下封盖;4、压缩空气存储腔;5、灭火剂存储腔;6、限位杆;7、弹簧;8、活塞压盘;9、限位套;10、限位孔;11、导管;12、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种灭火器罐体,灭火器罐身1为管状结构,便于灭火器罐身1的内部设置压缩空气存储腔4和灭火剂存储腔5,从而实现压缩空气和灭火剂的存放。
限位杆6共设置有四个,且四个限位杆6对称设置在灭火器上封盖2的底部,通过四个限位杆6的限位,可以保证活塞压盘8在灭火器罐身1内部移动的稳定性。
活塞压盘8在灭火器罐身1的内部做活塞式运动,保证活塞压盘8移动的稳定。
限位杆6的一端位于限位孔10的内部,且限位杆6和限位孔10相匹配契合,实现限位杆6一端的固定,从而便于限位杆6的拆装。
导管11的底端与灭火器下封盖3的顶部不接触,存在间隙,可以使得压缩空气存储腔4内部的压缩空气和灭火剂存储腔5内的灭火剂可以排出灭火器罐体。
弹簧7共设置有两个,且两个弹簧7对称设置在灭火器上封盖2和活塞压盘8之间,通过两个弹簧7压缩后的复位,可以推动活塞压盘8移动,从而增加灭火器罐身1内部一侧的压力,便于压缩空气和灭火剂充分排出。
灭火器上封盖2的顶部开设有与导管11相连通的通孔,可以使得压缩空气和灭火剂排出灭火器罐体。
工作原理:将灭火器上封盖2和灭火器下封盖3分别焊接在灭火器罐身1的顶部和底部,限位杆6插入限位套9中的限位孔10,通过限位套9实现对限位杆6一端的限位,当在使用时,打开灭火器上封盖2上的开关,压缩空气存储腔4内的压缩空气带动灭火剂存储腔5内的灭火剂通过导管11排出罐体,达到灭火的作用,当灭火器罐体内的压缩空气和灭火剂逐步减小时,灭火器罐身1内的气压减小,活塞压盘8受到的挤压力减少,弹簧7在自身回弹力的作用下带动活塞压盘8在灭火器罐身1的内部做活塞式运动,活塞压盘8在移动时,灭火器罐身1内一侧的体积减小,增加了灭火器罐身1内部一侧的压力,便于压缩空气和灭火剂充分排出。
综上所述:该灭火器罐体,通过弹簧7在自身回弹力的作用下带动活塞压盘8在灭火器罐身1的内部做活塞式运动,可以使得灭火器罐身1内一侧的体积减小,增加了灭火器罐身1内部一侧的压力,便于压缩空气和灭火剂充分排出,不仅保证压缩空气和灭火剂排出的压力,还可以减少了压缩气体在灭火器罐身1内部的量,从而增加灭火剂的存储量,提高灭火效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种灭火器罐体,包括灭火器罐身(1),其特征在于:所述灭火器罐身(1)的顶部焊接有灭火器上封盖(2),且灭火器罐身(1)的底部焊接有灭火器下封盖(3),所述灭火器罐身(1)的内部设置有压缩空气存储腔(4)和灭火剂存储腔(5),所述压缩空气存储腔(4)位于灭火剂存储腔(5)的上方,所述灭火器上封盖(2)的底部靠近灭火器罐身(1)的内侧位置处焊接有限位杆(6),且灭火器上封盖(2)的底部靠近限位杆(6)的一侧位置处设置有弹簧(7),所述弹簧(7)的底端设置有活塞压盘(8),所述灭火器下封盖(3)的顶部靠近灭火器罐身(1)的内侧位置处焊接有限位套(9),所述限位套(9)的顶部中央位置处开设有限位孔(10),所述灭火器上封盖(2)的底部中央位置处设置有导管(11),所述活塞压盘(8)的顶部中央位置处靠近导管(11)的外侧位置处开设有穿孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体,其特征在于:所述灭火器罐身(1)为管状结构。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体,其特征在于:所述限位杆(6)共设置有四个,且四个限位杆(6)对称设置在灭火器上封盖(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体,其特征在于:所述活塞压盘(8)在灭火器罐身(1)的内部做活塞式运动。
5.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体,其特征在于:所述限位杆(6)的一端位于限位孔(10)的内部,且限位杆(6)和限位孔(10)相匹配契合。
6.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体,其特征在于:所述导管(11)的底端与灭火器下封盖(3)的顶部不接触,存在间隙。
7.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体,其特征在于:所述弹簧(7)共设置有两个,且两个弹簧(7)对称设置在灭火器上封盖(2)和活塞压盘(8)之间。
8.根据权利要求1所述的一种灭火器罐体,其特征在于:所述灭火器上封盖(2)的顶部开设有与导管(11)相连通的通孔。
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GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Yuyan Tianbo Fire Fighting Equipment Co.,Ltd. Assignor: Ningbo Tianbo Fire Protection Equipment Co.,Ltd. Contract record no.: X2024330000656 Denomination of utility model: A type of fire extinguisher tank Granted publication date: 20230912 License type: Common License Record date: 20240927 |